CN215872970U - 一种成套种植箱系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物栽培领域,公开一种成套种植箱系统,包括控制箱和多个层层叠放在控制箱上的种植箱,所述种植箱内设有栽培单元,所述种植箱的一侧壁上中空设置,形成循环安装腔,另一侧形成电路安装腔,循环安装腔内设有水路系统,电路安装腔内设有电路系统,水路系统包括上出水口、上进水口、分流管、进水管、下出水口、下进水口和连接件,所述连接件的顶面向内凹陷形成连接腔,连接腔的顶面与上进水口位置相对应,所述分流管的顶端与连接腔相连通,所述连接腔的直径大于上进水口,本实用新型中连接件的设置有效的解决了种植箱叠加间隙件的漏水问题,有利于种植箱系统的安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物栽培领域,特别是一种成套种植箱系统。
背景技术
现有多层植物种植机,多为固定的层数,固定层数的种植机在种植灵活性、及运输上有诸多不便,应用场所也受限。有个别可调节层数的多层种植机,需要经过营养液管道和水路管道的拆解后,才可以改变层数。若是采用简单的堆叠方法,堆叠的种植箱间隙容易发生漏液现象。
实用新型内容
为此,需要提供一种成套种植箱系统,解决多层叠加时,上下层营养液管道连接的漏液问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种成套种植箱系统,包括:
控制箱,所述控制箱内设有营养液循环模块、电控模块;
多个种植箱,层层叠放在控制箱上,所述种植箱内设有栽培单元,所述种植箱的两侧壁上中空设置,一侧形成循环安装腔,另一侧形成电路安装腔,所述循环安装腔内设有水路系统,所述电路安装腔内设有电路系统,所述电控系统与电控模块电性连接;
所述水路系统包括上出水口、上进水口、分流管、进水管、下出水口、下进水口和连接件,上出水口和上进水口设置在循环安装腔的顶部,下出水口和下进水口设置在循环安装腔的底部,所述连接件的顶面向内凹陷形成连接腔,连接腔的顶面与上进水口位置相对应,所述分流管的顶端与连接腔相连通,所述连接腔的直径大于上进水口;
所述分流管的底端与栽培单元水路连接,所述下出水口与栽培单元水路连接,顶层种植箱内的进水管连接下进水口和连接腔,其余种植箱内的进水管连接下进水口与上出水口,底层种植箱的下进水口、下出水口均与营养液循环模块水路连接,上下相邻的两层种植箱中,上层种植箱的下出水口和下进水口分别与下层种植箱的上进水口和上出水口水路连接。
进一步,所述分流管的顶部直径扩大,形成放置腔室,所述连接件放置在放置腔室内,所述连接件的底面固定有向下延伸的连通管,所述连通管嵌入分流管内,所述连接腔通过连通管连通分流管。
进一步,所述连接腔的底面固定有凸出的连通柱,所述连通柱中空设置,形成连通孔,顶层的种植箱内进水管连接下进水口和连通孔。
进一步,所述电路系统包括设置在电路安装腔顶部的上电路连接头、设置在电路安装腔的底部的下电路连接头及连接电线,同一种植箱内的上电路连接头和下电路连接头通过连接电线相互连接,底层的种植箱的下电路连接头与电控模块电性连接,上下相邻的两层种植箱中,上层的种植箱的下电路连接头与下层的种植箱的上电路连接头相对应。
进一步,所述上电路连接头和下电路连接头均为磁吸电路接头。同时对于上下叠放的种植箱的位置具有一定的校准作用。
进一步,所述种植箱内还设有灯源单元和环控单元,灯源单元和环控单元均与电路系统电性连接,所述灯源单元和环控单元均设置在种植箱内的顶部,所述灯源单元和环控单元通过内置在种植箱顶部的电线与电路系统电性连接,所述控制箱的顶部设置有智能控制单元,智能控制单元与电控模块电性连接。智能控制单元用于对电控单元进行智能控制,灯源单元和环控单元所连接的电线均内置到种植箱的顶部,避免外露受到栽培单元内蒸腾的水汽的影响,而影响正常的电性连接。
进一步,所述种植箱的顶面设有第一限位凹槽、第二限位凹槽,上出水口和上进水口位于所述第一限位凹槽的底面,所述种植箱的底面凸出设有第一限位部、第二限位部,下出水口和下进水口位于所述第一限位部内,下电路连接头位于所述第二限位部内,上下相邻的两个种植箱的第一限位部和第一限位凹槽相配合、第二限位部和第二限位凹槽相配合。上下相邻的两个种植箱的第一限位凹槽和第一限位部、第二限位部和第二限位凹槽的配合有利于种植箱多层精准的叠放,有利于相邻种植箱的快速水路连接及快速电路连接,同时第一限位凹槽可承接相邻在上种植箱下出水口流出的营养液,避免营养液溢出。
进一步,所述连接电线的两端的外侧凸出设有限位凸起,所述电路安装腔的顶部及底部向内部延伸有限位管,所述连接电线的端部穿过限位管内部,所述连接电线与限位管内壁之间具有间隙,所述电路安装腔内部固定有限位卡板,所述限位卡板与限位管的末端相对间隔设置并在竖直方向上形成限位间隙,所述连接电线的限位凸起活动位于限位间隙内,所述限位凸起与限位卡板、限位管的末端活动挡接。
进一步,所述上出水口上端面的边缘凸出于第一限位凹槽的底面,形成连接柱,所述连接柱的直径大于下进水口的直径。
进一步,所述栽培单元包括分流道、栽培槽和排水槽,所述分流道设置在种植箱的内侧壁上,栽培槽和排水槽设置在种植箱内部的底面上,所述分流道的一端与分流管的底端水路连接,所述分流道与栽培槽水路连接,所述栽培槽与排水槽水路连接,所述排水槽与下出水口水路连接。
上述技术方案具有以下有益效果:
1.在顶层种植箱中,营养液通过进水管直接流入到连接件的连接腔内,由于连接腔具有较大空间体积,能够避免营养液直接流入到分流管时进水喷射和进水溢出的风险,另外在中层种植箱中,由于连接腔具有较大的开口,能够有效的较好的承接上进水口流下的营养液,有效避免进水溢出,本实用新型控制箱与种植箱的外形可共用,在底层控制箱中,连接件可取掉,为种植箱下水管与控制箱内的营养液循环模块提供下水管道连接通道,减少单独开发控制箱的成本。
2.本实用新型中,水路系统和电路系统分别设置在种植箱两侧的循环安装腔和电路安装腔内,电路系统和水路系统相分离避免了水电混合带来的安全隐患,同时水、电内置到安装腔内既能够避免外部环境扰动对水路系统和电路系统连接的影响,也能够使得整个系统的外观更加的简洁和美观。
3、箱子之间的电路接头自动校准连接设置,有效解决多层叠加电路连接不稳定的风险,无需人工连接,操作简单省人工,电路内置安全系数高,更为美观。
附图说明
图1为具体实施方式所述成套种植箱系统的结构图。
图2为具体实施方式所述多个叠加的种植箱的示意图。
图3为具体实施方式所述种植箱的示意图。
图4为具体实施方式所述种植箱的俯视图。
图5为具体实施方式所述种植箱的仰视图。
图6为具体实施方式所述种植箱安装腔内的水路系统的结构图。
图7为图6区域A的放大图
图8为具体实施方式所述种植箱安装腔的局部视图。
图9为图8的区域A的放大图。
图10为具体实施方式所述连接件的结构示意图。
图11为具体实施方式所述连接腔的结构示意图。
图12为具体实施方式所述电路安装腔的结构示意图。
图13为图12中区域A的放大图。
附图标记说明:
1、控制箱;
11、营养液循环模块;12、电控模块;13、智能控制单元;
2、种植箱;
21、栽培单元;211、分流道;212、栽培槽;213、排水槽;22、灯源单元;
23、环控单元;
24、电路系统;241、上电路连接头;242、下电路连接头;243、连接电线;2431、限位凸起;2432、限位管;2433、限位卡板;244、电路安装腔;
25、水路系统;251、上进水口;252、上出水口;2521、连接柱;253、下进水口;254、下出水口;255、进水管;256、分流管;2561、放置腔室;257、连接件;2571、连接腔;2572、连通管;2573、连通孔;2574、连通柱;
26、循环安装腔;27、第一限位凹槽;28、第一限位部;29、第二限位凹槽;30、第二限位部。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1-13,本实施例提供一种成套种植箱系统,包括控制箱1和多个层层叠放在控制箱1上的种植箱2,控制箱1内设有营养液循环模块11、电控模块12和智能控制单元13,智能控制单元13设置在控制箱1的顶部,种植箱2内设有栽培单元21、灯源单元22和环控单元23,种植箱2两个相对的侧壁上为中空结构,形成循环安装腔26和电路安装腔244,循环安装腔26和电路安装腔244分别设有水路系统25和电路系统24,栽培单元21与水路系统25水路连接,灯源单元22和环控单元23均与电路系统24电性连接,上下相邻的种植箱2的水路系统25和电路系统24相互连接,底层种植箱2的水路系统25与营养液循环模块11水路连接,底层种植箱2的电路系统24与电控模块12电性连接,智能控制单元13与电控模块12电性连接,电控模块12为可充电电源,电控模块12设有外接插头,营养液循环模块11为储水箱。
本实施例中,灯源单元22和环控单元23均设置在种植箱2内的顶部,灯源单元22和环控单元23通过内置在种植箱2顶部的电线与电路系统24电性连接。智能控制单元13用于对电控单元进行智能控制,电线内置,避免外露受到栽培单元21内蒸腾的水汽的影响,而影响正常的电性连接。
具体的,灯源单元22为LED灯板,环控模块为位于种植箱2侧面内部的散热风扇(附图未显示),种植箱2内部侧面上与散热风扇相对应设置的具有散热孔。
栽培单元21包括分流道211、栽培槽212和排水槽213,分流道211固定在种植箱2的内侧壁上,栽培槽212和排水槽213设置在种植箱2内部的底面上,分流道211与栽培槽212水路连接,排水槽213与栽培槽212水路连接。
本实施例中,水路系统25包括开设在循环安装腔26顶部的上出水口252和上进水口251、开设在循环安装腔26的底部设有下出水口254和下进水口253、进水管255、分水管,分流管256竖直设置,分流管256的顶端与上进水口251连通,分流管256的底端与栽培单元21的分流道211的一端水路连接,栽培单元21的排水槽213与下水出口相连通,除了顶层种植箱2外地其余种植箱2的进水管255分别连接上出水口252和下进水口253。
上进水口251的底面上固定有连接件257,连接件257的顶面向内凹陷形成连接腔2571,连接腔2571的顶面与上进水口251位置相对应,连接腔2571的底面固定有凸出的连通柱2574,连通柱2574中空设置,形成连通孔2573,顶层的种植箱2内进水管255连接下进水口253和连通孔2573,分流管256的顶端与连接腔2571的底面连通。具体的,分流管256的顶端直径扩大形成放置腔室2561,连接件257的底面固定有向下延伸的连通管2572,连接件257放置在放置腔室2561内,连通管2572嵌入分流管256内,连通管2572的用于固定连接件257且,连通腔2571通过连通管2572向分流管256输液,连接件257内置在放置腔室2561内,有效的防止了连接件257漏水的情况,在顶层种植箱2中,营养液从连通孔2573流入到连接腔2571内,由于连接腔2571具有较大空间体积,能够防止营养液在顶层种植箱2发生进水喷射和进水溢出的风险,中层种植箱2中,由于连接腔2571具有较大的开口,能够有效的较好的承接上进水口251流下的营养液。
底层种植箱2的下进水口253、下出水口254均与营养液循环模块11水路连接,上下相邻的两个种植箱2中,上种植箱2的下出水口254和下进水口253分别与下种植箱2的上进水口251和上出水口252水路连接。营养液循环模块11设置有水泵,底层种植箱2的下进水口253与水泵的出水口连通。
电路系统24包括设置在电路安装腔244顶部的上电路连接头241、设置在电路安装腔244的底部的下电路连接头242及连接电线,同一种植箱2内的上电路连接头241和下电路连接头242通过连接电线相互连接,底层种植箱2的下电路连接头242与电控模块12电性连接,上下相邻的两个种植箱2中,上种植箱2的下电路连接头242与下种植箱2的上电路连接头241相对应。
种植箱2顶面上与水路系统25和电路系统24相对应的侧边上设有第一限位凹槽27和第二限位凹槽29,上出水口252和上进水口251位于第一限位凹槽2的底面,上电路连接头241位于第二限位凹槽29的底面,种植箱2底面上与水路系统25和电路系统24相对应的侧边凸出设有第一限位部28和第二限位部30,下出水口254和下进水口253位于第一限位部28内,下电路连接头242位于第二限位部30内,上下相邻的两个种植箱2的第一限位部28和第一限位凹槽27、第二限位部30和第二限位凹槽29相匹配。限位部和限位凹槽的配合有利于种植箱2多层精准的叠放,同时水路系统25和电路系统24均与限位部和限位凹槽的位置相对应,有利于相邻种植箱2的快速水路、电路连接。
本实施例中,上电路连接头241和下电路连接头242均为磁吸电路接头。磁吸电路接头能够快速完成相邻种植箱2的电力连接。同时对于上下叠放的种植箱2的位置具有一定的校准作用。
本实施例中,连接电线243的两端的外侧凸出设有限位凸起2431,电路安装腔244的顶部及底部均设有向内部延伸的限位管2432,电路安装腔244内部固定有限位卡板2433,限位卡板2433与限位管2432的末端相对间隔设置并在竖直方向上形成限位间隙,连接电线243的限位凸起2431活动位于限位间隙内,限位凸起2431与限位卡板2433、限位管2432的末端活动挡接。本实施例连接电线243的两端分别凸出于电路安装腔244的顶部及底部,具体的,连接电线243的两端分别凸出于第二限位凹槽29和第二限位部30内表面,限位管2432用于限制连接电线243的横向移动,而限位凸起2431与限位卡板2433、限位管2432之间的活动挡接用于限制连接电线243的竖向移动,使得上下两个种植箱2能够快速的进行电路连接,另外,种植箱2在进行上下叠放时,为保证上电路连接头241和下电路连接头242精准对接,本方案中,连接电线243为柔性电线,连接电线243与限位管2432内壁、限位凸起2431与限位卡板2433和限位管2432的末端之间的间隙使得连接电线243有一定的弯曲调整空间,当上层种植箱叠放后,下压连接电线243,连接电线243出现一定的弯曲,且上电路连接头241和下电路连接头242在磁力的作用下,快速进行校准连接。
上出水口252上端面的边缘凸出于第一限位凹槽27的底面,形成连接柱2521,连接柱2521的直径大于下进水口253的直径。连接柱2521的形成,有助于相邻种植箱2的水路连接。
本实用新型使用时:
营养液在营养液循环模块11被水泵抽取,输送至底层种植箱2的下进水口253,之后经由各层种植箱2的水路系统25的进水管255流动至顶层种植箱2的下进水口253,由于顶层种植箱2的下进水口253与连接件257的连接腔2571连通,所以营养液通过进水管255流动至连接腔2571内,之后开始向下流动,营养液在向下流动的过程中,依次流经每个种植箱2的连接腔2571、分流管256、分流道211、栽培槽212、排水槽213、下出水口254,最后营养液从底层种植箱2的下出水口254流出时,流回营养液循环模块11,电路系统24在水路相对的另一侧运行,保证了种植箱2的水电分离,避免了水路系统25漏水对电路系统24产生影响。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种成套种植箱系统,其特征在于,包括:
控制箱,所述控制箱内设有营养液循环模块、电控模块;
多个种植箱,层层叠放在控制箱上,所述种植箱内设有栽培单元,所述种植箱的两侧壁上中空设置,一侧形成循环安装腔,另一侧形成电路安装腔,所述循环安装腔内设有水路系统,所述电路安装腔内设有电路系统,所述电控系统与电控模块电性连接;
所述水路系统包括上出水口、上进水口、分流管、进水管、下出水口、下进水口和连接件,上出水口和上进水口设置在循环安装腔的顶部,下出水口和下进水口设置在循环安装腔的底部,所述连接件的顶面向内凹陷形成连接腔,连接腔的顶面与上进水口位置相对应,所述分流管的顶端与连接腔相连通,所述连接腔的直径大于上进水口;
所述分流管的底端与栽培单元水路连接,所述下出水口与栽培单元水路连接,顶层种植箱内的进水管连接下进水口和连接腔,其余种植箱内的进水管连接下进水口与上出水口,底层种植箱的下进水口、下出水口均与营养液循环模块水路连接,上下相邻的两层种植箱中,上层种植箱的下出水口和下进水口分别与下层种植箱的上进水口和上出水口水路连接。
2.如权利要求1所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述分流管的顶部直径扩大,形成放置腔室,所述连接件放置在放置腔室内,所述连接件的底面固定有向下延伸的连通管,所述连通管嵌入分流管内,所述连接腔通过连通管连通分流管。
3.如权利要求1所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述连接腔的底面固定有凸出的连通柱,所述连通柱中空设置,形成连通孔,顶层的种植箱内进水管连接下进水口和连通孔。
4.如权利要求1所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述电路系统包括设置在电路安装腔顶部的上电路连接头、设置在电路安装腔的底部的下电路连接头及连接电线,同一种植箱内的上电路连接头和下电路连接头通过连接电线相互连接,底层的种植箱的下电路连接头与电控模块电性连接,上下相邻的两层种植箱中,上层的种植箱的下电路连接头与下层的种植箱的上电路连接头相对应。
5.如权利要求4所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述上电路连接头和下电路连接头均为磁吸电路接头。
6.如权利要求1所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述种植箱内还设有灯源单元和环控单元,灯源单元和环控单元均与电路系统电性连接,所述灯源单元和环控单元均设置在种植箱内的顶部,所述灯源单元和环控单元通过内置在种植箱顶部的电线与电路系统电性连接,所述控制箱的顶部设置有智能控制单元,智能控制单元与电控模块电性连接。
7.如权利要求4所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述种植箱的顶面设有第一限位凹槽、第二限位凹槽,上出水口和上进水口位于所述第一限位凹槽的底面,上电路连接头位于第二限位凹槽的底面,所述种植箱的底面凸出设有第一限位部、第二限位部,下出水口和下进水口位于所述第一限位部内、下电路连接头位于所述第二限位部内,上下相邻的两个种植箱的第一限位部和第一限位凹槽相配合、第二限位部和第二限位凹槽相配合。
8.如权利要求5所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述连接电线的两端的外侧凸出设有限位凸起,所述电路安装腔的顶部及底部向内部延伸有限位管,所述连接电线的端部穿过限位管内部,所述连接电线与限位管内壁之间具有间隙,所述电路安装腔内部固定有限位卡板,所述限位卡板与限位管的末端相对间隔设置并在竖直方向上形成限位间隙,所述连接电线的限位凸起活动位于限位间隙内,所述限位凸起与限位卡板、限位管的末端活动挡接。
9.如权利要求7所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述上出水口上端面的边缘凸出于第一限位凹槽的底面,形成连接柱,所述连接柱的直径大于下进水口的直径。
10.如权利要求1所述的成套种植箱系统,其特征在于,所述栽培单元包括分流道、栽培槽和排水槽,所述分流道设置在种植箱的内侧壁上,栽培槽和排水槽设置在种植箱内部的底面上,所述分流道的一端与分流管的底端水路连接,所述分流道与栽培槽水路连接,所述栽培槽与排水槽水路连接,所述排水槽与下出水口水路连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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