CN215878792U - 一种机制砂生产风选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机制砂技术领域，更具体而言，涉及一种机制砂生产风选装置。包括风选箱体、控制开关、门体和分隔板，控制开关设置在风选箱体外侧壁上，门体与风选箱体铰接，分隔板水平设置在风选箱体内部，分隔板上部等间距设置有挡板，挡板将分隔板均匀分割成若干个收集空间，各收集空间中的分隔板上设置有出料斗，各出料斗的下方设置有收集框，风选箱体顶部设置有固定框，且固定框与风选箱体连通设置，风选箱体外侧壁上固定安装有鼓风机，鼓风机的出风口贯穿设置于风选箱体内部，且鼓风机与控制开关电性连接。装置显著提高了机制砂风选效率，保证了机制砂风选质量和风选效率本实用新型主要应用于机制砂生产风选方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂技术领域，更具体而言，涉及一种机制砂生产风选装置。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它辅助设备加工而成的砂子，在工业生产中直接加工得到的机制砂中包含了不同粒径大小的颗粒，而在实际生产过程中往往需要采用不同级配范围的机制砂，过大或过小的颗粒可能都会对产品质量造成一定的影响，为此，需要将机制砂中包含不同粒径大小的颗粒筛选出来，以获得不同细度模数的机制砂。
现今市场上的此类风选装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、风选装置在使用前很少实现对均风网板位置进行调节的功能，从而降低了使用时的工作效率；
2、风选装置在使用前很少设置对进料量进行调节的功能，从而很容易导致进料过多使风选效果不良的现象；
风选装置在使用时很少实现对细小杂质进行吸附的功能，从而增加了风选后机制砂内部细小杂质的含量。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种机制砂生产风选装置，该装置能够有效对机制砂进行风选，能对均风网板位置进行灵活调整，可对细小杂质进行收集，有效提高了风选效率和质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
一种机制砂生产风选装置，包括风选箱体、控制开关、门体和分隔板，所述控制开关设置在风选箱体的外侧壁上，所述门体与风选箱体铰接，闭合门体可使风选箱体形成密封封闭空间，所述分隔板水平设置在风选箱体内部，所述分隔板上部等间距设置有挡板，挡板将分隔板均匀分割成若干个收集空间，各收集空间中的分隔板上设置有出料斗，各所述出料斗的下方设置有收集框，所述风选箱体顶部设置有固定框，且固定框与风选箱体连通设置，风选箱体外侧壁上固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口贯穿设置于风选箱体内部，且鼓风机与所述控制开关电性连接。
所述风选箱体顶部开设有T型卡槽，所述T型卡槽内设置有T型卡板，所述T型卡板朝向风选箱体内部的一侧面上设置有静电滤布。
所述T型卡板远离静电滤布一侧的两端均固定设置有限位板，所述限位板上贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿限位板并与风选箱体螺纹连接，从而固定了限位板的位置。
所述固定框包括调节板和固定板，所述固定板固定设置在固定框内部的一侧，所述调节板在固定框内滑动设置，所述调节板靠近固定板的一侧固定设置有调节螺杆，且调节螺杆的内部套设有调节螺筒，所述调节螺筒远离调节螺杆的一端与固定板轴心转动连接，固定板与调节板之间空隙形成导料槽。
所述固定框内侧壁上开设有燕尾滑槽，所述调节板的两侧设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块与燕尾滑槽相配合设置。
所述鼓风机伸入风选箱体内的输出端固定连接有均风网板，所述均风网板靠近风选箱体内壁一侧通过调节连接件与风选箱体连接。
所述调节连接件包括固定套筒和固定套筒内设置的可伸缩的调节杆，所述固定套筒一端与风选箱体内壁固定连接，另一端与调节杆联接，所述调节杆远离固定套筒的一端与均风网板固定连接，所述固定套筒上等间距开设有定位槽，所述调节杆上设置有弹簧卡销，且弹簧卡销与定位槽相配合设置。
所述门体表面镶嵌设置有可观察风选箱体内部的可视窗。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
本装置不仅实现了风选装置使用前对均风网板位置进行调节的功能，实现了风选装置使用前对进料量进行调节的功能，而且实现了风选装置使用时对细小杂质进行吸附；通过设置有弹簧卡销、固定套筒、调节杆以及定位槽，依次按压弹簧卡销使其收缩，在固定套筒的内部拉动调节杆对均风网板的位置进行调节，调节至合适位置后弹簧卡销回弹与定位槽相配合，在调节杆的作用下将均风网板进行限位，实现了风选装置使用前对均风网板位置进行调节的功能，从而提高了使用时的工作效率；通过设置有调节螺筒、调节螺杆、调节板、固定板以及导料槽，依次旋转调节螺筒，使其在调节螺杆的作用下推动调节板在燕尾滑块与燕尾滑槽的相互配合下进行滑动，对调节板与固定板之间的距离进行调节，同时对导料槽的进料量进行调节，实现了风选装置使用前对进料量进行调节的功能，从而避免了进料过多导致风选效果不良的现象；通过设置有静电滤布、固定螺栓、T型卡板以及T型卡槽，在静电滤布的作用下对细小杂质进行吸附，使用结束后，依次旋转固定螺栓使其与风选箱体的表面相分离，拉动T型卡板将其从T型卡槽的内部取出，对静电滤布进行更换，实现了风选装置使用时对细小杂质进行吸附的功能，从而减少了风选后机制砂内部细小杂质的含量。本装置显著提高了机制砂风选效率，保证了机制砂风选质量和风选效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的固定框俯视放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中：1为风选箱体、2为控制开关、3为鼓风机、4为门体、5为固定框、6为可视窗、7为均风网板、8为T型卡板、9为挡板、10为分隔板、11为出料斗、12为收集框、13为燕尾滑槽、14为燕尾滑块、15为调节板、16为导料槽、17为调节螺杆、18为调节螺筒、19为固定板、20为固定套筒、21为定位槽、22为弹簧卡销、23为调节杆、24为静电滤布、25为限位板、26为固定螺栓、27为T型卡槽。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，一种机制砂生产风选装置，包括风选箱体1、控制开关2、门体4和分隔板10，控制开关2设置在风选箱体1的外侧壁上，门体4与风选箱体1铰接，闭合门体可使风选箱体1形成密封封闭空间，分隔板10水平设置在风选箱体1内部，分隔板10上部等间距设置有挡板9，挡板9将分隔板10均匀分割成若干个收集空间，各收集空间中的分隔板10上设置有出料斗11，各出料斗11的下方设置有收集框12，风选箱体1顶部设置有固定框5，且固定框5与风选箱体1连通设置，风选箱体1外侧壁上固定安装有鼓风机3，鼓风机3的出风口贯穿设置于风选箱体1内部，且鼓风机3与控制开关2电性连接。
优选的，风选箱体1顶部开设有T型卡槽27，T型卡槽27内设置有T型卡板8，T型卡板8朝向风选箱体1内部的一侧面上设置有静电滤布24，静电滤布24用于风选装置使用时对细小杂质进行吸附的功能。
优选的，T型卡板8远离静电滤布24一侧的两端均固定设置有限位板25，限位板25上贯穿设置有固定螺栓26，固定螺栓26贯穿限位板25并与风选箱体1螺纹连接，从而固定了限位板25的位置。
优选的，固定框5包括调节板15和固定板19，固定板19固定设置在固定框5内部的一侧，调节板15在固定框5内滑动设置，调节板15靠近固定板19的一侧固定设置有调节螺杆17，且调节螺杆17的内部套设有调节螺筒18，调节螺筒18远离调节螺杆17的一端与固定板19轴心转动连接，固定板19与调节板15之间空隙形成导料槽16，用于风选装置使用前对进料量进行调节的功能。
优选的，固定框5内侧壁上开设有燕尾滑槽13，调节板15的两侧设置有燕尾滑块14，燕尾滑块14与燕尾滑槽13相配合设置。
优选的，鼓风机3伸入风选箱体1内的输出端固定连接有均风网板7，均风网板7靠近风选箱体1内壁一侧通过调节连接件与风选箱体1连接。
优选的，调节连接件包括固定套筒20和固定套筒20内设置的可伸缩的调节杆23，固定套筒20一端与风选箱体1内壁固定连接，另一端与调节杆23联接，调节杆23远离固定套筒20的一端与均风网板7固定连接，固定套筒20上等间距开设有定位槽21，调节杆23上设置有弹簧卡销22，且弹簧卡销22与定位槽21相配合设置。
优选的，门体4表面镶嵌设置有可观察风选箱体1内部的可视窗6。
使用时，首先打开门体4将收集框12依次放置在出料斗11的下方，依次按压弹簧卡销22使其收缩，在固定套筒20的内部拉动调节杆23对均风网板7的位置进行调节，调节至合适位置后弹簧卡销22回弹与定位槽21相配合，在调节杆23的作用下将均风网板7进行限位，实现了风选装置使用前对均风网板7位置进行调节的功能，从而提高了使用时的工作效率；
随后依次旋转调节螺筒18，使其在调节螺杆17的作用下推动调节板15在燕尾滑块14与燕尾滑槽13的相互配合下进行滑动，对调节板15与固定板19之间的距离进行调节，同时对导料槽16的进料量进行调节，实现了风选装置使用前对进料量进行调节的功能，从而避免了进料过多导致风选效果不良的现象；
随后关闭门体4并外接电源，操控控制开关2控制鼓风机3进行工作，在均风网板7的作用下将风均匀分布在风选箱体1的内部，同时向导料槽16的内部加注机制砂，在均风网板7的作用下将机制砂进行分级筛选，依次通过出料斗11掉落至收集框12的内部进行收集，在风选过程中会产生大量细小杂质，在静电滤布24的作用下对细小杂质进行吸附，使用结束后，依次旋转固定螺栓26使其与风选箱体1的表面相分离，拉动T型卡板8将其从T型卡槽27的内部取出，对静电滤布24进行更换，实现了风选装置使用时对细小杂质进行吸附的功能，从而减少了风选后机制砂内部细小杂质的含量，最终完成风选装置的使用工作。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机制砂生产风选装置，其特征在于：包括风选箱体(1)、控制开关(2)、门体(4)和分隔板(10)，所述控制开关(2)设置在风选箱体(1)的外侧壁上，所述门体(4)与风选箱体(1)铰接，闭合门体可使风选箱体(1)形成密封封闭空间，所述分隔板(10)水平设置在风选箱体(1)内部，所述分隔板(10)上部等间距设置有挡板(9)，挡板(9)将分隔板(10)均匀分割成若干个收集空间，各收集空间中的分隔板(10)上设置有出料斗(11)，各所述出料斗(11)的下方设置有收集框(12)，所述风选箱体(1)顶部设置有固定框(5)，且固定框(5)与风选箱体(1)连通设置，风选箱体(1)外侧壁上固定安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的出风口贯穿设置于风选箱体(1)内部，且鼓风机(3)与所述控制开关(2)电性连接；
所述风选箱体(1)顶部开设有T型卡槽(27)，所述T型卡槽(27)内设置有T型卡板(8)，所述T型卡板(8)朝向风选箱体(1)内部的一侧面上设置有静电滤布(24)；
所述固定框(5)包括调节板(15)和固定板(19)，所述固定板(19)固定设置在固定框(5)内部的一侧，所述调节板(15)在固定框(5)内滑动设置，所述调节板(15)靠近固定板(19)的一侧固定设置有调节螺杆(17)，且调节螺杆(17)的内部套设有调节螺筒(18)，所述调节螺筒(18)远离调节螺杆(17)的一端与固定板(19)轴心转动连接，固定板(19)与调节板(15)之间空隙形成导料槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产风选装置，其特征在于：所述T型卡板(8)远离静电滤布(24)一侧的两端均固定设置有限位板(25)，所述限位板(25)上贯穿设置有固定螺栓(26)，所述固定螺栓(26)贯穿限位板(25)并与风选箱体(1)螺纹连接，从而固定了限位板(25)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂生产风选装置，其特征在于：所述固定框(5)内侧壁上开设有燕尾滑槽(13)，所述调节板(15)的两侧设置有燕尾滑块(14)，所述燕尾滑块(14)与燕尾滑槽(13)相配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂生产风选装置，其特征在于：所述鼓风机(3)伸入风选箱体(1)内的输出端固定连接有均风网板(7)，所述均风网板(7)靠近风选箱体(1)内壁一侧通过调节连接件与风选箱体(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种机制砂生产风选装置，其特征在于：所述调节连接件包括固定套筒(20)和固定套筒(20)内设置的可伸缩的调节杆(23)，所述固定套筒(20)一端与风选箱体(1)内壁固定连接，另一端与调节杆(23)联接，所述调节杆(23)远离固定套筒(20)的一端与均风网板(7)固定连接，所述固定套筒(20)上等间距开设有定位槽(21)，所述调节杆(23)上设置有弹簧卡销(22)，且弹簧卡销(22)与定位槽(21)相配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种机制砂生产风选装置，其特征在于：所述门体(4)表面镶嵌设置有可观察风选箱体(1)内部的可视窗(6)。
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| CN202120916297.1U CN215878792U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种机制砂生产风选装置 |
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Cited By (1)
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| CN115069549A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 河南尼罗河机械设备有限公司 | 一种金属分选设备 |
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2021
- 2021-04-29 CN CN202120916297.1U patent/CN215878792U/zh active Active
Cited By (2)
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