CN215863383U - 一种油田用低氮燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田用低氮燃烧器，属于油田生产加工设备技术领域，解决了现有燃烧器提高功率后燃烧头过大及燃烧容易堵塞的问题，其技术要点是：包括燃烧头，所述燃烧头用于锅炉提供热量，其特征在于，还包括燃烧片，所述燃烧片设置在所述燃烧头内，所述燃烧片采用波浪片式，用于燃烧提升与空气的接触面积，可以实现360度分布燃气出气孔，提升燃烧效率；以及进气机构，所述进气机构通过扩散连接装置连接所述燃烧头，所述进气机构设置在壳体总成内，所述进气机构用于对空气、燃气以及伴生气进行配比，该燃烧器具有燃烧不易堵塞的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田生产加工设备技术领域，具体是涉及一种油田用低氮燃烧器。
背景技术
水套加热炉是在油田上进行加工生产过程中一种常见的专用加热设备，应用场景主要是在油气集输系统过程中。
低氮燃烧器目的是为了降低锅炉烟气中氮氧化物排放量。目前燃气燃烧过程中主要氮氧化物产生来源有：热力型（75%）：空气中的N2在氧量富裕时，800℃时有生成迹象，1300℃时反应开始活跃，1500℃时反应速度成倍增加，同时随着烟气停留高温区时间增长而增加；快速型（25%）：重点控制含氧。
由于油田用燃烧器原料为伴生气，伴生气为非纯净的天然气，还有杂质较多，因此在燃烧的过程中，容出现燃烧堵塞的情况，导致燃烧效率降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种油田用低氮燃烧器，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油田用低氮燃烧器，包括燃烧头，所述燃烧头用于锅炉提供热量，还包括：
燃烧片，所述燃烧片设置在所述燃烧头内，所述燃烧片采用波浪片式，用于燃烧提升与空气的接触面积，可以实现360度分布燃气出气，提升燃烧效率；以及
进气机构，所述进气机构通过扩散连接装置连接所述燃烧头，所述进气机构设置在壳体总成内，所述进气机构用于对空气、燃气以及伴生气进行配比。
作为本实用新型进一步的方案，所述燃烧片设置有多组，多组设置的燃烧片依次排列连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述燃烧片之间通过不通过角度的叠加，形成气路即为出气孔，所述出气孔用于释放燃气，保证燃烧效率。
作为本实用新型进一步的方案，所述扩散连接装置用于燃烧气体扩散通路，所述扩散连接装置采用多段式连接，方便拆卸。
作为本实用新型进一步的方案，所述进气机构包括：
风机，所述风机设置在壳体总成内，所述风机用于供风，继而提供氧气；
通风过滤网，所述通风过滤网设置在壳体总成一侧，所述通风过滤网用于过滤进入风机的空气
风机入口防雨护罩，所述风机入口防雨护罩设置在所述通风过滤网一侧，所述风机入口防雨护罩防止雨水进入风机。
作为本实用新型进一步的方案，所述进气机构还包括风压开关，所述风压开关电路连接风机，所述风压开关用于探测风机工作情况。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过采用燃烧片组成燃烧头，燃烧片采用波浪片式，针对于油田伴生气不纯净的情况，孔口不易堵塞，并且波浪片式的燃烧片，不用精密的打孔，便于生产加工，进气机构采用风机自吸进气，取消了文丘结构，运行参数更容易控制，进气机构混合空气和燃气，比文丘管混合更均匀。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中燃烧头的结构示意图。
图3为实用新型实施例中燃烧片的结构示意图。
图4为实用新型实施例中风压开关的结构示意图。
图5为实用新型实施例中控制系统元器件的结构示意图。
图6为实用新型实施例中通风过滤网的结构示意图。
附图标记：1-燃烧头、11-燃烧片、12-出气孔、2-扩散连接装置、3-进气机构、31-风机、32-风压开关、33-控制系统元器件、34-通风过滤网、35-风机入口防雨护罩。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中，一种油田用低氮燃烧器，参见图1～图3，包括燃烧头1，所述燃烧头1用于锅炉提供热量，还包括：
燃烧片11，所述燃烧片11设置在所述燃烧头1内，所述燃烧片11采用波浪片式，可以实现360度分布燃气出气，提升燃烧效率，用于燃烧提升与空气的接触面积；以及
进气机构3，所述进气机构3通过扩散连接装置2连接所述燃烧头1，所述进气机构3设置在壳体总成内，所述进气机构用于对空气、燃气以及伴生气进行配比。
在本实施例中，采用燃烧片11组成燃烧头1，燃烧片11采用波浪片式，针对于油田伴生气不纯净的情况，孔口不易堵塞，并且波浪片式的燃烧片11，不用精密的打孔，便于生产加工，进气机构3采用风机自吸进气，取消了文丘结构，运行参数更容易控制，进气机构3混合空气和燃气，比文丘管混合更均匀。
在一个实施例中，参见图1～图3，所述燃烧片11设置有多组，多组设置的燃烧片11依次排列连接，多组设置的燃烧片11叠加放置，该结构能够有效的降低堵塞。
进一步的，参见图1～图3，所述相邻的燃烧片11交替叠加形成气路即出气孔12，所述出气孔12用于释放燃气，保证燃烧效率。
在一个优选的实施例中，参见图1，所述扩散连接装置2用于燃烧气体扩散通路，所述扩散连接装置2采用多段式连接，方便拆卸，多段设置的扩散连接装置2，能够有效的进行拆卸，方便进行检修以及更换等。
在一个实施例中，参见图1和图4～图6，所述进气机构3包括：
风机31，所述风机31设置在壳体总成内，所述风机31用于供风，继而提供氧气；
通风过滤网34，所述通风过滤网34设置在壳体总成一侧，所述通风过滤网34用于过滤进入风机的空气
风机入口防雨护罩35，所述风机入口防雨护罩35设置在所述通风过滤网34一侧，所述风机入口防雨护罩35防止雨水进入风机31。
进一步的，参见图1和图4～图6，所述进气机构3还包括风压开关32，所述风压开关32电路连接风机31，所述风压开关32用于探测风机31工作情况。
在本实施例中，启动风机31，将壳体总成外的空气抽入壳体总成内，空气经过通风过滤网34进行过滤，控制系统元器件33设置在壳体总成内，所述控制系统元器件33用于启动、停止、重启以及调节档位或者运行指示灯等，能够更加直接的控制燃烧头1的燃烧的火力的大小。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油田用低氮燃烧器，包括燃烧头，所述燃烧头用于锅炉提供热量，其特征在于，还包括：
燃烧片，所述燃烧片设置在所述燃烧头内，所述燃烧片采用波浪片式，用于燃烧提升与空气的接触面积，可以实现360度分布燃气出气，提升燃烧效率；以及
进气机构，所述进气机构通过扩散连接装置连接所述燃烧头，所述进气机构设置在壳体总成内，所述进气机构用于对空气、燃气以及伴生气进行配比。
2.根据权利要求1所述的油田用低氮燃烧器，其特征在于，所述燃烧片设置有多组，多组设置的燃烧片依次排列连接。
3.根据权利要求2所述的油田用低氮燃烧器，其特征在于所述燃烧片之间通过与平面燃烧片之间的叠加，形成气路即为出气孔，所述出气孔用于释放燃气，保证燃烧效率。
4.根据权利要求1所述的油田用低氮燃烧器，其特征在于，所述扩散连接装置用于燃烧气体扩散通路，所述扩散连接装置采用多段式连接，方便拆卸。
5.根据权利要求1所述的油田用低氮燃烧器，其特征在于，所述进气机构包括：
风机，所述风机设置在壳体总成内，所述风机用于供风，继而提供氧气；
通风过滤网，所述通风过滤网设置在壳体总成一侧，所述通风过滤网用于过滤进入风机的空气
风机入口防雨护罩，所述风机入口防雨护罩设置在所述通风过滤网一侧，所述风机入口防雨护罩防止雨水进入风机。
6.根据权利要求5所述的油田用低氮燃烧器，其特征在于，所述进气机构还包括风压开关，所述风压开关电路连接风机，所述风压开关用于探测风机工作情况。
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