CN215865848U

CN215865848U - 一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置

Info

Publication number: CN215865848U
Application number: CN202122380942.5U
Authority: CN
Inventors: 郭红; 李爱军; 张宏虹; 冀鑫杰; 李甜
Original assignee: Eco Shanxi Coalbed Methane Co ltd
Current assignee: Eco Shanxi Coalbed Methane Co ltd
Priority date: 2021-09-29
Filing date: 2021-09-29
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，涉及阻火器技术领域。包括底板，底板上固定设置有第一测试管；底板上滑动设置有第二测试管；第一测试管靠近第二测试管的一端开口，且设置有第一法兰盘；第一法兰盘上设置有第一定位销；第一测试管另一端封闭；第二测试管靠近第一测试管的一端开口，且设置有第二法兰盘；第二法兰盘上设置有第二定位销；第二测试管另一端封闭；底板上设置有驱动装置；驱动装置与第二测试管铰接；底板上还设置有阻火器升降支架。本实用新型采用阻火器升降支架来支撑阻火器，通过第一定位销完成定位；通过驱动装置推动第二测试管移动与阻火器实现对接；无须螺栓连接，操作简单方便。

Description

一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置

技术领域

本实用新型涉及阻火器技术领域，特别涉及一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置。

背景技术

液化烃储罐及其他燃气储罐的进出口处、呼吸阀处、安全泄压阀等处及其附近区域内常含有大量易燃气体，这些气体与空气混合在一起就可以形成局部燃烧或爆炸的环境。当遇到雷击、明火或其他各种偶然情况产生的点火因素时就有可能点燃局部预混气并且火焰将沿未燃预混气的分布方向传入储罐内从而引起储罐爆炸等灾难性的事故。所以必须在储罐的有关部位安装阻火器以防止外部的火焰传入储罐。

阻火器作为重要安全部件，出厂前，需要进行严格的阻火性能试验，试验合格后才能投入使用。现有的阻火性能试验检测装置在使用时，需将阻火性能试验检测装置上的法兰与阻火器上的法兰通过螺栓紧固连接后才能试验，安装拆卸费时费力，无法用于大批量生产中。

实用新型内容

本实用新型主要目的在提供一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，以解决上述问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，包括底板，所述底板上固定设置有第一测试管；所述底板上滑动设置有第二测试管；所述第一测试管和第二测试管同轴设置；所述第一测试管靠近第二测试管的一端开口，且设置有第一法兰盘；所述第一法兰盘上设置有至少两个与阻火器法兰盘螺栓孔相适配的第一定位销；所述第一测试管另一端封闭；所述第二测试管靠近第一测试管的一端开口，且设置有第二法兰盘；所述第二法兰盘上设置有至少两个与阻火器法兰盘螺栓孔相适配的第二定位销；所述第二测试管另一端封闭；所述底板上靠近第二测试管的一端固定设置有驱动装置；所述驱动装置的输出端与第二测试管的封闭端铰接；所述底板上还设置有阻火器升降支架。

进一步的，所述驱动装置采用气缸或液压缸。

进一步的，所述第一法兰盘和第二法兰盘上均设置有密封垫。

进一步的，所述第一测试管的封闭端侧面设置有点火装置。

进一步的，所述底板上还设置有储气罐；所述储气罐通过连接管与第一测试管连接；所述连接管上设置有进气阀门。

进一步的，所述第一测试管靠近第一法兰盘的一端侧面设置有第一火焰检测传感器；所述第二测试管靠近第二法兰盘的一端侧面设置有第二火焰检测传感器。

进一步的，所述第二测试管的封闭端侧面设置有排气管；所述排气管上设置有排气阀门。

本实用新型采用阻火器升降支架来支撑阻火器，通过第一定位销完成定位；通过驱动装置推动第二测试管移动与阻火器实现对接；无须螺栓连接，操作简单方便，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置的组装状态示意图；

图2为本实用新型提出的一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置的初始状态示意图。

图中：1-底板；2-第一测试管；3-阻火器；4-阻火器升降支架；5-第二测试管；6-驱动装置；21-点火装置；22-进气阀门；23-连接管；24-储气罐；25-第一火焰检测传感器；26-第一法兰盘；51-第二法兰盘；52-第二火焰检测传感器；53-排气管；54-排气阀门；55-密封垫；56-第二定位销。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。

如附图1-2所示，本实用新型中提供了一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，包括底板1，所述底板1上固定设置有第一测试管2；所述底板1上滑动设置有第二测试管5；所述第一测试管2和第二测试管5同轴设置；所述第一测试管2靠近第二测试管5的一端开口，且设置有第一法兰盘26；所述第一法兰盘26上设置有至少两个与阻火器3法兰盘螺栓孔相适配的第一定位销；所述第一测试管2另一端封闭；所述第二测试管5靠近第一测试管2的一端开口，且设置有第二法兰盘51；所述第二法兰盘51上设置有至少两个与阻火器法兰盘螺栓孔相适配的第二定位销56；所述第二测试管5另一端封闭；所述底板1上靠近第二测试管5的一端固定设置有驱动装置6；所述驱动装置6的输出端与第二测试管5的封闭端铰接；所述底板1上还设置有阻火器升降支架4；所述阻火器升降支架4采用气缸或液压缸顶升。

所述驱动装置6采用气缸或液压缸，本实施例采用液压缸。

所述第一法兰盘2和第二法兰盘5上均设置有密封垫55，提高整体密封性。

所述第一测试管2的封闭端侧面设置有点火装置21。

所述底板1上还设置有储气罐24；所述储气罐24通过连接管23与第一测试管2连接；所述连接管23上设置有进气阀门22。

所述第一测试管2靠近第一法兰盘26的一端侧面设置有第一火焰检测传感器25；所述第二测试管5靠近第二法兰盘51的一端侧面设置有第二火焰检测传感器52。

所述第二测试管5的封闭端侧面设置有排气管53；所述排气管53上设置有排气阀门54。

使用时，将阻火器3放置于阻火器升降支架4上，通过第一定位销定位，完成第一法兰盘26与阻火器3对接；启动驱动装置6，推动第二测试管5移动，使第二法兰盘51与阻火器3对接，完成阻火器3安装过程，简单方便。下面按照正常测试流程通气点火开始测试。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非全部实施例，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，其特征在于，包括底板，所述底板上固定设置有第一测试管；所述底板上滑动设置有第二测试管；所述第一测试管和第二测试管同轴设置；所述第一测试管靠近第二测试管的一端开口，且设置有第一法兰盘；所述第一法兰盘上设置有至少两个与阻火器法兰盘螺栓孔相适配的第一定位销；所述第一测试管另一端封闭；所述第二测试管靠近第一测试管的一端开口，且设置有第二法兰盘；所述第二法兰盘上设置有至少两个与阻火器法兰盘螺栓孔相适配的第二定位销；所述第二测试管另一端封闭；所述底板上靠近第二测试管的一端固定设置有驱动装置；所述驱动装置的输出端与第二测试管的封闭端铰接；所述底板上还设置有阻火器升降支架。

2.如权利要求1所述的一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，其特征在于，所述驱动装置采用气缸或液压缸。

3.如权利要求1所述的一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，其特征在于，所述第一法兰盘和第二法兰盘上均设置有密封垫。

4.如权利要求1或2或3所述的一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，其特征在于，所述第一测试管的封闭端侧面设置有点火装置。

5.如权利要求4所述的一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，其特征在于，所述底板上还设置有储气罐；所述储气罐通过连接管与第一测试管连接；所述连接管上设置有进气阀门。

6.如权利要求5所述的一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，其特征在于，所述第一测试管靠近第一法兰盘的一端侧面设置有第一火焰检测传感器；所述第二测试管靠近第二法兰盘的一端侧面设置有第二火焰检测传感器。

7.如权利要求6所述的一种液化烃储罐用阻火器的阻火性能试验检测装置，其特征在于，所述第二测试管的封闭端侧面设置有排气管；所述排气管上设置有排气阀门。