CN215862775U - 一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公用设施的技术领域，具体为一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，包括前侧作为设备安装侧的基础支撑座，所述基础支撑座的后侧设置有至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽的左侧槽壁的左支撑臂和至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽的右侧槽壁的右支撑臂，所述左支撑臂和所述右支撑臂中的至少一个能移动并且能移动的所述左支撑臂或所述右支撑臂受到被推向相对应的左侧槽壁或右侧槽壁的弹性推力，所述基础支撑座的后侧设置有用于提供给所述左支撑臂或所述右支撑臂弹性推力的预支撑弹性装置，安装更加省力又便于收藏。

Description

一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置

技术领域

本实用新型涉及公用设施的技术领域，具体为一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置。

背景技术

随着科学技术的进步，信息化程度的提高，5G网络设备、监控设备等在公共场合大量使用，而原本在公共场合或者道路上经常使用的广告牌、路灯、道旗等也是种类越来越多，数量也与日俱增，所以现有的很多灯杆、电线杆等杆体都被改造成了多功能杆，这种多功能不仅能安装各种各样的公共设备，还能在同一个多功能杆上安装不同的设备，具有很强的集成性，所以对其质量的要求是很高的，而另一方面，将这些公共设备安装到多功能杆上去的连接装置也需要一定的革新来配合各种新式的多功能杆，所以，这种设备安装连接装置实际上也已经成为目前非常重要的研发对象，它不仅充当着公共设备和多功能杆的中间过渡的连接媒介，而且得保证这种连接媒介的安装连接的强度、精度等，还要考虑长期使用过程中如何减少环境对其造成的影响等问题，所以，设备安装连接装置也是跟随着市场和技术的发展需要不断更新迭代的。

如申请号为CN202011120681.7的专利公开了一种固定防滑锁紧装置和包含有该装置的多功能杆，所述固定防滑锁紧装置包括有卡块、螺栓和固定板，所述螺栓穿过固定板并与卡块上的螺纹孔相固定连接，所述多功能杆的外壁上开设有向中心凹陷并沿多功能杆轴向延伸的安装槽，将所述固定防滑锁紧装置的卡块置入所述安装槽中，通过转动螺栓带动安装槽内的卡块转动并与安装槽内壁紧密贴合抵靠，使得卡块、螺栓和安装架在该位置被固定。

上述这种现有这种的固定防滑锁紧装置中，是直接通过卡块一次转动至与安装槽的内壁紧密贴合，这种结构虽然安装后牢固度有不错的提升，但是在安装过程中并没有很好的保护以及定位的构造，需要人来扶持，一方面操作比较类，另一方面对于上下安装位置精度的控制能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装更加省力又便于收藏的应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括前侧作为设备安装侧的基础支撑座，所述基础支撑座的后侧设置有至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽的左侧槽壁的左支撑臂和至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽的右侧槽壁的右支撑臂，所述左支撑臂和所述右支撑臂中的至少一个能移动并且能移动的所述左支撑臂或所述右支撑臂受到被推向相对应的左侧槽壁或右侧槽壁的弹性推力，所述基础支撑座的后侧设置有用于提供给所述左支撑臂或所述右支撑臂弹性推力的预支撑弹性装置。

作为对本实用新型的优选，能移动的所述左支撑臂或所述右支撑臂是在左右方向上移动。

作为对本实用新型的优选，所述基础支撑座的后侧设置有用于驱动所述左支撑臂或所述右支撑臂在左右方向上移动的左右驱动安装装置。

作为对本实用新型的优选，所述预支撑弹性装置包括抵靠在所述左支撑臂右侧或抵靠在所述右支撑臂左侧的所述预支撑弹簧，所述预支撑弹簧为直线型弹簧并左右延伸。

作为对本实用新型的优选，所述基础支撑座的后侧设置有用于供抵靠在所述左支撑臂右侧的所述预支撑弹簧的左端作为支点的左侧支点部位或用于供抵靠在所述右支撑臂左侧的所述预支撑弹簧的右端位置支点的右侧支点部位。

作为对本实用新型的优选，所述左侧支点部位和所述右侧支点部位为所述基础支撑座的后侧部分向后一体成型所形成的左侧凸起部分和右侧凸起部分或者所述基础支撑座的后侧部分向前凹陷后所形成左侧边框部分和右侧边框部分。

作为对本实用新型的优选，所述预支撑弹簧设置抵靠在所述左支撑臂和所述右支撑臂之间，且被同一预支撑弹簧抵靠住的所述左支撑臂和所述右支撑臂中，其中有一个能相对所述基础支撑座的后侧左右移动，另一个与所述基础支撑座的后侧固定住。

作为对本实用新型的优选，所述基础支撑座的后侧设置有供预支撑弹簧导向的导向部件。

作为对本实用新型的优选，所述左支撑臂和所述右支撑臂均能在左右方向移动，并且在一对所述左支撑臂和所述右支撑臂之间设置有能在竖直平面内转动并能推动所述左支撑臂向左移动和所述右支撑臂向右移动的转动驱动安装装置。

作为对本实用新型的优选，所述预支撑弹性装置包括抵靠在所述左支撑臂和所述右支撑臂之间的预支撑弹簧，所述转动驱动安装装置包括处在所述左支撑臂和所述右支撑臂之间的转动卡块。

本实用新型的有益效果：本申请中的设备安装连接装置与多功能杆之间可以形成一个预先支撑的受力结构，使得设备安装连接装置在进行安装固定到多功能杆这个过程之前，就能在预定位置支撑住，然后再通过操作人员进一步的驱动操作，使得设备安装连接装置牢固度的案子在多功能杆上，靠的就是预支撑弹性装置，通过弹性力，可以将该装置放到相应的位置并通过这种弹性的预紧力首先起到支撑，方便操作人员定位，也能进一步提升安装精度。

安装连接效果更好，更加安全可靠。

附图说明

图1为实施例1的设备安装连接装置的后侧视角的立体结构示意图；

图2为图1结构拆分状态的立体结构示意图；

图3为图1中结构右支撑臂b移出调节空间后的立体结构示意图；

图4为图1中的设备安装连接装置安装到多功能杆上以后的立体结构示意图；

图5为图4中I处的放大图；

图6为实施例2中两侧卡接式设备安装连接装置的第一种样式的立体结构示意图；

图7为实施例2中两侧卡接式设备安装连接装置的第二种样式的立体结构示意图；

图8为实施例2中两侧卡接式设备安装连接装置的第三种样式的立体结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1-5所示，一种应用于多功能杆的设备安装连接装置，包括前侧作为设备安装侧的基础支撑座1，基础支撑座1的前侧也即背对多功能杆的正面侧，这正面侧就是设备安装侧，是用来安装公共设备的，例如，广告牌、道旗、监控设备、5G网络设备等，所以，在基础支撑座1的前侧会开设安装用的槽体或者螺孔等安装部位，可以将公共设备放入到安装部位上以后通过螺纹连接或者插接后焊接住等方式进行安装，基础支撑座1可以采用现有的钢铁板块结构等金属支撑部件即可，这里不在赘述。而实际上，基础支撑座1的后侧也可以理解为安装侧，不过是与多功能杆进行安装的安装侧，而这后侧部分设计是本申请的重要的对瞎现有技术改进的部分，而这基础支撑座1的后侧或者说背面侧，视为本申请设备安装连接装置的多功能杆安装侧，本申请关于这一侧的设计，在安装方式方面也是采用左右两侧抵靠住的卡紧方式，但具体卡紧方式是不同的，后面会具体介绍，而通常情况下，多功能杆是在现场已经布置好的，所以设备安装连接装置基本上都是去现场进行安装的，但是公共设备的安装可以更加灵活一些，可以等设备安装连接装置安装到多功能杆上以后再安装到设备安装连接装置上去，也可以在工厂等非现场环境先将公共设备安装到设备安装连接装置上去，然后，在设备安装连接装置安装到多功能杆上去的时候，是将设备安装连接装置连带着公共设备一同安装到多功能杆上去，特别是一些形状比较特殊或者比较重或者比较大面积的设备，最好等设备安装连接装置安装到多功能杆上以后再去安装，不然连带着设备安装会稍微有些吃力，而对于小型的公共设备，可以在工厂预先组装到设备安装连接装置上去，再去现场一同安装。上述的公共设备当然可以替换为私人的设备或者其他私人设备，而多功能杆也可以是私人场所的或者企业工厂中的多功能杆，也即非公共场合或者其他行业，都可以采用本申请的设备安装连接装置进行使用，用于将各种需要立面安装的设备安装到一些杆结构上去。但有一点比较重要的是，本申请更加适用于带有直线型上下延伸的安装槽的多功能杆结构，并且两侧需要有左右能支撑的槽壁面还供设备安装连接装置卡接并抵靠住，也即背景技术中提到的申请号为CN202011120681.7的专利涉及的多功能杆或者其他类似的多功能杆结构即可。

具体设备安装连接装置的设计方案如下：所述基础支撑座1的后侧设置有至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽c的左侧槽壁c1的左支撑臂a和至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽c的右侧槽壁c2的右支撑臂b，左支撑臂a作为左侧的压紧块，右支撑臂b作为右侧的压紧块，而左支撑臂a和右支撑臂b都是安装连接在基础支撑座1的后侧的，并通过左支撑臂a的左侧支撑和右支撑臂b的右侧支撑来完成卡紧的，利用左右两侧抵压住后形成足够强的压力以防止基础支撑座1上下移动，而左右方向本身收到多功能杆安装槽c的左右限位就不会动，所以就能形成很好的固定效果，但是这里需要注意的是，在左支撑臂a和右支撑臂b与多功能杆安装槽c的左右两侧槽壁分别抵靠住的情况下，要同时保证左支撑臂a和右支撑臂b与基础支撑座1是固定的状态，所以在完成安装后的状态下，左支撑臂a和右支撑臂b与基础支撑座1之间都是锁定的状态，是不能移动的，后面会进一步展开。而左支撑臂a和右支撑臂b的数量不限，但至少都有一个。

进一步，前述也有提及，所述左支撑臂a和所述右支撑臂b在左右方向上能相对移动并锁定住，这个状态应该是在设备安装连接装置安装到多功能杆上去以后的状态，而安装过程是应该要能相对移动进行调节的，这一点也是本申请的一个很重要的技术点，就是通过左右移动来抵紧完成的卡紧方式，而不是像背景文件中提及的专利通过转动的方式来完成的，左右移动的进行的抵紧可以有效克服转动安装需要很多余量带来的安装强度等的不足，而且并不是直接转动卡块本身这种卡紧件来进行安装，所以不需要卡紧件本身是塑性材料等可变形材料制作的，所以本身的左支撑臂a和所述右支撑臂b是可以采用金属结构件的，例如钢铁块等加工而成，可以非常强有力地左右抵靠在多功能杆上，并且是左右直线型移动，左支撑臂a和所述右支撑臂b的抵靠部分的外形上下尺寸可以较大，外形的异型程度可以大，因为多功能杆的左右侧槽壁虽然上下是直线型的，但水平方向是可以设计成多个弧形或者其他形状延伸的，所以，左支撑臂a和所述右支撑臂b的抵靠部分在水平方向也可以设计成相应的接触形状，接触的面积可以极大提升，从而通过更大面积的受压力而有更大的上下方向的静摩擦力来安装固定住。

进一步，所述基础支撑座1的后侧安装有能驱动所述左支撑臂a和所述右支撑臂b中的至少一个在左右方向移动的并穿过被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b的调节锁定开关柱z，也即所述左支撑臂a和所述右支撑臂b中至少一个是能移动的，以调整所述左支撑臂a最左侧部分和所述右支撑臂b最右侧部分之间的间距，通过缩小间距来使得设备安装连接装置能轻松放入多功能杆安装槽c和从多功能杆安装槽c取出，通过增大间距来使得设备安装连接装置能固定锁紧在多功能杆安装槽c中，原理上来说，就是利用所述左支撑臂a最左侧部分和所述右支撑臂b最右侧部分之间在左右方向的收缩和张开来分别完成放松和固定锁紧两种作业。作为优选，每一个被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b只要一根左右延伸的调节锁定开关柱z进行调节即可，因为，本实施例中的结构是通过螺纹的转动方式驱动的，所以只要一个调节锁定开关柱z即可。具体地，所述调节锁定开关柱z左右延伸并能相对被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b转动，为了实现这一点，下面提供一种非常有效的实现方式：被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b上开设有左右贯通供所述调节锁定开关柱z穿过的驱动孔道k，所述驱动孔道k内壁上形成有内螺纹部分k0，所述调节锁定开关柱z的外周表面上形成有能与所述内螺纹部分k0相配合并在所述内螺纹部分k0上左右移动的外螺纹部分z0，那么就是需要调节锁定开关柱z穿过驱动孔道k的，这里驱动孔道k整个路径的内壁都可以设置为内螺纹部分，但是也可以是其中部分为内螺纹部分，但如果是部分为内螺纹部分的情况下，那么非内螺纹部分的那部分孔道是需要孔径大于调节锁定开关柱z的最大外径的以不影响调节锁定开关柱z的通行，而内螺纹部分k0是要跟调节锁定开关柱z上的外螺纹部分z0能螺纹连接配合住的，才能实现转动式的调节操作的，而非内螺纹部分也可以是带有螺纹的，但没有必要，通常非内螺纹部分就设置成光滑的圆孔内壁结构即可。而同样，调节锁定开关柱z的外周可以是整段都为外螺纹部分z0，也可以是部分为外螺纹部分z0，那么非外螺纹部分的外径是要小于外螺纹部分z0的外径的，以免影响外螺纹部分z0的运行。调节锁定开关柱z优先为钢铁材质制作完成的结构柱状结构并带有外螺纹。

而上述可以看出，调节锁定开关柱z是针对被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b来进行设计，与此同时，被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b才需要开设驱动孔道k，不然，是不需要的，而且也可以看出，由于是所述左支撑臂a和所述右支撑臂b左右之间整体间距的调整，所以，其实可以调节其中一个即可，也即只要一个能进行移动调节就能实现整体间距的调节，而不移动的那个支撑臂可以直接固定在基础支撑座1的后侧部分，并可以通过一体成型的连接方式将不移动的支撑臂安装固定在基础支撑座1上，后续的具体实例，也是建议采用部分被驱动能移动调节的，而另一部分支撑臂是固定住的构造，这使用起来比较方便，结构强度也更加可靠，当然，所有支撑臂都能移动调节也是可行的，但无论那种案例，当安装调节完毕以后，所述左支撑臂a和所述右支撑臂b在左右方向上是要锁定住不能动的，并要保证与基础支撑座1也是锁定住不能移动的，所以是需要一定的限位结构来实现的，特别是对于能被驱动的支撑臂来说尤为重要，例如如果其中采用的一个右支撑臂b是能移动调节的，当它安装调节完毕以后，其不仅要和多功能杆抵靠住，并且要跟基础支撑座1之间也要实现锁定的固定状态，是不能有移动的，而固定在基础支撑座1上的支撑臂则不用考虑这个调节移动本身带来结构间用松紧状态的问题。

另外一点比较重要的是，调节锁定开关柱z是通过转动来使得被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b在左右方向移动的，但是如果支撑臂是没有在调节锁定开关柱z转动方向上的限制，由于两者之间是螺纹的配合，始终是有摩擦力的，就会使得调节锁定开关柱z带着所述左支撑臂a或所述右支撑臂b一起转动，这就没法完成左右调节的移动了，所以，被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b尽量贴近基础支撑座1的后侧，并且，基础支撑座1的后侧面中与被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b在调节过程中能前后相对的部分中尽量设置成平整的表面，被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b的前侧表面也进行平整并贴近基础支撑座1的后侧面，使得被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b与基础支撑座1相对的表面形成限位表面，并优选这两个表面是光滑的，从而使得当调节锁定开关柱z竖直面域内转动时，被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b不能跟随转动而只能顺着前述提到的螺纹部分结构做左右的直线运动，这是一种比较有效的实施方式，当然，也可以直接设置左右导向的结构直接供被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b只能左右移动，这个后面也有相应的实施案例。

下面我们介绍一种更为具体的实施案例：

所述左支撑臂a采用两个并上下间隔设置，而这两个左支撑臂a的上下间隔的区域内设置一个右支撑臂b，这两个所述左支撑臂a采用固定式的结构直接一体成型在基础支撑座1的后侧部位上，而右支撑臂b则作为驱动的支撑臂使用，也即是被驱动的右支撑臂b，其可以左右移动被调节锁定开关柱z来进行调节的。这三个支撑臂形成的左右三个位置在多功能杆上的支撑，效果也较为理想，而且操作调节只要对右支撑臂b进行即可。而这三个支撑臂上下间尽量靠近，保证结构的紧凑性来提升结构强度，而且本身上下两个左支撑臂a对右支撑臂b也会有上下的限位，又能进一步提升右支撑臂b左右移动的有效性，所以，右支撑臂b上下表面尽量平整，靠上的左支撑臂a的下表面和靠下的左支撑臂a的上表面也尽量平整。

下面提供一种具体的对支撑臂限位和锁定用的限位结构：

具体是设计思路，所述基础支撑座1后侧形成有左右间隔分布并供被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b在左右分别进行限位的左挡边加强筋11和右挡边加强筋12，在这个具体实例中，被驱动的只有右支撑臂b，所以左挡边加强筋11和右挡边加强筋12是针对该右支撑臂b而设置的，所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12之间的间隔作为被驱动的该右支撑臂b左右移动的调节空间102。当然，如果其他案例中，如果是所述左支撑臂a也是可调节的情况，那么该能被驱动的左支撑臂a左右两侧也是需要设置相应的左挡边加强筋11和右挡边加强筋12来进行限位和锁定的。而在本实例中，就只需要在右支撑臂b两侧设置有所以左挡边加强筋11和右挡边加强筋12即可，所以左挡边加强筋11和右挡边加强筋12可以采用钢铁的筋板直接一体成型连接在所述基础支撑座1后侧即可，这种一体成型的结构是向后凸出的结构，也可以是基础支撑座1后侧实体部分向前凹陷一块区域后，左右两侧所形成的阻挡部分，该凹陷的区域也就是前述的调节空间102，这个调节空间102优选为矩形状的，至少左右两侧是上下较为平直的构造，也即，左挡边加强筋11的右侧表面部分和右挡边加强筋12的左侧表面部分是比较平整的构造，并进一步优选，基础支撑座1上位于调节空间102的前侧是基础支撑座的实体部分，并优选是后侧面比较平整光滑的实体部分，一方面有前侧对被驱动右支撑臂b有限位抵靠的效果，另一方面也方便其左右移动。调节空间102上下尺寸可以跟右支撑臂b近似或者稍大1-2个mm，但是调节空间102的左右尺寸是要大于被驱动右支撑臂b在调节空间102那部分结构的左右尺寸的，而这个差值也就是被驱动右支撑臂b左右移动的最大距离，可以根据实际情况下进行选择即可。

这种左右加强筋的构造使得右支撑臂b左右移动是有限制的，保证右支撑臂b在左右侧的可靠性，同时，左挡边加强筋11和右挡边加强筋12也是作为加强部件和驱动部件使用的，因为，调节锁定开关柱z也是要借助左挡边加强筋11和右挡边加强筋12来完成安装和调节的。并尽量保证右支撑臂b的右侧有一部分抵靠到右挡边加强筋12的左侧部分时，正好是安装结束的位置，或者说是右支撑臂b在右侧极限的能形成对多功能杆安装槽c的右侧槽壁c2极佳的抵靠力的位置，同时，调节锁定开关柱z的左端部分是需要抵靠在左挡边加强筋11的右侧部分，只有这样，调节锁定开关柱z和右支撑臂b就会整体支撑锁定在左挡边加强筋11和右挡边加强筋12之间，而且调节锁定开关柱z和右支撑臂b是螺纹连接的，简单的直线方向的施力是不会影响两者的锁定状态的，正常使用状态，是不可能会旋转力来带动调节锁定开关柱z转动解锁放松的，所以安全性，极大提升。初始状态到安装锁紧状态，左支撑臂a与右支撑臂b上下间投影尽量始终有一部分重合而不要空掉，并且尽量保证左支撑臂a与右支撑臂b上下贴近，这样结构的紧凑性更加优化会有更好的结构强度来支撑。而上下这两个左支撑臂a优选是上下对齐的，从后侧视角观察的状态，就一直是左支撑臂a靠左一些而右支撑臂b靠右一些，只不过在设备安装连接装置安装好以后右支撑臂b是相对左支撑臂a处在最右侧的位置。

作为优选，所述左支撑臂a的左侧形成有位于所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12的后方并能卡接抵靠在多功能杆安装槽c的左侧槽壁c1处的左卡接部分a0，所述右支撑臂b的右侧形成有位于所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12的后方并能卡接抵靠在多功能杆安装槽c的右侧槽壁c2处的右卡接部分b0。左卡接部分a0可以是上下延伸并左侧面部分是单个弧形面或者多个弧形面连续的构造，左侧槽壁c1的形状与左卡接部分a0的左侧面部分向吻合，同样地，右卡接部分b0和右侧槽壁c2采用相似的构造。

被驱动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b上至少有一部分处在调节空间102中并形成移动部分y，所述移动部分y上开设有左右贯通供所述调节锁定开关柱z穿过的所述驱动孔道k。作为优选，所述左支撑臂a和所述右支撑臂b如果都能被驱动的，则他们各自的移动部分y的后侧部位分别一体连接固定左卡接部分a0和右卡接部分b0，并左卡接部分a0和右卡接部分b0并不受到调节空间102的位置限制，但如果其中某个支撑臂是固定在基础支撑座1后侧的，例如左支撑臂a如果是固定式的，则左卡接部分a0可以一体连接成型在其与基础支撑座1后侧一体连接成型固定的部位后侧即可。也即不管是移动部分y还是固定式的支撑臂与基础支撑座1后侧的固定部分也好，都是优选跟相应的卡接部分一体成型固定的，从而形成完整的支撑臂结构。

作为优选，所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12中，其中一个开设有左右贯通供调节锁定开关柱z穿过通行的驱动通孔m1，其中另一个开设有与所述供驱动通孔m1左右相对应并供所述调节锁定开关柱z的头端置入后被限位的靠所述调节空间102一侧的驱动盲孔m2，例如在前述的具体案例中，所述右支撑臂b是被驱动的，则右挡边加强筋12上开设有左右贯通的驱动通孔m1，左挡边加强筋11的右侧面部位处，开设相对应的驱动盲孔m2，调节锁定开关柱z从右向左穿过驱动通孔m1并最终抵靠到左挡边加强筋11的驱动盲孔m2处。进一步，所述调节锁定开关柱z的左右长度大于所述驱动通孔m1和所述驱动盲孔m2之间的间隔距离，所述调节锁定开关柱z的尾端上开设有用于使其转动的驱动转动孔z1，尾端作为驱动端，如果是所述右支撑臂b是被驱动的，则调节锁定开关柱z的尾端是调节锁定开关柱z的右端，调节锁定开关柱z的头端是调节锁定开关柱z的左端，那么就是调节锁定开关柱z的右端面部位处开设有轴向左右延伸并开口朝右的驱动转动孔z1。驱动转动孔z1可以采用六角形孔，就能直接通过六角螺栓转动实现被驱动的右支撑臂b的左右调节，从而实现放松和锁紧的状态。

针对上述的案例，具体的安装过程如下：右支撑臂b的移动部分y放在调节空间102处，调节锁定开关柱z从右向左穿过驱动通孔m1，然后转动穿过右支撑臂b的移动部分y驱动孔道k，这个过程中，可以按住右支撑臂b，当然，如果前侧或者上下侧优先为结构的情况下，可以不用按着，因为其不会跟着调节锁定开关柱z一起转动，这样调节锁定开关柱z例如顺时针调节向左行进，就会一直向左并穿过移动部分y，右支撑臂b是不会移动的，等到调节锁定开关柱z的左端也即头端进入到驱动盲孔m2得到限位，则其不能继续向左移动，此时尽量保证调节锁定开关柱z的右端尾端处在驱动通孔m1中并架设住，同时继续顺时针转动，由于左侧限位，调节锁定开关柱z不能继续向左，也即左右位置不移动的情况下，继续转动，旋转产生的左右方向的移动效应会让右支撑臂b来完成，即使得右支撑臂b的移动部分y向反方向，也即会向右移动，一直转动调节锁定开关柱z，则右支撑臂b会向右抵靠到右挡边加强筋12的右侧得到限位，并且移动部分y和调节锁定开关柱z是螺纹连接，到达右侧极限位置就会锁定住，该位置也是最终安装结束的位置，左右支撑臂在左右两个极端位置以分别抵靠住多功能杆安装槽c的左右两侧槽壁，也就是锁紧状态，而需要放松，只要将调节锁定开关柱z逆时针转动即可，逆时针转动调节锁定开关柱z，调节锁定开关柱z会向右移动，调节锁定开关柱z的左端脱离驱动盲孔m2，使得右支撑臂b的移动部分y与调节锁定开关柱z的配合结构没有左侧的限位而松掉，右支撑臂b与左支撑臂a左右的极限支撑关系相应松掉，右支撑臂b相当于处于左右能自由移动状态，就完成解锁了。

整个过程中，可以看出，驱动盲孔m2是一个限位的作用，并且调节锁定开关柱z到达驱动盲孔m2后还有继续转动，所以调节锁定开关柱z的头端的外周部位优选是光滑的，不要形成螺纹部分，驱动盲孔m2的孔壁也优选为光滑的，才能更好地使得调节锁定开关柱z左端被抵住以后还能继续顺时针转动。驱动盲孔m2是一个结构的优化，调节锁定开关柱z左端其实可以直接抵靠在左挡边加强筋11的右侧面部位的表面上，抵靠的表面尽量光滑平整，调节锁定开关柱z左端端面也优选平整光滑，这样抵靠以后还能转动，这也是可行的，但这样，调节锁定开关柱z左端没有像驱动盲孔m2这样嵌入后得到上下方向的支撑，效果会稍差一些，但可以进一步优化，调节锁定开关柱z左端端面处通过焊接等现有固定方式固定一个轴承，这样调节锁定开关柱z的头端向左嵌入到轴承内圈中以后，能继续转动，并能得到调节锁定开关柱z左端端面限位，是非常好的优选方案，此方案中，尽量保证调节锁定开关柱z的头端正好套设在轴承内圈中，轴承也可以替换为非常光滑的轴套，也能使得调节锁定开关柱z左侧抵住后继续转动。另一方面，由于要持续转动，驱动通孔m1的孔径是要大于调节锁定开关柱z各个部位的外径尺寸的，并且驱动通孔m1优选为光滑的圆孔，而非螺纹孔，这样，调节锁定开关柱z的头端向左到达左侧限位位置以后，调节锁定开关柱z的尾端处在驱动通孔m1中还能继续转动并左右不会移动，因为如果是螺纹配合的关系，就不可能调节锁定开关柱z转动却左右不移动了，当然，如果调节锁定开关柱z太长则尾端不在驱动通孔m1中的设计同样要注意这一点，即调节锁定开关柱z头端在左侧限位以后，调节锁定开关柱z处在驱动通孔m1中的部分的外径尺寸优选是小于驱动通孔m1的孔径的，并优选，驱动通孔m1是光滑的圆孔，调节锁定开关柱z头端在得到限位以后，调节锁定开关柱z处在驱动通孔m1中的部分的外周也是光滑面而非螺纹面，因为该部分是要一直顺时针持续转动，使得右支撑臂向右移动用的，但尽量使得调节锁定开关柱z头端在得到限位以后，处在驱动通孔m1中的部分就是其尾端，所以，优选调节锁定开关柱z的长度等于驱动通孔m1右侧到调节锁定开关柱z头端限位位置之间的距离或者比较接近为宜。

上述的设计是针对右支撑臂b是移动的并能被驱动的而言的，如果左支撑臂a也是移动的并能被驱动的，这可以采用上述结构的左右镜像结构设计即可实现这里不再赘述。

为了提升结构的稳定性和强度，所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12之间还架设有至少一根用于所述移动部分y辅助导向的辅助导向柱d，所述移动部分y上开设有左右贯通的能让所述辅助导向柱d穿过的辅助导向孔y0。辅助导向柱d安装到所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12上以后，辅助导向柱d与辅助导向孔y0是不能螺纹连接的，不然会影响被驱动的支撑臂的左右移动，所以辅助导向孔y0优选为光滑的圆孔即可，更要的是，辅助导向柱d安装架设到所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12之间以后处在左挡边加强筋11和右挡边加强筋12之间的部分的外径优选是小于辅助导向孔y0的孔径的，并且辅助导向柱d安装架设到所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12之间以后处在左挡边加强筋11和右挡边加强筋12之间的部分的外周是光滑外周表面，而不需要是螺纹面的。

为了配合上述结构，所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12中，其中一个开设有左右贯通供辅助导向柱d穿过通行的辅助导向安装通孔n1，其中另一个开设有与所述辅助导向通孔n1左右相对应并供所述辅助导向柱d的头端置入的头端安装孔n2。例如前述右支撑臂b是被驱动的，则辅助导向安装通孔n1是开设在右挡边加强筋12上并左右贯通，头端安装孔n2设置在左挡边加强筋11，这里，头端安装孔n2可以是盲孔也可以是通孔，因为这里辅助导向柱d并不是用来转动调节的，因为其安装好以后就不会再去动它了。并优选，所述辅助导向安装通孔n1和所述头端安装孔n2中至少有一个为螺纹孔，同时优选，辅助导向柱d与所述辅助导向安装通孔n1和所述头端安装孔n2安装配合的部分中至少有一部分是具有外螺纹的并与所述辅助导向安装通孔n1和所述头端安装孔n2中至少一个是螺纹连接的，也即辅助导向柱d架设到辅助导向安装通孔n1和所述头端安装孔n2以后，架设的部分处至少有一处是螺纹连接配合的，就是为了起到安装后左右不能移动的效果，因为辅助导向柱d安装好就是左右不能移动的，处于静止状态的，仅仅是为了支撑左右移动时更好地导向和支撑用。而同一支撑臂驱动孔道k的上下两侧可以分别设置辅助导向孔y0，起到更好效果，这样，调节锁定开关柱z的上下会分别有一个辅助导向柱d来支撑和导向。当然，辅助导向柱d的尾端也是需要开设类似驱动转动孔z1的孔洞结构，因为在安装时也是需要有转动的，辅助导向柱d的安装是在可以在调节锁定开关柱z穿过右支撑臂b之前就先进行安装的，例如，当右支撑臂b在调节空间处的时候，先将两个辅助导向柱d左右穿过辅助导向安装通孔n1、辅助导向孔y0、头端安装孔n2以后安装到所述左挡边加强筋11和右挡边加强筋12上，然后再进行调节锁定开关柱z的安装和调节的。

再进一步，所述辅助导向柱d和所述调节锁定开关柱z中至少有一个上套设有抵靠在所述移动部分y和所述左挡边加强筋11之间或者抵靠在所述移动部分y和所述右挡边加强筋12之间的预支撑弹簧t。例如，右支撑臂b是能被驱动的，则预支撑弹簧t是在抵靠在所述移动部分y和所述左挡边加强筋11之间，预支撑弹簧t可以优选套设在调节锁定开关柱z上或者辅助导向柱d上，或者两者上都有，尽量保证受力上下的对称性为宜，这样的好处就是在于，放松状态下，被驱动的右支撑臂b也是处于左右张紧的状态，而不会完全松掉，出现掉落等问题，而且有预先的推力，使得安装的时候预先定位支撑住，因为在放松的状态下，调节锁定开关柱z是会脱离限位的位置，例如右支撑臂b是能被驱动的，则调节锁定开关柱z逆时针转动后头端会脱离左侧限位位置，即驱动盲孔m2等限位结构，则右支撑臂b会左右松动，没有预紧力，这样在安装到多功能杆上的时候需要人为托着，影响精度也不够省力。而当装置从多功能杆上拆下来以后，右支撑臂b放松以后会活动，不利于储存、收纳、周转等，有了弹簧的支撑可以保证结构的紧凑性。当然，左支撑臂a如果也是能驱动的，可以参照右侧构造进行镜像的结构设计即可。另外，顺时针锁紧和逆时针放松的设计也可以反过来，只要将螺纹的方向反向设计即可。预支撑弹簧t可以在所述辅助导向柱d或者所述调节锁定开关柱z安装到设备安装连接装置上去的过程中穿过支撑臂以后再套设到所述辅助导向柱d或者所述调节锁定开关柱z上，并最终当辅助导向柱d处在安装后的状态或者所述调节锁定开关柱z在设备安装连接装置中的时候就能起到作用了。

上述方位的限定是在设备安装连接装置的背后视角观察所引用的。

实施例2，如图6-8所示，本实施例的预支撑弹性装置可以运用到实施例1中，而实施例1中的具体实施方式中，也可以运用到本实施例中。

本实施例具体为：一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，包括前侧作为设备安装侧的基础支撑座1，所述基础支撑座1的后侧设置有至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽c的左侧槽壁c1的左支撑臂a和至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽c的右侧槽壁c2的右支撑臂b，所述左支撑臂a和所述右支撑臂b中的至少一个能移动并且能移动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b受到被推向相对应的左侧槽壁c1或右侧槽壁c2的弹性推力，所述基础支撑座1的后侧设置有用于提供给所述左支撑臂a或所述右支撑臂b弹性推力的预支撑弹性装置。利用预支撑弹性装置的弹性能力，可以预先压缩后卡入到多功能杆上，然后在对左支撑臂a和所述右支撑臂b进一步通过驱动等其他方式进行锁紧的作业，保证前期的定位更加省力，精度更高。

具体地，能移动的所述左支撑臂a或所述右支撑臂b是在左右方向上移动。这种方式也即实施例1的这种方式，并且所述基础支撑座1的后侧设置有用于驱动所述左支撑臂a或所述右支撑臂b在左右方向上移动的左右驱动安装装置。左右驱动安装装置可以采用实施例1中调节锁定开关柱z及相关的结构设计，使得被驱动的左支撑臂a或所述右支撑臂b能够移动调节。

所述预支撑弹性装置包括抵靠在所述左支撑臂a右侧或抵靠在所述右支撑臂b左侧的所述预支撑弹簧t，这里的左支撑臂a和右支撑臂b都是能够移动并被驱动的支撑臂，而非固定式的支撑臂，所述预支撑弹簧t为直线型弹簧并左右延伸。需要注意的是，预支撑弹簧t应始终处于压缩状态，以保证左右始终是形成推力的状态，才能有效实现本实施例的预支撑功能。

进一步优化，所述基础支撑座1的后侧设置有用于供抵靠在所述左支撑臂a右侧的所述预支撑弹簧t的左端作为支点的左侧支点部位t1或用于供抵靠在所述右支撑臂b左侧的所述预支撑弹簧t的右端位置支点的右侧支点部位t2。更进一步，所述左侧支点部位t1和所述右侧支点部位t2为所述基础支撑座1的后侧部分向后一体成型所形成的左侧凸起部分和右侧凸起部分或者所述基础支撑座1的后侧部分向前凹陷后所形成左侧边框部分和右侧边框部分。所述左侧支点部位t1和所述右侧支点部位t2可以采用实施例1中左挡边加强筋11和右挡边加强筋12的结构设计。

下面还有一些本实施例其他较为优选的实施方式。

具体为，所述预支撑弹簧t设置抵靠在所述左支撑臂a和所述右支撑臂b之间，且被同一预支撑弹簧t抵靠住的所述左支撑臂a和所述右支撑臂b中，其中有一个能相对所述基础支撑座1的后侧左右移动，另一个与所述基础支撑座1的后侧固定住。此时，与所述基础支撑座1的后侧固定住的支撑臂可以作为左侧支点部位t1或者右侧支点部位t2使用，具体可作为左挡边加强筋11和右挡边加强筋12来使用，不仅可以用来抵靠住多功能杆，而且可以作为限位结构供被驱动的支撑臂调节使用，驱动盲孔等设计在固定的支撑臂上。

另外，所述基础支撑座1的后侧设置有供预支撑弹簧t导向的导向部件，导向部件可以采用实施例1中所述辅助导向柱d和所述调节锁定开关柱z这样的结构设计。

再提供一种转动式卡接的结构：

所述左支撑臂a和所述右支撑臂b均能在左右方向移动，并且在一对所述左支撑臂a和所述右支撑臂b之间设置有能在竖直平面内转动并能推动所述左支撑臂a向左移动和所述右支撑臂b向右移动的转动驱动安装装置。转动驱动安装装置可以采用背景技术中申请号为CN202011120681.7的专利中所设计的转动安装结构。则所述预支撑弹性装置可以设计为抵靠在所述左支撑臂a和所述右支撑臂b之间的预支撑弹簧t，所述转动驱动安装装置包括处在所述左支撑臂a和所述右支撑臂b之间的转动卡块s，转动卡块s也即该专利中用于之间抵靠在多功能杆上的结构，但是本实施例中，转动卡块s可以通过推动所述左支撑臂a和所述右支撑臂b向左向右分别支撑卡接到多功能杆的左右槽壁上以后完成安装固定，是一种间接式的带有预支撑的构造，也同样具有不错的效果，但是卡扣直接转动式的这种结构，通常适用于安装强度要求稍低情况，但是操作起来相对于左右移动式的结构，相对容易些，也是一种较为优选的实施方式。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：包括前侧作为设备安装侧的基础支撑座（1），所述基础支撑座（1）的后侧设置有至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽（c）的左侧槽壁（c1）的左支撑臂（a）和至少一个用于抵靠住多功能杆安装槽（c）的右侧槽壁（c2）的右支撑臂（b），所述左支撑臂（a）和所述右支撑臂（b）中的至少一个能移动并且能移动的所述左支撑臂（a）或所述右支撑臂（b）受到被推向相对应的左侧槽壁（c1）或右侧槽壁（c2）的弹性推力，所述基础支撑座（1）的后侧设置有用于提供给所述左支撑臂（a）或所述右支撑臂（b）弹性推力的预支撑弹性装置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：能移动的所述左支撑臂（a）或所述右支撑臂（b）是在左右方向上移动。

3.根据权利要求2所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：所述基础支撑座（1）的后侧设置有用于驱动所述左支撑臂（a）或所述右支撑臂（b）在左右方向上移动的左右驱动安装装置。

4.根据权利要求2所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：所述预支撑弹性装置包括抵靠在所述左支撑臂（a）右侧或抵靠在所述右支撑臂（b）左侧的所述预支撑弹簧（t），所述预支撑弹簧（t）为直线型弹簧并左右延伸。

5.根据权利要求4所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：所述基础支撑座（1）的后侧设置有用于供抵靠在所述左支撑臂（a）右侧的所述预支撑弹簧（t）的左端作为支点的左侧支点部位（t1）或用于供抵靠在所述右支撑臂（b）左侧的所述预支撑弹簧（t）的右端位置支点的右侧支点部位（t2）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：所述左侧支点部位（t1）和所述右侧支点部位（t2）为所述基础支撑座（1）的后侧部分向后一体成型所形成的左侧凸起部分和右侧凸起部分或者所述基础支撑座（1）的后侧部分向前凹陷后所形成左侧边框部分和右侧边框部分。

7.根据权利要求4所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：所述预支撑弹簧（t）设置抵靠在所述左支撑臂（a）和所述右支撑臂（b）之间，且被同一预支撑弹簧（t）抵靠住的所述左支撑臂（a）和所述右支撑臂（b）中，其中有一个能相对所述基础支撑座（1）的后侧左右移动，另一个与所述基础支撑座（1）的后侧固定住。

8.根据权利要求4所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：所述基础支撑座（1）的后侧设置有供预支撑弹簧（t）导向的导向部件。

9.根据权利要求1所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：所述左支撑臂（a）和所述右支撑臂（b）均能在左右方向移动，并且在一对所述左支撑臂（a）和所述右支撑臂（b）之间设置有能在竖直平面内转动并能推动所述左支撑臂（a）向左移动和所述右支撑臂（b）向右移动的转动驱动安装装置。

10.根据权利要求9所述的一种应用于多功能杆的两侧卡接式设备安装连接装置，其特征在于：所述预支撑弹性装置包括抵靠在所述左支撑臂（a）和所述右支撑臂（b）之间的预支撑弹簧（t），所述转动驱动安装装置包括处在所述左支撑臂（a）和所述右支撑臂（b）之间的转动卡块（s）。

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