CN215881182U - 一种用于通信设备导光板的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于通信设备导光板的加工装置，涉及导光板加工技术领域。包括箱体，所述箱体的上表面为开口结构，所述箱体前后侧壁上均通过第一传动机构安装有放置盒，所述放置盒上表面靠近箱体前后侧面的位置均设置有挡板，所述放置盒的上表面设置有通孔，所述放置盒与吸气机构相连通，所述吸气机构设置于箱体左侧面，所述箱体右侧面固定安装有第二传动机构，所述第二传动机构的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面固定安装有布液箱。本实用新型能够快速对导光板进行固定，固定更加牢固，不易晃动，能够自动清洗导光板上表面粉尘，且对清洗液进行擦拭，避免导光板上表面水质残留，使清洗液可回收循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为一种用于通信设备导光板的加工装置。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，激光雕刻使导光板加工的重要步骤，但是现有的通信设备导光板的加工装置在使用时还存在以下问题：
1、现有技术中，导光板在激光雕刻时多直接放置于工作台上，由于装置振动极易造成导光板偏移位置，且现有的导光板固定机构难以快速对导光板进行快速固定，固定效果不佳；
2、现有技术中，导光板在激光雕刻时，多采用人工手动对导光板雕刻处的灰尘进行清理，工作效率低下，且清理过程中无法对清理液进行回收使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于通信设备导光板的加工装置，具备快速对导光板进行固定，固定更加牢固，能够自动清洗导光板上表面粉尘，且对清洗液进行擦拭，清洗液可回收循环使用的优点，以解决导光板固定机构难以快速对导光板进行快速固定，固定效果不佳，导光板在激光雕刻时工作效率低下，且清理过程中无法对清理液进行回收使用，的问题。
为实现快速对导光板进行固定，固定更加牢固，能够自动清洗导光板上表面粉尘，且对清洗液进行擦拭，清洗液可回收循环使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于通信设备导光板的加工装置，包括箱体，所述箱体的上表面为开口结构，所述箱体前后侧壁上均通过第一传动机构安装有放置盒，所述第一传动机构包括电机、丝杆和滚珠螺母，所述电机固定安装于箱体前侧面，所述电机的输出轴后侧面固定安装有丝杆，所述丝杆上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的上表面与放置盒下表面固定连接，所述放置盒相对应的箱体左右内壁上均设置有导轨，且放置盒放置于导轨上表面，所述放置盒上表面靠近箱体前后侧面的位置均设置有挡板，所述放置盒的上表面设置有通孔，所述放置盒与吸气机构相连通，所述吸气机构设置于箱体左侧面，所述箱体右侧面固定安装有第二传动机构，所述第二传动机构的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面固定安装有布液箱，所述布液箱的前侧面均匀固定安装有喷头，所述布液箱的后侧面固定安装有海绵擦，所述布液箱通过抽水机构与箱体相连通，所述箱体的左右内壁之间倾斜设置有过滤芯，所述过滤芯相对应的箱体左侧面设置有排渣阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气机构包括真空泵和连接管，所述真空泵固定安装于箱体左侧面，所述真空泵进气口通过连接管分别与前后放置盒相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置盒的上表面高于箱体上表面5mm-8mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动机构之间设置有固定块，且固定块安装于箱体左右内壁之间，所述第二传动机构与第一传动机构结构相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵擦的下表面低于布液箱下表面12mm-16mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽水机构包括水泵、进水管和出水管，所述水泵固定安装于箱体右侧面，所述水泵的进水口通过进水管与箱体相连通，所述水泵的出水口通过出水管与布液箱相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括第一套管、锁紧螺栓和第二套管，所述第一套管安装于第二传动机构上，所述第一套管上表面通过锁紧螺栓安装有第二套管，所述第二套管上表面与布液箱下表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于通信设备导光板的加工装置，具备以下有益效果：
1、该用于通信设备导光板的加工装置，通过设置前后的第一传动机构带动放置盒移动，使放置盒上表面的挡板，快速将导光板夹持固定，再通过吸气机构对放置盒抽气，使放置盒上通孔将导光板吸附固定，导光板固定更加牢固，不易晃动，提高激光雕刻的质量。
2、该用于通信设备导光板的加工装置，通过设置第二传动机构带动布液箱前后移动，抽水机构将清洗液抽入布液箱，再通过喷头喷出，能够清洗导光板上表面粉尘，且海绵擦对导光板上表面的清洗液进行擦拭，避免导光板上表面水质残留，过滤芯对清洗液进行过滤，使清洗液可回收循环使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的第一传动机构右视图；
图4为本实用新型的布液箱右视图。
图中：1、箱体；2、第一传动机构；201、电机；202、丝杆；203、滚珠螺母；3、放置盒；4、导轨；5、挡板；6、通孔；7、吸气机构；701、真空泵；702、连接管；8、第二传动机构；9、伸缩杆；901、第一套管；902、锁紧螺栓；903、第二套管；10、布液箱；11、喷头；12、海绵擦；13、抽水机构；131、水泵；132、进水管；133、出水管；14、过滤芯；15、排渣阀；16、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种用于通信设备导光板的加工装置，包括箱体1，所述箱体1的上表面为开口结构，所述箱体1前后侧壁上均通过第一传动机构2安装有放置盒3，所述第一传动机构2包括电机201、丝杆202和滚珠螺母203，所述电机201固定安装于箱体1前侧面，所述电机201的输出轴后侧面固定安装有丝杆202，所述丝杆202上设置有滚珠螺母203，所述滚珠螺母203的上表面与放置盒3下表面固定连接，所述放置盒3相对应的箱体1左右内壁上均设置有导轨4，且放置盒3放置于导轨4上表面，所述放置盒3上表面靠近箱体1前后侧面的位置均设置有挡板5，挡板5为侧放的L型结构，所述放置盒3的上表面设置有通孔6，所述放置盒3与吸气机构7相连通，所述吸气机构7设置于箱体1左侧面，所述箱体1右侧面固定安装有第二传动机构8，所述第二传动机构8的上表面固定安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9的上表面固定安装有布液箱10，所述布液箱10的前侧面均匀固定安装有喷头11，所述布液箱10的后侧面固定安装有海绵擦12，所述布液箱10通过抽水机构13与箱体1相连通，所述箱体1的左右内壁之间倾斜设置有过滤芯14，所述过滤芯14相对应的箱体1左侧面设置有排渣阀15。
具体的，所述吸气机构7包括真空泵701和连接管702，所述真空泵701固定安装于箱体1左侧面，所述真空泵701进气口通过连接管702分别与前后放置盒3相连通。
本实施例中，真空泵701通过连接管702对放置盒3吸气，使放置盒3内形成真空，可以通过通孔6将导光板吸附固定。
具体的，所述放置盒3的上表面高于箱体1上表面5mm-8mm。
本实施例中，放置盒3更加便于放置导光板。
具体的，所述第一传动机构2之间设置有固定块16，且固定块16安装于箱体1左右内壁之间，所述第二传动机构8与第一传动机构2结构相同。
本实施例中，固定块16使前后第一传动机构2被固定，提高第一传动机构2强度，第二传动机构8能够带动伸缩杆9前后移动。
具体的，所述海绵擦12的下表面低于布液箱10下表面12mm-16mm。
本实施例中，海绵擦12能够与导光板上表面贴合，对导光板进行擦拭。
具体的，所述抽水机构13包括水泵131、进水管132和出水管133，所述水泵131固定安装于箱体1右侧面，所述水泵131的进水口通过进水管132与箱体1相连通，所述水泵131的出水口通过出水管133与布液箱10相连通。
本实施例中，水泵131通过进水管132与出水管133，将箱体1内清洗抽入布液箱10。
具体的，所述伸缩杆9包括第一套管901、锁紧螺栓902和第二套管903，所述第一套管901安装于第二传动机构8上，所述第一套管901上表面通过锁紧螺栓902安装有第二套管903，所述第二套管903上表面与布液箱10下表面固定连接。
本实施例中，第二套管903在第一套管901内上下移动，达到调节布液箱10高度的效果，使布液箱10带动海绵擦12上下移动，可满足不同厚度导光板擦拭使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将导光板放置于左右放置盒3上表面，且导光板左侧面与挡板5相贴合，通过前后的第一传动机构2中电机201带动丝杆202旋转，丝杆202使滚珠螺母203前后移动，滚珠螺母203带动前后放置盒3相向移动，使放置盒3上表面的挡板5快速将导光板夹持固定，再通过吸气机构7中真空泵701通过连接管702对放置盒3吸气，使放置盒3内形成真空，可以通过通孔6将导光板吸附固定，导光板固定更加牢固，不易晃动，提高激光雕刻的质量，抽水机构13中水泵131通过进水管132与出水管133，将箱体1内清洗抽入布液箱10，再通过喷头11喷出，通过第二传动机构8带动布液箱10前后移动，能够清洗导光板上表面粉尘，且伸缩杆9中第二套管903在第一套管901内上下移动，达到调节布液箱10高度的效果，使布液箱10带动海绵擦12上下移动，海绵擦12对导光板上表面的清洗液进行擦拭，避免导光板上表面水质残留，清洗液回流入箱体1内，再通过过滤芯14对清洗液进行过滤，使清洗液可回收循环使用。
综上所述，该用于通信设备导光板的加工装置，能够快速对导光板进行固定，固定更加牢固，不易晃动，能够自动清洗导光板上表面粉尘，且对清洗液进行擦拭，避免导光板上表面水质残留，使清洗液可回收循环使用。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于通信设备导光板的加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面为开口结构，所述箱体(1)前后侧壁上均通过第一传动机构(2)安装有放置盒(3)，所述第一传动机构(2)包括电机(201)、丝杆(202)和滚珠螺母(203)，所述电机(201)固定安装于箱体(1)前侧面，所述电机(201)的输出轴后侧面固定安装有丝杆(202)，所述丝杆(202)上设置有滚珠螺母(203)，所述滚珠螺母(203)的上表面与放置盒(3)下表面固定连接，所述放置盒(3)相对应的箱体(1)左右内壁上均设置有导轨(4)，且放置盒(3)放置于导轨(4)上表面，所述放置盒(3)上表面靠近箱体(1)前后侧面的位置均设置有挡板(5)，所述放置盒(3)的上表面设置有通孔(6)，所述放置盒(3)与吸气机构(7)相连通，所述吸气机构(7)设置于箱体(1)左侧面，所述箱体(1)右侧面固定安装有第二传动机构(8)，所述第二传动机构(8)的上表面固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的上表面固定安装有布液箱(10)，所述布液箱(10)的前侧面均匀固定安装有喷头(11)，所述布液箱(10)的后侧面固定安装有海绵擦(12)，所述布液箱(10)通过抽水机构(13)与箱体(1)相连通，所述箱体(1)的左右内壁之间倾斜设置有过滤芯(14)，所述过滤芯(14)相对应的箱体(1)左侧面设置有排渣阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于通信设备导光板的加工装置，其特征在于：所述吸气机构(7)包括真空泵(701)和连接管(702)，所述真空泵(701)固定安装于箱体(1)左侧面，所述真空泵(701)进气口通过连接管(702)分别与前后放置盒(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于通信设备导光板的加工装置，其特征在于：所述放置盒(3)的上表面高于箱体(1)上表面5mm-8mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于通信设备导光板的加工装置，其特征在于：所述第一传动机构(2)之间设置有固定块(16)，且固定块(16)安装于箱体(1)左右内壁之间，所述第二传动机构(8)与第一传动机构(2)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于通信设备导光板的加工装置，其特征在于：所述海绵擦(12)的下表面低于布液箱(10)下表面12mm-16mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于通信设备导光板的加工装置，其特征在于：所述抽水机构(13)包括水泵(131)、进水管(132)和出水管(133)，所述水泵(131)固定安装于箱体(1)右侧面，所述水泵(131)的进水口通过进水管(132)与箱体(1)相连通，所述水泵(131)的出水口通过出水管(133)与布液箱(10)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于通信设备导光板的加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)包括第一套管(901)、锁紧螺栓(902)和第二套管(903)，所述第一套管(901)安装于第二传动机构(8)上，所述第一套管(901)上表面通过锁紧螺栓(902)安装有第二套管(903)，所述第二套管(903)上表面与布液箱(10)下表面固定连接。
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