CN215865849U - 一种控制荷载箱活塞行程的自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用称重控制荷载箱活塞行程的高精度自动测试装置，属于土木工程领域。一种控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，包括称重设备、加载液箱和自动测试设备；称重设备用于对加载液箱进行称重；加载液箱用于盛放液体，与荷载箱千斤顶进液口连通；自动测试设备与称重设备连接，用以控制加载液量，利用加载液量对荷载箱活塞行程进行监测。本实用新型具有如下优点：1、相对传统位移杆和位移丝测量方法，准确度有显著提高；2、一种加载液两用，既可以满足加载需求，又可以满足活塞行程测试的需求；3、所用器具皆可反复使用，加载液亦可回收重复使用，极大的减少了材料浪费，更节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用称重控制荷载箱活塞行程的高精度自动测试装置，属于土木工程领域。
背景技术
传统的荷载箱活塞行程的测试是通过埋设于荷载箱处连接到地面的位移杆或者位移丝进行测试，由于位移杆和位移丝的埋设很难保证垂直，尤其是位移杆会与护套管产生摩擦而不能保证测试精度。然而，基桩检测的两个参数，一个是荷载值，另一个是在荷载作用下的沉降位移值。而活塞的行程值就是基桩沉降的位移值，精确记录在荷载箱作用下的活塞的行程，对于判断基桩是否满足标准规范设计要求极为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高精度控制荷载箱活塞行程的自动测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，包括称重设备、加载液箱和自动测试设备；称重设备用于对加载液箱进行称重；加载液箱用于盛放液体，与荷载箱千斤顶进液口连通；自动测试设备与称重设备连接，用以控制加载液量，利用加载液量对荷载箱活塞行程进行监测。
优选的，加载液箱包括加载液箱A和加载液箱B，二者通过虹吸管连通，且加载液箱内的液体等量；加载液箱A通过称重设备进行称重；加载液箱B与荷载箱千斤顶进液口连通。
优选的，加载液箱为底面积相等的规则柱体。
优选的，加载液箱A与加载液箱B处于同一高度。
优选的，在加载液箱B与荷载箱千斤顶之间安装有液压泵。
优选的，在加载液箱B上设置有虹吸管固定架，用于支撑虹吸管。
优选的，自动测试设备为静载仪；称重设备为电子秤，加载设备A置于电子秤上。
设计原理：加载液箱采用组合加载液箱形式，通过虹吸管连接两个等量的组合加载液箱，电子秤对其中一个加载液箱进行称重，确保其能够不受干扰的进行称重，另一个加载液箱用于对荷载箱千斤顶供液；将电子秤与静载仪连接，以控制加载液量，且利用加载液的用量对荷载箱活塞行程进行监测；实现利用称重控制荷载箱活塞行程的高精度自动测试。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、相对传统位移杆和位移丝测量方法，准确度有显著提高；
2、一种加载液两用，既可以满足加载需求，又可以满足活塞行程测试的需求；
3、传统测量行程法使用金属位移杆或位移丝，均为一次性产品，不能循环使用，本实用新型所用器具皆可反复使用，加载液亦可回收重复使用，极大的减少了材料浪费，更节能环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图中，1、静载仪；2、加载液箱；3、虹吸管；4、虹吸管固定架；5、加载液箱；6、电子秤；7、液压泵；8、高压液管；9、千斤顶；10、千斤顶连接管。
具体实施方式
需要说明的是，在本实施例中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不构成对本实用新型的限制。
下面结合附图1对本实用新型做进一步详述：一种控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，包括电子秤6、加载液箱和静载仪1；电子秤6用于对加载液箱进行称重；加载液箱用于盛放液体，与荷载箱进液口连通；静载仪1与电子秤6连接，用以控制加载液量，利用加载液量对荷载箱活塞行程进行监测。
在本实施例中，加载液箱包括加载液箱2和加载液箱5，二者左右设置，通过虹吸管3连通，且加载液箱2与加载液箱5内的液体等量；同时，为简化计算过程，加载液箱2、加载液箱5为底面积相等、内部中空的规则柱体；加载液箱2与加载液箱5的底部处于同一高度，即二者位于同一水平面上，具体为：加载液箱2置于电子秤6上，通过电子秤6进行称重；加载液箱5置于液压泵7上，通过液压泵7及高压液管8与荷载箱进液口连通，液压泵7抽取加载液箱5中的液体，并通过高压液管8与荷载箱进液口连通，实现为荷载箱千斤顶9供液；荷载箱中千斤顶9为多个，相邻千斤顶间通过千斤顶连接管10连接，使得液体依次进入千斤顶内。
在本实施例中，在加载液箱5上设置虹吸管固定架4，用于支撑虹吸管3；虹吸管3采用到U形结构，虹吸管固定夹4的顶端支撑在虹吸管3的水平段。
根据虹吸原理，两个加载液箱通过虹吸管3连接，其液面高度同为一个水平面，当用于加载的液量体积差为△V时，其重量△G可以通过置于电子秤6上的加载液箱2称出液体的变化。
因为△G的液体全部被液压泵7送入到荷载箱中进行加载，荷载箱中的活塞发生行程变化h，荷载箱中的活塞截面积为固定值S，液体的比重为固定值D，进入到荷载箱内液体的体积变化为△V=2△G/D，又△V=S×h，最终确定h与△G的关系为
h - 1-10各级加载时产生的相应位移量，分别为h1、h2、h3、……、h10
G - 重量
△G - 各级加载时的相较前一级的重量差值，即△G=G0-G1，△G=G1-G2，……
S - 截面积，不同荷载箱的截面积不同，该值在单次实验中为常数
D - 比重，实验中用水，比重为常数，即1kg/L
Σh - 加载到1-10不同级时，发生的位移总量，即Σh =h1+h2+h3+……+hn。
上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式，不构成对本实用新型的限制。本领域普通技术人员在不脱离本实用新型原理的基础上所做的任何引申、变形等均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，其特征在于：包括称重设备、加载液箱和自动测试设备；称重设备用于对加载液箱进行称重；加载液箱用于盛放液体，与荷载箱千斤顶进液口连通；自动测试设备与称重设备连接，用以控制加载液量，利用加载液量对荷载箱活塞行程进行监测。
2.根据权利要求1所述的控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，其特征在于：加载液箱包括加载液箱A和加载液箱B，二者通过虹吸管连通，且加载液箱内的液体等量；加载液箱A通过称重设备进行称重；加载液箱B与荷载箱千斤顶进液口连通。
3.根据权利要求2所述的控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，其特征在于：加载液箱为底面积相等的规则柱体。
4.根据权利要求2或3所述的控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，其特征在于：加载液箱A与加载液箱B处于同一高度。
5.根据权利要求2或3所述的控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，其特征在于：在加载液箱B与荷载箱千斤顶之间安装有液压泵。
6.根据权利要求2所述的控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，其特征在于：在加载液箱B上设置有虹吸管固定架，用于支撑虹吸管。
7.根据权利要求1所述的控制荷载箱活塞行程的自动测试装置，其特征在于：自动测试设备为静载仪；称重设备为电子秤，加载设备A置于电子秤上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122434692.9U CN215865849U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种控制荷载箱活塞行程的自动测试装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215865849U true CN215865849U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80259223
Family Applications (1)
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| CN202122434692.9U Active CN215865849U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种控制荷载箱活塞行程的自动测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN215865849U (zh) |
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2021
- 2021-10-11 CN CN202122434692.9U patent/CN215865849U/zh active Active
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