CN215866900U - 一种水下多路快速连接接头测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水下多路快速连接接头测试装置，包括：底板、设置在所述底板上的水下油源箱、设置在所述底板上并与所述水下油源箱连接的阀箱、设置在所述底板上并与所述阀箱连接的补偿器、设置在所述底板上并与所述阀箱连接的水下电机泵组、设置在所述底板上的支架、设置在所述支架上的支撑板、设置在所述支撑板上的多个液压管道接头、设置在所述支撑板上并与所述阀箱连接的插拔液压缸、与所述插拔液压缸通过提把横杆连接的扭矩组件、以及设置在所述支架上的试验平台。本实用新型可实现MQC固定端和移动端在高压舱或水下或泥浆池内的自动化插拔，以及高压舱外压下的内部静水压测试功能，进而可以测试研发的MQC是否满足要求。

Description

一种水下多路快速连接接头测试装置

技术领域

本实用新型涉及接口测试技术领域，尤其涉及一种水下多路快速连接接头测试装置。

背景技术

海洋工程装备产业是开发利用海洋资源的物质和技术基础，是我国当前加快培育和发展的战略性新兴产业，同时，水下生产系统装备市场需求巨大，发展海洋石油装备产业前景光明。

其中，水下多路快速连接接头（MQC）主要用于水下高压注醇，注化学药品，注水和注气，以及液压控制，是水下生产系统的关键部件之一，同时，水下多路快速连接接头必须适用于ROV通过扭矩工具进行安装和操作，从而方便的控制水下各种信号的传递和布置。

而水下多路快速连接接头由于水下复杂的水流环境，以及插拔任务等都会对MQC的工作可靠性提出更高的要求。所以，MQC在工作前必须经过严格的测试，包括耐压测试、插拔测试、高压舱测试、湖海测试等，但现有技术中并未具体有相应的测试装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种水下多路快速连接接头测试装置，以实现MQC固定端和移动端在高压舱或水下（外部静水压压力下）或泥浆池内的自动化插拔，以及高压舱外压下的内部静水压测试功能，从而测试所研制的MQC的强度、机械结构功能等是否满足要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水下多路快速连接接头测试装置，包括：底板、设置在所述底板上的水下油源箱、设置在所述底板上并与所述水下油源箱连接的阀箱、设置在所述底板上并与所述阀箱连接的补偿器、设置在所述底板上并与所述阀箱连接的水下电机泵组、设置在所述底板上的支架、设置在所述支架上的支撑板、设置在所述支撑板上的多个液压管道接头、设置在所述支撑板上并与所述阀箱连接的插拔液压缸、与所述插拔液压缸通过提把横杆连接的扭矩组件、以及设置在所述支架上的试验平台；所述扭矩组件包括：与所述提把横杆一端连接的磁铁架、设置在所述磁铁架上的磁感应开关、以及设置在所述磁铁架内的扭矩构件；所述扭矩构件包括：设置在所述磁铁架内环形扭矩单元、设置在所述环形扭矩单元一端的液压马达、设置在所述环形扭矩单元内并与所述液压马达的输出端传动连接的扭矩倍增适配器、设置在所述环形扭矩单元内并与所述扭矩倍增适配器连接的扭矩倍增器、设置在所述环形扭矩单元另一端的扭矩工具鼻、设置在所述扭矩工具鼻内并与所述扭矩倍增器连接的插口适配器、设置在所述扭矩工具鼻内并与所述插口适配器连接的插口底座、设置在所述插口底座内的插口套筒、设置在所述插口套筒内的两个调节接口、套设在所述插口底座外的端盖、以及设置在所述扭矩工具鼻对应两侧的外壁上并与所述阀箱连接的两个锁闩机构。

更进一步地，所述插拔液压缸的一端与所述支撑板铰接，另一端与所述提把横杆铰接。

更进一步地，还包括设置在所述试验平台上以用于监控的摄像组件。

更进一步地，所述摄像组件包括设置在所述试验平台上的摄像机以及LED灯。

更进一步地，所述补偿器包括：设置在所述底板上的底座、设置在所述底座上的外筒、设置在所述外筒内的内筒、套设在所述内筒外且一端抵接所述外筒内壁底部的弹簧、套设在所述弹簧另一端的管接头、盖设在所述外筒顶端的上盖、以及设置在所述上盖的水密接插件。

更进一步地，所述水下油源箱通过一箱座设置在所述底板上。

更进一步地，所述磁铁架通过螺钉与所述提把横杆固定连接。

更进一步地，所述扭矩工具鼻与所述环形扭矩单元通过法兰连接。

更进一步地，所述液压马达的输出端与所述扭矩倍增适配器连接为键连接。

更进一步地，所述扭矩倍增器上设置有方轴，所述扭矩倍增适配器通过设置对应所述方轴的方孔与所述扭矩倍增器上的方轴连接。

本实用新型的技术效果在于：通过设置补偿器、水下电机泵组以及扭矩组件，并通过水下油源箱为整个测试装置提供动力，从而使其可实现MQC固定端和移动端在高压舱或水下（外部静水压压力下）或泥浆池内的自动化插拔，以及高压舱外压下的内部静水压测试功能，进而可以测试研发的MQC是否满足要求。且通过在扭矩工具鼻对应两侧的外壁上设置两个锁闩机构，还能更好的锁定MQC，避免在测试时MQC脱离，提升测试的可靠连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种水下多路快速连接接头测试装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种水下多路快速连接接头测试装置中扭矩构件的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种水下多路快速连接接头测试装置中扭矩构件的结构剖视图。

图4是本实用新型实施例提供的一种水下多路快速连接接头测试装置中补偿器的剖视图。

图5是本实用新型实施例提供的一种水下多路快速连接接头测试装置中水下油源箱的结构示意图。

其中，1、底板；2、水下油源箱；21、箱座；3、阀箱；4、补偿器；41、底座；42、外筒；43、内筒；44、弹簧、45、管接头；46、上盖；47、水密接插件；5、水下电机泵组；6、支架；7、支撑板；8、液压管道接头；9、插拔液压缸；10、提把横杆；11、磁铁架；12、扭矩构件；121、环形扭矩单元；122、液压马达；123、扭矩工具鼻；124、端盖；125、锁闩机构；126、扭矩倍增适配器；127、扭矩倍增器；128、插口适配器；129、插口底座；130、插口套筒；131、调节接口；13、试验平台；14、摄像组件；15、MQC。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例提供了一种水下多路快速连接接头测试装置，结合附图1至附图5所示，包括：底板1、设置在底板1上的水下油源箱2、设置在底板1上并与水下油源箱2连接的阀箱3、设置在底板1上并与阀箱3连接的补偿器4、设置在底板1上并与阀箱3连接的水下电机泵组5、设置在底板1上的支架6、设置在支架6上的支撑板7、设置在支撑板7上的多个液压管道接头8、设置在支撑板7上并与阀箱3连接的插拔液压缸9、与插拔液压缸9通过提把横杆10连接的扭矩组件、以及设置在支架6上的试验平台13。

其中，水下油源箱2内设置有油源，以为其它装置供油从而提供动力。阀箱3用于控制水下油源箱2的油源供给，以为与之连接的装置提供对应量的油源。补偿器4用于给水下油源箱2和阀箱3平衡内外压力，相应的，补偿器4还与水下油源箱2连接，以平衡器内外压力。液压管接头45的数量根据实际需求设定。插拔液压缸9用于带动扭矩组件上下移动，以实现MQC15的自动化插拔。

具体地，水下油源箱2通过一箱座21设置在底板1上。这样可方便水下油源箱2的设置。

具体地，水下电机泵组5与阀箱3连接，从而可通过水下油源箱2供油以提供动力，使其可适用于水下工作。

具体地，补偿器4包括：设置在底板1上的底座41、设置在底座41上的外筒42、设置在外筒42内的内筒43、套设在内筒43外且一端抵接外筒42内壁底部的弹簧44、套设在弹簧44另一端的管接头45、盖设在外筒42顶端的上盖46、以及设置在上盖46的水密接插件47，其中，水密接插件47与阀箱3连接，还可以与水下油源箱2连接。

具体地，水密接插件47通过其底座41固定在上上盖46上，弹簧44外套设有套筒，管接头45设置在套筒的顶板上，使用时，通过弹簧44的长度变化来补偿阀箱3和水下油源箱2在水下的压力变化，以保护设备。

具体地，扭矩组件包括：与提把横杆10一端连接的磁铁架11、设置在磁铁架11上的磁感应开关、以及设置在磁铁架11内的扭矩构件12。

具体地，支撑板7上设置有铰接座，插拔液压缸9的一端铰接在铰接座上，另一端与提把横杆10铰接。以通过调节铰接处的角度，从而实现MQC15接头在偏心情况下的测试，进而确定MQC15的导向机构是否能在偏心的情况下顺利完成接头的对接。

具体地，扭矩构件12包括：设置在磁铁架11内环形扭矩单元121、设置在环形扭矩单元121一端的液压马达122、设置在环形扭矩单元121内并与液压马达122的输出端传动连接的扭矩倍增适配器126、设置在环形扭矩单元121内并与扭矩倍增适配器126连接的扭矩倍增器127、设置在环形扭矩单元121另一端的扭矩工具鼻123、设置在扭矩工具鼻123内并与扭矩倍增器127连接的插口适配器128、设置在扭矩工具鼻123内并与插口适配器128连接的插口底座129、设置在插口底座129内的插口套筒130、设置在插口套筒130内的两个调节接口131、套设在插口底座129外的端盖124、以及设置在扭矩工具鼻123对应两侧的外壁上并与阀箱3连接的两个锁闩机构125。

具体地，两个调节接口131的直径不相等，以方便不同MQC15移动端的接口进行对接。

具体地，磁铁架11与提把横杆10通过螺钉固定连接，以提升连接的稳固性。

具体地，扭矩倍增适配器126通过设置键槽与液压马达122的输出端连接，相当于，扭矩倍增适配器126与液压马达122的连接为键连接。这样可以提升连接的稳固性。

具体地，扭矩倍增器127与扭矩倍增适配器126通过设置对应的方轴和方孔进行连接，以提升连接的稳固性。比如，扭矩倍增器127上设置方轴，扭矩倍增适配器126则通过设置对应的方孔与扭矩倍增器127上的方轴连接；或者是扭矩倍增适配器126上设置方轴，扭矩倍增器127则通过设置对应的方孔与扭矩倍增适配器126上的方轴连接。

具体地，扭矩倍增器127与插口适配器128也通过设置对应的方轴和方孔进行连接，以提升连接的稳固性。

具体地，插孔适配器与插口底座129也通过设置对应的方轴和方孔进行连接，以提升连接的稳固性。

具体地，插口底座129与插口套筒130通过螺栓连接，以提升连接的稳固性。

具体地，液压马达122通过两个或更多个螺钉固定在环形扭矩单元121的一端，以提升连接的稳固性。

具体地，扭矩工具鼻123与环形扭矩单元121通过法兰连接，以提升连接的稳固性。

具体地，扭矩工具鼻123与端盖124通过螺钉连接，以提升连接的稳固性。

具体地，锁闩机构125由锁闩外壳、锁闩手指、锁闩U型插销、锁闩滑动轴承以及锁闩滑块等机构组成。

其中，锁闩机构125外侧通过液压圆筒与阀箱3连接，通过阀箱3为其提供液压以驱动锁闩手指的伸出和回收。当扭矩工具工作时，锁闩手指伸出，以锁紧扭矩构件12与MQC15移动端的ROV接口的连接，避免MQC15与扭矩工具脱开。当扭矩工具工作结束，锁闩手指缩回，MQC15与扭矩构件12相分离。

更进一步地，水下多路快速连接接头测试装置还包括设置在试验平台13上以用于监控的摄像组件14。

具体地，摄像组件14包括设置在试验平台13上的摄像机以及LED灯。其中摄像机可用于监控整个实验过程，LED灯则为摄像机提供光源。这样可便于及时作出对应的控制。

本装置在使用时，MQC15的移动端通过ROV连接口与扭矩构件12相连接，可上下运动。MQC15的固定端通过螺钉连接安装在试验平台13上，固定不动。

扭矩测试过程为：扭矩构件12的调节接口131插入到MQC15移动端的ROV接口中，此时，调节接口131与MQC15移动端的传动轴连接。然后，通过阀箱3控制扭矩构件12中锁闩机构125的锁闩手指伸出，与MQC15的ROV接口锁定，以防止扭矩构件12与MQC15移动端分开。再通过阀箱3控制插拔液压缸9的活塞杆向下移动，带动扭矩构件12整体和MQC15移动端向下移动，实现MQC15移动端与固定端的接头对接。此过程中可以相应调节插拔液压缸9支撑板7的铰接角度，以对MQC15的偏心对接进行测试。

锁紧测试过程为：完成测试过程后，MQC15移动端与固定端已经预锁紧，扭矩构件12的液压马达122驱动扭矩倍增器127转动，从而增大扭矩，扭矩倍增器127带动MQC15接口进行旋转，从而带动MQC15的传动轴旋转，以实现移动端与固定端的完全锁紧测试过程。

整个测试均可以在水下进行，这样可以更接近原位地测试MQC15的对接与锁紧情况。同时。整套装置可以承受1500米水深的外压压力，置于高压舱中，可对MQC15进行1500米水深以内的高压舱测试。

进一步地，整体框架可采用316不锈钢制造，锁闩机构125可采用17-4PH双相不锈钢制成，扭矩组件的外壳（如环形扭矩单元121的壳体、扭矩工具鼻123的壳体等）可采用铝合金6061制作，部分连接构件可采用增强尼龙制造以减轻重量，紧固件、轴承、挡圈等均可采用316不锈钢产品。这样可以使本实用新型中的水下多路快速连接接头测试装置具有更高的可靠性，且避免被腐蚀，以提升实用寿命。

本实用新型通过设置补偿器4、水下电机泵组5以及扭矩组件，并通过水下油源箱2为整个测试装置提供动力，从而使其可实现MQC15固定端和移动端在高压舱或水下（外部静水压压力下）或泥浆池内的自动化插拔，以及高压舱外压下的内部静水压测试功能，进而可以测试研发的MQC15是否满足要求。且通过在扭矩工具鼻123对应两侧的外壁上设置两个锁闩机构125，还能更好的锁定MQC15，避免在测试时MQC15脱离，提升测试的可靠连接。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于：包括：

底板、设置在所述底板上的水下油源箱、设置在所述底板上并与所述水下油源箱连接的阀箱、设置在所述底板上并与所述阀箱连接的补偿器、设置在所述底板上并与所述阀箱连接的水下电机泵组、设置在所述底板上的支架、设置在所述支架上的支撑板、设置在所述支撑板上的多个液压管道接头、设置在所述支撑板上并与所述阀箱连接的插拔液压缸、与所述插拔液压缸通过提把横杆连接的扭矩组件、以及设置在所述支架上的试验平台；

所述扭矩组件包括：与所述提把横杆一端连接的磁铁架、设置在所述磁铁架上的磁感应开关、以及设置在所述磁铁架内的扭矩构件；

所述扭矩构件包括：设置在所述磁铁架内环形扭矩单元、设置在所述环形扭矩单元一端的液压马达、设置在所述环形扭矩单元内并与所述液压马达的输出端传动连接的扭矩倍增适配器、设置在所述环形扭矩单元内并与所述扭矩倍增适配器连接的扭矩倍增器、设置在所述环形扭矩单元另一端的扭矩工具鼻、设置在所述扭矩工具鼻内并与所述扭矩倍增器连接的插口适配器、设置在所述扭矩工具鼻内并与所述插口适配器连接的插口底座、设置在所述插口底座内的插口套筒、设置在所述插口套筒内的两个调节接口、套设在所述插口底座外的端盖、以及设置在所述扭矩工具鼻对应两侧的外壁上并与所述阀箱连接的两个锁闩机构。

2.根据权利要求1所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于：所述插拔液压缸的一端与所述支撑板铰接，另一端与所述提把横杆铰接。

3.根据权利要求1所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于：还包括设置在所述试验平台上以用于监控的摄像组件。

4.根据权利要求3所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于：所述摄像组件包括设置在所述试验平台上的摄像机以及LED灯。

5.根据权利要求1所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于：所述补偿器包括：设置在所述底板上的底座、设置在所述底座上的外筒、设置在所述外筒内的内筒、套设在所述内筒外且一端抵接所述外筒内壁底部的弹簧、套设在所述弹簧另一端的管接头、盖设在所述外筒顶端的上盖、以及设置在所述上盖的水密接插件。

6.根据权利要求1所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于： 所述水下油源箱通过一箱座设置在所述底板上。

7.根据权利要求1所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于：所述磁铁架通过螺钉与所述提把横杆固定连接。

8.根据权利要求1所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于： 所述扭矩工具鼻与所述环形扭矩单元通过法兰连接。

9.根据权利要求1所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于：所述液压马达的输出端与所述扭矩倍增适配器连接为键连接。

10.根据权利要求1所述的水下多路快速连接接头测试装置，其特征在于：所述扭矩倍增器上设置有方轴，所述扭矩倍增适配器通过设置对应所述方轴的方孔与所述扭矩倍增器上的方轴连接。

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