CN215863414U - 一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，具体涉及固体废物处理领域，包括炉体，所述炉体的底端内部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有等离子体火炬，所述等离子体火炬延伸至炉体的外侧，所述放置板的一端设置有密封板，所述密封板与放置板固定连接。本实用新型通过设有连接杆与推动板，与现有技术相比，通过电动推杆可以让挡板以及连接杆同时向下运动，在挡板向下运动时，可以先对炉体内部的材料进行充分处理，在连接杆向下运动时，使得连接杆固定连接的堵杆同时向下运动，让堵杆移动到输送管的内部，让油料滴落在倾斜设置的限位板上面，并通过限位板向下运动，可以快速的对废物进行处理，提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物处理领域，更具体地说，本实用涉及一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置。
背景技术
固废物处理尤其是危险固废物的无害化处理是世界性难题，目前国际上常用的处理技术主要有固化填埋法、焚烧法、及高温熔融技术等方法。
现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在处理的过程中，若是对不易燃烧的废物进行处理，需要的处理时间较长，且通过废物不断的输送，不能对废物进行充分处理，使得工作效率较低，使用不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，通过设有连接杆与推动板，与现有技术相比，可以快速的对废物进行处理，提高工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，包括炉体，所述炉体的底端内部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有等离子体火炬，所述等离子体火炬延伸至炉体的外侧，所述放置板的一端设置有密封板，所述密封板与放置板固定连接，所述放置板的顶端一侧设置有进料管，所述进料管远离炉体的一端顶部表面设置有进口。
所述进料管的顶部设置有圆杆，所述圆杆的底端外侧设置有套筒，所述套筒与圆杆活动连接，所述圆杆的顶端设置有固定板，所述固定板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有推动板，所述推动板与电动推杆相接触，且与套筒固定连接，所述炉体的顶部设置有油料，所述推动板靠近炉体的一端顶部设置有连接杆。
具体实施方式：通过电动推杆可以让挡板以及连接杆同时向下运动，在挡板向下运动时，使得挡板的底端与进料管的内壁相接触，减少物料输送到炉体的内部，可以先对炉体内部的材料进行充分处理，在连接杆向下运动时，使得连接杆固定连接的堵杆同时向下运动，让堵杆移动到输送管的内部，由于堵板的直径与槽洞相适配，且输送管的直径大于槽洞的直径，这样的话可以让油料箱内部的燃料通过槽洞进到输送管的内部，且堵杆位于输送管的内部不会影响油料的输送，让油料滴落在倾斜设置的限位板上面，并通过限位板向下运动，掉落在废物上面，可以快速的对废物进行处理，提高工作的效率。
在一个优选的实施方式中，所述连接杆的底端设置有挡板，所述挡板延伸至进料管的内部，且与进料管活动连接。
在一个优选的实施方式中，所述挡板以及连接杆均与推动板固定连接，所述挡板的底端表面与进料管的底端内壁相接触，所述进料管的底部表面为倾斜设置。
在一个优选的实施方式中，所述圆杆的顶部表面环绕设置有连接弹簧，所述炉体靠近进料管的一侧表面设置有孔洞。
在一个优选的实施方式中，所述炉体的内壁设置有限位板，所述限位板位于孔洞的顶部，且限位板为倾斜设置。
在一个优选的实施方式中，所述油料箱的底部表面设置有槽洞，所述油料箱的底部设置有输送管，所述输送管通过槽洞与油料箱的连接处相连通。
在一个优选的实施方式中，所述输送管的直径大于槽洞的直径，所述连接杆的一端贯穿油料箱且位于输送管的顶端内部，所述输送管的顶端内部设置有堵杆。
在一个优选的实施方式中，所述炉体的顶部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有管道，所述管道的顶端以及底端分别延伸至水箱的内部以及炉体的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设有连接杆与推动板，与现有技术相比，通过电动推杆可以让挡板以及连接杆同时向下运动，在挡板向下运动时，使得挡板的底端与进料管的内壁相接触，减少物料输送到炉体的内部，可以先对炉体内部的材料进行充分处理，在连接杆向下运动时，使得连接杆固定连接的堵杆同时向下运动，让堵杆移动到输送管的内部，由于堵板的直径与槽洞相适配，且输送管的直径大于槽洞的直径，这样的话可以让油料箱内部的燃料通过槽洞进到输送管的内部，且堵杆位于输送管的内部不会影响油料的输送，让油料滴落在倾斜设置的限位板上面，并通过限位板向下运动，掉落在废物上面，可以快速的对废物进行处理，提高工作的效率；
2、本实用新型通过设有管道与密封板，与现有技术相比，在处理的过程中，可以炉体内部的气体通过管道进行运动，并释放在水箱中的液体内部，防止空气的污染物进行排放，减少对环境的污染，且密封板通过螺钉与炉体固定连接，将螺钉取下，可以把密封板以及放置板同时取下，对处理产生的物料进行清理，便于后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中的A部放大图。
图3为本实用新型的挡板与圆杆俯视图。
图4为本实用新型的进料管与挡板立体图。
附图标记为：1炉体、2放置板、3等离子体火炬、4密封板、5进料管、6进口、7圆杆、8套筒、9固定板、10电动推杆、11推动板、12油料箱、13连接杆、14挡板、15孔洞、16限位板、17槽洞、18输送管、19堵杆、20水箱、21管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，包括炉体1，所述炉体1的底端内部设置有放置板2，所述放置板2的顶部设置有等离子体火炬3，所述等离子体火炬3延伸至炉体1的外侧，所述放置板2的一端设置有密封板4，所述密封板4与放置板2固定连接，所述放置板2的顶端一侧设置有进料管5，所述进料管5远离炉体1的一端顶部表面设置有进口6。
参照说明书附图1-4，该实施例的等离子体气化熔融炉处理固体废物装置的进料管5的顶部设置有圆杆7，所述圆杆7的底端外侧设置有套筒8，所述套筒8与圆杆7活动连接，所述圆杆7的顶端设置有固定板9，所述固定板9的底部设置有电动推杆10，所述电动推杆10的底部设置有推动板11，所述推动板11与电动推杆10相接触，且与套筒8固定连接，所述炉体1的顶部设置有油料箱12，所述推动板11靠近炉体1的一端顶部设置有连接杆13。
进一步的，所述连接杆13的底端设置有挡板14，所述挡板14延伸至进料管5的内部，且与进料管5活动连接，在挡板14向下运动，让挡板14的底端与进料管5的底端之间的距离缩小，让挡板14与进料管5的底端内壁相接触。
进一步的，所述挡板14以及连接杆13均与推动板11固定连接，所述挡板14的底端表面与进料管5的底端内壁相接触，所述进料管5的底部表面为倾斜设置，可以让废物自动发生运动。
进一步的，所述圆杆7的顶部表面环绕设置有连接弹簧，所述炉体1靠近进料管5的一侧表面设置有孔洞15，使得材料通过炉体1表面的孔洞15进到炉体1的内部。
进一步的，所述炉体1的内壁设置有限位板16，所述限位板16位于孔洞15的顶部，且限位板16为倾斜设置，让油料滴落在倾斜设置的限位板16上面，并通过限位板16向下运动，掉落在废物上面。
进一步的，所述油料箱12的底部表面设置有槽洞17，所述油料箱12的底部设置有输送管18，所述输送管18通过槽洞17与油料箱12的连接处相连通，让堵杆19上下运动。
进一步的，所述输送管18的直径大于槽洞17的直径，所述连接杆13的一端贯穿油料箱12且位于输送管18的顶端内部，所述输送管18的顶端内部设置有堵杆19，堵杆19与槽洞17的合并，可以防止油料的掉落。
进一步的，所述炉体1的顶部设置有水箱20，所述水箱20的一侧设置有管道21，所述管道21的顶端以及底端分别延伸至水箱20的内部以及炉体1的内部，可以炉体1内部的气体通过管道21进行运动，并释放在水箱20中的液体内部。
综上可得，本实用新型的工作流程：在使用时，打开等离子体火炬3，便于后续对废物进行处理，之后让废物通过进口6进到进料管5的内部，并落在进料管5的底端内壁上面，由于进料管5的底端为倾斜设置，可以让废物自动发生运动，使得材料通过炉体1表面的孔洞15进到炉体1的内部，在废物移动的过程中，通过限位板16可以防止废物与输送管18相接触，便于后续的操作，且让废物移动到放置板2上面，通过等离子体火炬3对废物进行处理，且在处理的过程中，根据物品是否易于燃烧，如是不易于燃烧使用电动推杆10，通过电动推杆10的使用可以让底部的推动板11向下运动，同时使得两端套筒8以及连接杆13和挡板14同时向下运动，由于套筒8与圆杆7活动连接，让套筒8沿着圆杆7向下运动，并将连接弹簧进行拉伸，使得连接弹簧发生形变，且在挡板14向下运动，让挡板14的底端与进料管5的底端之间的距离缩小，让挡板14与进料管5的底端内壁相接触，可以防止进料管5内部的材料继续发生掉落，可以先对炉体1内部的材料进行充分处理，且在连接杆13的向下运动，由于连接杆13贯穿油料箱12且与油料箱12活动连接，并与底部的堵杆19固定连接，可以保证连接杆13的上下运动，并使得底部的堵杆19随着连接杆13上下运动，当堵杆19向下运动时，使得堵杆19的顶端与油料箱12表面的槽洞17分开，使得堵杆19移动到输送管18的内部，由于堵板的直径与槽洞17相适配，且输送管18的直径大于槽洞17的直径，这样的话可以让油料箱12内部的燃料通过槽洞17进到输送管18的内部，且堵杆19位于输送管18的内部不会影响油料的输送，之后通过输送管18进行释放，让油料滴落在倾斜设置的限位板16上面，并通过限位板16向下运动，掉落在废物上面，可以快速的对废物进行处理，提高工作的效率，处理完成之后，让电动推杆10停止工作，使得电动推杆10恢复最初状态，通过连接弹簧可以让堵板向上运动，减少油料的掉落，在处理的过程中，可以炉体1内部的气体通过管道21进行运动，并释放在水箱20中的液体内部，防止空气的污染物进行排放，减少对环境的污染，且密封板4通过螺钉与炉体1固定连接，将螺钉取下，可以把密封板4以及放置板2同时取下，对处理产生的物料进行清理，便于后续的使用。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，本实用新型实施例的等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，在使用时，通过电动推杆10可以让挡板14以及连接杆13同时向下运动，在挡板14向下运动时，使得挡板14的底端与进料管5的内壁相接触，减少物料输送到炉体1的内部，可以先对炉体1内部的材料进行充分处理，在连接杆13向下运动时，使得连接杆13固定连接的堵杆19同时向下运动，让堵杆19移动到输送管18的内部，由于堵板的直径与槽洞17相适配，且输送管18的直径大于槽洞17的直径，这样的话可以让油料箱12内部的燃料通过槽洞17进到输送管18的内部，且堵杆19位于输送管18的内部不会影响油料的输送，让油料滴落在倾斜设置的限位板16上面，并通过限位板16向下运动，掉落在废物上面，可以快速的对废物进行处理，提高工作的效率；
参照说明书附图1，本实用新型实施例的等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，在使用时，在处理的过程中，可以炉体1内部的气体通过管道21进行运动，并释放在水箱20中的液体内部，防止空气的污染物进行排放，减少对环境的污染，且密封板4通过螺钉与炉体1固定连接，将螺钉取下，可以把密封板4以及放置板2同时取下，对处理产生的物料进行清理，便于后续的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底端内部设置有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部设置有等离子体火炬(3)，所述等离子体火炬(3)延伸至炉体(1)的外侧，所述放置板(2)的一端设置有密封板(4)，所述密封板(4)与放置板(2)固定连接，所述放置板(2)的顶端一侧设置有进料管(5)，所述进料管(5)远离炉体(1)的一端顶部表面设置有进口(6)；
所述进料管(5)的顶部设置有圆杆(7)，所述圆杆(7)的底端外侧设置有套筒(8)，所述套筒(8)与圆杆(7)活动连接，所述圆杆(7)的顶端设置有固定板(9)，所述固定板(9)的底部设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底部设置有推动板(11)，所述推动板(11)与电动推杆(10)相接触，且与套筒(8)固定连接，所述炉体(1)的顶部设置有油料箱(12)，所述推动板(11)靠近炉体(1)的一端顶部设置有连接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，其特征在于：所述连接杆(13)的底端设置有挡板(14)，所述挡板(14)延伸至进料管(5)的内部，且与进料管(5)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，其特征在于：所述挡板(14)以及连接杆(13)均与推动板(11)固定连接，所述挡板(14)的底端表面与进料管(5)的底端内壁相接触，所述进料管(5)的底部表面为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，其特征在于：所述圆杆(7)的顶部表面环绕设置有连接弹簧，所述炉体(1)靠近进料管(5)的一侧表面设置有孔洞(15)。
5.根据权利要求4所述的一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，其特征在于：所述炉体(1)的内壁设置有限位板(16)，所述限位板(16)位于孔洞(15)的顶部，且限位板(16)为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，其特征在于：所述油料箱(12)的底部表面设置有槽洞(17)，所述油料箱(12)的底部设置有输送管(18)，所述输送管(18)通过槽洞(17)与油料箱(12)的连接处相连通。
7.根据权利要求6所述的一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，其特征在于：所述输送管(18)的直径大于槽洞(17)的直径，所述连接杆(13)的一端贯穿油料箱(12)且位于输送管(18)的顶端内部，所述输送管(18)的顶端内部设置有堵杆(19)。
8.根据权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设置有水箱(20)，所述水箱(20)的一侧设置有管道(21)，所述管道(21)的顶端以及底端分别延伸至水箱(20)的内部以及炉体(1)的内部。
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| CN202122347542.4U CN215863414U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置 |
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| CN202122347542.4U CN215863414U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置 |
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| CN (1) | CN215863414U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115287098A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-04 | 昆明理工大学 | 一种等离子体气化固体废物处理装置 |
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2021
- 2021-09-27 CN CN202122347542.4U patent/CN215863414U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115287098A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-04 | 昆明理工大学 | 一种等离子体气化固体废物处理装置 |
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