CN215865567U - 一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置，包括底座和设置在该底座上的至少一组检测单元；每组检测单元设有对应的支架，用于支撑若干发热单元；各发热单元间隔固定于所述支架上，且所述发热单元顶端与化成设备电池温度探头对应，底端分别连接有温度感应器。化成设备电池温度探头和温度感应器同时对发热单元进行温度检测并进行比对，判断电池温度探头检测的温度是否与温度感应器检测的温度一致。本实用新型的检测装置在化成设备工作前进行校验，能反映出电池温度探头是否出现故障，还能快速找出出现故障的电池温度探头，消除隐患。

Description

一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置

技术领域

本实用新型属于锂电化成设备技术领域，具体涉及一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置。

背景技术

电池化成是对新生产的电池初次充电激活的过程，是电池生产中必不可少的工艺，它是保证电池寿命的重要环节，尤其锂电池对化成有着更高的要求。现有技术中，一般是使用化成设备来对电池进行化成的，化成设备会对电池进行充放电，以激活锂电池内部的化学物质，在对电池进行化成过程中，化成设备还将判断出电池容量的优劣程度。

为确保电池化成设备生产过程的安全，需采用电池温度探头对正在执行充放电程序的电池进行温度的监测，以避免电池于充放电过程中温度异常而导致安全性的问题。因此，电池温度探头能否正常运作，且能否及时探测到过温的电池，从而发出警告且通知监控人员做相关处置为电池制程中非常重要的一环。

但是，目前针对新能源的化成设备电池温度探头，并没有对其进行定期检测的装置，若温度探头出现故障而失效，且此时电池又刚好处于过热状态，温度探头则会出现误报；由于没有检测到电池过热的温度，会出现电池损坏甚至爆炸的风险。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置，化成设备工作前，采用检测装置对化成设备电池温度探头进行检测校正，提前检测出故障温度探头，消除隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置，包括底座和设置在该底座上的至少一组检测单元；

每组检测单元设有对应的支架，用于支撑若干发热单元；各发热单元间隔固定于所述支架上，且所述发热单元顶端与化成设备的电池温度探头对应，底端分别连接有温度感应器，锂电化成设备的电池温度探头传感器和温度感应器同时对发热单元进行温度检测。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度感应器和温度采集模块电连接，该温度采集模块与无线传输模块电连接，并且所述无线传输模块和化成设备的电池温度探头同时与上位机电脑通信连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测单元通过焊接或者螺栓连接的方式与所述底座固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度感应器通过感温支座固定，且感温支座固定于所述支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架包括第一支撑柱，其间隔固定于所述底座上，以支撑顶部的支撑体；且支撑体顶面上设有至少两个第二支撑柱，所述第二支撑柱顶面与上板固定，所述发热单元与该上板固定并且顶端伸出上板。

作为本实用新型的进一步改进，所述感温支座设于所述第二支撑柱之间，并同时与各支撑体顶面固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述发热单元上均对应设有加热棒，以提供热源。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还设有取电安装板，用于固定取电点铜芯，通过所述取电点铜芯与电源连接，且所述取电安装板外部设有绝缘外壳。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度感应器和化成设备的电池温度探头为PT1000探针。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测单元在底座上设置两组。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，集成检测标准件，化成设备电池温度探头和检测装置自带的温度传感器同时对发热单元进行温度检测，由化成设备的控制系统和检测装置的控制系统分别读取化成设备的电池温度探头和检测装置的温度传感器检测的温度数值，通过化成设备的电池温度探头数值与标准值进行对比，一方面能够反映出电池温度探头是否出现故障，另一方面，通过一对一的比对，还能够快速定位找出化成设备中出现故障的电池温度探头；本实用新型的检测装置可在化成设备工作前进行检测校验，也可定期检测，提前找出故障温度探头，消除隐患。

（2）本实用新型的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，底座上设置多组检测单元，可对应化成设备内的多组电池温度探头检测装置，同时进行检测校准，能够大大提成检测效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中锂电化成设备的电池温度探头检测装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中锂电化成设备的电池温度探头检测装置涉及的一组检测单元结构示意图；

图3为本实用新型实施例中图2的A区域局部放大图；

图4为本实用新型实施例中锂电化成设备的电池温度探头检测装置电连接示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-温度感应器、2-底座、3-温感支座、4-第一支撑柱、5-发热单元、6-支撑体、7-上板、8-第二支撑柱、9-绝缘外壳、10-取电点铜芯、11-取电安装板、12-加热棒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

针对现有化成设备技术存在的缺陷，提供了一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置，能够检测电池温度探头是否存在故障，提前检测出故障温度探头。本实用新型的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，包括底座和设置在该底座上的至少一组检测单元；每组检测单元设有对应的支架，用于支撑若干发热单元，各发热单元间隔固定于支架上，且发热单元顶端与化成设备的温度探头对应，底端分别连接有温度感应器，锂电化成设备的电池温度探头传感器和温度感应器同时对发热单元进行温度检测，并进行比对，判断电池温度探头检测的温度是否与温度感应器检测的温度一致。

图1为本实用新型实施例中锂电化成设备的电池温度探头检测装置结构示意图。图2为涉及的一组检测单元结构示意图。图3为本实用新型实施例中图2的局部放大图。结合图1-3所示，在本实用新型的一个具体实施例中，底座2上设有两组检测单元，每组检测单元分别对应化成设备内的一组电池温度探头，从而对对应的探头进行检测；其中每组检测单元均包括温感支座3、第一支撑柱4、发热单元5、支撑体6、上板7、第二支撑柱8以及加热棒12。在本实用新型的优选实施例中，支架包括第一支撑柱4和第二支撑柱8，当然若采用一个支撑柱的情况，只要能够为发热单元5提供稳定支撑，同样在本实用新型的保护范围之内。

具体地，每组第一支撑柱4沿化成设备的温度探头的方向（纵向）间隔固定于底座2上，用于支撑顶部的支撑体6，每组第一支撑柱4横向至少设有两个，支撑体6横向固定于每组第一支撑柱4的顶部，并且支撑体6顶面上设有至少两个第二支撑柱8。第二支撑柱8横向间隔设置，第二支撑柱8之间的间距优选小于第一支撑柱4之间的距离，且第一支撑柱4和第二支撑柱8竖向上优选位于同一平面。

需要说明的是，本实用新型所述的纵向指的是与沿化成设备的温度探头的方向，即发热单元5的排布方向；横向指的是垂直于上述纵向的方向，即与发热单元5的排布方向垂直的方向，竖向指的是重力方向。

在本实用新型的优选实施例中，第一支撑柱4、第二支撑柱8为圆柱体结构，当然本实用新型对其具体形状不作限定，只要是能够实现支撑的柱状结构，均在本实用新型的保护范围之内。

进一步地，两个第二支撑柱8之间设有感温支座3，感温支座3为杆状结构，并同时与各支撑体6顶面固定，感温支座3优选两端分别伸出支撑体6一段距离。感温支座3用于固定温度感应器1，温度感应器1竖向间隔固定于感温支座3上。

进一步地，第二支撑柱8顶面与上板7固定，用于支撑上板，上板7上间隔布置有若干发热单元5，发热单元5间隔的距离与化成设备电池温度探头的距离一致，保证发热单元与电池温度探头均有效接触。发热单元5穿过上板7，其顶端伸出上板7，底端对应连接感温支座3上间隔布置的温度感应器1，温度感应器1用于检测对应发热单元的温度。

需要说明的是，上述温感支座3、第一支撑柱4、发热单元5、支撑体6、上板7、第二支撑柱8间的固定可以采用诸如焊接的固定连接方式，也可以采用螺栓等活动连接的固定方式，在此不作具体限制，只要能够实现稳定固定即可。

发热单元5为稳定发热体，优选为柱体结构，进一步优选地，每个发热单元5上均对应设有加热源，优选为加热棒12，用于给发热单元提供热源。

另外，底座2上还设有绝缘外壳9、取电点铜芯10、取电安装板11，取电安装板11用于固定取电点铜芯10，通过取电点铜芯10与电源的连接，和使本实用新型的检测装置通电；绝缘外壳9设于取电安装板11和取电点铜芯10外部，起到保护作用。

图4为本实用新型实施例中锂电化成设备的电池温度探头检测装置电连接示意图。如图4所示，温度感应器1和温度采集模块电连接，温度采集模块与无线传输模块电连接；并且无线传输模块和化成设备的电池温度探头分别与上位机电脑通信连接。检测装置上的温感探针（温度感应器）测得的温度先经过采集模块，然后通过无线传输模块把温度数据传输到上位机电脑显示；同时化成设备上面的温感探针测得的温度也在上位机电脑上面显示。两者探针温度进行对比，以检测装置上的探针温度为基准查找出设备上异常的温度探针或校正异常的温度探针。

温度感应器1和化成设备的电池温度探头优选为PT1000探针。

本实用新型的检测装置中，发热单元5为稳定发热体，发热单元顶面与化成设备电池温度探头接触，底端与检测装置上自带的温度传感器1连接；化成设备电池温度探头和温度传感器1同时对发热单元5进行温度检测，由化成设备的控制系统和检测装置的控制系统分别读取化成设备的电池温度探头和检测装置的温度传感器1检测的温度数值并显示出来；检测装置的温度传感器1为标准件，通过化成设备的电池温度探头数值与之对比，一方面能够反映出电池温度探头是否出现故障，另一方面，通过一对一的温度值比对，还能够快速定位找出化成设备中出现故障的电池温度探头。本实用新型的检测装置，集成检测标准件，可在化成设备工作前进行检测校验，也可定期检测，提前找出故障温度探头，消除隐患。

本实用新型的检测装置，底座上设置多组检测单元，可对应化成设备内的多组电池温度探头检测装置，同时进行检测校准，能够大大提成检测效率。

本实用新型的检测装置，使用方便，通过机械臂自动抓取放置于化成设备中，并通过举升装置与化成设备中的电池温度探头一一对应，进行检测，整个检测过程能够自动控制。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，包括底座和设置在该底座上的至少一组检测单元；

每组检测单元设有对应的支架，用于支撑若干发热单元(5)；各发热单元间隔固定于所述支架上，且所述发热单元(5)顶端与化成设备的电池温度探头对应，底端分别连接有温度感应器(1)，锂电化成设备的电池温度探头传感器和温度感应器(1)同时对发热单元(5)进行温度检测。

2.根据权利要求1所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述温度感应器(1)和温度采集模块电连接，该温度采集模块与无线传输模块电连接，并且所述无线传输模块和化成设备的电池温度探头同时与上位机电脑通信连接。

3.根据权利要求1所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述检测单元通过焊接或者螺栓连接的方式与所述底座固定。

4.根据权利要求1所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述温度感应器(1)通过感温支座(3)固定，且感温支座(3)固定于所述支架上。

5.根据权利要求4所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述支架包括第一支撑柱(4)，其间隔固定于所述底座(2)上，以支撑顶部的支撑体(6)；且支撑体(6)顶面上设有至少两个第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)顶面与上板(7)固定，所述发热单元(5)与该上板(7)固定并且顶端伸出上板。

6.根据权利要求5所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述感温支座(3)设于所述第二支撑柱(8)之间，并同时与各支撑体(6)顶面固定。

7.根据权利要求1-5任一项所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述发热单元(5)上均对应设有加热棒(12)，以提供热源。

8.根据权利要求1-5任一项所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述底座(2)上还设有取电安装板(11)，用于固定取电点铜芯(10)，通过所述取电点铜芯(10)与电源连接，且所述取电安装板(11)外部设有绝缘外壳(9)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述温度感应器(1)和化成设备的电池温度探头为PT1000探针。

10.根据权利要求1-5任一项所述的锂电化成设备的电池温度探头检测装置，其特征在于，所述检测单元在底座上设置两组。

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