CN215878519U - 压电式抛弃型微流体喷射阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压电式抛弃型微流体喷射阀，其压电陶瓷块位于容置腔内，嵌入第一通孔内的撞针一端位于容置腔内，撞针位于容置腔内一端的端部与第一通孔之间设置有一弹性机构，一左支撑块安装于壳体的右端面上，左支撑块与壳体相背的一侧安装有一右支撑块，左支撑块和右支撑块各自接触的表面分别开有匹配的左线槽和右线槽，毛细管位于左支撑块的左线槽和右支撑块的右线槽内，左支撑块开有一供撞针另一端嵌入的第二通孔，撞针另一端嵌入第二通孔并与位于左线槽和右线槽的毛细管接触。本实用新型方便毛细管的精确安装，提高了安装效率，避免对同一毛细管重复使用，导致的不同液体之间交叉污染。

Description

压电式抛弃型微流体喷射阀

技术领域

本实用新型涉及一种压电式抛弃型微流体喷射阀，属于喷射阀的技术领域。

背景技术

近些年来微细工程领域技术发展十分迅速，由于各种超精微加工技术的不断改进和持续发展，精密元器件的体积变得越来越小，基于压电致动的微液滴喷射机构广泛应用于材料化工、生物医疗、微机电系统制造等领域中，主要实现对微小液滴的喷射和控制等功能。现有喷射阀仍然有待改善的技术内容。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压电式抛弃型微流体喷射阀，该压电式抛弃型微流体喷射阀方便毛细管的精确安装，提高了安装效率，避免对同一毛细管重复使用，导致的不同液体之间交叉污染。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压电式抛弃型微流体喷射阀，包括：壳体、撞针、毛细管和压电陶瓷块，所述壳体内具有一容置腔和位于端面并与容置腔连通的第一通孔，所述压电陶瓷块位于容置腔内，嵌入第一通孔内的所述撞针一端位于容置腔内，所述撞针位于容置腔内一端的端部与第一通孔之间设置有一弹性机构，从而使得撞针一端与压电陶瓷块一端接触；

一左支撑块安装于壳体的右端面上，所述左支撑块与壳体相背的一侧安装有一右支撑块，所述左支撑块和右支撑块各自接触的表面分别开有匹配的左线槽和右线槽，所述毛细管位于左支撑块的左线槽和右支撑块的右线槽内，所述左支撑块开有一供撞针另一端嵌入的第二通孔，所述撞针另一端嵌入第二通孔并与位于左线槽和右线槽的毛细管接触。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述撞针另一端与毛细管接触。

2. 上述方案中，所述毛细管的直径为0.3~1.5mm。

3. 上述方案中，所述毛细管为聚酰亚胺毛细管。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型压电式抛弃型微流体喷射阀，其压电陶瓷块位于容置腔内，嵌入第一通孔内的撞针一端位于容置腔内，撞针位于容置腔内一端的端部与第一通孔之间设置有一弹性机构，既方便快拆维护，提高维护效率，也使得每次撞击的力量一直，保证了出液效果的稳定性和一致性。

2、本实用新型压电式抛弃型微流体喷射阀，其安装于壳体右端面上的左支撑块和右支撑块各自接触的表面分别开有匹配的左线槽和右线槽，毛细管位于左支撑块的左线槽和右支撑块的右线槽内，左支撑块开有一供撞针另一端嵌入的第二通孔，方便毛细管的精确安装，提高了安装效率，避免对同一毛细管重复使用，导致的不同液体之间交叉污染。

附图说明

附图1为本实用新型微流体喷射阀的整体结构示意图；

附图2为本实用新型微流体喷射阀的分解结构示意图。

以上附图中：1、壳体；2、撞针；21、端部；3、毛细管；4、压电陶瓷块；5、容置腔；6、第一通孔；7、弹性机构；8、左支撑块；81、左线槽；9、右支撑块；91、右线槽；10、第二通孔。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种压电式抛弃型微流体喷射阀，包括：壳体1、撞针2、毛细管3和压电陶瓷块4，所述壳体1内具有一容置腔5和位于端面并与容置腔5连通的第一通孔6，所述压电陶瓷块4位于容置腔5内，嵌入第一通孔6内的所述撞针2一端位于容置腔5内，所述撞针2位于容置腔5内一端的端部21与第一通孔6之间设置有一弹性机构7，从而使得撞针2一端与压电陶瓷块4一端接触；

一左支撑块8安装于壳体1的右端面上，所述左支撑块8与壳体1相背的一侧安装有一右支撑块9，所述左支撑块8和右支撑块9各自接触的表面分别开有匹配的左线槽81和右线槽91，所述毛细管3位于左支撑块8的左线槽81和右支撑块9的右线槽91内，所述左支撑块8开有一供撞针2另一端嵌入的第二通孔10，所述撞针2另一端嵌入第二通孔10并与位于左线槽81和右线槽91的毛细管3接触。

上述毛细管3的直径为0.7mm。

上述毛细管3为聚酰亚胺毛细管3，上述弹性机构7为一弹簧。

实施例2：一种压电式抛弃型微流体喷射阀，包括：壳体1、撞针2、毛细管3和压电陶瓷块4，所述壳体1内具有一容置腔5和位于端面并与容置腔5连通的第一通孔6，所述压电陶瓷块4位于容置腔5内，嵌入第一通孔6内的所述撞针2一端位于容置腔5内，所述撞针2位于容置腔5内一端的端部21与第一通孔6之间设置有一弹性机构7，从而使得撞针2一端与压电陶瓷块4一端接触；

一左支撑块8安装于壳体1的右端面上，所述左支撑块8与壳体1相背的一侧安装有一右支撑块9，所述左支撑块8和右支撑块9各自接触的表面分别开有匹配的左线槽81和右线槽91，所述毛细管3位于左支撑块8的左线槽81和右支撑块9的右线槽91内，所述左支撑块8开有一供撞针2另一端嵌入的第二通孔10，所述撞针2另一端嵌入第二通孔10并与位于左线槽81和右线槽91的毛细管3接触。

上述撞针2另一端与毛细管3接触。

上述毛细管3的直径为1mm。

采用上述压电式抛弃型微流体喷射阀时，其壳体内具有一容置腔和位于端面并与容置腔连通的第一通孔，压电陶瓷块位于容置腔内，嵌入第一通孔内的撞针一端位于容置腔内，撞针位于容置腔内一端的端部与第一通孔之间设置有一弹性机构，从而使得撞针一端与压电陶瓷块一端接触，既方便快拆维护，提高维护效率，也使得每次撞击的力量一直，保证了出液效果的稳定性和一致性；

还有，其安装于壳体右端面上的左支撑块和右支撑块各自接触的表面分别开有匹配的左线槽和右线槽，毛细管位于左支撑块的左线槽和右支撑块的右线槽内，左支撑块开有一供撞针另一端嵌入的第二通孔，方便毛细管的精确安装，提高了安装效率，避免对同一毛细管重复使用，导致的不同液体之间交叉污染。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压电式抛弃型微流体喷射阀，其特征在于：包括：壳体（1）、撞针（2）、毛细管（3）和压电陶瓷块（4），所述壳体（1）内具有一容置腔（5）和位于端面并与容置腔（5）连通的第一通孔（6），所述压电陶瓷块（4）位于容置腔（5）内，嵌入第一通孔（6）内的所述撞针（2）一端位于容置腔（5）内，所述撞针（2）位于容置腔（5）内一端的端部（21）与第一通孔（6）之间设置有一弹性机构（7），从而使得撞针（2）一端与压电陶瓷块（4）一端接触；

一左支撑块（8）安装于壳体（1）的右端面上，所述左支撑块（8）与壳体（1）相背的一侧安装有一右支撑块（9），所述左支撑块（8）和右支撑块（9）各自接触的表面分别开有匹配的左线槽（81）和右线槽（91），所述毛细管（3）位于左支撑块（8）的左线槽（81）和右支撑块（9）的右线槽（91）内，所述左支撑块（8）开有一供撞针（2）另一端嵌入的第二通孔（10），所述撞针（2）另一端嵌入第二通孔（10）并与位于左线槽（81）和右线槽（91）的毛细管（3）接触。

2.根据权利要求1所述的压电式抛弃型微流体喷射阀，其特征在于：所述撞针（2）另一端与毛细管（3）接触。

3.根据权利要求1或2所述的压电式抛弃型微流体喷射阀，其特征在于：所述毛细管（3）的直径为0.3~1.5mm。

4.根据权利要求1或2所述的压电式抛弃型微流体喷射阀，其特征在于：所述毛细管（3）为聚酰亚胺毛细管。

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