CN215885745U - 张力缓存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种张力缓存装置。张力缓存装置包括底座、第一支架、浮辊和驱动机构；底座包括导轨，第一支架滑动安装于导轨上，驱动机构用于驱动第一支架沿导轨滑动；浮辊安装于第一支架上。本实用新型提供的一种张力缓存装置，能够调节物料的张力，且设置有压持件压持物料，防止物料翻折。本实用新型提供的张力缓存装置，通过改变浮辊和固定辊之间的距离调节物料的张力，有利于保证物料的加工质量。

Description

张力缓存装置

技术领域

本实用新型涉及物料收放卷设备技术领域，尤其涉及一种张力缓存装置。

背景技术

在某些产品的生产或加工过程中，物料需要保持一定的张力。例如，在电池的电芯生产过程中，极耳裁切机会对极片进行裁切，但因工序原因，在裁切过程中，裁切设备会出现短暂的停顿，此时极片若一直放卷，极片会失去张力而下垂，影响极片的裁切质量，从而影响后续的生产工序和电芯的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种张力缓存装置，能够通过改变浮辊和固定辊之间的距离调节物料的张力，从而保证物料的加工质量。

根据本实用新型的张力缓存装置，底座，包括导轨；第一支架，滑动安装于所述导轨上；浮辊，安装于所述第一支架上，所述物料依次绕设于所述浮辊与所述固定辊的外周；驱动机构，与所述底座连接，所述第一支架与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述第一支架沿所述导轨滑动，以改变所述浮辊与所述固定辊之间的距离。

根据本实用新型实施例的张力缓存装置，至少具有如下有益效果：本实用新型提供的张力缓存装置，通过改变浮辊和固定辊之间的距离调节物料的张力，有利于保证物料的加工质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述张力缓存装置还包括：第二支架，与所述第一支架连接；压持件，与所述第二支架连接，所述压持件用于压持位于所述浮辊外周的所述物料。

根据本实用新型的一些实施例，所述张力缓存装置还包括第一连接件，所述压持件开设有第一安装孔，所述第二支架包括：固定块，设置有两个，两个所述固定块分别连接于所述第一支架的两端；调节杆，两端各与一个所述固定块连接，所述调节杆的延伸方向与所述浮辊的延伸方向相同，所述调节杆开设有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿所述调节杆的延伸方向间隔分布，所述第一连接件穿设于所述第一安装孔内和所述第二安装孔内，以使所述压持件和所述调节杆固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述张力缓存装置还包括第二连接件，每一所述固定块开设有两个第三安装孔，所述第一支架包括：底板，滑动安装于所述导轨上：端板，设置有两个，两个所述端板分别与所述底板的两端连接，所述浮辊的两端各与一个所述端板连接，所述端板开设有固定孔组，所述固定孔组包括两个第四安装孔，两个所述第四安装孔之间的间距，与两个所述第三安装孔之间的间距相等，一个所述第二连接件同时穿设于一个所述第三安装孔内和一个所述第四安装孔内，以固定所述端板与所述固定块。

根据本实用新型的一些实施例，每一所述端板上设置有两个所述固定孔组，同一所述端板的两个所述固定孔组基于所述端板的中心线对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座还包括安装块，所述安装块位于所述导轨的一侧；所述张力缓存装置还包括：光电开关，设置有两个，所述光电开关连接于所述安装块的同一侧，两个所述光电开关间隔设置，所述光电开关与所述驱动机构电连接；挡板，连接于所述第一支架的底部，所述挡板能够遮挡所述光电开关发出的光线以改变所述光电开关的输出信号。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座还包括限位块，所述限位块设置有两个，两个所述限位块分别位于所述导轨的两端，所述限位块用于阻碍所述第一支架沿所述导轨运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括：丝杆；移动块，与所述丝杆螺纹连接，所述移动块与所述第一支架连接；驱动电机，所述驱动电机和所述丝杆连接，所述驱动电机用于驱动所述丝杆转动，以使所述移动块沿所述丝杆的长度方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架还包括连接块，所述底座还包括主体，所述导轨连接于所述主体的顶部，所述主体的内部具有安装腔，所述移动块与至少部分所述丝杆容置于所述安装腔内，所述连接块伸入至所述安装腔中并与所述移动块连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构还包括联轴器与防护罩，所述驱动电机和所述丝杆通过所述联轴器连接，所述防护罩位于所述安装腔外，所述防护罩的一端与所述主体的侧部连接，所述防护罩的另一端与所述驱动电机连接，所述联轴器设置在所述防护罩中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的张力缓存装置的整体示意图；

图2为图1中的张力缓存装置的俯视图；

图3为图2中的张力缓存装置沿C-C截面的示意图；

图4为图1中A区域的放大示意图；

图5为固定辊与浮辊的相对位置处于另一种情况时的示意图；

图6为图1中B区域的放大示意图；

图7为光电开关与挡板的配合关系简化示意图。

附图标记：101-底座，102-第一支架，103-第二支架，104-驱动电机，105-防护罩，106-浮辊，107-压持件，108-导轨，109-限位块，110-主体，111-安装块，112-端板，113-底板，114-连接块，115-固定块，116-调节杆，117-第一安装孔，118-第二安装孔，119-编码器，120-避让槽，201-光电开关，202-联轴器，301-物料，302-固定辊，303-安装腔，304-移动块，305-丝杆，306-驱动机构，401-第三安装孔，402-第四安装孔，403-固定孔组，701-挡板，702-发射端，703-接收端。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图3，本实用新型提供了一种张力缓存装置，张力缓存装置包括底座101、第一支架102、驱动机构306和浮辊106。底座101包括导轨108，第一支架102滑动安装于导轨108上；驱动机构306与底座101连接，第一支架102与驱动机构306连接，驱动机构306用于驱动第一支架102沿导轨108滑动。浮辊106安装在第一支架102上，浮辊106会随第一支架102的移动而移动。本实用新型提供的张力缓存装置适用于电池的极片，也可以适用于其他在生产过程中需要调整张力的物料。

物料301(物料301可对应极片)的张力通过张力传感器(未示出)进行测量，驱动机构306根据张力传感器测得的张力数值(驱动机构306与张力传感器之间电连接，以实现信号的传递)运作。沿物料301的输送方向上，物料301依次绕设于浮辊106和固定辊302的外周，驱动机构306驱动第一支架102沿导轨108滑动可以改变浮辊106与固定辊302之间的距离，从而实现物料301的张力调节；以图3为例，固定辊302的位置是固定的，浮辊106左移则增加物料301的张力，浮辊106右移则减小物料301的张力。本实用新型提供的张力缓存装置，通过改变浮辊106和固定辊302之间的距离调节物料301的张力，避免物料301因失去张力而下垂，有利于保证物料301的加工质量。

参照图1至图3，在一些实施例中，张力缓存装置还包括第二支架103和压持件107，第二支架103与第一支架102连接，压持件107与第二支架103连接，压持件107用于压持位于浮辊106外周的物料301。本实用新型的附图中示出的压持件107设置为板件的形式，在另一些实施例中，压持件107也可以设置成块状部件、滚轮等形式，此处不一一列举压持件107的具体设置方式。在压持件107的压持作用下，位于浮辊106外周的物料301与浮辊106能够保持较高的贴合度，物料301不易翻折，从而保证物料301的质量。

张力缓存装置还包括第一连接件和第二连接件，压持件107和第二支架103通过第一连接件连接，第一支架102和第二支架103通过第二连接件连接。图中未具体示出第一连接件和第二连接件，第一连接件可以设置为螺钉、铆钉、螺栓等连接件，第二连接件也可以设置为螺钉、铆钉、螺栓等连接件。

参照图1，在一些实施例中，第二支架103包括固定块115和调节杆116，固定块115设置有两个，调节杆116的两端各与一个固定块115连接，调节杆116的延伸方向与浮辊106的延伸方向相同。压持件107开设有第一安装孔117，调节杆116开设有第二安装孔118，第二安装孔118设置有多个，多个第二安装孔118沿调节杆116的长度方向(对应图1的前后方向)间隔分布；第一连接件能够穿过第一安装孔117和第二安装孔118，并将压持件107和调节杆116固定。将压持件107上的第一安装孔117与不同的第二安装孔118对齐后，再利用第一连接件固定压持件107和调节杆116，则可以改变压持件107在调节杆116上的安装位置，从而改变物料301的被压持处的位置，压持件107位置可调节有利于提高张力缓存装置的使用灵活性和适用性，保证防翻折效果。例如，当从幅宽较大的物料301调整为幅宽较小的物料301时，可以调节压持件107的位置，保证压持件107压持住物料301而非直接压持浮辊106本身；或者，对于同一尺寸的物料301，可以根据物料301易发生翻折的位置调节压持件107的位置，从而保证防翻折效果。

参照图1和图2，第二安装孔118可以仅分布于调节杆116的其中一半的区域，这样可以减少调节杆116上需要开设的孔的数量，降低调节杆116的加工成本和提高调节杆116的结构强度。此外，在这种设置方式下，压持件107也并非只能处于浮辊106的其中一半所对应的区域中。具体来说，参照图1，调节杆116的后半段开设有多个第二安装孔118，调节杆116的前半段则没有开设孔；若要将压持件107调整到与浮辊106的前半段对应的位置上，可以将调节杆116的前、后端互换重新与固定块115连接(调节杆116水平翻转180°)，或者将整个第二支架103的前、后端互换后重新与第一支架102连接(第二支架103水平翻转180°)。

参照图1和图4，第一支架102包括底板113和端板112，端板112设置有两个，两个端板112分别与底板113的两端连接；底板113与导轨108滑动连接，端板112相对于底板113向上凸出，浮辊106的两端各与一个端板112连接。在一些实施例中，每一固定块115开设有两个第三安装孔401，端板112具有固定孔组403，固定孔组403包括两个第四安装孔402，且两个第四安装孔402之间的间距，与两个第三安装孔401之间的间距相等。第三安装孔401和第四安装孔402均可以供第二连接件穿过，一个第二连接件同时穿过一个第三安装孔401和一个第四安装孔402。需要说明的是，孔与孔之间的间距，具体指两个孔的中心之间的间距。相对于仅通过一个第二连接件将固定块115与端板112固定的情况，在上述设置方式下，固定块115与端板112固定后，固定块115不易发生转动，压持件107不易移动，这有利于提高压持件107的压持稳定性。

在一些实施例中，每一端板112具有两个固定孔组403，同一个端板112上的两个固定孔组403基于端板112的中心线对称设置。可参照图4，两个固定孔组403分别位于端板112的左半部分和右半部分，位于端板112左半部分的那一个固定孔组403被固定块115遮挡而未具体示出。结合图3和图5，压持件107设置为板件时，压持件107的末端(指相对远离调节杆116的一端)需要朝物料301的输送方向弯曲或延伸，以免刺破物料301。结合图3和图5，在端板112设置有两个固定孔组403的情况下，可以根据固定辊302相对于浮辊106的位置，改变固定块115在端板112上的连接位置，从而将压持件107调整到合适的位置上。即端板112具有两个固定孔组403亦是为了提高压持件107的位置可调节性，提高张力缓存装置的使用灵活性。

参照图1和图2，在一些实施例中，底座101还包括安装块111，安装块111与主体110的顶部连接，安装块111位于导轨108的一侧，安装块111的延伸方向和导轨108的延伸方向相同。张力缓存装置还包括光电开关201和挡板701，参照图1、图2和图6，光电开关201设置有两个，光电开关201连接于安装块111的同一侧，两个光电开关201间隔设置，且两个光电开关201均与驱动机构306电连接。挡板701与连接于第一支架102的底部，挡板701能够遮挡光电开关201发出的光线以改变光电开关201的输出信号。参照图7，光电开关201可以设置为槽型(或者说U型)，光电开关201包括发射端702和接收端703，发射端702发出的光线射向接收端703并被接收端703接收；当挡板运动至发射端702和接收端703之间时，光线被挡板701遮挡，发射端702发出的光线不能被接收端703接收，则光电开关201的输出信号会发生改变。

在浮辊106的移动过程中，当挡板701遮挡光电开关201发出的光线时，此时浮辊106位于某一预设位置；两个光电开关201对应两个预设位置，这两个预设位置可以分别对应张力缓存量最大时的极限位置与张力缓存量最小时的极限位置。当浮辊106移动至挡板701遮挡光电开关201时，驱动机构306会停止运动，以免物料301张力过大或过小，这样可以避免物料301因张力过大而撕裂，或避免物料301因张力过小而变得松散和出现褶皱。

参照图3，在一些实施例中，底座101还包括限位块109，限位块109设置有两个，限位块109与底座101的顶部连接，两个限位块109分别位于导轨108的两端。限位块109用于阻碍第一支架102沿导轨108运动，从而避免第一支架102脱离导轨108(例如光电开关201意外失效的情况下)，这主要是为了增加设备的使用安全性。

第一支架102还包括连接块114，连接块114与底板113的底部连接，且连接块114相对于底板113朝下方延伸，连接块114用于与驱动机构306连接。参照图3，在一些实施例中，驱动机构306包括驱动电机104、丝杆305、移动块304和联轴器202。驱动电机104与丝杆305通过联轴器202连接，丝杆305的外周具有螺纹，移动块304亦具有螺纹(螺纹均未具体示出)，丝杆305与移动块304螺纹连接，而移动块304又与连接块114连接。驱动电机104能够驱动丝杆305转动，从而使移动块304沿丝杆305的长度方向(对应图3中的左右方向)移动，从而驱动第一支架102运动。驱动机构306的这种设置方式有利于提高对第一支架102的运动精度。在一些实施例中，驱动机构306还包括编码器119，编码器119与驱动电机104连接，编码器119用于检测驱动电机104的转速和角位移；编码器119可以输出检测到的转速信息和角位移信息，设置编码器119主要是为了方便与一些控制系统(未示出)对接以实现对驱动机构的反馈控制。

参照图3，主体110的内部具有安装腔303，丝杆305的一部分设置在安装腔303中，移动块304亦设置在安装腔303中，连接块114一部分伸入安装腔303中。这样设置可以将较多部件容置在主体110的内部，保护关键的运动部件，减小整个装置的外部体积，提高装置的结构紧凑性。参照图1和图2，主体110的顶部开设有避让槽120，避让槽120与安装腔303连通，避让槽120供连接块114穿过，以便连接块114伸入安装腔303中。避让槽120的延伸方向与导轨108的延伸方向相同，以免避让槽120的槽壁对连接块114施加过大的阻力，从而避免第一支架102移动时卡死。

驱动机构306还包括防护罩105，防护罩105位于安装腔303外，防护罩105的一端与主体110的侧部连接，防护罩105的另一端与驱动电机104连接，联轴器202设置在防护罩105中。防护罩105用于保护联轴器202以及避免物料301卷入联轴器202中，此外，防护罩105亦作为驱动电机104和底座101之间的连接件。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.张力缓存装置，用于与固定辊配合以调节物料的张力，其特征在于，包括：

底座，包括导轨；

第一支架，滑动安装于所述导轨上；

浮辊，安装于所述第一支架上，所述物料依次绕设于所述浮辊与所述固定辊的外周；

驱动机构，与所述底座连接，所述第一支架与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述第一支架沿所述导轨滑动，以改变所述浮辊与所述固定辊之间的距离。

2.根据权利要求1所述的张力缓存装置，其特征在于，所述张力缓存装置还包括：

第二支架，与所述第一支架连接；

压持件，与所述第二支架连接，所述压持件用于压持位于所述浮辊外周的所述物料。

3.根据权利要求2所述的张力缓存装置，其特征在于，所述张力缓存装置还包括第一连接件，所述压持件开设有第一安装孔，所述第二支架包括：

固定块，设置有两个，两个所述固定块分别连接于所述第一支架的两端；

调节杆，两端各与一个所述固定块连接，所述调节杆的延伸方向与所述浮辊的延伸方向相同，所述调节杆开设有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿所述调节杆的延伸方向间隔分布，所述第一连接件穿设于所述第一安装孔内和所述第二安装孔内，以使所述压持件和所述调节杆固定。

4.根据权利要求3所述的张力缓存装置，其特征在于，所述张力缓存装置还包括第二连接件，每一所述固定块开设有两个第三安装孔，所述第一支架包括：

底板，滑动安装于所述导轨上：

端板，设置有两个，两个所述端板分别与所述底板的两端连接，所述浮辊的两端各与一个所述端板连接，所述端板开设有固定孔组，所述固定孔组包括两个第四安装孔，两个所述第四安装孔之间的间距，与两个所述第三安装孔之间的间距相等，一个所述第二连接件同时穿设于一个所述第三安装孔内和一个所述第四安装孔内，以固定所述端板与所述固定块。

5.根据权利要求4所述的张力缓存装置，其特征在于，每一所述端板上设置有两个所述固定孔组，同一所述端板的两个所述固定孔组基于所述端板的中心线对称设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的张力缓存装置，其特征在于，所述底座还包括安装块，所述安装块位于所述导轨的一侧；所述张力缓存装置还包括：

光电开关，设置有两个，所述光电开关连接于所述安装块的同一侧，两个所述光电开关间隔设置，所述光电开关与所述驱动机构电连接；

挡板，连接于所述第一支架的底部，所述挡板能够遮挡所述光电开关发出的光线以改变所述光电开关的输出信号。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的张力缓存装置，其特征在于，所述底座还包括限位块，所述限位块设置有两个，两个所述限位块分别位于所述导轨的两端，所述限位块用于阻碍所述第一支架沿所述导轨运动。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的张力缓存装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

丝杆；

移动块，与所述丝杆螺纹连接，所述移动块与所述第一支架连接；

驱动电机，所述驱动电机和所述丝杆连接，所述驱动电机用于驱动所述丝杆转动，以使所述移动块沿所述丝杆的长度方向移动。

9.根据权利要求8所述的张力缓存装置，其特征在于，所述第一支架还包括连接块，所述底座还包括主体，所述导轨连接于所述主体的顶部，所述主体的内部具有安装腔，所述移动块与至少部分所述丝杆容置于所述安装腔内，所述连接块伸入至所述安装腔中并与所述移动块连接。

10.根据权利要求9所述的张力缓存装置，其特征在于，所述驱动机构还包括联轴器与防护罩，所述驱动电机和所述丝杆通过所述联轴器连接，所述防护罩位于所述安装腔外，所述防护罩的一端与所述主体的侧部连接，所述防护罩的另一端与所述驱动电机连接，所述联轴器设置在所述防护罩中。

Images