CN215882992U - 一种印花稳定的面料印花设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印花技术领域,具体为一种印花稳定的面料印花设备,包括底架,所述底架顶端的一侧固定连接有固定架,所述底架的顶端活动连接有传送带,所述底架顶端的一侧固定连接有支撑架,所述底架的正面固定连接有安装块,所述安装块正面的顶端活动连接有感应器,本实用新型通过安装块、连接件、安装杆和卡块之间的相互配合,从而达到了方便对卡块范围内部的传送带进行加压的效果,从而达到了提高印花设备的稳定性,起到了防止面料在印花的过程中发生褶皱情况的作用,利用感应器和伸缩杆之间的相互配合,从而达到了方便识别面料位置的效果,同时控制伸缩杆进行收缩调节卡块之间距离,提高了设备的稳固性,解决现有设备实用性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花技术领域,具体为一种印花稳定的面料印花设备。
背景技术
随着服装业的发展,人们的需求也随着提高,印花设备适用于多种材质印花,经过改装,印花设备的应用范围更加广泛,印花机主要分为:热转移印花机、数码印花机、平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。
印花设备在工作的过程中,由于现有的印花设备在印花的过程中,不同的面料弹性也不同,在印花的过程中,印花板会对面料产生压力,一旦压力过大,会导致面料印花发生褶皱情况,还会导致布料损坏,从而降低设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印花稳定的面料印花设备,以解决上述背景技术中提出印花设备在工作的过程中,由于现有的印花设备在印花的过程中,不同的面料弹性也不同,在印花的过程中,印花板会对面料产生压力,一旦压力过大,会导致面料印花发生褶皱情况,还会导致布料损坏,从而降低设备的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印花稳定的面料印花设备,包括底架,所述底架顶端的一侧固定连接有固定架;
所述底架的顶端活动连接有传送带,所述底架顶端的一侧固定连接有支撑架,所述底架的正面固定连接有安装块,所述安装块正面的顶端活动连接有感应器,所述安装块的正面活动连接有连接件,所述连接件的表面活动连接安装杆,所述安装杆的正面固定连接有卡块。
优选的,所述支撑架的正面活动连接有连接杆,所述连接杆的表面活动套接有加热辊,所述加热辊的表面开设有散热孔,所述加热辊的内部活动连接有加热器,所述连接杆的一端贯穿至所述加热辊的内部,所述连接杆的表面固定套接有隔热层。
优选的,所述卡块的底端固定连接有卡块,所述安装杆的一端与所述伸缩杆的一端相连接,所述卡块的数量有两个,两个所述卡块分别位于所述伸缩杆的顶端和底端。
优选的,所述加热器的数量有若干个,若干个所述加热器等量分组分布在所述加热辊的内部。
优选的,所述所述卡块的底端与所述传送带的表面相贴合,所述伸缩杆的数量有两个,两个所述伸缩杆位于所述安装块的两侧。
优选的,所述安装杆的数量有两个,两个所述安装杆对称分布在所述连接件的表面,所述感应器的输入端与所述伸缩杆的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装块、连接件、安装杆和卡块之间的相互配合,从而达到了方便对卡块范围内部的传送带进行加压的效果,从而达到了提高印花设备的稳定性,起到了防止面料在印花的过程中发生褶皱情况的作用,利用感应器和伸缩杆之间的相互配合,从而达到了方便识别面料位置的效果,同时控制伸缩杆进行收缩调节卡块之间距离,提高了设备的稳固性,解决现有设备实用性差的问题;
2、本实用新型通过连接杆、加热辊和隔热层之间的相互配合,从而达到了方便将加热辊固定在支撑架上的效果,利用加热辊对传送带表面的面料进行二次压平,从而达到了提高面料质量的效果,利用加热器和散热孔之间的相互配合,从而达到了方便提高加热辊表面温度的效果,从而达到了提高加热辊压平的效率,利用隔热层,从而达到了对连接杆进行隔热的效果,解决现有设备不方便对面料进行处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型整体的部分结构示意图;
图4为本实用新型加热辊的内部结构示意图。
图中:1、底架;2、固定架;3、传送带;4、支撑架;5、连接杆;6、加热辊;7、安装块;8、感应器;9、连接件;10、安装杆;11、卡块;12、伸缩杆;13、散热孔;14、加热器;15、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种印花稳定的面料印花设备,包括底架1,底架1顶端的一侧固定连接有固定架2;
底架1的顶端活动连接有传送带3,底架1顶端的一侧固定连接有支撑架4,底架1的正面固定连接有安装块7,安装块7正面的顶端活动连接有感应器8,安装块7的正面活动连接有连接件9,连接件9的表面活动连接安装杆10,安装杆10的正面固定连接有卡块11;
如图1、4所示,支撑架4的正面活动连接有连接杆5,连接杆5的表面活动套接有加热辊6,加热辊6的表面开设有散热孔13,加热辊6的内部活动连接有加热器14,连接杆5的一端贯穿至加热辊6的内部,连接杆5的表面固定套接有隔热层15;
如图3所示,卡块11的底端固定连接有卡块11,安装杆10的一端与伸缩杆12的一端相连接,卡块11的数量有两个,两个卡块11分别位于伸缩杆12的顶端和底端;
如图4所示,加热器14的数量有若干个,若干个加热器14等量分组分布在加热辊6的内部;
如图3所示,卡块11的底端与传送带3的表面相贴合,伸缩杆12的数量有两个,两个伸缩杆12位于安装块7的两侧;
如图3所示,安装杆10的数量有两个,两个安装杆10对称分布在连接件9的表面,感应器8的输入端与伸缩杆12的输入端电性连接;
本实施例中,工作人员将面料放置传送带3的表面进行传动,利用连接件9和安装杆10将卡块11固定在安装块7的正面,并将卡块11卡在传送带3的表面,利用感应器8对面料需要印花的位置进行识别,再调节伸缩杆12的长度,从而达到了控制卡块11之间距离的效果,当面料在传送带3表面传动的过程中,面料容易发生褶皱,利用加热辊6对传送带3的表面进行滚动,同时利用加热器14对加热辊6进行升温,从而达到了对面料进行压平的效果,增强了装置的实用性。
加热器14为云峰科威牌,KEW-QSG型号。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种印花稳定的面料印花设备,包括底架(1),所述底架(1)顶端的一侧固定连接有固定架(2);
其特征在于:
所述底架(1)的顶端活动连接有传送带(3),所述底架(1)顶端的一侧固定连接有支撑架(4),所述底架(1)的正面固定连接有安装块(7),所述安装块(7)正面的顶端活动连接有感应器(8),所述安装块(7)的正面活动连接有连接件(9),所述连接件(9)的表面活动连接安装杆(10),所述安装杆(10)的正面固定连接有卡块(11),所述卡块(11)的底端活动连接有伸缩杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种印花稳定的面料印花设备,其特征在于:所述支撑架(4)的正面活动连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的表面活动套接有加热辊(6),所述加热辊(6)的表面开设有散热孔(13),所述加热辊(6)的内部活动连接有加热器(14),所述连接杆(5)的一端贯穿至所述加热辊(6)的内部,所述连接杆(5)的表面固定套接有隔热层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种印花稳定的面料印花设备,其特征在于:所述卡块(11)的底端固定连接有卡块(11),所述安装杆(10)的一端与所述伸缩杆(12)的一端相连接,所述卡块(11)的数量有两个,两个所述卡块(11)分别位于所述伸缩杆(12)的顶端和底端。
4.根据权利要求2所述的一种印花稳定的面料印花设备,其特征在于:所述加热器(14)的数量有若干个,若干个所述加热器(14)等量分组分布在所述加热辊(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种印花稳定的面料印花设备,其特征在于:所述卡块(11)的底端与所述传送带(3)的表面相贴合,所述伸缩杆(12)的数量有两个,两个所述伸缩杆(12)位于所述安装块(7)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种印花稳定的面料印花设备,其特征在于:所述安装杆(10)的数量有两个,两个所述安装杆(10)对称分布在所述连接件(9)的表面,所述感应器(8)的输入端与所述伸缩杆(12)的输入端电性连接。
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