CN115075612B - 一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架，涉及防护支架技术领域，包括连接部；所述调节部设置在连接部外部；所述支撑部设置在调节部的下方；所述锁紧部设置在调节部的下方；通过拉动锁紧架，使其卡在连接杆的凹槽内，并对调节杆进行锁紧，避免调节杆发生松动，使其保持支撑部的整体稳定，从而便于对垂直的钢结构进行支撑处理,解决了就目前传统工程防护支架而言，其大都固定在地面上，使其通过地面钢结构进行支撑，而因建筑整体所需支撑点较多，从而导致其占用地面空间较大，从而容易对工程其他设备造成阻碍的问题。

Description

一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架

技术领域

本发明涉及防护支架技术领域，特别涉及一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架。

背景技术

工程支架是专门用于建筑施工的防护支架，而为提高防护支架的强度，通常采用钢材质来进行制造。

例如申请号为: 202010180320.5提出的一种新型高强度钢结构工程支架，支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有锁定装置，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动卡接有夹紧装置I和夹紧装置II，所述夹紧装置I和夹紧装置II通过连接杆连接；通过设置连接杆与夹紧装置I和夹紧装置II相连接，从而可以通过连接杆将夹紧装置I和夹紧装置II拉紧，进而可以任意调节夹紧装置I和夹紧装置II之间的距离，实用性更强，通过设置防护垫圈，以及夹紧装置I和夹紧装置II内部的防护结构，从而减小各活动组件之间的磨损，使得装置的稳定性更好，使用寿命更长久。

就目前传统工程防护支架而言，其大都固定在地面上，使其通过地面钢结构进行支撑，而因建筑整体所需支撑点较多，从而导致其占用地面空间较大，从而容易对工程其他设备造成阻碍，同时在对钢结构进行固定时，大都通过螺钉将设备与钢结构进行连接，使其需要对钢结构进行开孔处理，而建筑工程在施工完成后会对装置进行拆除，导致钢结构上的开孔无法复原，从而影响钢结构正常使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架，其具有调节部与锁紧部，通过将连接架上开设滑动槽，使其便于对调节架进行安装，从而通过杆上螺纹控制连接块进行收紧，并转动连接在强化板上，从而使锁紧部与连接部相连接，而通过拉动锁紧架，使其卡在连接杆的凹槽内，并对调节杆进行锁紧，从而避免调节杆发生松动，使其保持支撑部的整体稳定，从而便于对垂直的钢结构进行支撑处理，同时通过连接部将装置固定在钢结构架上，使其减小装置所需占地面积，从而便于其进行使用，同时通过将安装架插在插槽内，并将其通过螺钉进行固定，从而便于保持调节部的整体稳定，而通过两组调节部进行相互配合，使其在螺栓的作用下进行收紧，从而便于对钢结构进行夹持，使其在保持稳定的同时减小对钢结构造成损伤。

本发明提供了一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架，具体包括：连接部、调节部、支撑部、锁紧部；所述连接部包括：对接架，对接架为L形结构，对接架上设有L形凹槽，对接架上设有螺纹通孔；所述调节部设置在连接部外部，调节部的安装架通过螺钉固定在连接部的插槽内，所述安装架为方形板状结构，安装架的顶部设有长方形凸起，安装架上设有L形插板，安装架的底部设有L形架；所述支撑部设置在调节部的下方，支撑部的支撑块通过螺钉固定在调节部的固定块内，所述支撑块为长方体结构，支撑块上设有倾斜的矩形凸起，支撑块的底部设有螺纹凹槽，支撑块的螺纹凹槽内螺纹连接有支撑部的调节杆；所述锁紧部设置在调节部的下方，锁紧部的连接块转动连接在连接部的强化板上，锁紧部的锁紧架插在支撑部的连接杆内，所述锁紧架为倒U形结构，锁紧架的顶部设有两组T形滑动架，锁紧架的中间位置设有圆柱状滑动杆，锁紧架的滑动杆上设有复位弹簧，锁紧架的底部设有螺纹凹槽，锁紧架滑动连接在锁紧部的连接架的底部，锁紧架滑动连接在锁紧部的约束槽内。

可选的，所述插槽为L形凹槽，插槽连接有圆形通孔，插槽设置在对接架的内壁上；所述强化板为楔形结构，强化板上设有圆柱状凹槽，强化板固定在对接架上。

可选的，所述调节部还包括：调节槽；所述调节槽为倒T形凹槽，调节槽的底部连接有长方形凸起，调节槽连接有圆形轴孔，调节槽设置在安装架的顶部。

可选的，所述调节部还包括：控制杆；所述控制杆为螺纹杆状结构，控制杆上设有圆柱状凸起，控制杆的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，控制杆转动连接在调节槽内；所述固定块为倒T形块，固定块的底部设有矩形凸起，固定块上设有矩形凹槽，固定块上设有螺纹通孔，固定块滑动连接在调节槽内，固定块螺纹连接在控制杆上。

可选的，所述连接杆为矩形块状结构，连接杆上设有矩形通孔，连接杆的矩形通孔的左右两侧连接有圆形通孔，连接杆上设有圆柱杆状凸起；所述调节杆为六棱柱状结构，调节杆上设有圆柱状凸起，调节杆的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，调节杆转动连接在连接杆内。

可选的，所述支撑部还包括：稳定槽；所述稳定槽为圆柱状凹槽，稳定槽连接圆形通孔，稳定槽设置在支撑块上，稳定槽内滑动连接有连接杆的圆柱状凸起。

可选的，所述锁紧部还包括：滑动槽；所述连接架为长方体结构，连接架的底部设有两组T形滑槽；所述滑动槽为矩形凹槽，滑动槽连接有圆形通孔，滑动槽通过圆形通孔连接有矩形凹槽，滑动槽设置在连接架的顶部。

可选的，所述锁紧部还包括：调节架；所述调节架为六棱状结构，调节架上设有圆柱状凸起，调节架的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，调节架转动连接在滑动槽内；所述连接块为长方体结构，连接块上设有圆柱状凸起，连接块上设有螺纹通孔，连接块滑动连接在滑动槽内，连接块螺纹连接在调节架上。

可选的，所述锁紧部还包括：卡紧块；所述约束槽为圆柱状凹槽，约束槽的底部连接有圆形通孔，约束槽设置在连接架的底部；所述卡紧块为螺纹杆状结构，卡紧块上设有圆柱状凸起，卡紧块的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，卡紧块螺纹连接在锁紧架的螺纹凹槽内。

有益效果

1.本发明的连接部可将装置整体固定在钢结构的连接位置，并通过对接架之间的相互锁紧，从而使装置整体保持稳定，并配合钢结构连接位置对装置进行固定，从而便于装置配合钢结构架进行相互支撑，而通过将对接架上开设插槽， 使其便于对调节部进行安装，从而便于对不同组的钢结构进行夹持，而通过将对接架上固定强化板，使其便于对锁紧部进行安装，从而便于对调节杆进行约束，使其便于对其进行锁紧处理。

2.调节部设置在连接部外部，并通过将安装架插在插槽内，使其在通过对接架与插槽保持调节部整体的稳定性，从而便于对钢结构夹持，而通过将安装架内部开设调节槽，使其便于对控制杆与固定块进行安装，并在控制杆的杆上螺纹的作用下控制固定块进行调整，从而便于对支撑部进行安装，使其便于进行使用，而通过将两组调节安装架通过螺栓进行收紧，从而使装置在不对钢结构进行开孔处理的情况下进行固定。

3.支撑部设置在调节部的下方，通过将连接杆的中间位置开设矩形通孔，从而便于对调节杆进行安装，从而在转动的过程中通过杆上螺纹控制支撑块进行调节，从而增加支撑部的整体长度，使其便于对钢结构进行支撑处理，从而便于保持装置以及钢结构的整体稳定。

4.锁紧部设置在调节部下方，并通过将连接块转动连接在强化板上，从而便于使锁紧部与连接部相连接，使其在安装后便于进行角度调整，而通过将连接架上开设滑动槽，使其便于对调节架与连接块进行安装，从而便于通过调节架对连接块进行控制，而通过将连接架上开设约束槽，使其便对锁紧架进行安装、调节，同时在其调节时对调节杆进行锁紧，避免其发生松动，从而便于保持装置对钢结构进行支撑，从而便于其进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的内部装配结构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的A部放大结构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的连接部装配结构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的调节部装配结构的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的支撑部装配结构的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的锁紧部装配结构的示意图。

附图标记列表

1、连接部；101、对接架；102、插槽；103、强化板；2、调节部；201、安装架；202、调节槽；203、控制杆；204、固定块；3、支撑部；301、连接杆；302、调节杆；303、支撑块；304、稳定槽；4、锁紧部；401、连接架；402、滑动槽；403、调节架；404、连接块；405、约束槽；406、锁紧架；4061、卡紧块。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图10：

本发明提出了一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架，包括：连接部1、调节部2、支撑部3、锁紧部4；连接部1包括：对接架101，对接架101为L形结构，对接架101上设有L形凹槽，对接架101上设有螺纹通孔；对接架101用于在多组之间相互连接后固定在钢结构架上，从而便于保持装置整体稳定性，使其便于进行使用；调节部2设置在连接部1外部，调节部2的安装架201通过螺钉固定在连接部1的插槽102内，安装架201为方形板状结构，安装架201的顶部设有长方形凸起，安装架201上设有L形插板，安装架201的底部设有L形架；安装架201用于辅助安装调节部2的其他结构，从而便于对支撑部3进行安装，使其便于进行使用；支撑部3设置在调节部2的下方，支撑部3的支撑块303通过螺钉固定在调节部2的固定块204内，支撑块303为长方体结构，支撑块303上设有倾斜的矩形凸起，支撑块303的底部设有螺纹凹槽，支撑块303的螺纹凹槽内螺纹连接有支撑部3的调节杆302；支撑块303用于配合固定块204对钢结构进行支撑，使其便于保持钢结构的稳定性；锁紧部4设置在调节部2的下方，锁紧部4的连接块404转动连接在连接部1的强化板103上，锁紧部4的锁紧架406插在支撑部3的连接杆301内，锁紧架406为倒U形结构，锁紧架406的顶部设有两组T形滑动架，锁紧架406的中间位置设有圆柱状滑动杆，锁紧架406的滑动杆上设有复位弹簧，锁紧架406的底部设有螺纹凹槽，锁紧架406滑动连接在锁紧部4的连接架401的底部，锁紧架406滑动连接在锁紧部4的约束槽405内；锁紧架406用于通过插在连接杆301的矩形通孔内，从而对调节杆302进行锁紧，避免其发送松动，从而便于保持装置整体稳定性，使其便于对钢结构进行支撑。

其中，如图7所示，插槽102为L形凹槽，插槽102连接有圆形通孔，插槽102设置在对接架101的内壁上；插槽102用于配合螺钉对安装架201进行固定，从而便于对钢结构进行支撑；强化板103为楔形结构，强化板103上设有圆柱状凹槽，强化板103固定在对接架101上；强化板103用于辅助增加对接架101的强度的同时对连接块404进行辅助安装，从而便于对锁紧部4整体进行连接。

其中，如图8所示，调节部2还包括：调节槽202；调节槽202为倒T形凹槽，调节槽202的底部连接有长方形凸起，调节槽202连接有圆形轴孔，调节槽202设置在安装架201的顶部；调节槽202用于辅助安装控制杆203与固定块204，从而便于调节部2进行调节，使其便于对支撑部3进行固定；调节部2还包括：控制杆203；控制杆203为螺纹杆状结构，控制杆203上设有圆柱状凸起，控制杆203的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，控制杆203转动连接在调节槽202内；控制杆203用于通过螺纹控制固定块204进行位置调整，从而便于调节与支撑块303的连接位置，从而便于对钢结构进行支撑；固定块204为倒T形块，固定块204的底部设有矩形凸起，固定块204上设有矩形凹槽，固定块204上设有螺纹通孔，固定块204滑动连接在调节槽202内，固定块204螺纹连接在控制杆203上；固定块204用于对支撑块303进行固定，从而便于保持装置整体稳定性，使其便于对钢结构进行支撑。

其中，如图9所示，连接杆301为矩形块状结构，连接杆301上设有矩形通孔，连接杆301的矩形通孔的左右两侧连接有圆形通孔，连接杆301上设有圆柱杆状凸起；连接杆301用于辅助安装调节杆302，并保持支撑块303的稳定，使其便于进行调节；调节杆302为六棱柱状结构，调节杆302上设有圆柱状凸起，调节杆302的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，调节杆302转动连接在连接杆301内；调节杆302用于通过螺纹控制支撑块303进行位置调整，从而便于对安装架201进行支撑，使其便于对钢结构进行支撑；支撑部3还包括：稳定槽304；稳定槽304为圆柱状凹槽，稳定槽304连接圆形通孔，稳定槽304设置在支撑块303上，稳定槽304内滑动连接有连接杆301的圆柱状凸起；稳定槽304用于辅助增加支撑块303的整体稳定，使其便于进行使用，从而便于对钢结构进行支撑。

其中，如图10所示，锁紧部4还包括：滑动槽402；连接架401为长方体结构，连接架401的底部设有两组T形滑槽；连接架401用于安装并固定锁紧部4的其他结构，从而便于其进行使用；滑动槽402为矩形凹槽，滑动槽402连接有圆形通孔，滑动槽402通过圆形通孔连接有矩形凹槽，滑动槽402设置在连接架401的顶部；滑动槽402用于辅助安装调节架403与连接块404，从而便于其进行调节；锁紧部4还包括：调节架403；调节架403为六棱状结构，调节架403上设有圆柱状凸起，调节架403的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，调节架403转动连接在滑动槽402内；调节架403用于通过螺纹控制连接块404进行调节，从而便于控制连接块404与强化板103相连接；连接块404为长方体结构，连接块404上设有圆柱状凸起，连接块404上设有螺纹通孔，连接块404滑动连接在滑动槽402内，连接块404螺纹连接在调节架403上；连接块404用于连接锁紧部4与连接部1，从而便于装置保持稳定；锁紧部4还包括：卡紧块4061；约束槽405为圆柱状凹槽，约束槽405的底部连接有圆形通孔，约束槽405设置在连接架401的底部；约束槽405用于辅助安装锁紧架406，从而便于其保持稳定；卡紧块4061为螺纹杆状结构，卡紧块4061上设有圆柱状凸起，卡紧块4061的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，卡紧块4061螺纹连接在锁紧架406的螺纹凹槽内；卡紧块4061用于对锁紧架406进行锁紧，从而便于其对调节杆302进行锁紧处理。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，并在钢结构连接完成后，通过将对接架101卡在钢结构之间的夹角位置，使其通过相互之间的互锁并配合钢结构使装置整体保持稳定，从而便于装置通过与钢结构之间的相互卡位而对钢结构进行支撑，在使用时，通过将安装架201的L形板插在插槽102内，并将其与对接架101通过螺钉进行锁紧，而后重复操作，从而使两组安装架201分别贴合在钢结构的上下两侧，而后通过螺栓将两组安装架201连接在一起，并通过螺栓对两组安装架201进行收紧，从而便于通过两组安装架201对钢结构进行夹持处理，而后转动控制杆203，使其在转动的过程中通过杆上螺纹控制固定块204进行位置调整，而后转动调节杆302，使其在螺纹的作用下控制支撑块303进行调整，从而调整至指定长度，并将调整后的支撑块303插在固定块204上，使其便于对钢结构进行支撑，而后转动调节架403，使其通过螺纹控制连接块404进行位置调整，从而控制连接块404在滑动槽402内进行移动，使其通过圆柱状凸起卡在强化板103的圆柱状凹槽内，而后通过拉动锁紧架406，使其圆柱状凸起在约束槽405内滑动，并使锁紧架406插在连接杆301的矩形通孔内，使其对调节杆302进行约束，避免其发生松动，而后将卡紧块4061螺纹连接在锁紧架406上，从而便于保持其连接，使其保持支撑部3的整体状态，从而便于对钢结构进行支撑。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架，其特征在于，包括：连接部（1）、调节部（2）、支撑部（3）、锁紧部（4）；所述连接部（1）包括：对接架（101）、插槽（102）、强化板（103）；所述对接架（101）为L形结构，对接架（101）上设有L形凹槽，对接架（101）上设有螺纹通孔，所述插槽（102）为L形凹槽，插槽（102）连接有圆形通孔，插槽（102）设置在对接架（101）的内壁上；所述强化板（103）为楔形结构，强化板（103）上设有圆柱状凹槽，强化板（103）固定在对接架（101）上；所述调节部（2）设置在连接部（1）外部，调节部（2）的安装架（201）通过螺钉固定在插槽（102）内，所述调节部（2）包括：安装架（201）、调节槽（202）、控制杆（203）、固定块（204）；所述安装架（201）为方形板状结构，安装架（201）的顶部设有长方形凸起，安装架（201）上设有L形插板，安装架（201）的底部设有L形架；所述调节槽（202）为倒T形凹槽，调节槽（202）的底部连接有长方形凸起，调节槽（202）连接有圆形轴孔，调节槽（202）设置在安装架（201）的顶部；所述控制杆（203）为螺纹杆状结构，控制杆（203）上设有圆柱状凸起，控制杆（203）的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，控制杆（203）转动连接在调节槽（202）内；所述固定块（204）为倒T形块，固定块（204）的底部设有矩形凸起，固定块（204）上设有矩形凹槽，固定块（204）上设有螺纹通孔，固定块（204）滑动连接在调节槽（202）内，固定块（204）螺纹连接在控制杆（203）上；所述支撑部（3）设置在调节部（2）的下方，所述支撑部（3）包括：连接杆（301）、调节杆（302）、支撑块（303）；所述连接杆（301）为矩形块状结构，连接杆（301）上设有矩形通孔，连接杆（301）的矩形通孔的左右两侧连接有圆形通孔，连接杆（301）上设有圆柱杆状凸起；所述调节杆（302）为六棱柱状结构，调节杆（302）上设有圆柱状凸起，调节杆（302）的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，调节杆（302）转动连接在连接杆（301）内；所述支撑块（303）为长方体结构，支撑块（303）上设有倾斜的矩形凸起，支撑块（303）的底部设有螺纹凹槽，支撑块（303）的螺纹凹槽内螺纹连接有调节杆（302），支撑块（303）通过螺钉固定在固定块（204）内；所述锁紧部（4）设置在调节部（2）的下方；所述锁紧部（4）包括：连接架（401）、滑动槽（402）、调节架（403）、连接块（404）、约束槽（405）、锁紧架（406）；所述连接架（401）为长方体结构，连接架（401）的底部设有两组T形滑槽；所述滑动槽（402）为矩形凹槽，滑动槽（402）连接有圆形通孔，滑动槽（402）通过圆形通孔连接有矩形凹槽，滑动槽（402）设置在连接架（401）的顶部；所述调节架（403）为六棱状结构，调节架（403）上设有圆柱状凸起，调节架（403）的圆柱状凸起上设有螺纹杆状凸起，调节架（403）转动连接在滑动槽（402）内；所述连接块（404）为长方体结构，连接块（404）上设有圆柱状凸起，连接块（404）上设有螺纹通孔，连接块（404）滑动连接在滑动槽（402）内，连接块（404）螺纹连接在调节架（403）上，连接块（404）转动连接在强化板（103）上；所述约束槽（405）为圆柱状凹槽，约束槽（405）的底部连接有圆形通孔，约束槽（405）设置在连接架（401）的底部；所述锁紧架（406）为倒U形结构，锁紧架（406）的顶部设有两组T形滑动架，锁紧架（406）的中间位置设有圆柱状滑动杆，锁紧架（406）的滑动杆上设有复位弹簧，锁紧架（406）的底部设有螺纹凹槽，锁紧架（406）滑动连接在锁紧部（4）的连接架（401）的底部，锁紧架（406）滑动连接在锁紧部（4）的约束槽（405）内，锁紧架（406）插在连接杆（301）内。

2.如权利要求1所述的一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架，其特征在于：所述支撑部（3）还包括：稳定槽（304）；所述稳定槽（304）为圆柱状凹槽，稳定槽（304）连接圆形通孔，稳定槽（304）设置在支撑块（303）上，稳定槽（304）内滑动连接有连接杆（301）的圆柱状凸起。

3.如权利要求1所述的一种便于组装拆卸的钢结构工程防护支架，其特征在于：所述锁紧部（4）还包括：卡紧块（4061）；所述卡紧块（4061）为螺纹杆状结构，卡紧块（4061）上设有圆柱状凸起，卡紧块（4061）的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，卡紧块（4061）螺纹连接在锁紧架（406）的螺纹凹槽内。

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