CN215878520U - 压电式微液滴喷射阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压电式微液滴喷射阀,包括:壳体、撞针、毛细管和压电陶瓷块,壳体内具有一容置腔和位于端面并与容置腔连通的第一通孔,压电陶瓷块位于容置腔内,嵌入第一通孔内的撞针一端位于容置腔内,撞针位于容置腔内一端的端部与第一通孔之间设置有一弹性机构,左支撑块安装于壳体的右端面上,左支撑块与壳体相背的一侧安装有右支撑块,左支撑块上部具有一左凸部,左支撑块的左凸部开有宽通道,左支撑块的下部和右支撑块的右凸部分别开有位于宽通道正下方的左线槽和右线槽,毛细管由粗毛细子管和细毛细子管连通构成。本实用新型既方便保留粗毛细子管而对细毛细子管的拆卸替换,也有利于提高了安装的方便性和精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压电式微液滴喷射阀,属于微液滴喷射技术领域。
背景技术
喷射阀是利用压电材料的特性,通过电压产生机械力,当下方的压电材料充电时,阀门打开;当上方的压电材料充电时,阀门关闭,广泛应用于材料化工、电子产品、微机电系统制造等领域中,主要实现对微小液滴的喷射和控制等功能。传统的压电喷射阀拆卸不方便,不利于后期维护,如何克服上述技术问题成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种压电式微液滴喷射阀,该压电式微液滴喷射阀保证每次撞击位置的一致同时,既方便保留粗毛细子管而对细毛细子管的拆卸替换,避免对同一细毛细子管重复使用,也有利于提高了安装的方便性和精确度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种压电式微液滴喷射阀,包括:壳体、撞针、毛细管和压电陶瓷块,所述壳体内具有一容置腔和位于端面并与容置腔连通的第一通孔,所述压电陶瓷块位于容置腔内,嵌入第一通孔内的所述撞针一端位于容置腔内,所述撞针位于容置腔内一端的端部与第一通孔之间设置有一弹性机构,从而使得撞针一端与压电陶瓷块一端接触;
一左支撑块安装于壳体的右端面上,所述左支撑块与壳体相背的一侧安装有一右支撑块,所述左支撑块上部具有一左凸部,所述右支撑块的下部具有一右凸部,所述左支撑块的左凸部底面与右支撑块的右凸部顶面接触,所述左支撑块的左凸部开有一宽通道,所述左支撑块的下部和右支撑块的右凸部分别开有位于宽通道正下方的左线槽和右线槽;
所述毛细管由粗毛细子管和细毛细子管连通构成,所述粗毛细子管位于左凸部的宽通道内,所述细毛细子管位于左支撑块的左线槽和右支撑块的右线槽内,所述撞针另一端嵌入左支撑块下部的第二通孔并与位于左线槽和右线槽内的细毛细子管接触。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述粗毛细子管的直径为1~2mm,所述细毛细子管的直径为0.3~0.5mm。
2. 上述方案中,所述毛细管为聚酰亚胺毛细管。
3. 上述方案中,所述弹性机构为一弹簧。
4. 上述方案中,所述左凸部的高度小于右凸部的高度。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型压电式微液滴喷射阀,其压电陶瓷块位于容置腔内,嵌入第一通孔内的撞针一端位于容置腔内,撞针位于容置腔内一端的端部与第一通孔之间设置有一弹性机构,从而使得撞针一端与压电陶瓷块一端接触,既方便快拆维护,提高维护效率,也使得每次撞击的力量一直,保证了出液效果的稳定性和一致性。
2、本实用新型压电式微液滴喷射阀,其左支撑块的左凸部开有一宽通道,左支撑块的下部和右支撑块的右凸部分别开有位于宽通道正下方的左线槽和右线槽,毛细管由粗毛细子管和细毛细子管连通构成,粗毛细子管位于左凸部的宽通道内,细毛细子管位于左支撑块的左线槽和右支撑块的右线槽内,撞针另一端嵌入左支撑块下部的第二通孔并与位于左线槽和右线槽内的细毛细子管接触,既方便保留粗毛细子管而对细毛细子管的拆卸替换,避免对同一细毛细子管重复使用,导致的不同液体之间交叉污染,也有利于在安装时对含有粗毛细子管的毛细管进行定位后,再安装右支撑块,提高了安装的方便性和精确度。
附图说明
附图1为本实用新型压电式微液滴喷射阀的整体结构示意图;
附图2为本实用新型压电式微液滴喷射阀的分解结构示意图;
附图3为本实用新型压电式微液滴喷射阀的局部结构示意图。
以上附图中:1、壳体;2、撞针;21、端部;3、毛细管;31、粗毛细子管;32、细毛细子管;4、压电陶瓷块;5、容置腔;6、第一通孔;7、弹性机构;8、左支撑块;81、左线槽;82、左凸部;9、右支撑块;91、右线槽;92、右凸部;10、宽通道;11、第二通孔。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种压电式微液滴喷射阀,包括:壳体1、撞针2、毛细管3和压电陶瓷块4,所述壳体1内具有一容置腔5和位于端面并与容置腔5连通的第一通孔6,所述压电陶瓷块4位于容置腔5内,嵌入第一通孔6内的所述撞针2一端位于容置腔5内,所述撞针2位于容置腔5内一端的端部21与第一通孔6之间设置有一弹性机构7,从而使得撞针2一端与压电陶瓷块4一端接触;
一左支撑块8安装于壳体1的右端面上,所述左支撑块8与壳体1相背的一侧安装有一右支撑块9,所述左支撑块8上部具有一左凸部82,所述右支撑块9的下部具有一右凸部92,所述左支撑块8的左凸部82底面与右支撑块9的右凸部92顶面接触,所述左支撑块8的左凸部82开有一宽通道10,所述左支撑块8的下部和右支撑块9的右凸部92分别开有位于宽通道10正下方的左线槽81和右线槽91;
所述毛细管3由粗毛细子管31和细毛细子管32连通构成,所述粗毛细子管31位于左凸部82的宽通道10内,所述细毛细子管32位于左支撑块8的左线槽81和右支撑块9的右线槽91内,所述撞针2另一端嵌入左支撑块8下部的第二通孔11并与位于左线槽81和右线槽91内的细毛细子管32接触。
上述粗毛细子管31的直径为1~2mm,上述细毛细子管32的直径为0.3~0.5mm。
上述左凸部82的高度小于右凸部92的高度。
实施例2:一种压电式微液滴喷射阀,包括:壳体1、撞针2、毛细管3和压电陶瓷块4,所述壳体1内具有一容置腔5和位于端面并与容置腔5连通的第一通孔6,所述压电陶瓷块4位于容置腔5内,嵌入第一通孔6内的所述撞针2一端位于容置腔5内,所述撞针2位于容置腔5内一端的端部21与第一通孔6之间设置有一弹性机构7,从而使得撞针2一端与压电陶瓷块4一端接触;
一左支撑块8安装于壳体1的右端面上,所述左支撑块8与壳体1相背的一侧安装有一右支撑块9,所述左支撑块8上部具有一左凸部82,所述右支撑块9的下部具有一右凸部92,所述左支撑块8的左凸部82底面与右支撑块9的右凸部92顶面接触,所述左支撑块8的左凸部82开有一宽通道10,所述左支撑块8的下部和右支撑块9的右凸部92分别开有位于宽通道10正下方的左线槽81和右线槽91;
所述毛细管3由粗毛细子管31和细毛细子管32连通构成,所述粗毛细子管31位于左凸部82的宽通道10内,所述细毛细子管32位于左支撑块8的左线槽81和右支撑块9的右线槽91内,所述撞针2另一端嵌入左支撑块8下部的第二通孔11并与位于左线槽81和右线槽91内的细毛细子管32接触。
上述粗毛细子管31的直径为1.2mm,上述细毛细子管32的直径为0.4mm。
上述毛细管3为聚酰亚胺毛细管3。
上述弹性机构7为一弹簧。
采用上述压电式微液滴喷射阀时,其壳体内具有一容置腔和位于端面并与容置腔连通的第一通孔,所述压电陶瓷块位于容置腔内,嵌入第一通孔内的所述撞针一端位于容置腔内,所述撞针位于容置腔内一端的端部与第一通孔之间设置有一弹性机构,从而使得撞针一端与压电陶瓷块一端接触,既方便快拆维护,提高维护效率,也使得每次撞击的力量一直,保证了出液效果的稳定性和一致性;
还有,其左支撑块的左凸部开有一宽通道,左支撑块的下部和右支撑块的右凸部分别开有位于宽通道正下方的左线槽和右线槽,毛细管由粗毛细子管和细毛细子管连通构成,粗毛细子管位于左凸部的宽通道内,细毛细子管位于左支撑块的左线槽和右支撑块的右线槽内,撞针另一端嵌入左支撑块下部的第二通孔并与位于左线槽和右线槽内的细毛细子管接触,既方便保留粗毛细子管而对细毛细子管的拆卸替换,避免对同一细毛细子管重复使用,导致的不同液体之间交叉污染,也有利于在安装时对含有粗毛细子管的毛细管进行定位后,再安装右支撑块,提高了安装的方便性和精确度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压电式微液滴喷射阀,其特征在于:包括:壳体(1)、撞针(2)、毛细管(3)和压电陶瓷块(4),所述壳体(1)内具有一容置腔(5)和位于端面并与容置腔(5)连通的第一通孔(6),所述压电陶瓷块(4)位于容置腔(5)内,嵌入第一通孔(6)内的所述撞针(2)一端位于容置腔(5)内,所述撞针(2)位于容置腔(5)内一端的端部(21)与第一通孔(6)之间设置有一弹性机构(7),从而使得撞针(2)一端与压电陶瓷块(4)一端接触;
一左支撑块(8)安装于壳体(1)的右端面上,所述左支撑块(8)与壳体(1)相背的一侧安装有一右支撑块(9),所述左支撑块(8)上部具有一左凸部(82),所述右支撑块(9)的下部具有一右凸部(92),所述左支撑块(8)的左凸部(82)底面与右支撑块(9)的右凸部(92)顶面接触,所述左支撑块(8)的左凸部(82)开有一宽通道(10),所述左支撑块(8)的下部和右支撑块(9)的右凸部(92)分别开有位于宽通道(10)正下方的左线槽(81)和右线槽(91);
所述毛细管(3)由粗毛细子管(31)和细毛细子管(32)连通构成,所述粗毛细子管(31)位于左凸部(82)的宽通道(10)内,所述细毛细子管(32)位于左支撑块(8)的左线槽(81)和右支撑块(9)的右线槽(91)内,所述撞针(2)另一端嵌入左支撑块(8)下部的第二通孔(11)并与位于左线槽(81)和右线槽(91)内的细毛细子管(32)接触。
2.根据权利要求1所述的压电式微液滴喷射阀,其特征在于:所述粗毛细子管(31)的直径为1~2mm,所述细毛细子管(32)的直径为0.3~0.5mm。
3.根据权利要求2所述的压电式微液滴喷射阀,其特征在于:所述毛细管(3)为聚酰亚胺毛细管。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的压电式微液滴喷射阀,其特征在于:所述弹性机构(7)为一弹簧。
5.根据权利要求1~3中任意一项所述的压电式微液滴喷射阀,其特征在于:所述左凸部(82)的高度小于右凸部(92)的高度。
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