CN215866515U - 一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，支撑台上设置有调节机构,调节机构上设置有超声波探头，支撑台的顶部固定安装有浸水池,浸水池上开设有移动槽,浸水池上开设有与移动槽重合的滑道,滑道的内部设置有升降装置；支撑台的内部滑动连接有支架，支架的顶部固定安装有支撑块,支撑块的顶部开设有限位滑道,限位滑道的内部设置有固定装置；解决现有管棒材浸水槽不能使棒材进行上下移动，进而造成浸水深度达不到需求，影响管棒材超声检测效果的问题。

Description

一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置

技术领域

本实用新型涉及管棒材检测技术领域，涉及一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

高端钛合金棒材广泛应用于航空、国防及医疗领域，产品质量要求高，都需要使用到管道，然而为了防止高端钛合金棒材发生断裂，会对高端钛合金棒材的内部进行检测，在检测的时候需要使用到超声波探测仪对管道进行检测，由于手动超声波探伤存在诸多人为不确定因素，产品质量无法得以保证，必须要经过水浸自动探伤才能满足用户对高端钛合金棒材产品的使用要求，然而现有的一些浸水槽通常都是在浸水槽上开设一个与棒材大小一样的槽，进而将棒材穿插进去，由于同种粗细不同材质的棒材在浸水的时候，需要浸水的深度不一样，进而造成原有的浸水槽不能使棒材进行上下移动，进而造成浸水深度，达不到需求，因此需要一种能上下调节浸水深度的浸水槽。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有管棒材浸水槽不能使棒材进行上下移动，进而造成浸水深度达不到需求，影响管棒材超声检测效果的问题，提供一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有调节机构,调节机构上设置有超声波探头，支撑台的顶部固定安装有浸水池,浸水池上开设有移动槽,浸水池上开设有与移动槽重合的滑道,滑道的内部设置有升降装置；

支撑台的内部滑动连接有支架，支架的顶部固定安装有支撑块,支撑块的顶部开设有限位滑道,限位滑道的内部设置有固定装置。

优选的，所述升降装置包括两个滑动连接在滑道内部的密封板，密封板与移动槽重合，滑道的内部开设有半圆形的卡槽,卡槽呈等间距设置在滑道的内部。

优选的，上侧所述密封板的下侧固定安装有密封块，下侧密封板上开设有与密封块吻合的密封槽。

优选的，所述密封板的内部滑动连接有与卡槽卡接的卡块,卡块延伸至密封板内部的一端固定安装有复位弹簧,复位弹簧远离卡块的一端与密封板的内部固定连接，支架与支撑台的连接处同样设置有复位弹簧、卡块和卡槽。

优选的，所述固定装置包括两个滑动连接在限位滑道内部的强磁滑块，两个强磁滑块相对的一侧相互吸附，两个强磁滑块的上端均固定安装有夹板。

优选的，所述支撑块的内部转动连接有转动轴,转动轴的表面固定安装有两个同一水平线上的推板，两个推板分别与两个强磁滑块接触，转动轴延伸至支撑块外部的一端活动套接有扭力弹簧,扭力弹簧靠近支撑块的一端与支撑块固定连接，扭力弹簧远离支撑块的一端与转动轴的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该管棒材超声无损检测用升降浸水装置，上下移动两个密封板，在移动密封板的时候，由于卡槽和卡块均为半圆形，进而在卡块卡进另一个卡槽的内部时，会使卡块对复位弹簧进行挤压，进而使卡块收缩进密封板的内部，进而通过复位弹簧的弹力作用使卡块卡进另一个卡槽的内部，四个密封板采用同样的方式进行移动，对四个密封板移动的高度进行固定，防止密封板发生移动造成棒材浸水深度发生变化，影响超声探头的检测精度，还方便调节两个密封板上半圆孔的高度，进而调节棒材的深度，有利于根据棒材的材质进行调节深度，进而有利于对棒材进行检测，提高检测效果，进而提升检测精度。

(2)、该管棒材超声无损检测用升降浸水装置，在对棒材进行夹持的时候，转动转动轴，进而使两个推板发生转动，使两个推板推动两个强磁滑块在限位滑道的内部相对滑动，进而由于限位滑道为T字形，强磁滑块与限位滑道相适配，进而对强磁滑块进行限制，使强磁滑块只能在限位滑道的内部滑动，进而将棒材位于两个夹板之间，通过扭力弹簧的弹力作用和两个强磁滑块之间相互吸引的磁力作用使两个夹板复位对棒材进行夹持，方便对棒材进行夹持固定，防止在对棒材的表面进行探测的时候，棒材发生移动，进而影响棒材检测的精度，保证棒材的稳定，提高检测精度。

(3)、该管棒材超声无损检测用升降浸水装置，通过密封块与密封槽吻合，进而通过密封块和密封槽对两个密封板之间的连接处进行密封，防止发生漏水的现象，提高装置的密封效果，降低水资源的浪费，提高对水资源的合理利用。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型管棒材超声无损检测用升降浸水装置的结构示意图；

图2为本实用新型管棒材超声无损检测用升降浸水装置中支撑块的示意图；

图3为本实用新型管棒材超声无损检测用升降浸水装置中密封板的示意图一；

图4为本实用新型管棒材超声无损检测用升降浸水装置中密封板的示意图二；

图5为本实用新型管棒材超声无损检测用升降浸水装置中密封块和密封槽连接示意图。

附图中标记如下：

1支撑台、2支架、3浸水池、4移动槽、5调节机构、6超声波探头、7密封板、8复位弹簧、9支撑块、10限位滑道、11夹板、12强磁滑块、13推板、14扭力弹簧、15转动轴、16滑道、17卡槽、18卡块、19密封块、20密封槽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，包括支撑台1，支撑台1上设置有调节机构5,调节机构5上设置有超声波探头6，支撑台1的顶部固定安装有浸水池,浸水池上开设有移动槽4,浸水池上开设有与移动槽4重合的滑道16,滑道16的内部设置有升降装置，升降装置包括两个滑动连接在滑道16内部的密封板7，密封板7与移动槽4重合，上侧密封板7的下侧固定安装有密封块19，下侧密封板7上开设有与密封块19吻合的密封槽20，滑道16的内部开设有半圆形的卡槽17,卡槽17呈等间距设置在滑道16的内部，密封板7的内部滑动连接有与卡槽17卡接的卡块18,卡块18延伸至密封板7内部的一端固定安装有复位弹簧8,复位弹簧8远离卡块18的一端与密封板7的内部固定连接。

通过调节机构5调节超声波探头6的高度升降和水平移动，进而使超声波探头6延伸至浸水池的内部，对棒材进行探伤，在调节棒材深度的时候，上下移动两个密封板7，在移动密封板7的时候，由于卡槽17和卡块18均为半圆形，进而在卡块18卡进另一个卡槽17的内部时，会使卡块18对复位弹簧8进行挤压，进而使卡块18收缩进密封板7的内部，进而通过复位弹簧8的弹力作用使卡块18卡进另一个卡槽17的内部，四个密封板7采用同样的方式进行移动，对四个密封板7移动的高度进行固定，防止密封板7发生移动造成棒材浸水深度发生变化，影响超声探头的检测精度，还方便调节两个密封板7上半圆孔的高度，进而调节棒材的深度，有利于根据棒材的材质进行调节深度，进而有利于对棒材进行检测，提高检测效果，进而提升检测精度，密封板7的表面均设置有橡胶垫，进而对密封板7连接处进行密封，防止发生漏水现象。

实施例二

请参阅图1-5，本实用新型在实施例一的基础上提供一种技术方案：还包括用于夹持管棒材的夹持机构，该夹持机构包括滑动连接在支撑台1内部的支架2，支架2与支撑台1的连接处同样设置有复位弹簧8、卡块18和卡槽17，支架2的顶部固定安装有支撑块9,支撑块9的顶部开设有限位滑道10,限位滑道10的内部设置有固定装置，固定装置包括两个滑动连接在限位滑道10内部的强磁滑块12，两个强磁滑块12相对的一侧相互吸附，两个强磁滑块12的上端均固定安装有夹板11，支撑块9的内部转动连接有转动轴15,转动轴15的表面固定安装有两个同一水平线上的推板13，两个推板13分别与两个强磁滑块12接触，转动轴15延伸至支撑块9外部的一端活动套接有扭力弹簧14,扭力弹簧14靠近支撑块9的一端与支撑块9固定连接，扭力弹簧14远离支撑块9的一端与转动轴15的表面固定连接。

支架2采用同样的方式对支架2进行调节，由于卡槽17呈等距开设，进而有利于对密封板7移动的高度进行测量，从而使支架2移动的高度，与密封板7移动的高度一致，进而保证了两个夹板11与两个密封板7上的圆槽处于同一圆形，便于通过夹板11对棒材进行固定，防止发生偏移，造成夹板11夹持发生偏差。

在对棒材进行夹持的时候，转动转动轴15，进而使两个推板13发生转动，有两个推板13组成一个倾斜的板，进而在转动转动轴15的时候，会使两个推板13逐渐处于水的位置，进而在两个推板13跟随转动轴15转动的时候，会给两个强磁滑块12一个推力，进而使两个推板13推动两个强磁滑块12在限位滑道10的内部相对滑动。

进而由于限位滑道10为T字形，强磁滑块12与限位滑道10相适配，进而对强磁滑块12进行限制，使强磁滑块12只能在限位滑道10的内部滑动，进而将棒材位于两个夹板11之间，通过扭力弹簧14的弹力作用和两个强磁滑块12之间相互吸引的磁力作用使两个夹板11复位对棒材进行夹持，方便对棒材进行夹持固定，防止在对棒材的表面进行探测的时候，棒材发生移动，进而影响棒材检测的精度，保证棒材的稳定，提高检测精度。

通过密封块19与密封槽20吻合，进而通过密封块19和密封槽20对两个密封板7之间的连接处进行密封，防止发生漏水的现象，提高装置的密封效果，降低水资源的浪费，提高对水资源的合理利用。

该管棒材超声无损检测用升降浸水装置，在使用的时候，通过调节机构5调节超声波探头6的高度升降和水平移动，进而使超声波探头6延伸至浸水池的内部，对棒材进行探伤，在调节棒材深度的时候，上下移动两个密封板7，在移动密封板7的时候，由于卡槽17和卡块18均为半圆形，进而在卡块18卡进另一个卡槽17的内部时，会使卡块18对复位弹簧8进行挤压，进而使卡块18收缩进密封板7的内部，进而通过复位弹簧8的弹力作用使卡块18卡进另一个卡槽17的内部，四个密封板7采用同样的方式进行移动，对四个密封板7移动的高度进行固定。

在对棒材进行夹持的时候，转动转动轴15，进而使两个推板13发生转动，使两个推板13推动两个强磁滑块12在限位滑道10的内部相对滑动，进而由于限位滑道10为T字形，强磁滑块12与限位滑道10相适配，进而对强磁滑块12进行限制，使强磁滑块12只能在限位滑道10的内部滑动，进而将棒材位于两个夹板11之间，通过扭力弹簧14的弹力作用和两个强磁滑块12之间相互吸引的磁力作用使两个夹板11复位对棒材进行夹持。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (6)

1.一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设置有调节机构(5),调节机构(5)上设置有超声波探头(6)，支撑台(1)的顶部固定安装有浸水池(3),浸水池(3)上开设有移动槽(4),浸水池上开设有与移动槽(4)重合的滑道(16),滑道(16)的内部滑动连接有两个密封板(7)，两个密封板(7)与移动槽(4)重合，滑道(16)的内部开设有半圆形的卡槽(17),卡槽(17)呈等间距设置在滑道(16)的内部；

支撑台(1)的内部滑动连接有支架(2)，支架(2)的顶部固定安装有支撑块(9),支撑块(9)的顶部开设有限位滑道(10),限位滑道(10)的内部设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，其特征在于：上侧所述密封板(7)的下侧固定安装有密封块(19)，下侧密封板(7)上开设有与密封块(19)吻合的密封槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，其特征在于：所述密封板(7)的内部滑动连接有与卡槽(17)卡接的卡块(18),卡块(18)延伸至密封板(7)内部的一端固定安装有复位弹簧(8),复位弹簧(8)远离卡块(18)的一端与密封板(7)的内部固定连接，支架(2)与支撑台(1)的连接处同样设置有复位弹簧(8)、卡块(18)和卡槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，其特征在于：所述固定装置包括两个滑动连接在限位滑道(10)内部的强磁滑块(12)，两个强磁滑块(12)相对的一侧相互吸附，两个强磁滑块(12)的上端均固定安装有夹板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，其特征在于：所述支撑块(9)的内部转动连接有转动轴(15),转动轴(15)的表面固定安装有两个同一水平线上的推板(13)，两个推板(13)分别与两个强磁滑块(12)接触。

6.根据权利要求5所述的一种管棒材超声无损检测用升降浸水装置，其特征在于：所述转动轴(15)延伸至支撑块(9)外部的一端活动套接有扭力弹簧(14),扭力弹簧(14)靠近支撑块(9)的一端与支撑块(9)固定连接，扭力弹簧(14)远离支撑块(9)的一端与转动轴(15)的表面固定连接。

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