CN215865940U - 一种可自动定量的新型取样器 - Google Patents

Abstract

一种可自动定量的新型取样器，包括：U形固定板，U形固定板下底部固定连接有取样管，取样管下底部设有取样头，取样管顶部插接有驱动杆，U形固定板一侧竖直刻有刻度，取样管正上方设有定位板，本实用新型具有以下优点：通过定位板对驱动杆的限位，再通过转动轮带动齿轮转动，便于完成自动定量的取样工作，提高取样的精确度；通过支撑板的支撑，可以提高取样器在取样过程中的稳定性和牢固性，提高取样的准确度；通过限位杆卡进对应的限位槽内便于对调节板的高度进行调节，便于对不同深度容器内的样品进行取样，提高取样的高效性；通过伸缩杆带动弧形防护盒移动，便于对取样头进行防护，防止取样器在放置时受到外界碰撞，导致取样头发生损坏。

Description

一种可自动定量的新型取样器

技术领域

本实用新型涉及取样设备技术领域，具体涉及一种可自动定量的新型取样器。

背景技术

在药物分析领域，需要经常对药物进行取样，来对其进行检验，因此，需要一种新型取样器。

大多数新型取样器在进行取样时，不便于对取样的量进行精确控制，会导致取样误差较大；大多数新型取样器在进行取样时，会通过人工手持取样器进行取样，此过程人手晃动会影响取样器的稳定性和牢固性，会造成取样误差的产生；大多数新型取样器当需要对一些较深的容器底部进行取样时，需要通过人工将取样器伸入容器底部进行取样，不便于操作，且容易导致取样出现误差；大多数新型取样器在放置时，取样头容易受到外界因素碰撞发生损坏，影响取样器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，大多数新型取样器在进行取样时，不便于对取样的量进行精确控制，会导致取样误差较大；大多数新型取样器在进行取样时，会通过人工手持取样器进行取样，此过程人手晃动会影响取样器的稳定性和牢固性，会造成取样误差的产生；大多数新型取样器当需要对一些较深的容器底部进行取样时，需要通过人工将取样器伸入容器底部进行取样，不便于操作，且容易导致取样出现误差；大多数新型取样器在放置时，取样头容易受到外界因素碰撞发生损坏，影响取样器的使用寿命，为此提供一种可自动定量的新型取样器，使其便于提高取样的精确度；提高取样器工作时的稳定性和牢固性；便于在一些较深的容器内进行取样；便于对取样头进行防护，提高取样器的使用寿命。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种可自动定量的新型取样器，其包括：U形固定板，所述U形固定板下底部固定连接有取样管，所述取样管下底部设有取样头，所述取样管顶部插接有驱动杆，所述U形固定板一侧竖直刻有刻度，所述取样管正上方设有定位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板两侧均固定连接有调节环，两个所述调节环均套接在U形固定板上，所述U形固定板另一侧呈竖直状态开设有多个定位孔，靠近所述定位孔一端的调节环侧壁固定连接有转接块，所述转接块内开设有驱动仓，所述转接块侧壁顶端贯穿驱动仓插接有定位杆，所述定位杆一端卡进定位孔内，所述定位杆侧壁位于驱动仓内一端套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端均与驱动仓内侧壁固定连接，所述驱动杆一端伸进取样管内，所述驱动杆位于取样管内一端固定连接有活塞，所述活塞侧壁与取样管内侧壁紧密滑动连接，所述驱动杆一侧竖直开设有卡齿，所述驱动杆外侧壁套接有驱动盒，所述驱动盒下底部与取样管顶端固定连接，所述驱动盒内设有齿轮，所述齿轮与卡齿啮合连接，所述齿轮一侧通过转接杆固定连接有转动轮，转接杆贯穿所述驱动盒侧壁，所述转动轮位于驱动盒外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形固定板正上方设有调节板，所述调节板底部与U形固定板顶部固定连接，所述U形固定板两端均设有支撑板，所述支撑板顶部均贯穿调节板与调节板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板同侧两端均固定连接有U形限位板，两个所述U形限位板上均插接有限位杆，所述支撑板侧壁位于限位杆相对位置均竖直开设有多个限位槽，所述限位杆一端与限位槽相互插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板相互靠近一侧底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相互靠近一端均固定连接有弧形防护盒，所述取样管底部的取样头位于两个弧形防护盒中间。

本实用新型具有以下优点：通过定位板对驱动杆的限位，再通过转动轮带动齿轮转动，便于完成自动定量的取样工作，提高取样的精确度；通过支撑板的支撑，可以提高取样器在取样过程中的稳定性和牢固性，提高取样的准确度；通过限位杆卡进对应的限位槽内便于对调节板的高度进行调节，便于对不同深度容器内的样品进行取样，提高取样的高效性；通过伸缩杆带动弧形防护盒移动，便于对取样头进行防护，防止取样器在放置时受到外界碰撞，导致取样头发生损坏。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的U形固定板部分结构侧面剖切示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的齿轮部分结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的A处放大示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的B处放大示意图。

附图标记说明：1、U形固定板；2、取样管；3、驱动杆；4、刻度；5、定位板；6、调节环；7、定位孔；8、活塞；9、转接块；10、定位杆；11、驱动盒；12、驱动仓；13、压缩弹簧；14、转动轮；15、齿轮；16、卡齿；17、支撑板；18、调节板；19、限位槽；20、U形限位板；21、限位杆；22、弧形防护盒；23、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，本实用新型一种可自动定量的新型取样器，包括：U形固定板1，U形固定板1下底部固定连接有取样管2，取样管2下底部设有取样头，取样管2顶部插接有驱动杆3，U 形固定板1一侧竖直刻有刻度4，取样管2正上方设有定位板5。

调节板18同侧两端均固定连接有U形限位板20，两个U 形限位板20上均插接有限位杆21，支撑板17侧壁位于限位杆 21相对位置均竖直开设有多个限位槽19，限位杆21一端与限位槽19相互插接，通过限位杆21卡进对应的限位槽19内便于对调节板18的高度进行调节，便于对不同深度容器内的样品进行取样，提高取样的高效性；U形固定板1正上方设有调节板18，调节板 18底部与U形固定板1顶部固定连接，U形固定板1两端均设有支撑板17，支撑板17顶部均贯穿调节板18与调节板18滑动连接，通过支撑板17的支撑，可以提高取样器在取样过程中的稳定性和牢固性，提高取样的准确度；两个支撑板17相互靠近一侧底部均固定连接有伸缩杆23，两个伸缩杆23相互靠近一端均固定连接有弧形防护盒22，取样管2底部的取样头位于两个弧形防护盒22中间，通过伸缩杆23带动弧形防护盒22移动，便于对取样头进行防护，防止取样器在放置时受到外界碰撞，导致取样头发生损坏；定位板5 两侧均固定连接有调节环6，两个调节环6均套接在U形固定板1 上，U形固定板1另一侧呈竖直状态开设有多个定位孔7，靠近定位孔7一端的调节环6侧壁固定连接有转接块9，转接块9内开设有驱动仓12，转接块9侧壁顶端贯穿驱动仓12插接有定位杆 10，定位杆10一端卡进定位孔7内，定位杆10侧壁位于驱动仓12 内一端套接有压缩弹簧13，压缩弹簧13两端均与驱动仓12内侧壁固定连接，驱动杆3一端伸进取样管2内，驱动杆3位于取样管2内一端固定连接有活塞8，活塞8侧壁与取样管2内侧壁紧密滑动连接，驱动杆3一侧竖直开设有卡齿16，驱动杆3外侧壁套接有驱动盒11，驱动盒11下底部与取样管2顶端固定连接，驱动盒11内设有齿轮15，齿轮15与卡齿16啮合连接，齿轮15一侧通过转接杆固定连接有转动轮14，转接杆贯穿驱动盒11侧壁，转动轮14位于驱动盒11 外部，通过定位板5对驱动杆3的限位，再通过转动轮14带动齿轮 15转动，便于完成自动定量的取样工作，提高取样的精确度。

具体的，本实用新型使用时，通过伸缩杆23使两个弧形防护盒 22远离取样头，将限位杆21从限位槽19内抽出，针对取样容器的深度调节调节板18的高度，使取样头能够正常进行取样，然后将限位杆21插进对应的限位槽19内，对调节板18进行固定限位，然后拉动定位杆10，使定位杆10从定位孔7内抽出，滑动调节环6，针对取样的量将调节环6滑至对应的刻度4上，然后松开定位杆10，通过压缩弹簧13回弹，使定位杆10一端卡进对应的定位孔7内，对定位板5的位置进行固定，然后转动转动轮14，通过转动轮14带动齿轮15进行转动，通过齿轮15与卡齿16啮合连接，使得驱动杆3 向上移动，通过驱动杆3带动活塞8向上移动，进行取样工作，当驱动杆3顶部与定位板5底部接触连接时，定量取样完成，当不使用取样器时，通过两个伸缩杆23使两个弧形防护盒22相互靠近并接触连接，便于对取样头进行防护，防止取样头受到外界碰撞发生损坏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种可自动定量的新型取样器，其特征在于，包括：U形固定板(1)，所述U形固定板(1)下底部固定连接有取样管(2)，所述取样管(2)下底部设有取样头，所述取样管(2)顶部插接有驱动杆(3)，所述U形固定板(1)一侧竖直刻有刻度(4)，所述取样管(2)正上方设有定位板(5)。

2.如权利要求1所述的一种可自动定量的新型取样器，其特征在于，所述定位板(5)两侧均固定连接有调节环(6)，两个所述调节环(6)均套接在U形固定板(1)上，所述U形固定板(1)另一侧呈竖直状态开设有多个定位孔(7)，靠近所述定位孔(7)一端的调节环(6)侧壁固定连接有转接块(9)，所述转接块(9)内开设有驱动仓(12)，所述转接块(9)侧壁顶端贯穿驱动仓(12)插接有定位杆(10)，所述定位杆(10)一端卡进定位孔(7)内，所述定位杆(10)侧壁位于驱动仓(12)内一端套接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)两端均与驱动仓(12)内侧壁固定连接，所述驱动杆(3)一端伸进取样管(2)内，所述驱动杆(3)位于取样管(2)内一端固定连接有活塞(8)，所述活塞(8)侧壁与取样管(2)内侧壁紧密滑动连接，所述驱动杆(3)一侧竖直开设有卡齿(16)，所述驱动杆(3)外侧壁套接有驱动盒(11)，所述驱动盒(11)下底部与取样管(2)顶端固定连接，所述驱动盒(11)内设有齿轮(15)，所述齿轮(15)与卡齿(16)啮合连接，所述齿轮(15)一侧通过转接杆固定连接有转动轮(14)，转接杆贯穿所述驱动盒(11)侧壁，所述转动轮(14)位于驱动盒(11)外部。

3.如权利要求1所述的一种可自动定量的新型取样器，其特征在于，所述U形固定板(1)正上方设有调节板(18)，所述调节板(18)底部与U形固定板(1)顶部固定连接，所述U形固定板(1)两端均设有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶部均贯穿调节板(18)与调节板(18)滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种可自动定量的新型取样器，其特征在于，所述调节板(18)同侧两端均固定连接有U形限位板(20)，两个所述U形限位板(20)上均插接有限位杆(21)，所述支撑板(17)侧壁位于限位杆(21)相对位置均竖直开设有多个限位槽(19)，所述限位杆(21)一端与限位槽(19)相互插接。

5.如权利要求3所述的一种可自动定量的新型取样器，其特征在于，两个所述支撑板(17)相互靠近一侧底部均固定连接有伸缩杆(23)，两个所述伸缩杆(23)相互靠近一端均固定连接有弧形防护盒(22)，所述取样管(2)底部的取样头位于两个弧形防护盒(22)中间。

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