CN215863321U - 一种高效除尘分气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效除尘分气缸，包括分气缸本体、连接机构和供水机构，所述连接机构包括转动外圈和锁紧插槽，所述转动外圈的顶部固定安装有连接圈。该高效除尘分气缸，通过设置连接机构和供水机构，当使用者需要对分气缸本体内部进行清洗时，使用者可以将储备有水分的储水筒插入并卡接在安装管的内侧，然后使用者可以调节分气缸本体在转动外圈的作用下进行转动，当分气缸本体转动一百八十度后，使用者可以调节连接杆进行转动完成对分气缸本体的固定，然后使用者可以同时打开第一控制阀和第二控制阀可以对分气缸本体的内部进行清洗处理，从而使该结构具备方便使用者对分气缸内部进行清洗处理的优点，方便了使用者使用。

Description

一种高效除尘分气缸

技术领域

本实用新型涉及分气缸技术领域，具体为一种高效除尘分气缸。

背景技术

分气缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分气缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。

分气缸主要受压元件为：封头和壳体材料等，分气缸也叫分气包，它是蒸汽锅炉的主要配套设备，广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥和建筑等行业，但目前现有的高效除尘分气缸不方便使用者对分气缸内部进行清洗处理。

造成了使用者在需要对分气缸内部进行清理时需要消耗过多的时间的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效除尘分气缸，具备方便使用者对分气缸内部进行清洗处理等优点，解决了目前现有的高效除尘分气缸不方便使用者对分气缸内部进行清洗处理，造成了使用者在需要对分气缸内部进行清理时需要消耗过多的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除尘分气缸，包括分气缸本体、连接机构和供水机构，所述连接机构包括转动外圈和锁紧插槽，所述转动外圈的顶部固定安装有连接圈，所述连接圈的内侧活动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有与转动外圈滑动连接的锁紧插块，所述转动外圈的底部固定安装有支撑脚架。

所述供水机构包括安装管的内侧活动连接有储水筒，所述储水筒与安装管之间开设有互相连通的通水孔，所述安装管的内侧固定安装有导水管，所述导水管的外侧固定安装有第二控制阀。

进一步，所述分气缸本体的顶部连通有出水管，所述出水管的外侧连通有出气管，所述出水管的外侧固定安装有第一控制阀，所述分气缸本体的底部连通有进气管。

进一步，所述转动外圈转动连接在分气缸本体的外侧，且锁紧插槽开设在分气缸本体的外侧。

进一步，所述连接圈的内侧开设有螺纹凹槽，且连接杆与连接圈螺纹连接。

进一步，所述锁紧插槽为环形插槽，且锁紧插槽的内侧开设有齿纹凹槽，锁紧插块的外侧固定安装有齿纹凸块。

进一步，所述安装管固定安装在分气缸本体的底部，且出水筒插入在安装管的内侧并与安装管卡接。

进一步，所述导水管固定安装在开设在安装管外侧的通水孔的内侧壁处，且导水管与进气管互相连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高效除尘分气缸，通过设置连接机构和供水机构，当使用者需要对分气缸本体内部进行清洗时，使用者可以将储备有水分的储水筒插入并卡接在安装管的内侧，然后使用者可以调节分气缸本体在转动外圈的作用下进行转动，当分气缸本体转动一百八十度后，使用者可以调节连接杆进行转动完成对分气缸本体的固定，然后使用者可以同时打开第一控制阀和第二控制阀可以对分气缸本体的内部进行清洗处理，从而使该结构具备方便使用者对分气缸内部进行清洗处理的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处放大示意图。

图中：1分气缸本体、2出水管、3出气管、4第一控制阀、5进气管、6连接机构、61转动外圈、62锁紧插槽、63连接圈、64连接杆、65锁紧插块、66支撑脚架、7供水机构、71安装管、72储水筒、73通水孔、74导水管、75第二控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种高效除尘分气缸，包括分气缸本体1、连接机构6和供水机构7，分气缸本体1的顶部连通有出水管2，出水管2的外侧连通有出气管3，出水管2的外侧固定安装有第一控制阀4，分气缸本体1的底部连通有进气管5。

本实施例中的，出水管2用于排出清洗时的水分。

为了方便使用者对分气缸内部进行清洗处理，本实施例中的连接机构6包括转动外圈61和锁紧插槽62，转动外圈61转动连接在分气缸本体1的外侧，且锁紧插槽62开设在分气缸本体1的外侧，转动外圈61的顶部固定安装有连接圈63，连接圈63的内侧活动连接有连接杆64，连接圈63的内侧开设有螺纹凹槽，且连接杆64与连接圈63螺纹连接，连接杆64的底端转动连接有与转动外圈61滑动连接的锁紧插块65，锁紧插槽62为环形插槽，且锁紧插槽62的内侧开设有齿纹凹槽，锁紧插块66的外侧固定安装有齿纹凸块，转动外圈61的底部固定安装有支撑脚架66，供水机构7包括安装管71的内侧活动连接有储水筒72，安装管71固定安装在分气缸本体1的底部，且出水筒72插入在安装管71的内侧并与安装管71卡接，储水筒72与安装管71之间开设有互相连通的通水孔73，安装管71的内侧固定安装有导水管74，导水管74的外侧固定安装有第二控制阀75，导水管74固定安装在开设在安装管71外侧的通水孔73的内侧壁处，且导水管74与进气管5互相连通。

本实施例中的，连接圈63与连接杆64相互作用用于调节锁紧插块65的位置，锁紧插块65用于固定分气缸本体1，储水筒72与安装管71卡接用于供应清洗用水，导水管74用于导入清洗用水。

需要说明的是，当使用者在使用时，第一控制阀4和第二控制阀75均为关闭状态。

上述实施例的工作原理为：

通过设置连接机构6和供水机构7，当使用者需要对分气缸本体1内部进行清洗时，使用者可以将储备有水分的储水筒72插入并卡接在安装管71的内侧，然后使用者可以调节分气缸本体1在转动外圈61的作用下进行转动，当分气缸本体1转动一百八十度后，使用者可以调节连接杆64进行转动，此时连接杆64在连接圈63的作用下向底部转动并推动锁紧绿茶快65插入至锁紧插槽62的内侧，从而完成对分气缸本体1的固定，然后使用者可以同时打开第一控制阀4和第二控制阀75，此时位于储水筒72内部的水分会通过导水管74流入至进气管5的内侧并从出水管2，在水分流经进气管5和出水管2的过程中可以对分气缸本体1的内部进行清洗处理，从而使该结构具备方便使用者对分气缸内部进行清洗处理的优点，方便了使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效除尘分气缸，包括分气缸本体(1)、连接机构(6)和供水机构(7)，其特征在于：所述连接机构(6)包括转动外圈(61)和锁紧插槽(62)，所述转动外圈(61)的顶部固定安装有连接圈(63)，所述连接圈(63)的内侧活动连接有连接杆(64)，所述连接杆(64)的底端转动连接有与转动外圈(61)滑动连接的锁紧插块(65)，所述转动外圈(61)的底部固定安装有支撑脚架(66)；

所述供水机构(7)包括安装管(71)的内侧活动连接有储水筒(72)，所述储水筒(72)与安装管(71)之间开设有互相连通的通水孔(73)，所述安装管(71)的内侧固定安装有导水管(74)，所述导水管(74)的外侧固定安装有第二控制阀(75)。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘分气缸，其特征在于：所述分气缸本体(1)的顶部连通有出水管(2)，所述出水管(2)的外侧连通有出气管(3)，所述出水管(2)的外侧固定安装有第一控制阀(4)，所述分气缸本体(1)的底部连通有进气管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高效除尘分气缸，其特征在于：所述转动外圈(61)转动连接在分气缸本体(1)的外侧，且锁紧插槽(62)开设在分气缸本体(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效除尘分气缸，其特征在于：所述连接圈(63)的内侧开设有螺纹凹槽，且连接杆(64)与连接圈(63)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效除尘分气缸，其特征在于：所述锁紧插槽(62)为环形插槽，且锁紧插槽(62)的内侧开设有齿纹凹槽，锁紧插块(66)的外侧固定安装有齿纹凸块。

6.根据权利要求1所述的一种高效除尘分气缸，其特征在于：所述安装管(71)固定安装在分气缸本体(1)的底部，且出水筒(72)插入在安装管(71)的内侧并与安装管(71)卡接。

7.根据权利要求2所述的一种高效除尘分气缸，其特征在于：所述导水管(74)固定安装在开设在安装管(71)外侧的通水孔(73)的内侧壁处，且导水管(74)与进气管(5)互相连通。

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