CN215868474U - 一种前维护的大屏幕显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前维护的大屏幕显示设备，大屏幕显示设备包括框架、若干前维护的箱体模块、连接模块和显示用的灯板；箱体模块具有箱体正面、箱体背面以及四个箱体侧面，箱体背面和四个箱体侧面围合形成一空腔，显示模组能够预制在空腔内，不同的箱体模块中相邻的箱体侧面通过连接模块上下拼接或者左右拼接在一起形成一平整显示面；灯板通过磁吸组件可拆卸的连接在箱体正面并能够盖合空腔；箱体侧面至少具有一安装位，安装位包括第一孔、第二孔和定位柱，定位柱设置在第一孔中；连接模块分别连接两个箱体侧面上的第二孔内并能够将该两个箱体侧面贴合在一起。本实用新型具有结构紧凑、纯前维护并且维护简单、安装便捷的优点。

Description

一种前维护的大屏幕显示设备

技术领域

本实用新型属于显示设备技术领域，具体涉及一种基于去模组化设计的前维护的大屏幕显示设备。

背景技术

随着科技的发展，LED大屏幕以它得天独厚的优势，广泛应用于娱乐体育、金融证券、交通车站、机关企业等各个场所，成为信息传播、新闻发布、广告宣传最为常见的显示媒体。

LED显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其一般是由很多个发光二极管组成的，在具体工作的时候依靠LED光源灯的亮灭来显示字符。在具体实施的时候其可以用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。

LED显示模组不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。LED显示模组之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的优点分不开的。这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长等等。

为了使若干个LED显示模组可以拼装形成大型的LED显示屏在具体实践的时候是将若干个LED显示模组分别固定在LED显示屏的整体框架上来实现的，传统的LED显示模组都是通过螺丝等固定连接部件将LED显示模组固定在LED显示屏的整体框架上的，这种连接方式在后期维护、更换模组的时候操作步骤非常烦琐，不利于后期维护、更换；因此出现了前维护显示屏。

例如中国专利201010528574.8公开了一种前端维护的显示屏，其中，包括一框架和至少两模块；对应每一模块，所述框架设置一安装位，其形状和大小与所述模块相一致，用于放置对应的所述模块；每一模块的至少一个侧面设置至少一凸起的固定轴，在所述显示屏的显示面，所述安装位设置有与所述固定轴相适配的至少一凹槽，分别用于放置所述固定轴；每一凹槽还设置一槽盖和一锁紧单元，用于将所述固定轴紧密锁紧固定在其对应的凹槽内。

再例如中国专利202010648207.5公开了一种LED箱体模块、LED大屏幕显示设备及其安装方法。LED箱体模块包括若干前维护箱体和前置连接板，相邻前维护箱体通过前置连接板连接。前维护箱体包括底板、环绕在底板四周的上侧面、左侧面、下侧面和右侧面。各侧面上分别设置有两个连接槽口，两个连接槽口分别设置在侧面的两端。相邻侧面上的连接槽口的设置以能够在前维护箱体敞口端的四角处形成定位角柱。相邻前维护箱体的连接槽口连通以形成前置连接板安装槽。

现有显示设备将箱体和显示模组进行分离，然后在现场进行装配，这种方式存在安装要求高，在超薄结构中一旦出现装配精度不足即会导致结构不稳定性，并且还需要进行布线设计，给现场安装增加了非常大的难度。

基于此，本申请提出一种无需布线并且快速装配的前维护的大屏幕显示设备。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种前维护的大屏幕显示设备，具有结构紧凑、纯前维护并且维护简单、安装便捷的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种前维护的大屏幕显示设备，其包括框架、若干前维护的箱体模块、连接模块和显示用的灯板；

箱体模块具有箱体正面、箱体背面以及四个箱体侧面，箱体背面和四个箱体侧面围合形成一空腔，显示模组能够预制在空腔内，不同的箱体模块中相邻的箱体侧面通过连接模块上下拼接或者左右拼接在一起形成一平整显示面；

灯板通过磁吸组件可拆卸的连接在箱体正面并能够盖合空腔；

箱体侧面至少具有一安装位，安装位包括第一孔、第二孔和定位柱，定位柱设置在第一孔中；

连接模块分别连接两个箱体侧面上的第二孔内并能够将该两个箱体侧面贴合在一起。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，连接模块包括定位杆、限位销和用于调整定位杆伸出长度的自转螺头，第二孔为条形孔，在定位杆的一端设有小孔，限位销穿过小孔并能够位于第二孔内以限制定位杆的自转，自转螺头与定位杆的另一端之间螺纹连接以驱动定位杆从第二孔中伸出，其中对向的一组箱体侧面中的至少一个第二孔的端面处设有倾斜的锁定槽，从第二孔中伸出限位销能够转动一定角度而位于锁定槽内。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，连接模块还包括弹簧和弹簧座，弹簧座安装在箱体侧面上并套在定位杆之外，弹簧套设在定位杆上，弹簧的一端抵接在弹簧座上，弹簧的另一端抵在自转螺头上。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，自转螺头包括主体部和螺头部，主体部具有螺纹，螺头部具有螺具有沿其自转轴线阵列分布的多个孔。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，对向的一组箱体侧面上的第一孔的孔径大小不同，定位柱为台阶形，定位柱与第一孔之间紧配合连接。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，箱体侧面具有用于进行电连接的快速插头模块，快速插头模块与显示模组连接。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，框架包括支架、横梁和四个侧边框，横梁安装在支架上，箱体模块能够安装在横梁上，四个侧边框装配在不同的箱体模块上并位于拼接所形成平整显示面的四周。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，横梁包括支撑板和连接板，连接板通过螺栓连接在支撑板上，箱体背面的四个角部具有凸起的连接台座，在连接台座上设有第三孔，连接板上设有第四孔，第四孔两个一组或者四个一组，箱体背面通过穿过第三孔、第四孔的螺栓固定在连接板上。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，支架为人字形或L形。

本实用新型中的箱体模块为纯前维护的结构，优选为箱体背面与箱体侧面是不可拆卸的、一体成型的，将显示模组放置在箱体背面和四个箱体侧面围合形成的空腔内，能够实现显示模组的提前装配，在箱体模块的装配过程中，同步已经完成了不同的显示模组的安装与连接，装配便捷；

本实用新型中不同的箱体模块中相邻的箱体侧面通过连接模块上下拼接或者左右拼接形成一平整显示面，通过磁吸组件将灯板一一连接在箱体模块的箱体正面上，形成一平整显示屏。

本实用新型在装配时，先通过定位柱进行预定位连接，然后通过连接模块进行连接并锁紧，多个箱体模块依次上下拼接或者左右拼接形成一平整显示设备。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的框架结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的横梁结构示意图；

图4是本实用新型实施例1四个箱体模块的拼接状态示意图；

图5是本实用新型实施例1单个箱体模块的内部结构示意图；

图6是图5另一视角的示意图；

图7是本实用新型实施例1单个箱体模块的箱体背面的结构示意图；

图8是图5中A处的放大示意图；

图9是图6中B处的放大示意图；

图10是图6中C处的放大示意图；

图11是本实用新型实施例1连接模块的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例提供了一种前维护的大屏幕显示设备，如图1－10所示，包括框架100、若干前维护的箱体模块200、显示模组300、连接模块400和显示用的灯板500。

箱体模块200具有箱体正面210、箱体背面220以及四个箱体侧面230，箱体背面220和四个箱体侧面230围合形成一空腔200a，显示模组300能够预制在空腔200a内，以简化装配，不同的箱体模块200中相邻的箱体侧面230通过连接模块400上下拼接或者左右拼接在一起形成一平整显示面，如图4所示。

灯板500通过磁吸组件可拆卸的连接在箱体正面210并能够盖合空腔200a，其中磁吸组件可采用例如公开号104835423中的磁吸单元，或者公开号111627352中的磁吸结构，这里旨在将灯板500进行前端安装，不进行具体结构的限定。

框架100作为支撑箱体模块200的支撑结构，可以将拼接好的箱体模块200进行摆放，是一种可以进行自由摆放的设备结构；

框架100包括两个支架110、两个横梁120和四个侧边框130，其中两个支架110左右并排，两个横梁120上下并排并安装在支架110上，箱体模块200能够安装在横梁120上，四个侧边框130装配在不同的箱体模块200上并位于拼接所形成平整显示面的四周。

具体的，如图2、图3所示，支架110包括支脚111和竖梁112，支脚111包括连接用的连接板1111和支撑用的水平板1112，水平板1112与横梁120之间异面垂直，水平板1112通过连接板1111与竖梁112连接；

支脚111优选呈图示出的倒人字形，在其他示例中也可以为L形。

横梁120包括支撑板121和多个安装板122；

其中支撑板121位于两个支架110之间，支撑板121通过横向螺栓分别与两个支架110中的竖梁112相连接，安装板122通过纵向螺栓连接在支撑板121上，并且支撑板121的厚度优选与竖梁112的厚度相同。

进一步的，如图3所示，安装板122包括上半板1221和下半板1222，下半板1222连接在支撑板121上，下半板1222的厚度大于上半板1221的厚度，下半板1222的外侧面与上半板1221的外侧面相平齐，下半板1222的内侧面与支撑板121之间贴合。

再进一步的，如图7所示，箱体背面220的四个角部具有凸起的连接台座221，在连接台座221上设有第三孔222，安装板122上设有多个第四孔1223，第四孔1223两个一组或者四个一组，并且部分第四孔1223为侧边开口(向上)的条形槽孔，箱体背面220通过穿过第三孔222、第四孔1223的连接螺栓固定在安装板122上。

本实施例中的安装板122的一端部具有插脚1224，另一端部具有插槽1225，相邻安装板122之间通过插脚1224与插槽1225进行插接配合。

其中，在位于下方的侧边框130处可以设置电源控制片、音响、按钮等，并且通过护板140进行加固防护。

本实施例中具体的拼接结构如图4－11所示，每一箱体侧面230上设有两个连接位240和一个快速插头250，快速插头250与显示模组300之间电连接，连接位240上设有第一孔241、第二孔242，在第一孔241内设有定位柱243，连接模块400设在第二孔242处，不同的两个箱体模块200中的箱体侧面230通过定位柱243上下拼接或者左右拼接的同时能够通过快速插头250电连接，并且通过连接模块400将该两个箱体侧面230贴合在一起以进行锁定。

具体的，对向的一组箱体侧面230上的第一孔241的孔径大小不同，定位柱243为台阶形，定位柱243与孔径不同的两个第一孔241之间紧配合连接，以实现预紧、定位。

再具体的，还可以设有将定位柱243锁定在第一孔241内的锁紧螺栓244，在定位柱243与两个第一孔241之间配合完成后，可以通过锁紧螺栓244进行锁紧。

如图8－11所示，连接模块400包括定位杆410、限位销420和用于调整定位杆410伸出长度的自转螺头430、弹簧440和弹簧座450。

其中弹簧座450安装在箱体侧面230上，第二孔242为条形孔，定位杆410穿过弹簧座450并位于第二孔242内，在定位杆410的一端设有沿其径向的小孔460，限位销420穿过小孔460并能够位于第二孔242内以限制定位杆410的自转，自转螺头430与定位杆410的另一端之间螺纹连接以驱动定位杆410从第二孔242中伸出或者缩回，弹簧440套设在定位杆410上，弹簧440的一端抵接在弹簧座450上，弹簧440的另一端抵在自转螺头430上。

具体的，自转螺头430具有凹槽470，以供弹簧440抵接，相应的在弹簧座450处也设有类似凹槽结构，以进行弹簧440的两端部的限位。

进一步的，对向的一组箱体侧面230中的一个第二孔242的端面处设有倾斜的锁定槽231，从第二孔242中伸出限位销420能够转动一定角度而位于锁定槽231内，例如锁定槽231与第二孔242之间垂直，从第二孔242中伸出限位销420能够转动°而位于锁定槽231内。

本实施例中一种优选的自转螺头430为：

包括主体部431和螺头部432，主体部具有螺纹，螺头部432具有沿其自转轴线阵列分布的多个孔433，通过工具例如杆插进孔433内进行一定角度的正向或者反向转动，以驱动定位杆410的伸出或者缩回。

本实施例中的两个箱体模块200之间可以按照设定的位置进行上下或者左右拼接，首先根据定位柱243进行预定位、预紧，然后通过转动自转螺头430进行锁紧，最后将锁紧螺栓244旋紧以锁紧定位柱243，在这个过程中两个箱体模块200上的快速插头250也完成了配合连接；重复上述过程以完成拼接，并且在完成拼接后将灯板500通过磁吸组件连接在每一箱体模块200的箱体正面210上，形成一平整显示屏。

本实施例的安装方法如下：

步骤S10、将若干箱体模块按照设计尺寸大小进行两两拼接

S11、将显示模组预制在箱体模块内的空腔中；

S12、将两个箱体模块中的两个箱体侧面之间通过连接模块进行上下拼接或者左右拼接在一起，并进行两个箱体模块中显示模组的连接；

S13、依次进行若干箱体模块的拼接形成一拼装箱体；

步骤S20、侧边框的安装

将四个侧边框分别连接在所形成拼装箱体的上下左右四个侧边，其中位于该拼装箱体四个侧边的每一箱体模块均通过螺栓与四个侧边框相连接；

步骤S30、安装板的安装

将安装板通过螺栓安装在拼装箱体位于中部上的一排或两排的每一箱体模块上；或，

将两个安装板通过螺栓安装在拼装箱体位于上半部分和下半部分上的一排或两排的每一箱体模块上；

其中箱体背面的四个角部具有凸起的连接台座，将一排的每一箱体模块中的连接台座安装在安装板上；或将两排的每一箱体模块中的连接台座安装在安装板上；

步骤S40、框架的安装

S41、将支撑板通过螺栓与安装板固定安装；

S42、将支撑板通过螺栓安装在支架上，并调整支撑板至合适高度；

步骤S40、灯板的安装

将灯板通过磁吸组件连接在箱体正面，形成一平整显示屏。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，包括框架、若干前维护的箱体模块、连接模块和显示用的灯板；

所述箱体模块具有箱体正面、箱体背面以及四个箱体侧面，所述箱体背面和四个所述箱体侧面围合形成一空腔，显示模组能够预制在所述空腔内，不同的所述箱体模块中相邻的所述箱体侧面通过所述连接模块上下拼接或者左右拼接在一起形成一平整显示面；

所述灯板通过磁吸组件可拆卸的连接在所述箱体正面并能够盖合所述空腔；

所述箱体侧面至少具有一安装位，所述安装位包括第一孔、第二孔和定位柱，所述定位柱设置在所述第一孔中；

所述连接模块分别连接两个所述箱体侧面上的所述第二孔内并能够将该两个所述箱体侧面贴合在一起。

2.如权利要求1所述的前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，所述连接模块包括定位杆、限位销和用于调整所述定位杆伸出长度的自转螺头，所述第二孔为条形孔，在所述定位杆的一端设有小孔，所述限位销穿过所述小孔并能够位于所述第二孔内以限制所述定位杆的自转，所述自转螺头与所述定位杆的另一端之间螺纹连接以驱动所述定位杆从所述第二孔中伸出，其中对向的一组所述箱体侧面中的至少一个所述第二孔的端面处设有倾斜的锁定槽，从所述第二孔中伸出所述限位销能够转动一定角度而位于所述锁定槽内。

3.如权利要求2所述的前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，所述连接模块还包括弹簧和弹簧座，所述弹簧座安装在所述箱体侧面上并套在所述定位杆之外，所述弹簧套设在所述定位杆上，所述弹簧的一端抵接在所述弹簧座上，所述弹簧的另一端抵在所述自转螺头上。

4.如权利要求2所述的前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，所述自转螺头包括主体部和螺头部，所述主体部具有螺纹，所述螺头部具有螺具有沿其自转轴线阵列分布的多个孔。

5.如权利要求2所述的前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，对向的一组所述箱体侧面上的所述第一孔的孔径大小不同，所述定位柱为台阶形，所述定位柱与所述第一孔之间紧配合连接。

6.如权利要求1所述的前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，所述箱体侧面具有用于进行电连接的快速插头模块，所述快速插头模块与所述显示模组连接。

7.如权利要求1所述的前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，所述框架包括支架、横梁和四个侧边框，所述横梁安装在所述支架上，所述箱体模块能够安装在所述横梁上，四个所述侧边框装配在不同的所述箱体模块上并位于拼接所形成平整显示面的四周。

8.如权利要求7所述的前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，所述横梁包括支撑板和安装板，所述安装板通过螺栓连接在所述支撑板上，所述箱体背面的四个角部具有凸起的连接台座，在所述连接台座上设有第三孔，所述安装板上设有第四孔，所述第四孔两个一组或者四个一组，所述箱体背面通过穿过第三孔、第四孔的螺栓固定在所述安装板上。

9.如权利要求7所述的前维护的大屏幕显示设备，其特征在于，所述支架为人字形或L形。

Images