CN215873743U - 水源热泵洗头床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水源热泵洗头床，包括保温水箱和废水箱，通过预设管路向保温水箱中输入待加热的常温水，和向废水箱中输入带有温度的废水，保温水箱中设置有冷凝器，废水箱中设置有蒸发器，通过外部压缩机将高温制冷剂输入冷凝器中，利用冷凝器冷凝高温制冷剂释放的热量，加热保温水箱中的常温水，然后废水箱中的蒸发器接收制冷器生成的低温制冷剂，利用废水箱中废水的温度，蒸发低温制冷剂，生成高温制冷剂，最后通过预设管路排入压缩机中，完成循环。如此，相当于回收废水的热量，用于加热待加热的常温水，回收热能，降低耗能。

Description

水源热泵洗头床

技术领域

本申请涉及水源加热技术领域，尤其涉及一种水源热泵洗头床。

背景技术

在美容美发店中，经常涉及将水加热后用于清洗，以及将清洗后的废水排入下水道中，只能通过热源对冷水进行加热，耗能较高，而且废水在排放之前，一般是具有一定温度的，直接将带有温度的废水排放掉，使热量白白浪费，也造成了热源的浪费，所以现有技术中，美容美发店在加热水以及废水排放的过程中，存在能耗较大，热量浪费的问题。

实用新型内容

本申请针对现有技术中，美容美发店在加热水以及废水排放的过程中，存在的能耗较大，热量浪费的问题，提供一种水源热泵洗头床，用于在一定程度上解决现有技术中的问题。本申请的上述目的是通过以下技术方案来实现的：

本申请实施例提供的水源热泵洗头床，包括保温水箱和废水箱；

所述保温水箱内设置有冷凝器；

所述保温水箱设置有第一制冷剂入口、第一制冷剂出口、用于输入常温水的常温水进口和用于输出热水的热水出口；

所述第一制冷剂入口通过预设管路分别与外部压缩机的出口和所述冷凝器的入口连接，用于将高温液体制冷剂输入所述冷凝器，供所述冷凝器冷凝所述高温液体制冷剂，以加热所述保温水箱中的常温水；

所述第一制冷剂出口通过预设管路连接所述冷凝器的出口，用于输出所述冷凝器生成的低温液体制冷剂；

所述废水箱中设置有蒸发器；

所述废水箱中设置有第二制冷剂进口、第二制冷剂出口、用于输入废水的废水进口和输出废水的废水出口；

所述第二制冷剂进口通过预设管路分别与所述第一制冷剂出口和所述蒸发器的入口连接，供所述蒸发器利用废水温度蒸发所述低温液体制冷剂；

所述蒸发器还与所述第二制冷剂出口连接，用于通过所述第二制冷剂出口和预设管路将所述蒸发器产生的高温气体制冷剂传输至外部压缩机。

可选的，还包括温度补偿模块；

所述温度补偿模块通过预设管路分别与所述废水箱和外部常温水源连接；

所述温度补偿模块用于检测所述废水箱温度，并在所述废水箱温度低于预设值时，将常温水输入所述废水箱中，实现废水箱温度补偿。

可选的，所述温度补偿模块包括温度控制器、温度检测器和温度补偿阀；

所述温度检测器与所述废水箱连接，用于检测所述废水箱温度；

所述温度控制器分别与所述温度检测器和温度补偿阀连接，用于在所述温度检测器检测到所述废水箱温度低于预设值后，控制所述温度补偿阀开关，通过预设管路将常温水流入所述废水箱中，实现废水箱温度补偿。

可选的，还包括第一节流阀；

所述第一节流阀设置在所述第一制冷剂出口与第二制冷剂进口之间的预设管路上，用于控制制冷剂流速。

可选的，还包括回液U型减压弯；

所述回液U型减压弯设置在所述第二制冷剂出口与外部压缩机之间的预设管路上，用于保护外部压缩机不受液击。

可选的，所述废水出口包括顶部废水出口；

所述顶部废水出口包括横向管道和竖向管道，所述横向管道插入所述竖向管道一侧，内部与所述竖向管道导通，所述横向管道另一端连接废水箱；

所述竖向管道顶端和底端均可排放废水。

可选的，所述废水出口包括设置在所述废水箱底部的底部废水出口。

可选的，还包括第二节流阀；

所述第二节流阀与所述底部废水出口连接，用于控制所述底部废水出口的开关状态。

可选的，还包括设置废水箱上空气能板式换热器。

可选的，还包括固定支架；

所述固定支架用于固定所述保温水箱和所述废水箱。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请实施例提供的水源热泵洗头床包括保温水箱和废水箱，通过预设管路向保温水箱中输入待加热的常温水，和向废水箱中输入带有温度的废水，保温水箱中设置有冷凝器，废水箱中设置有蒸发器，通过外部压缩机将高温制冷剂输入冷凝器中，利用冷凝器冷凝高温制冷剂释放的热量，加热保温水箱中的常温水，然后废水箱中的蒸发器接收制冷器生成的低温制冷剂，利用废水箱中废水的温度，蒸发低温制冷剂，生成高温制冷剂，最后通过预设管路排入压缩机中，完成循环。整个过程，相当于回收废水的热量，用于加热待加热的常温水，回收热能，降低耗能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例示出的水源热泵洗头床的模块示意图；

图2是本申请实施例提供的水源热泵洗头床中，顶部废水出口的示意图；

图3为本申请实施例示出的自水源热泵洗头床的废水出口的示意图；

图4是本申请另一实施例提供的水源热泵洗头床的结构示意图。

保温水箱1、废水箱2、冷凝器3、蒸发器4、节流阀5、温度控制器6、温度检测器7和温度补偿阀8。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

图1为本申请实施例示出的水源热泵洗头床的模块示意图，图中虚线箭头为制冷剂的流动方向，如图1所示，本申请实施例提供的水源热泵洗头床包括：

包括保温水箱1和废水箱2；

所述保温水箱1内设置有冷凝器3；所述保温水箱1设置有第一制冷剂入口、第一制冷剂出口、用于输入常温水的常温水进口和用于输出热水的热水出口；

所述第一制冷剂入口通过预设管路分别与外部压缩机的出口和所述冷凝器的入口连接，用于将高温液体制冷剂输入所述冷凝器3，供所述冷凝器3冷凝所述高温液体制冷剂，以加热所述保温水箱1中的常温水；所述第一制冷剂出口通过预设管路连接所述冷凝器的出口，用于输出所述冷凝器3生成的低温液体制冷剂，排放至节流阀5中。

具体的，一方面，保温水箱1的常温水进口通过预设管路与外部水源连接，接收外部的自来水或井水等常温水，等待在内部对常温水进行加热；另一方面，保温水箱1的第一制冷剂进口通过预设管路与外部压缩机连接，接收高温制冷剂，利用高温制冷剂的热量对待加热的常温水进行加热。

在实际应用中，制冷剂可以是环保氟利昂，高温氟利昂经压缩机做工压缩后，一般为液体，既加热器在第一制冷剂进口通过预设管路接收外部压缩机输入的高温液体氟利昂，或高温高压的液体氟利昂，将其输入冷凝器3中，通过冷凝器3对高温液体氟利昂进行冷凝。在冷凝器3冷凝高温氟利昂，生成低温液体氟利昂的过程中，会在保温水箱1中释放热量，从而对保温谁箱1 中的常温水进行加热，然后将低温液体氟利昂通过第一制冷剂排放至保温水箱1外部，将加热后的温水通过热水出口排除，供相关人员使用。

所述废水箱2中设置有蒸发器4；所述废水箱2中设置有第二制冷剂进口、第二制冷剂出口、用于输入废水的废水进口和输出废水的废水出口；所述第二制冷剂进口通过预设管路分别与所述第一制冷剂出口和所述蒸发器4的入口连接，供所述蒸发器4利用废水温度蒸发所述低温液体制冷剂；所述蒸发器4还与所述第二制冷剂出口连接，用于通过所述第二制冷剂出口和预设管路将所述蒸发器产生的高温气体制冷剂传输至外部压缩机。

具体的，废水箱2废水进口通过预设管路连接外部废水收集装置，如美容美发店的洗水池，将废水收集至废水箱2中，实际应用中，废水一般是带有一定温度的。废水箱2中设置有蒸发器4，蒸发器4在废水箱2第二制冷剂进口通过预设管路接收由保温水箱1排出的低温液体氟利昂，利用废水箱2 中废水的温度蒸发低温液体氟利昂，生成高温气体氟利昂，在第二制冷剂出口处通过预设管路将高温气体氟利昂输入外部压缩机的回气口中，供外部压缩机对高温气体氟利昂进行压缩，生成高温液体氟利昂，开始新的循环。同时将回收过热量后的废水通过废水出口排放至下水道或其他特殊处理装置中。

本申请实施例提供的水源热泵洗头床，包括保温水箱1、废水箱2，保温水箱1中设置有冷凝器3，废水箱2中设置有蒸发器4，废水箱2收集废水，通过蒸发器4利用废水热量对制冷剂进行加热，生成高温制冷剂，再通过冷凝器3对高温制冷剂进行冷凝，冷凝过程释放高温制冷剂的热量，实现对保温水箱1中的待加热水进行加热，将废水排放与常温水加热进行循环，从而实现回收废水中的热量，用于加热常温水，降低加热能耗，从而解决了现有技术中，美容美发店在加热水以及废水排放的过程中，由于两个过程相互独立，导致的加热过程能耗大，带有热量的废水被排放，热量浪费的问题。

在实际应用中，在长时间通过蒸发器4利用废水温度对低温制冷剂进行蒸发时，废水温度提取到极限后，因为温度过低会出现结冰的问题，结冰后，可能会导致废水箱2上方的毛发堆积，从而造成废水箱2下水不通畅，甚至损坏废水箱2，造成漏水等，对洗头长的使用维护造成不必要的问题。以及当废水箱2中的废水不多甚至废水箱中没有废水时，过多的蒸发吸热使废水箱2 的温度过低，从而使废水箱2内的温度低于废水箱以及废水箱内部设备的最佳温度后，也会对影响废水箱2的使用。

针对该技术问题，本申请提供的水源热泵洗头床一些实施例中，洗头床还包括温度补偿模块，所述温度补偿模块通过预设管路分别与所述废水箱2 和外部常温水源连接；所述温度补偿模块用于检测所述废水箱2温度，并在所述废水箱2温度低于预设值时，将常温水输入所述废水箱2中，实现废水箱2温度补偿。

图4是本申请另一实施例提供的水源热泵洗头床的结构示意图，如图 4所示：

在具体的实时过程中，本申请提供的水源热泵洗头床一些实施例中，温度补偿模块可以包括包括温度控制器6、温度检测器7和温度补偿阀8；所述温度检测器7与所述废水箱2连接，用于检测所述废水箱2温度；所述温度控制器6分别与所述温度检测器7和温度补偿阀8连接，用于在所述温度检测器7检测到所述废水箱2温度低于预设值后，控制所述温度补偿阀8开关，通过预设管路将常温水流入所述废水箱2中，实现废水箱2 温度补偿。

具体的，温度控制器6和温度补偿阀8设置可以设置在保温水箱1内部，温度检测器7设置在废水箱2内部或外底部。温度检测器7具体可以采用温度检测器实现，将温度检测器与温度控制器6连接，温度检测器对废水箱2中的温度进行连接，将检测到的废水箱2温度数据传递至温度控制器7中。

温度控制器7与温度补偿阀8连接，温度补偿阀8通过预设管路分别连接废水箱2内部和外部水源，外部水源既外部自来水或井水。温度补偿阀8可以控制外部水源是否流入废水箱2中。当温度控制器6通过温度检测器7检测到废水箱2中的温度低于预设温度后，通过改变温度补偿阀8 的开关状态，控制外部自来水或进入流入废水箱2中。废水箱2中进入常温的水后，就可以防止废水箱2中因为过多蒸发，导致温度过低，实现对废水箱2的温度补偿，从而保证无废水或者废水无流动现象时水源热泵依然能高效的做功，以及避免废水箱2内部结冰，流通不畅，影响废水箱2 正常工作以及提高废水箱2的使用寿命。

在另外的实施例中，本申请提供的水源热泵洗头床还包括设置在保温水箱1第一制冷剂出口与废水箱第二制冷剂进口之间滚到上的第一节流阀51，用于控制制冷剂的流速。

在实际应用中，高温液体制冷剂如高温液体氟利昂在被冷凝器3冷凝后，生成的低温液体氟利昂，在由保温水箱1中的第一制冷剂出口流至废水箱2中的第二制冷剂之间时，可能会出现流通不畅的问题，以及还可以在此，对低温液体制冷剂进行雾化，通过设置第一节流阀51，可以控制制冷剂的流速，保证制冷剂正常高效流动，从而保证保温水箱1中常温水加热和废水箱2中废水热量收集的稳定运行，提高洗头床的稳定性。

在另外的实施例中，本申请提供的水源热泵洗头床，还包括设置在第二制冷剂出口与外部压缩机之间管道上的回液U型减压弯，用于保护外部压缩机不受液击，保护管道安全，提高洗头床装置稳定性和安全性。

在另外的实施例中，本申请提供的水源热泵洗头床可以在废水箱2的顶部设置顶部废水出口，图2是本申请实施例提供的水源热泵洗头床中，顶部废水出口的示意图，如图2所示，顶部废水出口包括横向管道和竖向管道，横向管道插入所述竖向管道一侧，内部与所述竖向管道导通，所述横向管道另一端连接废水箱；竖向管道顶端X21口和底端X22口均可排放废水。在实际应用中，当废水箱2中的废水存储到底端X22口时，继续存储，到水位到达顶部废水出口X21时，在X21处流出，当X21口出现堵塞，如被毛发堵塞后，废水还可以从备用的出水口X22口流出。通过双下水管路，可以避免毛发堵塞，影响废水排放的问题，保证废水正常排放。

在另外的实施例中，本申请提供的水源热泵洗头床，还可以在底部设置底部废水出口，图3为本申请实施例示出的自水源热泵洗头床的废水出口的示意图，如图3所示，设置底部废水出口X3，与其他废水出口X21、X22共同使用，或在其他废水出口出现堵塞后，备用排水，从而保证废水的正常排放。

在另外的实施例中，本申请提供的水源热泵洗头床，当设置有多个废水出口，如同时具有顶部废水出口和底部废水出口时，设置第二节流阀52，通过第二节流阀52控制底部废水出口的开关使用情况，从而供使用人员根据具体使用场景的下水管道位置，灵活改变废水出口的使用，增加洗头床使用场景，提高用户体验。

在另外的实施例中，本申请提供的水源热泵洗头床还可以包括设置在废水箱2上的空气能板式换热器，将空气能板式换热器设置在废水箱2底部或侧面，通过在上述实施例中加热装置与空气能板式换热器相结合的使用，可以增加对废水箱2的温度补偿能力，进一步提高废水箱2的稳定性和安全性。

在另外的实施例中，本申请提供的水源热泵洗头床还可以包括固定支架，将保温水箱1、废水箱2以及之间的管道通过固定装置进行相对位置固定，在相对位置固定后，放置在固定支架上，使装置整体在使用时，可以根据实际使用场景，随意改变安装位置，从而避免洗头床上在使用过程中，出现共振的问题，声音直接传播到洗头床外壳上，客人躺倒洗头床上直接听到很大的噪声，提高用户使用体验。

下面将以一个具体的实施过程，对本申请提供的水源热泵洗头床进行描述，图4是本申请另一实施例提供的水源热泵洗头床的结构示意图，如图4 所示，水源热泵洗头床包括保温水箱1、废水箱2、冷凝器3、蒸发器4、节流阀5、温度控制器6、温度检测器7和温度补偿阀8以及之间的管路。

具体的，图中G1为压缩机出气口，H1为压缩机回气口，高温制冷剂幽压缩机出气口流出，通过预设管路连接流至保温水箱1的第一制冷剂入口FL2 中，流经冷凝器3，对保温水箱中的待加热水进行加热，再由第一制冷剂出口 FL1中流出，经第一节流阀5节流雾化，生成低温气体的制冷剂，由废水箱2 上的第二制冷剂入口ZF1流入蒸发器4中，蒸发器4利用废水箱2中的废水热量将低温气体制冷剂进行蒸发，生成高温气体制冷剂，由第二制冷剂出口ZF2排至压缩机回气口H1中，完成制冷剂的循环，循环过程中，实现收集废水热量，加热常温水的功能。

实际应用中，水源管路由自来水进水管进入单相泄压阀A1，通过A1链接三通的A11，在三通内常温的水会经过A12到达三通的B12，经B11或B13连接温度补偿阀8，通过温度补偿阀8连接保温水箱1的常温水进口C1，温度补偿阀8还通过其他的管路连接废水箱2，用于在废水箱2温度过低时，直接向废水箱2中输入常温水，实现温度补偿。流进保温水箱后的水经上述过程加热后，由热水出口C2流出，经过预设管路流至热水使用装置，如袋混水阀D2；废水箱2的废水进口X1连接外部废水收集装置，废水从外部废水收集装置如脸盆等流入废水箱2，经上述过程回收热量后，排至下水管或特殊处理装置中。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种水源热泵洗头床，其特征在于，包括保温水箱和废水箱；

所述保温水箱内设置有冷凝器；

所述保温水箱设置有第一制冷剂入口、第一制冷剂出口、用于输入常温水的常温水进口和用于输出热水的热水出口；

所述第一制冷剂入口通过预设管路分别与外部压缩机的出口和所述冷凝器的入口连接，用于将高温液体制冷剂输入所述冷凝器，供所述冷凝器冷凝所述高温液体制冷剂，以加热所述保温水箱中的常温水；

所述第一制冷剂出口通过预设管路连接所述冷凝器的出口，用于输出所述冷凝器生成的低温液体制冷剂；

所述废水箱中设置有蒸发器；

所述废水箱中设置有第二制冷剂进口、第二制冷剂出口、用于输入废水的废水进口和输出废水的废水出口；

所述第二制冷剂进口通过预设管路分别与所述第一制冷剂出口和所述蒸发器的入口连接，供所述蒸发器利用废水温度蒸发所述低温液体制冷剂；

所述蒸发器的出口与所述第二制冷剂出口连接，用于通过所述第二制冷剂出口和预设管路将所述蒸发器产生的高温气体制冷剂传输至外部压缩机。

2.根据权利要求1所述的水源热泵洗头床，其特征在于，还包括温度补偿模块；

所述温度补偿模块通过预设管路分别与所述废水箱和外部常温水源连接；

所述温度补偿模块用于检测所述废水箱温度，并在所述废水箱温度低于预设值时，将常温水输入所述废水箱中，实现废水箱温度补偿。

3.根据权利要求2所述的水源热泵洗头床，其特征在于，所述温度补偿模块包括温度控制器、温度检测器和温度补偿阀；

所述温度检测器与所述废水箱连接，用于检测所述废水箱温度；

所述温度控制器分别与所述温度检测器和温度补偿阀连接，用于在所述温度检测器检测到所述废水箱温度低于预设值后，控制所述温度补偿阀开关，通过预设管路将常温水流入所述废水箱中，实现废水箱温度补偿。

4.根据权利要求1所述的水源热泵洗头床，其特征在于，还包括第一节流阀；

所述第一节流阀设置在所述第一制冷剂出口与第二制冷剂进口之间的预设管路上，用于控制制冷剂流速。

5.根据权利要求1所述的水源热泵洗头床，其特征在于，还包括回液U型减压弯；

所述回液U型减压弯设置在所述第二制冷剂出口与外部压缩机之间的预设管路上，用于保护外部压缩机不受液击。

6.根据权利要求1所述的水源热泵洗头床，其特征在于，所述废水出口包括顶部废水出口；

所述顶部废水出口包括横向管道和竖向管道，所述横向管道一端插入所述竖向管道一侧，内部与所述竖向管道导通，所述横向管道另一端连接废水箱；

所述竖向管道顶端和底端均可排放废水。

7.根据权利要求6所述的水源热泵洗头床，其特征在于，所述废水出口还包括设置在所述废水箱底部的底部废水出口。

8.根据权利要求7所述的水源热泵洗头床，其特征在于，还包括第二节流阀；

所述第二节流阀与所述底部废水出口连接，用于控制所述底部废水出口的开关状态。

9.根据权利要求1所述的水源热泵洗头床，其特征在于，还包括设置在废水箱上的空气能板式换热器。

10.根据权利要求1所述的水源热泵洗头床，其特征在于，还包括固定支架；

所述固定支架用于固定所述保温水箱、所述废水箱和预设管路。

Images