CN215884380U - 一种反转式吨袋卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工卸料设备技术领域，且公开了一种反转式吨袋卸料装置，解决了现有吨袋卸料装置不方便对吨袋进行起吊，且卸料过程较为繁琐的问题，其包括设备安装架，所述设备安装架的中部安装有卸料设备本体，设备安装架内部上部的两侧均安装有固定板，两个固定板的顶部均安装有安装板，两个安装板之间且位于两个固定板的顶部之间安装有移动板，移动板与两个安装板的端部之间安装有移动组件，移动板的顶部安装有起重电机，两个固定板底部的一侧均安装有一对支撑杆；本卸料装置能够方便便捷的对吨袋进行起吊和移动，使吨袋的卸料更加的简单，同时使吨袋的卸料具有较好的稳定性和安全性，能够方便人们进行使用和操作。

Description

一种反转式吨袋卸料装置

技术领域

本实用新型属于金属加工卸料设备技术领域，具体为一种反转式吨袋卸料装置。

背景技术

在金属加工过程中需要使用到吨袋对原材料进行装载和运输，而吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，由于吨袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快；吨袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

而现有的吨袋卸料装置在使用的过程中需要将吨袋吊起而将原材料加入到卸料装置内，但吊起的吨袋需要位于卸料装置的上方，从而使吨袋起吊不方便，卸料过程较为繁琐，不方便人们进行使用；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种反转式吨袋卸料装置，有效的解决了现有吨袋卸料装置不方便对吨袋进行起吊，且卸料过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反转式吨袋卸料装置，包括设备安装架，所述设备安装架的中部安装有卸料设备本体，设备安装架内部上部的两侧均安装有固定板，两个固定板的顶部均安装有安装板，两个安装板之间且位于两个固定板的顶部之间安装有移动板，移动板与两个安装板的端部之间安装有移动组件，移动板的顶部安装有起重电机，两个固定板底部的一侧均安装有一对支撑杆，两对支撑杆之间安装有起吊架，起吊架的顶部与起重电机的输出端之间连接有吊索。

优选的，两个所述安装板的相对侧均开设有第一移动凹槽，移动板滑动安装在两个第一移动凹槽之间，且移动板位于两个第一移动凹槽内部的端部均安装有两个第一移动轮。

优选的，所述移动组件包括两个螺纹轴，两个螺纹轴螺纹连接在移动板的两侧，且两个安装板的两端之间均安装有连接板，两个螺纹轴的两端均与两个连接板转动连接，且两个螺纹轴的一端均延伸至其中一个连接板的外部并安装有齿轮，两个齿轮之间安装有链条，其中另一个连接板的一侧安装有正反转电机，正反转电机的输出端与其中一个螺纹轴的另一端固定连接。

优选的，所述起吊架包括方形框，方形框其中两侧的两端均安装有连接限位板，方形框四侧的中部均安装有倒L形挂杆，且方形框的顶部安装有竖架，竖架的顶部与吊索的一端连接。

优选的，四个所述连接限位板的一端均转动安装有滑动卡块，滑动卡块的一端均安装有滚珠，且滑动卡块的中部均安装有第二移动轮。

优选的，两对所述支撑杆的相对侧均开设有第二移动凹槽，滑动卡块滑动卡接在第二移动凹槽的内部，滚珠与第二移动凹槽的内壁滚动接触，第二移动轮滚动安装在第二移动凹槽的内部，两个固定板相对侧的下部均开设有第三移动凹槽，且第三移动凹槽与第二移动凹槽连通。

优选的，所述移动板底部的中部安装有卡框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有设备安装架、卸料设备本体、固定板、安装板、移动板、移动组件、起重电机、支撑杆、起吊架和吊索，使本卸料装置能够方便便捷的对吨袋进行起吊和移动，使吨袋的卸料更加的简单，同时使吨袋的卸料具有较好的稳定性和安全性，能够方便人们进行使用和操作，因此，本反转式吨袋卸料装置能够满足金属加工卸料的使用需求；

(2)、使用时，首先将吨袋顶部的四个挂绳钩挂在四个倒L形挂杆上，然后启动起重电机，使起重电机对吊索进行收卷，吊索的收卷会拉动竖架上移，竖架的上移会拉动方形框、连接限位板和倒L形挂杆进行上移，最终对吨袋进行起吊；

当竖架拉动方形框、连接限位板和倒L形挂杆进行上移时，连接限位板会带动滑动卡块、滚珠和第二移动轮在第二移动凹槽的内部上移，从而使滚珠和第二移动轮在滚动移动第三移动凹槽的内部；

然后启动正反转电机，使两个螺纹轴通过两个齿轮和链条同步进行转动，两个螺纹轴的转动会使移动板在两个第一移动凹槽的内部通过第一移动轮的滚动进行移动，最终使移动板在两个固定板的顶部进行移动调节；

当滚珠和第二移动轮在滚动移动第三移动凹槽的内部后，竖架会卡入到卡框的内部，当移动板在两个固定板的顶部进行移动调节时，移动板会通过卡框带动竖架进行移动，最终使方形框、连接限位板和倒L形挂杆也进行水平移动，连接限位板的移动会使滚珠和第二移动轮在第三移动凹槽的内部进行滚动水平移动，从而使起吊的吨袋水平移动至卸料设备本体的正上方，使吨袋内部的原材料能够有效的导入到卸料设备本体的内部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的上部局部结构示意图；

图3为本实用新型图1的下部局部结构示意图；

图4为本实用新型图3的局部侧视结构示意图；

图中：1、设备安装架；2、卸料设备本体；3、固定板；301、第三移动凹槽；4、安装板；401、第一移动凹槽；5、移动板；501、第一移动轮；502、卡框；6、移动组件；601、螺纹轴；602、齿轮；603、链条；604、正反转电机；7、起重电机；8、支撑杆；801、第二移动凹槽；9、起吊架；901、方形框；902、连接限位板；903、倒L形挂杆；904、竖架；10、吊索；11、滑动卡块；12、滚珠；13、第二移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括设备安装架1，设备安装架1的中部安装有卸料设备本体2，设备安装架1内部上部的两侧均安装有固定板3，两个固定板3的顶部均安装有安装板4，两个安装板4之间且位于两个固定板3的顶部之间安装有移动板5，移动板5与两个安装板4的端部之间安装有移动组件6，移动板5的顶部安装有起重电机7，两个固定板3底部的一侧均安装有一对支撑杆8，两对支撑杆8之间安装有起吊架9，起吊架9的顶部与起重电机7的输出端之间连接有吊索10。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，两个安装板4的相对侧均开设有第一移动凹槽401，移动板5滑动安装在两个第一移动凹槽401之间，且移动板5位于两个第一移动凹槽401内部的端部均安装有两个第一移动轮501，从而使移动板5能够便捷有效的进行移动；

移动组件6包括两个螺纹轴601，两个螺纹轴601螺纹连接在移动板5的两侧，且两个安装板4的两端之间均安装有连接板，两个螺纹轴601的两端均与两个连接板转动连接，且两个螺纹轴601的一端均延伸至其中一个连接板的外部并安装有齿轮602，两个齿轮602之间安装有链条603，其中另一个连接板的一侧安装有正反转电机604，正反转电机604的输出端与其中一个螺纹轴601的另一端固定连接，从而能够为移动板5的移动提供动力；

当需要移动移动板5时，通过启动正反转电机604，使两个螺纹轴601通过两个齿轮602和链条603同步进行转动，两个螺纹轴601的转动会使移动板5在两个第一移动凹槽401的内部通过第一移动轮501的滚动进行移动，最终使移动板5在两个固定板3的顶部进行移动调节。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，起吊架9包括方形框901，方形框901其中两侧的两端均安装有连接限位板902，方形框901四侧的中部均安装有倒L形挂杆903，且方形框901的顶部安装有竖架904，竖架904的顶部与吊索10的一端连接，从而能够有效的对吨袋进行起吊；

首先将吨袋顶部的四个挂绳钩挂在四个倒L形挂杆903上，然后启动起重电机7，使起重电机7对吊索10进行收卷，吊索10的收卷会拉动竖架904上移，竖架904的上移会拉动方形框901、连接限位板902和倒L形挂杆903进行上移，最终对吨袋进行起吊；

四个连接限位板902的一端均转动安装有滑动卡块11，滑动卡块11的一端均安装有滚珠12，且滑动卡块11的中部均安装有第二移动轮13。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，两对支撑杆8的相对侧均开设有第二移动凹槽801，滑动卡块11滑动卡接在第二移动凹槽801的内部，滚珠12与第二移动凹槽801的内壁滚动接触，第二移动轮13滚动安装在第二移动凹槽801的内部，两个固定板3相对侧的下部均开设有第三移动凹槽301，且第三移动凹槽301与第二移动凹槽801连通，从而使起吊架9能够稳定且有效的进行升降与移动调节；

当竖架904拉动方形框901、连接限位板902和倒L形挂杆903进行上移时，连接限位板902会带动滑动卡块11、滚珠12和第二移动轮13在第二移动凹槽801的内部上移，从而使滚珠12和第二移动轮13在滚动移动第三移动凹槽301的内部；

移动板5底部的中部安装有卡框502，从而使起吊架9能够稳定的进行水平移动；

当滚珠12和第二移动轮13在滚动移动第三移动凹槽301的内部后，竖架904会卡入到卡框502的内部，当移动板5在两个固定板3的顶部进行移动调节时，移动板5会通过卡框502带动竖架904进行移动，最终使方形框901、连接限位板902和倒L形挂杆903也进行水平移动，连接限位板902的移动会使滚珠12和第二移动轮13在第三移动凹槽301的内部进行滚动水平移动，从而使起吊的吨袋水平移动至卸料设备本体2的正上方，使吨袋内部的原材料能够有效的导入到卸料设备本体2的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种反转式吨袋卸料装置，包括设备安装架(1)，其特征在于：所述设备安装架(1)的中部安装有卸料设备本体(2)，设备安装架(1)内部上部的两侧均安装有固定板(3)，两个固定板(3)的顶部均安装有安装板(4)，两个安装板(4)之间且位于两个固定板(3)的顶部之间安装有移动板(5)，移动板(5)与两个安装板(4)的端部之间安装有移动组件(6)，移动板(5)的顶部安装有起重电机(7)，两个固定板(3)底部的一侧均安装有一对支撑杆(8)，两对支撑杆(8)之间安装有起吊架(9)，起吊架(9)的顶部与起重电机(7)的输出端之间连接有吊索(10)。

2.根据权利要求1所述的一种反转式吨袋卸料装置，其特征在于：两个所述安装板(4)的相对侧均开设有第一移动凹槽(401)，移动板(5)滑动安装在两个第一移动凹槽(401)之间，且移动板(5)位于两个第一移动凹槽(401)内部的端部均安装有两个第一移动轮(501)。

3.根据权利要求1所述的一种反转式吨袋卸料装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括两个螺纹轴(601)，两个螺纹轴(601)螺纹连接在移动板(5)的两侧，且两个安装板(4)的两端之间均安装有连接板，两个螺纹轴(601)的两端均与两个连接板转动连接，且两个螺纹轴(601)的一端均延伸至其中一个连接板的外部并安装有齿轮(602)，两个齿轮(602)之间安装有链条(603)，其中另一个连接板的一侧安装有正反转电机(604)，正反转电机(604)的输出端与其中一个螺纹轴(601)的另一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种反转式吨袋卸料装置，其特征在于：所述起吊架(9)包括方形框(901)，方形框(901)其中两侧的两端均安装有连接限位板(902)，方形框(901)四侧的中部均安装有倒L形挂杆(903)，且方形框(901)的顶部安装有竖架(904)，竖架(904)的顶部与吊索(10)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种反转式吨袋卸料装置，其特征在于：四个所述连接限位板(902)的一端均转动安装有滑动卡块(11)，滑动卡块(11)的一端均安装有滚珠(12)，且滑动卡块(11)的中部均安装有第二移动轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种反转式吨袋卸料装置，其特征在于：两对所述支撑杆(8)的相对侧均开设有第二移动凹槽(801)，滑动卡块(11)滑动卡接在第二移动凹槽(801)的内部，滚珠(12)与第二移动凹槽(801)的内壁滚动接触，第二移动轮(13)滚动安装在第二移动凹槽(801)的内部，两个固定板(3)相对侧的下部均开设有第三移动凹槽(301)，且第三移动凹槽(301)与第二移动凹槽(801)连通。

7.根据权利要求1所述的一种反转式吨袋卸料装置，其特征在于：所述移动板(5)底部的中部安装有卡框(502)。

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