CN215887018U - 一种沼气发酵罐防溢出监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沼气发酵罐防溢出监测系统，包括发酵罐罐体，罐体的底部设有排渣管，下部设有排液管，上部设有进液管，顶部设有排气管和补气管；排渣管上连接有排渣阀，排液管上连接有排液阀，进液管上设有进液阀，排气管上连接有排气阀，补气管上连接有补气阀；发酵罐的顶部固定有液封罐，排气管的远端伸入至液封罐底部，液封罐的顶部设有排气口，排气口上连接有第二排气管，第二排气管上设有点火器；罐体的顶部设有气压传感器，罐体的下部设有高位静压变送器和低位静压变送器，高位静压变送器的高度高于低位静压变送器；本实用新型通过高位静压变送器和低位静压变送器时时测量罐体内液体的密度，有效防止罐体内液体溢出。

Description

一种沼气发酵罐防溢出监测系统

技术领域

本实用新型属于沼气罐技术领域，具体涉及一种沼气发酵罐防溢出监测系统。

背景技术

户外储罐的液位监测一般都在使用投入式静压变送器。这种液位变送器价格便宜，十分耐用，被许多用户青睐。但是户外储罐一直存在一个问题，冬季和夏季，由于气温的不同，液体密度就会变化，而静压式变送器输出的液位值却没有变化。特别是冬季装满的罐子，夏天液体就会溢出来，自控系统还检测不到液位异常，容易出现生产事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种沼气发酵罐防溢出监测系统，目的在于解决上述技术问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种沼气发酵罐防溢出监测系统，包括发酵罐罐体，所述罐体的底部设有排渣管，下部设有排液管，上部设有进液管，顶部设有排气管和补气管；所述排渣管上连接有排渣阀，排液管上连接有排液阀，进液管上设有进液阀，排气管上连接有排气阀，补气管上连接有补气阀；

所述发酵罐的顶部固定有液封罐，排气管的远端伸入至液封罐底部，液封罐的顶部设有排气口，排气口上连接有第二排气管，第二排气管上设有点火器；

所述罐体的顶部设有气压传感器，罐体的下部设有高位静压变送器和低位静压变送器，高位静压变送器的高度高于低位静压变送器；

还包括控制器，所述控制器分别与排渣阀、排液阀、排气阀、补气阀、点火器、高位静压变送器、低位静压变送器及气压传感器信号连接。

进一步地，所述液封罐内设有浮球阀，液封罐上设有还连接有补水管，补水管上连接有补水阀，补水阀与浮球阀信号连接。

进一步地，所述罐体底部呈锥形。

本实用新型通过高位静压变送器和低位静压变送器时时测量罐体内液体的密度，有效防止罐体内液体溢出；排气管和补气管可平衡罐体的气压，保证罐体内外压力平衡，防止闷罐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-罐体，2-排渣管，3-排渣阀，4-排液管，5-排液阀，6-进液管，7-进液阀，8-排气管，9-排气阀，10-液封罐，11-浮球阀，12-点火器，13-补水管，14-补水阀，15-气压传感器，16-低位静压变送器，17-高位静压变送器，18-补气管，19-补气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种沼气发酵罐防溢出监测系统，包括发酵罐罐体1，罐体1底部呈锥形。罐体1的底部设有排渣管2，下部设有排液管4，上部设有进液管6，顶部设有排气管8和补气管18。排渣管2上连接有排渣阀3，排液管4上连接有排液阀5，进液管6上设有进液阀7，排气管8上连接有排气阀9，补气管18上连接有补气阀19。罐体1的顶部设有气压传感器15，罐体1的下部设有高位静压变送器17和低位静压变送器16，高位静压变送器17的高度高于低位静压变送器16。

发酵罐的顶部固定有液封罐10，排气管8的远端伸入至液封罐10底部，液封罐10的顶部设有排气口，排气口上连接有第二排气管8，第二排气管8上设有点火器12。液封罐10内设有浮球阀11，液封罐10上设有还连接有补水管13，补水管13上连接有补水阀14，补水阀14与浮球阀11信号连接。

还包括控制器，控制器分别与排渣阀3、排液阀5、排气阀9、点火器12、高位静压变送器17、低位静压变送器16及气压传感器15信号连接。

本实用新型的工作原理如下：

通过进液管6注入液体，罐体1内液位高度超过高位静压变送器17之前，系统按照固定密度计算输出液位值。超过之后，自动转入时时密度计算液位的高度。当气压传感器15检测到罐体1内气压超过高压报警设定值，系统自动打开排气阀9向外排气，防止罐体1憋压。当气压传感器15恢复到正常压力设定值时，排气阀9会再次关闭。排气阀9打开的同时，点火器12通电，排出的可燃性气体经过点火器12时被点燃，排气阀9关闭后，点火器12自动断电。液封罐10起防回火作用，液封罐10内的液位在浮球阀11的作用下始终保持一定高度，液位过低时触发浮球阀11，系统开启补水阀14向液封罐10内补水。

出液体时打开排液阀5，在液体液面超过高位静压变送器17时，系统按照时时密度计算液位高度，低于时按照固定的密度计算液位高度。当气压传感器15检测到罐体1内气压低于下限设定值时，系统打开补气阀19，通过补气管18向罐体1内充入空气，罐体1内气压恢复正常值之后关闭补气阀19。

储罐冬季或者低温季节，罐体1内的液体一般都会处于高液位；夏季或者高温天气导致液体膨胀，密度下降，因为此时采用了时时密度计算液位高度的，所以系统就会及时发现液位的变化，采取对应措施，避免溢流发生。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种沼气发酵罐防溢出监测系统，其特征在于，包括发酵罐罐体（1），所述罐体（1）的底部设有排渣管（2），下部设有排液管（4），上部设有进液管（6），顶部设有排气管（8）和补气管（18）；所述排渣管（2）上连接有排渣阀（3），排液管（4）上连接有排液阀（5），进液管（6）上设有进液阀（7），排气管（8）上连接有排气阀（9），补气管（18）上连接有补气阀（19）；

所述发酵罐的顶部固定有液封罐（10），排气管（8）的远端伸入至液封罐（10）底部，液封罐（10）的顶部设有排气口，排气口上连接有第二排气管（8），第二排气管（8）上设有点火器（12）；

所述罐体（1）的顶部设有气压传感器（15），罐体（1）的下部设有高位静压变送器（17）和低位静压变送器（16），高位静压变送器（17）的高度高于低位静压变送器（16）；

还包括控制器，所述控制器分别与排渣阀（3）、排液阀（5）、排气阀（9）、补气阀（19）、点火器（12）、高位静压变送器（17）、低位静压变送器（16）及气压传感器（15）信号连接。

2.根据权利要求1所述的沼气发酵罐防溢出监测系统，其特征在于，所述液封罐（10）内设有浮球阀（11），液封罐（10）上设有还连接有补水管（13），补水管（13）上连接有补水阀（14），补水阀（14）与浮球阀（11）信号连接。

3.根据权利要求1所述的沼气发酵罐防溢出监测系统，其特征在于，所述罐体（1）底部呈锥形。

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