CN215870653U - 一种管线支架 - Google Patents

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曾伟
杨猛
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Abstract

本实用新型提供了一种管线支架,目的是解决现有管线硬性连接难以检修和导致电缆受损的技术问题。包括:底板;压板,与所述底板相对设置;弧形弹片,两个所述弧形弹片设于所述压板和所述底板之间,两个所述弧形弹片凸起一侧相对设置,所述弧形弹片的两端分别设于所述压板和所述底板上;驱动件,其输出端铰接于所述压板远离所述弧形弹片的一侧,所述驱动件用于驱动所述压板靠近或远离所述底板;其中,所述底板、所述压板和两个所述弧形弹片形成一管线通道。具有避免管线受损和便于检修的优点。

Description

一种管线支架
技术领域
本实用新型涉及一种支架,具体地涉及一种管线支架。
背景技术
在各种隧道中,管线的排布需要固定安装在墙壁上,通常的固定方式是利用各种钉子和铁丝等材料和工具使管线永久的固定在墙壁上。
此类方法存在较多的问题,其中较为严重的有:
1.通过硬性连接的管线难以取下,难以进行检修;
2.硬性的连接容易导致管内的电缆受到挤压,进而导致电缆的外壳受损,降低电缆使用寿命。
实用新型内容
针对上述管线硬性连接难以检修和导致电缆受损的技术问题,本实用新型提供了一种管线支架,具有避免管线受损和便于检修的优点。
本实用新型的技术方案是:
一种管线支架,包括:
底板;
压板,与所述底板相对设置;
两个弧形弹片,两个所述弧形弹片设于所述压板和所述底板之间,两个所述弧形弹片凸起一侧相对设置,所述弧形弹片的两端分别设于所述压板和所述底板上;
驱动件,其输出端铰接于所述压板远离所述弧形弹片的一侧,所述驱动件用于驱动所述压板靠近或远离所述底板;
其中,所述底板、所述压板和两个所述弧形弹片形成一管线通道。
在本申请公开的一个实施例中:所述管线支架还包括:
支撑块,设于所述管线通道内;
其中,所述底板和所述压板上分别设有一个所述支撑块。
在本申请公开的一个实施例中:
两个所述支撑块相对的一侧面均为向内凹的弧形面。
在本申请公开的一个实施例中:
所述支撑块呈弧形的一侧面上具有若干支撑纹路。
在本申请公开的一个实施例中:
所述弧形弹片呈凸起的一侧面上具有若干防滑纹路。
在本申请公开的一个实施例中:所述驱动件包括:
支撑板,位于所述压板远离所述底板的一侧,所述支撑板的中部具有一调整螺纹孔;
螺杆,一端与所述压板远离所述底板的一侧中部铰接,所述螺杆的另一端穿过所述调整螺纹孔。
在本申请公开的一个实施例中:所述驱动件还包括:
导向杆,其两端分别固定在所述底板和所述支撑板上;
其中,所述压板上具有滑孔,所述导向杆穿过所述滑孔。
在本申请公开的一个实施例中:
所述底板的两端和所述支撑板的两端分别设有一个所述导向杆;
所述压板的两端分别设有一个所述滑孔;
两个所述导向杆分别穿过两个所述滑孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置底板和压板,同时设置两个弧形弹片,形成一个可以供管线通过的管线通道。
通过本技术方案,将管线放置在管线通道内后,使压板向底板的方向运动,从而挤压弧形弹片,使管线通道变小,进而对管线进行固定。由于弧形弹片具有弹性,因此可有效地对管线进行保护,从而避免管线被损坏。
需要对管线进行检修时,只需要通过驱动件驱动压板远离底板,增大管线通道,即可将管线卸下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种管线支架的结构示意图;
图2为所述弧形弹片的立体示意图;
图3为所述支撑块的立体示意图;
图4为所述支撑块的剖面示意图;
图5为所述弧形弹片的剖面示意图。
附图标记:
1、底板;2、支撑块;3、支架;4、铰链;5、螺杆;6、把手;7、支撑板;8、压板;9、导向杆;10、弧形弹片;11、防滑纹路;12、支撑纹路。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:
参见图1,本申请实施例公开的一种管线支架,包括底板1、压板8、弧形弹片10和驱动件。
具体地,底板1和压板8均为长方形板,底板1的一端铰接在一个支架3的端部,压板8的板面与底板1的板面平行设置,底板1和压板8之间具有空间,压板8可作靠近和远离底板1的运动。
底板1和压板8之间设置有两个弧形弹片10,两张弧形弹片10的凸起的一侧面相对设置。弧形压板8的两端分别固定连接在底板1上和压板8上,当压板8向所述底板1靠近时,弧形弹片10受到挤压,弧形弹片10两端的凸起高度会随着挤压的程度而增加。
底板1、压板8和两个弧形弹片10形成一个管线通道,压板8靠近底板1时,挤压弧形弹片10,管线通道变小。压板8远离底板1时,放松弧形弹片10,管线通道变大。
驱动件的输出端安装在压板8远离底板1的一侧面上,可通过驱动件驱动压板8靠近或远离底板1。
通过设置底板1和压板8,同时设置两个弧形弹片10,形成一个可以供管线通过的管线通道。
通过本技术方案,将管线放置在管线通道内后,使压板8向底板1的方向运动,从而挤压弧形弹片10,使管线通道变小,进而对管线进行固定。由于弧形弹片10具有弹性,因此可有效地对管线进行保护,从而避免管线被损坏。
需要对管线进行检修时,只需要通过驱动件驱动压板8远离底板1,增大管线通道,即可将管线卸下。
实施例2:
在实施例1的基础上,参见图1、图3和图4,该管线支架还包括支撑块2。
具体地,支撑块2呈方块状,且支撑块2的一个侧面为弧形面。所述弧形面在所述支撑块2上呈内凹状。参见图1,底板1和压板8上分别设有一个支撑块2,且两个支撑块2分别设置在底板1和压板8互相靠近的一侧面上。同时,两个支撑块2具有弧形面的一侧面相对设置。
由于底板1和压板8均与管线接触的一侧面均为平面状,管线与底板1和压板8的接触面积较小,容易产生滑动现象。因此在本实施例中,通过设置支撑块2,可以增加管线的受力面积,避免管线滑动。
在其中一个具体地实施场景中,参见图3和图4,为了增强管线与支撑块2之间的摩擦力,因此在支撑块2呈弧形面一侧面上设置若干支撑纹路12,支撑纹路12在支撑块2上呈凸起状,支撑纹路12沿弧形面的周向设置,使得支撑板7的弧形面凹凸不平。
实施例3:
参见图2和图5,在实施例1的基础上,弧形弹片10呈凸起的一侧面上设置有若干防滑纹路11,由于两个弧形弹片10与管线的接触均为线接触,导致管线容易松动。因此在弧形弹片10上设置若干防滑纹路11,所有防滑纹路11的延伸方向与弧形弹片10的弧度方向一致。
实施例4:
参见图1,在实施例1的基础上,驱动件包括支撑板7、螺杆5、导向杆9和把手6。
具体地,支撑板7的一端固定连接在支架3上,压板8位于支撑板7和底板1之间。支撑板7的中部具有一个调整螺纹孔,螺杆5的一端穿过该调整螺纹孔转动连接在压板8远离底板1的一侧面中部,螺杆5与调整螺纹孔螺纹配合。螺杆5的另一端铰接在一个把手6上,把手6呈L字型。
导向杆9的一端固定连接在底板1具有弧形弹片10的一侧面上,导向杆9的另一端固定连接在支撑板7靠近压板8的一侧面上。压板8上具有一个滑孔,导向杆9穿过该滑孔,且导向杆9与滑孔滑动接触。
在本实施例中,设置螺杆5和把手6,利用把手6转动螺杆5,使得螺杆5在支撑板7上作沿螺杆5的轴向作直线运动,从而驱动压板8靠近或远离底板1。导向杆9可以避免螺杆5在驱动压板8靠近或远离底板1时,压板8转动。
在一个具体地实施场景中,支撑板7的两端和底板1的两端分别设有一个导向杆9,压板8的两端分别设有一个滑孔,两个导向杆9分别穿过两个滑孔,且与两个滑孔滑动接触。弧形弹片10位于两个导向杆9之间。设置两个导向杆9可增加压板8活动的稳定性。
同时,为了增加管线在支架3上的灵活性,因此,支撑板7和底板1支架3之间分别设一个铰链4。使得支撑板7和底板1转动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管线支架,其特征在于,包括:
底板;
压板,与所述底板相对设置;
两个弧形弹片,两个所述弧形弹片设于所述压板和所述底板之间,两个所述弧形弹片凸起一侧相对设置,所述弧形弹片的两端分别设于所述压板和所述底板上;
驱动件,其输出端铰接于所述压板远离所述弧形弹片的一侧,所述驱动件用于驱动所述压板靠近或远离所述底板;
其中,所述底板、所述压板和两个所述弧形弹片形成一管线通道。
2.根据权利要求1所述的管线支架,其特征在于,所述管线支架还包括:
支撑块,设于所述管线通道内;
其中,所述底板和所述压板上分别设有一个所述支撑块。
3.根据权利要求2所述的管线支架,其特征在于,
两个所述支撑块相对的一侧面均为向内凹的弧形面。
4.根据权利要求3所述的管线支架,其特征在于,
所述支撑块呈弧形的一侧面上具有若干支撑纹路。
5.根据权利要求1所述的管线支架,其特征在于,
所述弧形弹片呈凸起的一侧面上具有若干防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的管线支架,其特征在于,所述驱动件包括:
支撑板,位于所述压板远离所述底板的一侧,所述支撑板的中部具有一调整螺纹孔;
螺杆,一端与所述压板远离所述底板的一侧中部铰接,所述螺杆的另一端穿过所述调整螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的管线支架,其特征在于,所述驱动件还包括:
导向杆,其两端分别固定在所述底板和所述支撑板上;
其中,所述压板上具有滑孔,所述导向杆穿过所述滑孔。
8.根据权利要求7所述的管线支架,其特征在于,
所述底板的两端和所述支撑板的两端分别设有一个所述导向杆;
所述压板的两端分别设有一个所述滑孔;
两个所述导向杆分别穿过两个所述滑孔。
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