CN215863034U - 一种光照设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种光照设备，包括：灯体、光源模组及电源组件，灯体包括主体板及散热片组，主体板包括相背设置的吸热面及散热面，散热片组设置于散热面上，主体板上设置有第一过线孔，光源模组设置在吸热面一侧上，电源组件与散热片组连接，电源组件的输出线穿过第一过线孔与光源模组电气连接，其中，从主体板的边缘区域向中心区域，主体板的厚度逐步加厚。本申请实施例提供的技术方案，通过提高主体板的吸热效率和导热能力，使得光源模组在工作时产生的热量能及时地传导至散热面，从而有效防止光源模组上的各子光源之间热集中效应的发生。

Description

一种光照设备

技术领域

本申请实施例属于照明技术领域，尤其涉及一种光照设备。

背景技术

目前的大多数的光照设备都使用LED(Light Emitting Diode，发光二极管)作为光照设备的光源，LED光源有着、发光亮度高、节能等优点，同时LED光源在工作时也发热明显，通常在LED光照设备上安装有导热组件和散热组件，首先通过导热组件使热量传导至散热组件上，再通过散热组件的被动散热，为LED光源降温。

但随着LED光照设备的功率和发热量不断增大，普通的导热组件已经无法及时地将热量传导至散热组件上，从而导致LED光照设备的各个发光单元之间产生严重的热集中效应，这将会直接影响到LED光源的寿命

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种光照设备，可有效解决光照设备上的各个发光单元之间产生严重的热集中效应。

为解决现有技术中的技术问题，本申请实施例提供了一种光照设备，包括：

灯体，所述灯体包括主体板及散热片组，所述主体板包括相背设置的吸热面及散热面，所述散热片组设置于所述散热面上，所述主体板上设置有第一过线孔；

光源模组，所述光源模组设置在所述吸热面一侧上；

电源组件，所述电源组件与所述散热片组连接，所述电源组件的输出线穿过所述第一过线孔与所述光源模组电气连接；

其中，从所述主体板的边缘区域向中心区域，所述主体板的厚度逐步加厚。

优选地，所述散热面为斜面结构，从所述主体板的边缘区域向中心区域，所述散热面相对于所述吸热面的高度逐渐变大。

优选地，所述散热片组包括多个散热鳍片，相邻所述散热鳍片之间形成散热风道；

从所述主体板的边缘区域向中心区域，相对于所述主体板，所述散热鳍片的高度逐渐变大。

优选地，所述电源组件和/或所述主体板上设置有支撑件，所述电源组件通过所述支撑件与所述散热片组连接。

优选地，所述电源组件包括电器腔主体、电器腔盖及驱动电源；

所述电器腔主体具有容纳腔，所述驱动电源设置在所述容纳腔内，所述电器腔盖与所述电器腔主体连接并盖合所述容纳腔；

所述电器腔主体上设有第二过线孔，所述电器腔盖上设有第三过线孔，所述驱动电源的输出线分别穿过所述第二过线孔及所述第一过线孔与所述光源模组电气连接；所述驱动电源的输入线穿过第三过线孔与外部连接。

优选地，所述电源组件还包括接线腔盖；

所述接线腔盖与所述电器腔盖连接，并与所述电器腔盖形成接线腔；所述接线腔盖上设有第四过线孔；

在所述接线腔内，所述电器腔盖上设有接线端子；所述驱动电源的输入线与所述接线端子连接，外部输电线从所述第四过线孔伸入所述接线腔与所述接线端子连接。

优选地，所述第四过线孔的孔口处设置有压紧螺母及引线胶塞；

所述第四过线孔的孔内环设有承载凸台，所述承载凸台上设有通孔；

所述引线胶塞位于所述第四过线孔的孔内并抵接于所述承载凸台上，所述压紧螺母与所述第四过线孔连接的同时将所述引线胶塞进行挤压，以便所述引线胶塞对所述第四过线孔进行密封；

所述压紧螺母与所述引线胶塞之间，所述引线胶塞与所述承载凸台之间分别设有垫片；

所述外部输电线依次穿过所述压紧螺母、所述引线胶塞以及所述通孔与所述接线端子连接。

优选地，所述第一过线孔及所述第二过线孔均设有采用灌封胶制成的密封结构；

所述电器腔盖与所述电器腔主体之间，及所述接线腔盖与所述电器腔盖之间分别设有第一密封圈及第二密封圈。

优选地，所述光源模组包括光源组件及灯罩组件；其中，

所述光源组件包括光源板及设置在所述光源板上的按照阵列式排布的多个子光源组，所述光源板与所述吸热面固定连接；

所述灯罩组件包括反射器、玻璃及灯体前盖，所述反射器环设于所述光源板的外周，所述玻璃设置在所述灯体前盖与所述吸热面之间，所述灯体前盖与所述主体板固定连接，并配合所述主体板将所述反射器及所述玻璃夹持固定；

所述主体板与灯体前盖之间及所述主体板与所述玻璃之间分别设有第三密封圈和第四密封圈。

优选地，所述吸热面的边缘处设有折边，所述折边与所述主体板形成光源腔；

所述光源组件设置于所述光源腔内；

所述玻璃与所述折边抵接。

另外，优选地，还包括有安装组件，所述安装组件与所述电源组件和/或所述灯体相连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过改进使主体板的结构从主体板的边缘区域向中心区域厚度逐步加厚，从而有效提高主体板的吸热效率和导热能力，使得光源模组在工作时产生的热量能及时地传导至散热面，有效防止光源模组上的各子光源之间热集中效应的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此处所说明的附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，构成本申请实施例的一部分，本申请实施例的示意性实施例及其说明用于解释本申请实施例，并不构成对本申请实施例的不当限定。

图1为本申请实施例的提供的一种光照设备的分解结构示意图；

图2为本申请实施例的提供的一种光照设备的剖视图；

图3为本申请实施例的提供的一种光照设备的局部剖视图；

图4为本申请实施例的提供的一种光照设备的部分结构示意图；

图5A为本申请实施例的提供的一种光照设备的一种使用状态示意图；

图5B为本申请实施例的提供的一种光照设备的另一种使用状态示意图；

图6为本申请实施例的提供的一种光照设备的一种状态示意图；

图7为本申请实施例的提供的一种光照设备的另一种状态示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例中描述的一些流程中，包括了按照特定顺序出现的多个操作，这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行。操作的序号如101、102等，仅仅是用于区分各个不同的操作，序号本身不代表任何的执行顺序。另外，这些流程可以包括更多或更少的操作，并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的消息、设备、模块等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型，本文中的“上”、“下”、“左”、“右”等描述是根据附图中的方向而定，不代表实际使用状态下的方向。

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请实施例的实施方式，藉此对本申请实施例如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1为本申请实施例的提供的一种光照设备的分解结构示意图，图2为本申请实施例的提供的一种光照设备的剖视图，参见图1及图2。

本申请实施例提供了一种光照设备，包括：灯体1、光源模组3及电源组件2，灯体1包括主体板101及散热片组102，主体板101包括相背设置的吸热面及散热面，散热片组102设置于散热面上，主体板101上设置有第一过线孔103，光源模组3设置在吸热面一侧上，电源组件2与散热片组102连接，电源组件2的输出线穿过第一过线孔103与光源模组3电气连接，其中，从主体板101的边缘区域向中心区域，主体板101的厚度逐步加厚。散热片组102包括但不仅限于散热鳍片，其还可以为具有凸起结构的散热块，光源模组3和吸热面接触，其可以通过紧固件固定在吸热面上，还可以通过点胶的方式固定在吸热面上，在吸热面和光源模组3之间填充有导热功能的介质，使光源模组3产生的热量能够迅速传导至吸热面上。

通常导热材料的厚度越大其导热能力越强，通过设计改进使主体板101的结构从主体板101的边缘区域向中心区域厚度逐步加厚，从而有效提高主体板101的吸热效率和导热能力，使得光源模组3在工作时产生的热量能及时地传导至散热面上，再通过散热面上的散热片组102将热量散发至空气中，从而有效对光照设备进行降温，防止光源模组3上的各子光源之间热集中效应的发生。

下面对本申请实施例提供的技术方案做进一步地详细介绍。参见图2和图3，为保证散热面始终能够高效散热，本申请实施例中的散热面为斜面结构，从主体板101的边缘区域向中心区域，散热面相对于吸热面的高度逐渐变大。如图3所示，散热面为中间高两边低的锥形结构，从而使得散热面具有斜面，该斜面可以为弧形斜面，也可以为直斜面，当有异物(如灰尘、落叶、鸟屎等)落在散热面上时，这些异物就能顺着弧形的斜面滑落，另外当遇到下雨的情况，落在散热面上的雨水也会顺着弧形的斜面滑落，同时还能起到冲洗散热面的作用，(参见图6所示，图中箭头的方向为雨水下落及流动的方向)的在确保散热面上无积水的同时，还能保证散热面的散热能力不会减弱。

参见图2和图4，本申请实施例中的散热片组102包括多个散热鳍片，相邻散热鳍片之间形成散热风道，从主体板101的边缘区域向中心区域，相对于主体板101，散热鳍片的高度逐渐变大。散热鳍片能有效增加散热面积，增强散热能力，散热鳍片在增加散热能力的同时，还具有导流的作用，不同的散热鳍片之间形成的散热风道，能有效减少气流阻力，使得空气流通更加顺畅，进一步加快热量的散发，参见图7所示，图中箭头的方向为气流的方向。

参见图2，本申请实施例中电源组件2和/或主体板101上设置有支撑件4，电源组件2通过支撑件4与散热片组102连接。支撑件4用于连接和支撑的作用，支撑件4可以设置在电源组件2上，也可以设置在主体板101上，或者还可以在主体板101和电源组件2上各设置一部分，当支撑件4设置在电源组件2上时，与之对应的主体板101上设有安装孔，用于安装支撑件4。当支撑件4设置在主体板101上时，与之对应的电源组件2上设有安装孔，通过安装孔和支撑件4的配合使电源组件2和主体板101连接。当电源组件2和主体板101上各有一部分支撑件4时，可在两部分支撑件4上开设通孔，通过长杆连接件使两部分的支撑件4连接，通过支撑件4的连接和支撑作用，能有效的使电源组件2和主体板101稳固连接，同时还能使电源组件2和主体板101之间保持一定的缝隙，有利于空气的流通，提高主体板101上的散热鳍片的散热能力。

参见图1、图2及图4，本申请实施例中的电源组件2包括电器腔主体21、电器腔盖22及驱动电源23，电器腔主体21具有容纳腔24，驱动电源23设置在容纳腔24内，电器腔盖22与电器腔主体21连接并盖合容纳腔24，电器腔主体21上设有第二过线孔25，电器腔盖22上设有第三过线孔26，驱动电源23的输出线分别穿过第二过线孔25及第一过线孔103与光源模组3电气连接；驱动电源23的输入线穿过第三过线孔26与外部连接。驱动电源23包括但不仅限于恒流驱动电源，其还可以为带有蓄电组件的恒流驱动电源，当停电后蓄电组件还可以为光照设备提供电能。驱动电源23在工作的时候会产生一定的热量，其通过紧固件或点胶(如使用AB胶)的方式固定在容纳腔24内，在驱动电源23和电器腔主体21连接处填充有导热介质，从而使得驱动电源23产生的热量能传导至电器腔主体21上，并通过电器腔主体21散发出去，有效保证驱动电源23的工作温度不会过高，为进一步提高电器腔主体21的散热能力，在电器腔主体21的外表面上设置有散热鳍片。

进一步地，在本申请一实施例中驱动电源23的输出线和输入线通过的第一过线孔103和第二过线孔25中填充有密封胶，密封胶能有效密封输出线和输入线与第一过线孔103和第二过线孔25之间的空隙，还能固定住输出线和输入线。在本申请另一实施例中，电器腔盖22和电器腔主体21上分别设置有螺纹孔，电器腔盖22和电器腔主体21通过至少一个螺栓连接，或者在电器腔盖22和电器腔主体21连接处分别设置有螺纹结构，通过螺纹间的相互配合使电器腔盖22和电器腔主体21连接。将驱动电源23设置在容纳腔24内，能有效将驱动电源23和外界隔离开，降低驱动电源23损坏的概率。

参见图1和图2，本申请实施例中的电源组件2还包括接线腔盖28，接线腔盖28与电器腔盖22连接，并与电器腔盖22形成接线腔，接线腔盖28上设有第四过线孔27，在接线腔内电器腔盖22上设有接线端子29，驱动电源23的输入线与接线端子29连接，外部输电线从第四过线孔27伸入接线腔与接线端子29连接。接线端子29有接线输入端和接线输出端，接线输入端用于和外部输电线连接，输出端用户和驱动电源23的输入线连接，使用接线端子29连接外部输电线和驱动电源23的输入线连接，有利于用户对拆装光照设备。接线腔盖28与电器腔盖22连接，且连接在电器腔盖22与电器腔主体21连接相背的一侧，接线腔盖28和电器腔盖22上分别设有带螺纹的孔，通过螺栓使两者紧固连接。

进一步地，本申请另一实施例中，接线腔盖28和电器腔盖22的连接处上分别设有螺纹结构，通过螺纹间的相互配合使接线腔盖28和电器腔盖22连接。将接线端子29设置在接线腔中，能有效使接线端子29和驱动电源23所处空间隔绝开，从而隔绝每个腔体件的气体和火花，同时还能方便用户的安装，用户在安装光照设备时，不需要拆开电器腔盖22，确保电器腔盖22密封性。

参见图1和图2，本申请实施例中的第四过线孔27的孔口处设置有压紧螺母5及引线胶塞6，第四过线孔27的孔内环设有承载凸台7，承载凸台7上设有通孔，引线胶塞6位于第四过线孔27的孔内并抵接于承载凸台7上，压紧螺母5与第四过线孔27连接的同时将引线胶塞6进行挤压，以便引线胶塞6对第四过线孔27进行密封，压紧螺母5与引线胶塞6之间，引线胶塞6与承载凸台7之间分别设有垫片8，外部输电线依次穿过压紧螺母5、引线胶塞6以及通孔与接线端子29连接。引线胶塞6包括但不仅限于橡胶，其还可以为硅胶，或者是有一定形变能力的塑料。引线胶塞6的一端和承载凸台7抵接，另一端和压紧螺母5抵接，通过转动压紧螺母5，给引线胶塞6施加一个作用力，在这个作用力的作用下，引线胶塞6发生形变，从而填充引线胶塞6通孔的外部输电线的间隙，提高接线腔的密封性和防水能力。

进一步地，为进一步提高容纳腔24、接线腔和光源腔之间的密封性，本申请实施例中的第一过线孔103及第二过线孔25均设有采用灌封胶制成的密封结构，电器腔盖22与电器腔主体21之间，及接线腔盖28与电器腔盖22之间分别设有第一密封圈9及第二密封圈10。在第一过线孔103和第二过线孔25灌封胶能有限防止，当线路穿过不同腔室时，不同腔室间的空气相互接触，有效隔断每个腔室间的气体和火花，第一密封圈9的第二密封圈10，能提高电器腔盖22和电器腔主体21之间和接线腔盖28和电器腔盖22之间连接的密封性，从而提升光照设备的防水功能。

进一步地，本申请实施例中的光源模组3包括光源组件及灯罩组件32，其中，光源组件包括光源板311及设置在光源板311上的按照阵列式排布的多个子光源组，光源板311与吸热面固定连接，灯罩组件32包括反射器321、玻璃322及灯体1前盖，反射器321环设于光源板311的外周，为光照设备提供一定的聚光功能。玻璃322设置在灯体1前盖与吸热面之间，更具体地玻璃322设置在光源板311和灯体1前盖之间，用于保护光源板311。灯体1前盖与主体板101固定连接，并配合主体板101将反射器321及玻璃322夹持固定，灯体1前盖和主体板101上分别设有连接孔，通过螺栓将灯体1前盖和主体板101连接，主体板101与灯体1前盖之间及主体板101与玻璃322之间分别设有第三密封圈324和第四密封圈。更具体地，第四密封圈设置在光源板311和玻璃322之间，第四密封圈能有效地使光源板311和玻璃322隔绝开，防止光源板311上的高温直接接触玻璃322，使玻璃322炸裂。第三密封圈324设置在玻璃322和灯体1前盖之间，在灯体1前盖的压力下，第三密封圈324能与玻璃322和灯体1前盖紧密接触，提高防水性能。

参见图2和图3，本申请实施例中的吸热面的边缘处设有折边325，折边325与主体板101形成光源腔，光源组件设置于光源腔内，玻璃322与折边325抵接。玻璃322和主体板101之间的光源腔的大小取决于折边325相对于主体板101的高度，通过合理设置折边325的高度能光源腔的大小在合适的范围内，使其可以容纳具有一定厚度的反光器。

参见图1和图5，图6，本申请实施例中的光照设备还包括有安装组件11，安装组件11与电源组件2和/或灯体1相连接。安装组件11包括但不限于U型支架，其还可以为连接杆或安装绳，或者为连接杆和安装绳的组合体。安装组件11为U型支架，U型支架可转动连接在电器腔主体21上，U型支架可绕光照设备转动，通过U型安装支架，可以对光照设备进行吊装或者立装。进一步地，安装组件11由连接杆和安装绳组成，连接杆的一端连接在接线腔盖28上，另一端通过底座安装在安装面上，同时安装绳的一端安装在安装面上，另一端连接在连接杆上，用于为连接杆提供拉力，保持连接的稳定。参见图5A，安装组件11为连接杆和安装底座组合体，连接杆的一端连接在接线腔盖28上，另一端通过底座竖立安装在安装面上。参见图5B，安装组件11为连接杆，连接杆的一端连接在接线腔盖28上，另一端通过紧固件固定连接在栏杆或者矮墙上。

综上所述，本申请实施例提供的技术方案，通过改进使主体板的结构从主体板的边缘区域向中心区域厚度逐步加厚，从而有效提高主体板的吸热效率和导热能力，使得光源模组在工作时产生的热量能及时地传导至散热面，有效防止光源模组上的各子光源之间热集中效应的发生，并通过改变散热面的结构，使散热面设为中间高两边低的锥形结构，从而使得散热面具有弧形的斜面，当有异物(如灰尘、落叶、鸟屎等)落在散热面上时，这些异物就能顺着弧形的斜面滑落，另外当遇到下雨的情况，落在散热面上的雨水也会顺着弧形的斜面滑落，同时还能起到冲洗散热面的作用，在确保散热面上无积水的同时，还能保证散热面的散热能力不会减弱，并且相邻散热鳍片之间形成散热风道，从主体板的边缘区域向中心区域，相对于主体板，散热鳍片的高度逐渐变大，减少了气流阻力，加快灯体热量的散发。

需要说明的是，虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本申请实施例的保护范围的限定。在本申请实施例的所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本申请的保护范围。

本申请实施例的示例旨在简明地说明本申请实施例的技术特点，使得本领域技术人员能够直观了解本申请实施例的技术特点，并不作为本申请实施例的不当限定。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上，可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的，本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

上述说明示出并描述了本申请实施例的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请实施例并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请实施例的精神和范围，则都应在本申请实施例的保护范围内。

Claims (11)

1.一种光照设备，其特征在于，包括：

灯体，所述灯体包括主体板及散热片组，所述主体板包括相背设置的吸热面及散热面，所述散热片组设置于所述散热面上，所述主体板上设置有第一过线孔；

光源模组，所述光源模组设置在所述吸热面一侧上；

电源组件，所述电源组件与所述散热片组连接，所述电源组件的输出线穿过所述第一过线孔与所述光源模组电气连接；

其中，从所述主体板的边缘区域向中心区域，所述主体板的厚度逐步加厚。

2.根据权利要求1所述的光照设备，其特征在于，所述散热面为斜面结构，从所述主体板的边缘区域向中心区域，所述散热面相对于所述吸热面的高度逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的光照设备，其特征在于，所述散热片组包括多个散热鳍片，相邻所述散热鳍片之间形成散热风道；

从所述主体板的边缘区域向中心区域，相对于所述主体板，所述散热鳍片的高度逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的光照设备，其特征在于，所述电源组件和/或所述主体板上设置有支撑件，所述电源组件通过所述支撑件与所述散热片组连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光照设备，其特征在于，所述电源组件包括电器腔主体、电器腔盖及驱动电源；

所述电器腔主体具有容纳腔，所述驱动电源设置在所述容纳腔内，所述电器腔盖与所述电器腔主体连接并盖合所述容纳腔；

所述电器腔主体上设有第二过线孔，所述电器腔盖上设有第三过线孔，所述驱动电源的输出线分别穿过所述第二过线孔及所述第一过线孔与所述光源模组电气连接；所述驱动电源的输入线穿过第三过线孔与外部连接。

6.根据权利要求5所述的光照设备，其特征在于，所述电源组件还包括接线腔盖；

所述接线腔盖与所述电器腔盖连接，并与所述电器腔盖形成接线腔；所述接线腔盖上设有第四过线孔；

在所述接线腔内，所述电器腔盖上设有接线端子；所述驱动电源的输入线与所述接线端子连接，外部输电线从所述第四过线孔伸入所述接线腔与所述接线端子连接。

7.根据权利要求6所述的光照设备，其特征在于，所述第四过线孔的孔口处设置有压紧螺母及引线胶塞；

所述第四过线孔的孔内环设有承载凸台，所述承载凸台上设有通孔；

所述引线胶塞位于所述第四过线孔的孔内并抵接于所述承载凸台上，所述压紧螺母与所述第四过线孔连接的同时将所述引线胶塞进行挤压，以便所述引线胶塞对所述第四过线孔进行密封；

所述压紧螺母与所述引线胶塞之间，所述引线胶塞与所述承载凸台之间分别设有垫片；

所述外部输电线依次穿过所述压紧螺母、所述引线胶塞以及所述通孔与所述接线端子连接。

8.根据权利要求6所述的光照设备，其特征在于，所述第一过线孔及所述第二过线孔均设有采用灌封胶制成的密封结构；

所述电器腔盖与所述电器腔主体之间，及所述接线腔盖与所述电器腔盖之间分别设有第一密封圈及第二密封圈。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的光照设备，其特征在于，所述光源模组包括光源组件及灯罩组件；其中，

所述光源组件包括光源板及设置在所述光源板上的按照阵列式排布的多个子光源组，所述光源板与所述吸热面固定连接；

所述灯罩组件包括反射器、玻璃及灯体前盖，所述反射器环设于所述光源板的外周，所述玻璃设置在所述灯体前盖与所述吸热面之间，所述灯体前盖与所述主体板固定连接，并配合所述主体板将所述反射器及所述玻璃夹持固定；

所述主体板与灯体前盖之间及所述主体板与所述玻璃之间分别设有第三密封圈和第四密封圈。

10.根据权利要求9所述的光照设备，其特征在于，所述吸热面的边缘处设有折边，所述折边与所述主体板形成光源腔；

所述光源组件设置于所述光源腔内；

所述玻璃与所述折边抵接。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的光照设备，其特征在于，还包括有安装组件，所述安装组件与所述电源组件和/或所述灯体相连接。

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