CN215870501U - 一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，包括防爆壳，所述防爆壳的两侧均安装有方形套筒，所述方形套筒的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有活动杆，所述活动杆表面的底部设置有扇叶，所述驱动电机表面的顶部设置有电机固定环，所述电机固定环的表面安装有固定板。本实用新型通过驱动电机、活动杆、扇叶和散热槽的设置，当操作人员使用该装置的在进行工作时，操作人员可先将该装置的推到指定位置，再将配电装置本体螺纹连接至支撑板的表面，可使得防爆壳内部的空气流动，从而达到降温的效果，避免防爆壳内部的温度过高对电子元件造成损伤，继而延长了电子元件的使用寿命，进而增加了该装置的实用性。

Description

一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置

技术领域

本实用新型涉及配电技术领域，具体为一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置。

背景技术

配电装置的功能是正常运行时用来接受和分配电能，发生故障时通过自动或由操作人员再自己手动操作，迅速切除故障部分，恢复正常运行，准确的说，配电装置是实现电气主接线功能一个极其重要的装置，且配电装置是发电厂与变电所之间重要组成部分，是发电厂与变电所电气主接线的具体实现，配电装置是根据电气主接线的连接方式，其中包括安装布置电气设备的构架、基础、房屋和通道。

现有技术中一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置缺点不足：

1、现有技术中一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，大多配电装置在进行工作时，都未对配电装置进行散热操作，配电装置长时间工作后会产生较多的热量，从而影响配电装置内电子元件的使用寿命，存在一定的安全隐患；

2、现有技术中一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，大多配电装置在进行工作时，都未对接口处进行密封处理，易使得水分进入到配电装置的内部，使得电子元件断路而造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置包括防爆壳，所述防爆壳的两侧均安装有方形套筒，所述方形套筒的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有活动杆，所述活动杆表面的底部设置有扇叶，所述驱动电机表面的顶部设置有电机固定环，所述电机固定环的表面安装有固定板，所述固定板底部的中部安装有支撑杆，所述防爆壳正面的两侧均设置有散热槽。

优选的，所述防爆壳的底部螺纹连接有支撑板，所述支撑板顶部的中部设置有配电装置本体，所述配电装置本体的顶部及其两侧均设置有U形固定夹，所述U形固定夹底部的中部设置有密封板，所述密封板底部的中部安装有吸水海绵。

优选的，所述U形固定夹正面的底部螺纹连接有固定螺栓，所述U形固定夹顶部的中部螺纹贯穿连接有螺纹限位杆。

优选的，所述支撑板正面和背面的中部均安装有延长板，所述支撑板顶部的两侧均开设有螺纹槽。

优选的，所述支撑板底部安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有加强板。

优选的，所述支撑柱的底端安装有底板，所述底板设置有万向轮。

优选的，所述防爆壳的内侧壁设置有防爆层，所述防爆壳正面的顶部安装有出气管，所述出气管的内侧壁设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、活动杆、扇叶和散热槽的设置，当操作人员使用该装置的在进行工作时，操作人员可先将该装置的推到指定位置，再将配电装置本体螺纹连接至支撑板的表面，从而可对配电装置本体固定住，将配电装置本体安装在支撑板之后，操作人员再使用防爆壳将配电装置本体包裹住，再将防爆壳固定在支撑板的表面，从而可对配电装置本体进行保护，避免了配电装置本体受到损坏而影响配电装置本体的正常工作，当配电装置本体长时间工作后，操作人员可启动驱动电机，驱动电机的输出端带动活动杆进行转动，活动杆带动扇叶进行转动，可使得防爆壳内部的空气流动，使得防爆壳内部的热量从散热槽散发到外界，从而达到降温的效果，避免防爆壳内部的温度过高对电子元件造成损伤，继而延长了电子元件的使用寿命，进而增加了该装置的实用性。

2、本实用新型通过U形固定夹、密封板和吸水海绵的设置，操作人员对配电装置本体进行安装时，操作人员先将密封板放置在配电装置本体的连接处，将U形固定夹放置在密封板的表面，再使用螺纹限位杆对密封板进行固定，最后使用固定螺栓将U形固定夹固定在连接处，U形固定夹可对配电装置本体进行连接处进行固定，避免水分通过连接处进入到配电装置本体的内部使配电装置本体内的电子元件短路，从而避免电子元件短路而引发的安全事故，增加了该装置的工作时的安全性，与此同时，吸水海绵可对配电装置本体连接处的水分进行吸收，从而可进一步避免水分进入到配电装置本体的内部，继而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的防爆壳结构示意图；

图3为本实用新型的防爆壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型的出气管剖面结构示意图；

图5为本实用新型的U形固定夹结构示意图。

图中：1、防爆壳；2、方形套筒；3、驱动电机；4、活动杆；5、扇叶；6、电机固定环；7、固定板；8、支撑杆；9、散热槽；10、支撑板；11、配电装置本体；12、U形固定夹；13、密封板；14、吸水海绵；15、螺纹限位杆；16、延长板；17、螺纹槽；18、支撑柱；19、加强板；20、底板；21、万向轮；22、防爆层；23、出气管；24、滤网；25、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例，一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，包括防爆壳1，防爆壳1的两侧均安装有方形套筒2，方形套筒2的顶部设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有活动杆4，活动杆4表面的底部设置有扇叶5，驱动电机3表面的顶部设置有电机固定环6，电机固定环6的表面安装有固定板7，固定板7底部的中部安装有支撑杆8，防爆壳1正面的两侧均设置有散热槽9；

通过驱动电机3、活动杆4、扇叶5和散热槽9的设置，当操作人员使用该装置的在进行工作时，操作人员可先将该装置的推到指定位置，再将配电装置本体螺纹连接至支撑板10的表面，从而可对配电装置本体11固定住，将配电装置本体11安装在支撑板10之后，操作人员再使用防爆壳1将配电装置本体11包裹住，再将防爆壳1固定在支撑板10的表面，从而可对配电装置本体11进行保护，避免了配电装置本体11受到损坏而影响配电装置本体11的正常工作，当配电装置本体11长时间工作后，操作人员可启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动活动杆4进行转动，活动杆4带动扇叶5进行转动，可使得防爆壳1内部的空气流动，使得防爆壳1内部的热量从散热槽9散发到外界，从而达到降温的效果，避免防爆壳1内部的温度过高对电子元件造成损伤，继而延长了电子元件的使用寿命，进而增加了该装置的实用性；

防爆壳1的底部螺纹连接有支撑板10，支撑板10顶部的中部设置有配电装置本体11，配电装置本体11的顶部及其两侧均设置有U形固定夹12，U形固定夹12底部的中部设置有密封板13，密封板13底部的中部安装有吸水海绵14；

通过U形固定夹12、密封板13和吸水海绵14的搭配工作，操作人员对配电装置本体11进行安装时，操作人员先将密封板13放置在配电装置本体11的连接处，将U形固定夹12放置在密封板13的表面，再使用螺纹限位杆15对密封板13进行固定，最后使用固定螺栓25将U形固定夹12固定在连接处，U形固定夹12可对配电装置本体11进行连接处进行固定，避免水分通过连接处进入到配电装置本体11的内部使配电装置本体11内的电子元件短路，从而避免电子元件短路而引发的安全事故，增加了该装置的工作时的安全性，与此同时，吸水海绵14可对配电装置本体11连接处的水分进行吸收，从而可进一步避免水分进入到配电装置本体11的内部，继而提高了该装置的实用性；

U形固定夹12正面的底部螺纹连接有固定螺栓25，所述U形固定夹12顶部的中部螺纹贯穿连接有螺纹限位杆15，支撑板10正面和背面的中部均安装有延长板16，支撑板10顶部的两侧均开设有螺纹槽17，支撑板10底部安装有支撑柱18，支撑柱18的一侧安装有加强板19，支撑柱18的底端安装有底板20，底板20设置有万向轮21，防爆壳1的内侧壁设置有防爆层22，防爆壳1正面的顶部安装有出气管23，出气管23的内侧壁设置有滤网24。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、通过驱动电机3、活动杆4、扇叶5和散热槽9的搭配工作，当操作人员使用该装置的在进行工作时，操作人员可先将该装置的推到指定位置，再将配电装置本体螺纹连接至支撑板10的表面，从而可对配电装置本体11固定住，将配电装置本体11安装在支撑板10之后，操作人员再使用防爆壳1将配电装置本体11包裹住，再将防爆壳1固定在支撑板10的表面，从而可对配电装置本体11进行保护，避免了配电装置本体11受到损坏而影响配电装置本体11的正常工作，当配电装置本体11长时间工作后，操作人员可启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动活动杆4进行转动，活动杆4带动扇叶5进行转动，可使得防爆壳1内部的空气流动，使得防爆壳1内部的热量从散热槽9散发到外界，从而达到降温的效果，避免防爆壳1内部的温度过高对电子元件造成损伤，继而延长了电子元件的使用寿命，进而增加了该装置的实用性；

2、通过U形固定夹12、密封板13和吸水海绵14的搭配工作，操作人员对配电装置本体11进行安装时，操作人员先将密封板13放置在配电装置本体11的连接处，将U形固定夹12放置在密封板13的表面，再使用螺纹限位杆15对密封板13进行固定，最后使用固定螺栓25将U形固定夹12固定在连接处，U形固定夹12可对配电装置本体11进行连接处进行固定，避免水分通过连接处进入到配电装置本体11的内部使配电装置本体11内的电子元件短路，从而避免电子元件短路而引发的安全事故，增加了该装置的工作时的安全性，与此同时，吸水海绵14可对配电装置本体11连接处的水分进行吸收，从而可进一步避免水分进入到配电装置本体11的内部，继而提高了该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，包括防爆壳（1），其特征在于：所述防爆壳（1）的两侧均安装有方形套筒（2），所述方形套筒（2）的顶部设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端连接有活动杆（4），所述活动杆（4）表面的底部设置有扇叶（5），所述驱动电机（3）表面的顶部设置有电机固定环（6），所述电机固定环（6）的表面安装有固定板（7），所述固定板（7）底部的中部安装有支撑杆（8），所述防爆壳（1）正面的两侧均设置有散热槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，其特征在于：所述防爆壳（1）的底部螺纹连接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部的中部设置有配电装置本体（11），所述配电装置本体（11）的顶部及其两侧均设置有U形固定夹（12），所述U形固定夹（12）底部的中部设置有密封板（13），所述密封板（13）底部的中部安装有吸水海绵（14）。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，其特征在于：所述U形固定夹（12）正面的底部螺纹连接有固定螺栓（25），所述U形固定夹（12）顶部的中部螺纹贯穿连接有螺纹限位杆（15）。

4.根据权利要求2所述的一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，其特征在于：所述支撑板（10）正面和背面的中部均安装有延长板（16），所述支撑板（10）顶部的两侧均开设有螺纹槽（17）。

5.根据权利要求2所述的一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，其特征在于：所述支撑板（10）底部安装有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的一侧安装有加强板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，其特征在于：所述支撑柱（18）的底端安装有底板（20），所述底板（20）设置有万向轮（21）。

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的隔爆永磁高压真空配电装置，其特征在于：所述防爆壳（1）的内侧壁设置有防爆层（22），所述防爆壳（1）正面的顶部安装有出气管（23），所述出气管（23）的内侧壁设置有滤网（24）。

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