CN215886669U - 一种用于餐厨废水处理的叠螺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于餐厨废水处理的叠螺机，涉及黑水虻养殖设备技术领域，利用从混合箱底部进入的废水作为动力，驱动转动板旋转，所述转动板内腔与加药箱连通，当转动板在转动的过程中药物可从转动板的出药口中流出，也就是说药物流动的方向为多个方向，并且出药口的数量越多，则药物与废水的混合的均匀性更高，并且转动板转动时，本身就对废水起到一定的搅拌作用，因此能够解决现有废水处理装置简单将药物注入至加药箱中，导致药物与废水混合不均匀，无法杀灭废水中的细菌并且仍然有较强的异味的问题。

Description

一种用于餐厨废水处理的叠螺机

技术领域

本实用新型涉及黑水虻养殖设备技术领域，特别是一种用于餐厨废水处理的叠螺机。

背景技术

黑水虻的养殖饲料一般采用食物残渣进行制作，所谓食物残渣是指在食品加工过程中抛弃的食物剩余、或是饮食完毕后的食物残余以及在清洗食物、洗刷餐具等过程中产生的未经处理的污油和污水。餐厨垃圾主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋、污油污水或是一些非溶解的有机物；在黑水虻饲料制作时，需要进行固液分离，固液分离后的液态部分中含有油和水，若直接对该液态部分进行排放，液体内的细菌可能会滋生病菌，对周围环境造成污染，也可能出现产生异味，并且造成资源的大量浪费；申请人发现分离后的液态中含有的油脂较多，也对油脂进行分离后回收，可加工为生物柴油燃料等有用物质，并且分离后的废水也可进行进一步地过滤和净化，可用来进行花草浇灌等。

分离后的废水中细菌较多，容易产生较大的异味；并且废水中还可能含有分离后剩下的固体颗粒，导致废水无法直接回收利用，造成资源浪费；现有的废水处理装置中，一般要对废水进行加药消毒；而若直接将药物注入到加药箱中，则可能出现药物与废水混合不均匀，导致对废水的消毒不够彻底，仍旧存在异味和大量细菌。有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于餐厨废水处理的叠螺机，能够解决现有废水处理装置简单将药物注入至加药箱中，导致药物与废水混合不均匀，无法杀灭废水中的细菌并且仍然有较强的异味的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于餐厨废水处理的叠螺机，包括：叠螺装置，还包括混合箱，所述混合箱上设置有加药箱，所述加药箱包括：转动板、出药口，所述转动板可绕转动轴转动，转动轴的两端均与混合箱的内壁转动连接，转动板包括多个转动叶片；转动板为空腔结构，转动叶片上设置有多个出药口；所述混合箱的底端设置有进水口，所述转动板可在水流的作用下转动。一般在黑水虻的养殖饲料的制作过程中，会对餐厨垃圾进行油水分离，分离出来的废水中，通常含有轻质的固体小颗粒，并且废水中的细菌较多，且在温度较高或者放置时间较久的情况下就容易散发异味；若直接将分离的废水进行排放，这无疑会影响排放区域的环境；因此需要在排放前对废水进行处理；但是申请人在研究过程中发现，现有的对废水处理的方式中，一般包括向废水中加入粉状或者液态的消毒物质；若仅仅只是将消毒物质撒入到废水中或者通入到废水中，则废水中的细菌还未被消毒物质杀灭，或者说废水和消毒物质的混合还未十分均匀时，废水则被输送至下一处理步骤，这就会导致废水消毒不完全，废水中仍含有有毒或者能够产生异味的细菌；因此申请人针对上述问题，提出了一种用于餐厨废水处理的叠螺机，能够解决现有废水处理装置简单将药物注入至加药箱中，导致药物与废水混合不均匀，无法杀灭废水中的细菌并且仍然有较强的异味的问题；具体的实现方式如下：

本方案在将废水通入到叠螺装置前，先设置有用于对废水进行消毒杀菌的消毒箱，所述消毒箱外设置有加药箱，所述加药箱的加药管伸入到消毒箱中，所述加药管的出药端位于所述转动板内，所述转动板的中心穿设有一根转动轴，转动轴的两端分别与消毒箱的内部转动连接，也就是说转动板能够绕转动轴转动，所述转动板为轻质的壳体结构，加药管中的药物可流入或者进入到转动板的内腔中，并通过转动板的转动叶片上开设的出药孔进入到消毒箱内的废水中；需要说明的是：所述转动板的转动叶片的外边缘与消毒箱内壁的间隙较小，当废水源源不断得从消毒箱的底部注入到消毒箱内时；由于转动板与消毒箱内壁的间隙较小，若废水想要从转动板的下方流动到上方，则需要推动转动板转动；此处转动的角度不限；只要转动板运动能够带动废水搅动即可；可见本方案中无需采用额外的驱动装置对废水进行搅动，即可利用转动板的转动，使废水与药物混合更加均匀，可见本方案能够在加药的同时，使药物从不同的方向流出，增大了药物与废水接触的可能性，能够减少甚至避免由于药物与废水混合不均而导致的异味严重，细菌杀灭效果差的问题。

进一步地，所述转动板的截面可为十字形。本方案中可将转动板的截面设置为十字形，则就表示有四个转动叶片，目的是由于本身转动板为壳体结构，若转动板的转动叶片过多，则在转动板的加工较为复杂，转动叶片为三个，加工难度也相对较大，设置为十字形的对称结构，能够在保证废水能够较轻易带动转动板转动的同时，也能够保证转动板的加工难度较低。

进一步地，所述加药箱的出药位置位于其底部，且所述加药箱高于所述转动板的进药口。本方案能够避免废水从转动板的出药口进入到加药箱中；也可以在加药箱中加入送药泵，增强加药时的压力，以避免废水倒流。

进一步地，还包括设置与加药箱的水泵，所述水泵固定于加药箱的内壁，水泵高于所述转动板。本方案中，采用水泵将已经与药物初步混合后的废水送入到叠螺装置中，所述叠螺装置能够将废水中掺杂的固体物质从叠螺装置的出口端排出，而经处理后的废水则可从叠螺装置的底板的出水间隙进入到消毒箱中

进一步地，水泵的出水端通过出水管与叠螺装置的进水端连通；叠螺装置的底板设置有多个出水间隙。本领域技术人员应当知晓，叠螺装置具有能够将固液进行分离的功能，并且分离出的液体穿过出水间隙进入消毒箱中。

进一步地，所述叠螺装置的通过带有储水间隙的底板与消毒箱连通，所述消毒箱内设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板为弯折状且其两端与所述底板固定连接。从出水间隙进入到消毒箱中的水首先会落到活性炭吸附板的上表面，由于活性炭吸附板的中部弯折且端部较高，中间较低，则水从上至下流动的特性，使水流会优先沿着活性炭吸附板的中心位置，当水流堆积较多时，水可渗入到活性炭吸附板的下方，以此对水起到进一步的过滤、吸附和净化的作用，能够吸附掉水中的有害物质，又能过滤掉顽固杂质。

进一步地，所述活性炭吸附板包括第一活性炭吸附板和第二活性炭吸附板，所述第一活性炭吸附板具有L型结构，第二活性炭吸附板设置在第一活性炭吸附板的上表面，且将第一活性炭吸附板的上表面分隔为多段。将第二活性炭吸附板设置在水在第一活性炭表面设置的阻碍，能够延长水流在活性炭吸附板上表面上停留的时间，并且第二活性炭吸附板的厚度和密度均小于第一活性炭吸附板，也就是说水流优先渗透过第二活性炭吸附板的上表面并继续流动；因此水若需要到达活性炭吸附板的下方，需要经过第二活性炭吸附板和第一活性炭吸附板的两次吸附和进化，能够保证水流净化的彻底性，保证较好的净化处理效果。

进一步地，所述消毒箱内设置有多个引流板，且引流板设置在活性炭吸附板的下方，每个所述引流板的上方的消毒箱的内壁均设置有紫外线消毒灯。设置多个引流板的目的是为了使水流从股流变为层流，增大相同体积下的水的表面积，再在消毒箱的内壁设置多个紫外线消毒灯则可对水进行进一步的杀菌和消毒，杀灭水中含有的能够散发异味的细菌；设置多个引流板是为了延长水的流动路径以保证紫外线消毒灯照射到水流表面的时间较长，能够起到较好的杀菌消毒的效果。

优选的，位于上方的引流板的出水端与位于下方的引流板的进水端相对应。采用简单结构，延长了水的流动路径，进一步提升了杀菌消毒的效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型利用从混合箱底部进入的废水作为动力，驱动转动板旋转，所述转动板内腔与加药箱连通，当转动板在转动的过程中药物可从转动板的出药口中流出，也就是说药物流动的方向为多个方向，并且出药口的数量越多，则药物与废水的混合的均匀性更高，并且转动板转动时，本身就对废水起到一定的搅拌作用，因此能够解决现有废水处理装置简单将药物注入至加药箱中，导致药物与废水混合不均匀，无法杀灭废水中的细菌并且仍然有较强的异味的问题。

2、本实用新型通过设置弯折的活性炭吸附板，能够对水的流动方向进行引导，并且在水的流动方向上将第二活性炭吸附板作为阻碍，水想要继续流动就必须渗透第二活性炭吸附板，水必须穿过第二活性炭吸附板和第一活性炭吸附板才能进入到活性炭吸附板的下方，本方案结构简单，且能够提高对水的净化和处理程度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-消毒箱；2-分离腔；3-叠螺装置；31-出水间隙；4-混合腔；5-水泵；6-加药箱；61-转动板；62-出药口；7-排渣口；8-活性炭吸附板；81-第一活性炭吸附板；82-第二活性炭吸附板；9-紫外线消毒灯；10-引流板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1:

如图1所示，一种用于餐厨废水处理的叠螺机，包括混合箱4、叠螺装置3、消毒箱1；所示混合箱4可设置多个加药箱6，每个加药箱6均连接有一个转动板61，转动板61的截面具有十字形结构，且转动板61为中空的壳体结构，加药箱6中的药物可流动至转动板61内部，并从转动板61表面的多个出药口62流入到混合箱4内的废水中，并且每个所述转动板61在竖直方向上间隔排列；废水可从混合箱4底部的入口进入到混合箱4中，并且在混合箱4的底部设置有排渣口7；废水中较重的固体颗粒容易沉积在混合箱4底部，因此当混合箱4使用一段时间后，可打开排渣口7对混合箱4进行清理；混合箱4内设置有水泵5，水泵5的位置应当高于转动板61，能够保证药物与废水混合后，再将废水抽离混合箱4，并送入到叠螺装置3的入口端，叠螺装置3的转轴旋转，叠螺片对废水中的固体颗粒有引导和压缩的作用，固体颗粒可从叠螺装置3的出料端被挤出；而分离后的废水则可从叠螺装置3底板的出水间隙31进入到消毒箱1中；

所述消毒箱1内的顶部设置有活性炭吸附板8，所述活性炭吸附板8包括弯折为L形的第一活性炭吸附板81和设置在第一活性炭吸附板81上表面且对水流的流动起到阻碍作用的第二活性炭吸附板82；第二活性炭吸附板82的厚度和密度均小于第一活性炭吸附板81的厚度和密度，依次来使水流更容易先渗透第二活性炭吸附板82后，流动至第一活性炭吸附板81的中部时，再渗透到活性炭吸附板8的下方；活性炭吸附板8的下方设置有多个引流板10，位于上层的引流板10的出水端与位于下层的引导板的进水端竖直对应，也就是说水受到引流板10的影响会在消毒箱1中呈竖直设置的波浪形状的路径流动，并且在消毒箱1中安装有多个紫外线消毒灯9，则当水停留在引流板10上方时均能受到紫外线消毒灯9的照射，以对水进行彻底的消毒和杀菌。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于餐厨废水处理的叠螺机，包括：叠螺装置(3)，其特征在于：还包括混合箱(4)，所述混合箱(4)上设置有加药箱(6)，所述加药箱(6)包括：转动板(61)、出药口(62)，所述转动板(61)可绕转动轴转动，转动轴的两端均与混合箱(4)的内壁转动连接，转动板(61)包括多个转动叶片；转动板(61)为空腔结构，转动叶片上设置有多个出药口(62)；所述混合箱(4)的底端设置有进水口，所述转动板(61)可在水流的作用下转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于餐厨废水处理的叠螺机，其特征在于：所述转动板(61)的截面可为十字形。

3.根据权利要求1所述的一种用于餐厨废水处理的叠螺机，其特征在于：所述加药箱(6)的出药位置位于其底部，且所述加药箱(6)高于所述转动板(61)的进药口。

4.根据权利要求1所述的一种用于餐厨废水处理的叠螺机，其特征在于：还包括设置与加药箱(6)的水泵(5)，所述水泵(5)固定于加药箱(6)的内壁，水泵(5)高于所述转动板(61)。

5.根据权利要求4所述的一种用于餐厨废水处理的叠螺机，其特征在于：水泵(5)的出水端通过出水管与叠螺装置(3)的进水端连通；叠螺装置(3)的底板设置有多个出水间隙(31)。

6.根据权利要求5所述的一种用于餐厨废水处理的叠螺机，其特征在于：所述叠螺装置(3)的通过带有储水间隙的底板与消毒箱(1)连通，所述消毒箱(1)内设置有活性炭吸附板(8)；所述活性炭吸附板(8)为弯折状且其两端与所述底板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于餐厨废水处理的叠螺机，其特征在于：所述活性炭吸附板(8)包括第一活性炭吸附板(81)和第二活性炭吸附板(82)，所述第一活性炭吸附板(81)具有L型结构，第二活性炭吸附板(82)设置在第一活性炭吸附板(81)的上表面，且将第一活性炭吸附板(81)的上表面分隔为多段。

8.根据权利要求7所述的一种用于餐厨废水处理的叠螺机，其特征在于：所述消毒箱(1)内设置有多个引流板(10)，且引流板(10)设置在活性炭吸附板(8)的下方，每个所述引流板(10)的上方的消毒箱(1)的内壁均设置有紫外线消毒灯(9)。

9.根据权利要求8所述的一种用于餐厨废水处理的叠螺机，其特征在于：位于上方的引流板(10)的出水端与位于下方的引流板(10)的进水端相对应。

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