CN215878461U - 机车气缸表面防腐处理设备 - Google Patents
机车气缸表面防腐处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215878461U CN215878461U CN202122170170.2U CN202122170170U CN215878461U CN 215878461 U CN215878461 U CN 215878461U CN 202122170170 U CN202122170170 U CN 202122170170U CN 215878461 U CN215878461 U CN 215878461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder surface
- corrosion
- box
- anticorrosion
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了防腐技术领域的机车气缸表面防腐处理设备，包括底板，底板上端右侧安装有操作箱，操作箱内底端中部设置转动盘，转动盘下端安装有丝杆，丝杆下端安装有转动电机，转动电机与丝杆转动连接，操作箱内底端设置有漏网，底板上端左侧安装有防腐液箱，防腐液箱右侧壁上部连接有多个连接管，连接管右侧均与操作箱连通，防腐液箱前端下部连接有电源线，底板下端四角处均安装有底座；通过启动转动电机，转动电机带动丝杆转动，丝杆带动转动盘转动，转动盘带动气缸转动，使气缸表面全部进行防腐作业，代替手动对气缸进行转动，节约了作业的时间，降低了人工成本，提高了作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐技术领域，具体是机车气缸表面防腐处理设备。
背景技术
气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种，轻量化油锯气缸为膜片式气缸。
目前现有技术中，在进行机车气缸表面防腐作业时一般需要人工将气缸拿在手上转动，才能对气缸各位置进行防腐作业，浪费了作业的时间，提高了人工成本，降低了作业的效率；现有技术中一般未设置有对装置进行清洗的功能，导致装置长期使用，内部会产生污染，造成漏网堵塞，带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机车气缸表面防腐处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机车气缸表面防腐处理设备，包括底板，所述底板上端右侧安装有操作箱，操作箱内底端中部设置转动盘，转动盘下端安装有丝杆，丝杆下端安装有转动电机，转动电机与丝杆转动连接，操作箱内底端设置有漏网，底板上端左侧安装有防腐液箱，防腐液箱右侧壁上部连接有多个连接管，连接管右侧均与操作箱连通，防腐液箱前端下部连接有电源线，底板下端四角处均安装有底座。
作为本实用新型进一步的方案：所述防腐液箱上端左侧安装有盖板，盖板与防腐液箱活动连接，盖板对防腐液箱内部进行防护。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖板上设置有拉手，拉手中部设置有防滑圈，防滑圈增大了手部与拉手之间的摩擦力。
作为本实用新型进一步的方案：所述防腐液箱两侧壁上部均设置有转动板，转动板均与防腐液箱转动连接，转动板内侧均设置有限位块，转动板对盖板进行限位。
作为本实用新型进一步的方案：所述操作箱前端下部安装有收集槽，收集槽与操作箱滑动连接，收集槽前端设置有拉环，收集槽上方与漏网连通，定期握住拉环，将收集槽进行拉出，对内部进行清理。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽前端右侧设置有排液口，排液口右侧设置有密封塞，密封塞与排液口滑动连接，打开密封塞，将废液进行排出。
作为本实用新型进一步的方案：所述操作箱后端安装有水箱，水箱上端左侧连接有出液管，出液管右侧连接有进液管，清洗液从出液管排到操作箱内，进行清洗，避免内部会产生污染，防止造成漏网堵塞。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接管上均设置有第一电磁阀，出液管上设置有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀对液体的流速进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过启动转动电机，转动电机带动丝杆转动，丝杆带动转动盘转动，转动盘带动气缸转动，使气缸表面全部进行防腐作业，代替手动对气缸进行转动，节约了作业的时间，降低了人工成本，提高了作业的效率。
2、本实用新型中，清洗液从出液管排到操作箱内，进行清洗，避免内部会产生污染，防止造成漏网堵塞，带来便捷。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型中转动电机的外观示意图；
图3为本实用新型中A的放大示意图；
图4为本实用新型中防腐液箱的俯视示意图。
图中：1、防滑圈；2、拉手；3、盖板；4、防腐液箱；5、第一电磁阀；6、连接管；7、出液管；8、第二电磁阀；9、进液管；10、水箱；11、操作箱；12、漏网；13、底座；14、转动盘；15、收集槽；16、密封塞；17、排液口；18、拉环；19、底板；20、电源线；21、限位块；22、丝杆；23、转动电机；24、转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，机车气缸表面防腐处理设备，包括底板19，底板19上端右侧安装有操作箱11，操作箱11内底端中部设置转动盘14，转动盘14下端安装有丝杆22，丝杆22下端安装有转动电机23，转动电机23与丝杆22转动连接，操作箱11内底端设置有漏网12，底板19上端左侧安装有防腐液箱4，防腐液箱4右侧壁上部连接有多个连接管6，连接管6右侧均与操作箱11连通，防腐液箱4前端下部连接有电源线20，底板19下端四角处均安装有底座13。
其中防腐液箱4上端左侧安装有盖板3，盖板3与防腐液箱4活动连接，盖板3对防腐液箱4内部进行防护，避免内部污染；盖板3上设置有拉手2，拉手2中部设置有防滑圈1，防滑圈1增大了手部与拉手2之间的摩擦力，带来便捷；防腐液箱4两侧壁上部均设置有转动板24，转动板24均与防腐液箱4转动连接，转动板24内侧均设置有限位块21，转动板24对盖板3进行限位，提高了盖板3的密封性；操作箱11前端下部安装有收集槽15，收集槽15与操作箱11滑动连接，收集槽15前端设置有拉环18，收集槽15上方与漏网12连通，定期握住拉环18，将收集槽15进行拉出，对内部进行清理，减少内部污染；收集槽15前端右侧设置有排液口17，排液口17右侧设置有密封塞16，密封塞16与排液口17滑动连接，打开密封塞16，将废液进行排出，方便进行作业；操作箱11后端安装有水箱10，水箱10上端左侧连接有出液管7，出液管7右侧连接有进液管9，清洗液从出液管7排到操作箱11内，进行清洗，避免内部会产生污染，防止造成漏网12堵塞，带来便捷；连接管6上均设置有第一电磁阀5，出液管7上设置有第二电磁阀8，第一电磁阀5和第二电磁阀8对液体的流速进行控制，方便进行作业。
本实用新型的工作原理是：将装置搬运到需要进行作业的地方，电源线20连接电源，转动两个转动板24，握住拉手2，将盖板3打开，在防腐液箱4内注入防腐液，将需要进行防腐处理的气缸放置到转动盘14上，启动水泵，防腐液通过连接管6进入到操作箱11内，对气缸表面进行防腐液喷洒，进行防腐作业，启动转动电机23，转动电机23带动丝杆22转动，丝杆22带动转动盘14转动，转动盘14带动气缸转动，使气缸表面全部进行防腐作业，代替手动对气缸进行转动，方便进行作业，防腐液产生的废液穿过漏网12进入到收集槽15内，定期打开密封塞16，将废液进行排出，定期握住拉环18，将收集槽15进行拉出，对内部进行清理，当需要对操作箱11内进行清洗时，清洗液从出液管7排到操作箱11内，进行清洗，第一电磁阀5和第二电磁阀8对液体的流速进行控制，方便进行作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.机车气缸表面防腐处理设备，包括底板（19），其特征在于：所述底板（19）上端右侧安装有操作箱（11），所述操作箱（11）内底端中部设置转动盘（14），所述转动盘（14）下端安装有丝杆（22），所述丝杆（22）下端安装有转动电机（23），所述转动电机（23）与丝杆（22）转动连接，所述操作箱（11）内底端设置有漏网（12），所述底板（19）上端左侧安装有防腐液箱（4），所述防腐液箱（4）右侧壁上部连接有多个连接管（6），所述连接管（6）右侧均与操作箱（11）连通，所述防腐液箱（4）前端下部连接有电源线（20），所述底板（19）下端四角处均安装有底座（13）。
2.根据权利要求1所述的机车气缸表面防腐处理设备，其特征在于：所述防腐液箱（4）上端左侧安装有盖板（3），所述盖板（3）与防腐液箱（4）活动连接。
3.根据权利要求2所述的机车气缸表面防腐处理设备，其特征在于：所述盖板（3）上设置有拉手（2），所述拉手（2）中部设置有防滑圈（1）。
4.根据权利要求1所述的机车气缸表面防腐处理设备，其特征在于：所述防腐液箱（4）两侧壁上部均设置有转动板（24），所述转动板（24）均与防腐液箱（4）转动连接，所述转动板（24）内侧均设置有限位块（21）。
5.根据权利要求1所述的机车气缸表面防腐处理设备，其特征在于：所述操作箱（11）前端下部安装有收集槽（15），所述收集槽（15）与操作箱（11）滑动连接，所述收集槽（15）前端设置有拉环（18），所述收集槽（15）上方与漏网（12）连通。
6.根据权利要求5所述的机车气缸表面防腐处理设备，其特征在于：所述收集槽（15）前端右侧设置有排液口（17），所述排液口（17）右侧设置有密封塞（16），所述密封塞（16）与排液口（17）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的机车气缸表面防腐处理设备，其特征在于：所述操作箱（11）后端安装有水箱（10），所述水箱（10）上端左侧连接有出液管（7），所述出液管（7）右侧连接有进液管（9）。
8.根据权利要求7所述的机车气缸表面防腐处理设备，其特征在于：所述连接管（6）上均设置有第一电磁阀（5），所述出液管（7）上设置有第二电磁阀（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122170170.2U CN215878461U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 机车气缸表面防腐处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122170170.2U CN215878461U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 机车气缸表面防腐处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215878461U true CN215878461U (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80337143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122170170.2U Expired - Fee Related CN215878461U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 机车气缸表面防腐处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215878461U (zh) |
-
2021
- 2021-09-09 CN CN202122170170.2U patent/CN215878461U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215878461U (zh) | 机车气缸表面防腐处理设备 | |
| CN208134064U (zh) | 一种具有自动清理油渣功能的汽车油箱 | |
| CN213561809U (zh) | 一种水利管道表面除锈装置 | |
| CN214153002U (zh) | 一种电池包复合超导平板热管水冷装置 | |
| CN213574712U (zh) | 一种具有叶轮自清洁功能的风机 | |
| CN210934407U (zh) | 一种工业窑炉烟气脱硝的装置 | |
| CN215674740U (zh) | 一种机泵环保密闭排气系统 | |
| CN211411304U (zh) | 一种具有自动清理功能的废气废水预处理装置 | |
| CN210522225U (zh) | 一种带压废气洗涤装置 | |
| CN202811382U (zh) | 一种用于替代自吸泵工作的装置 | |
| CN107858695B (zh) | 管道内壁酸洗钝化装置 | |
| CN213270325U (zh) | 一种新型节能消防控制泵 | |
| CN216323916U (zh) | 一种市政给水管道内淤渣清除装置 | |
| CN212818625U (zh) | 推车式滤网清洁装置 | |
| CN215327372U (zh) | 一种自动化污水处理用内回流比控制装置 | |
| CN216728490U (zh) | 一种工件喷淋清洗装置 | |
| CN218329519U (zh) | 一种换热器在线清洗机组 | |
| CN220288268U (zh) | 一种焙烧炉尾气处理装置 | |
| CN216679400U (zh) | 一种华夫饼注浆机的清洗装置 | |
| CN215863319U (zh) | 一种易清洁的高耐压分汽缸 | |
| CN215724974U (zh) | 一种轨道交通车辆制动阀的清洗机的烘干罐体装置 | |
| CN213684367U (zh) | 一种用于水力发动机的排水装置 | |
| CN221109259U (zh) | 一种主油箱清理装置 | |
| CN213928686U (zh) | 一种压缩机中冷器 | |
| CN218797941U (zh) | 一种喷涂生产线用废气喷淋塔清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220222 |