CN215862092U - 管道密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道密封件，所述管道密封件用于排水管与检查井井壁连接处的密封连接，所述管道密封件包括预埋套管和密封外管组成，预埋套管贯穿通过检查井井壁与检查井井壁固定连接，所述密封外管为变径结构，包括分别对应包覆于预埋套管和排水管外壁的预埋套管密封段和排水管密封段，紧箍件外箍于预埋套管密封段和排水管密封段的外壁使预埋套管密封段和排水管密封段密贴合预埋套管和排水管。本实用新型不仅保证了预埋套管、排水管与密封外管之间间隙的密封性，而且在外界环境变化时，也能有较好的适应性，从而保证管道连接处间隙具有稳定持久的密封性能。

Description

管道密封件

技术领域：

本实用新型涉及一种管道密封件，特别是适用于企业或市政污水管网内混凝土检查井的预埋套管与排水管之间的密封。

背景技术：

目前企业和市政污水管网，排水管道与混凝土检查井连接处，一般采取在混凝土检查井施工中预埋直径略大于排水管线的套管，方便排水管线的整体施工，两管间缝隙用密封材料封堵，如果不能有效密封此缝隙，将有大量污水在此缝隙处渗入地下污染土壤和地下水源，为防止污染物渗漏到检查井外污染土壤和地下水资源，目前污水检查井进出排水管线与井壁套管间隙施工中的密封措施主要是在预埋套管与进出排水管两管间隙填充铅、石棉绳、盘根、密封水泥或焊接，但由于管内介质温度有变化、检查井不均匀沉降、管线不均匀受力等原因，会造成套管与主管之间产生缝隙，目前这种渗漏在全国的各地企业和市政管网都有存在，是造成我国地下水源污染的一个重要因素之一。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性能好，施工简单便捷且不易因外界环境变化而影响密封性能的检查井预埋套管与排水管间隙橡胶密封结构。

为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种管道密封件，所述管道密封件用于排水管与检查井井壁连接处的密封连接，所述管道密封件包括预埋套管和密封外管组成，预埋套管贯穿通过检查井井壁与检查井井壁固定连接，所述预埋套管的内径大于排水管的外径，排水管从预埋套管管中穿入；所述密封外管为变径结构，包括分别对应包覆于预埋套管和排水管外壁的预埋套管密封段和排水管密封段，预埋套管密封段的管口与检查井井壁的外壁相抵；在预埋套管密封段和排水管密封段上设置有紧箍件，所述紧箍件外箍于预埋套管密封段和排水管密封段的外壁使预埋套管密封段和排水管密封段密贴合预埋套管和排水管。

为使预埋套管便于安装，以及为了让预埋套管密封段和排水管密封段连接处在外界受力情况下能有足够的伸缩弹性，进一步地：所径预埋套管密封段和排水管密封段的变径连接处设置有膨胀伸缩段，所述膨胀伸缩段的截面呈外向凸起的拱形结构。所述膨胀伸缩段为伸缩度大于300%的波纹管，膨胀伸缩段最高处的外径和预埋套管密封段的外径的高度差为10-20 mm。

为了提高管道密封件的密封性能，进一步地：所述预埋套管密封段和排水管密封段上设置有隆起的密封胶注入凸起，密封胶注入凸起上开设有注入孔，在密封胶注入凸起内腔和密封胶注入凸起附近的预埋套管密封段和预埋套管、排水管密封段和排水管处充盈有密封胶，所述紧箍件设置于密封胶注入凸起的两侧。所述密封胶注入凸起的高度为10-30mm，宽度为10-30 mm。

为了保证密封外管与预埋套管和排水管之间的密封性能，同时减小密封外管在套装预埋套管和排水管上时的摩擦阻力，再进一步地：所述预埋套管密封段和排水管密封段的内壁设置有多个凸起的密封带，以减小密封外管内壁与预埋套管和排水管外壁之间的接触面积，同进，密封带贴合预埋套管和排水管的外壁保证密封性能。所述密封带的凸起高度为2-5 mm，相邻的密封带之间的间距为20-40 mm。

为了保证紧箍件具有足够的结构强度，可以对预埋套管密封段和排水管密封段保持持续的紧箍力，确保具有良好的密封性能，更进一步地：所述紧箍件的宽度为20 mm。

为了进一步提高密封外管的密封性能，更进一步地：所述密封外管为采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的柔性橡胶制成的弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：所述管道橡胶密封结构采用多重密封，膨胀、拉伸两段不同规格和密封段橡胶结构且通过一伸缩管段和两个辅助密封段相连，与预埋套管以及排水管线相互套接密封并通过专用紧箍件进行紧箍，同时密封外管的接触面设有密封带，因此，不仅保证了预埋套管、排水管与密封外管之间间隙的密封性，而且在外界环境变化时，也能有较好的适应性，从而保证管道连接处间隙具有稳定持久的密封性能。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型分解结构示意图。

图中： 1、排水管； 2、检查井井壁；3、预埋套管 ；4、密封外管；4-1、预埋套管密封段；4-2、排水管密封段； 5、紧箍件； 6、膨胀伸缩段；7、密封胶注入凸起； 8、注入孔； 9、密封胶；10、密封带。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所述的一种管道密封件，所述管道密封件用于排水管1与检查井井壁2连接处的密封连接，所述管道密封件包括预埋套管3和密封外管4组成，预埋套管3贯穿通过检查井井壁2与检查井井壁2固定连接，所述预埋套管3的内径大于排水管1的外径，排水管1从预埋套管3管中穿入；所述密封外管4为变径结构，包括分别对应包覆于预埋套管3和排水管1外壁的预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2，预埋套管密封段4-1的管口与检查井井壁2的外壁相抵；在预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2上设置有紧箍件5，所述紧箍件5外箍于预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2的外壁使预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2密贴合预埋套管3和排水管1，达到预埋套管3与其内部的预埋套管3和排水管1之间的密封连接。

所径预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2的变径连接处设置有膨胀伸缩段6，所述膨胀伸缩段6的截面呈外向凸起的拱形结构。所述膨胀伸缩段6为伸缩度大于300%的波纹管，膨胀伸缩段6最高处的外径和预埋套管密封段4-1的外径的高度差为10-20 mm。因此在检查井不均匀沉降或管线不均匀受力等情况影响下，所述预埋套管3与排水管1连接处也能有足够的伸缩弹性来适应外应环境的变化，依然能保持良好的密封性能。

所述预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2上设置有隆起的密封胶注入凸起7，所述密封胶注入凸起7的高度为10-30 mm，宽度为10-30 mm。密封胶注入凸起7上开设有注入孔8，在密封胶注入凸起7内腔和密封胶注入凸起7附近的预埋套管密封段4-1和预埋套管3、排水管密封段4-2和排水管1处充盈有密封胶9。所述紧箍件5设置于密封胶注入凸起7的两侧，所述紧箍件5的宽度为20 mm。

为了保证密封外管4与预埋套管3和排水管1之间的密封性能，同时减小密封外管4在套装预埋套管3和排水管1上时的摩擦阻力，可以在预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2的内壁设置有多个凸起的密封带10，密封带10贴合预埋套管3和排水管1的外壁。所述密封带10的凸起高度为2-5 mm，相邻的密封带10之间的间距为20-40 mm。

为了进一步提高密封外管的密封性能，同时提高密封外管的抗腐蚀能力，所述密封外管为采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的柔性橡胶制成的弹性结构。由于紧箍件5也同样暴露于外界，为了提高抗腐蚀能力，紧箍件5表面可以涂上防腐漆。

施工时，在检查井井壁2上预埋上预埋套管3，再将密封外管4上的预埋套管密封段4-1套装于预埋套管3伸出检查井井壁2部分的外壁上，再从排水管密封段4-2管中处插入排水管1并不断向内推送，排水管1通过预埋套管3内腔最终引入到检查井井壁2内侧，实现排水管在检查井井壁2内外侧的贯通。然后，通过设置在预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2上外壁上的紧箍件5对预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2施以向内的紧箍力，使预埋套管密封段4-1与预埋套管3固定密封连接、排水管密封段4-2与排水管1固定密封连接。作为进一步加强密封的补充结构，特别是在加强密封外管4与预埋套管3和排水管1之间间隙较大时，在进行紧箍件5进行紧箍前，可以先通过设置有密封胶注入凸起7上的注入孔8注入密封胶9，密封胶9可以为泡沫胶，持续注入密封胶9，密封胶注入凸起7作为密封胶9的缓存区，在密封胶注入凸起7的内腔充盈满后，会向密封胶注入凸起7底部附近周围扩散，使预埋套管密封段4-1与预埋套管3之间、排水管密封段4-2与排水管1之间也会有密封胶9的填入，再箍紧设置在密封外管4上的紧箍件5，达到良好的密封效果。

另外，为了减小密封外管4在与预埋套管3对接时，或是排水管1在插入密封外管4时减小管壁间的摩擦阻力，可以在密封外管4的预埋套管密封段4-1和排水管密封段4-2的内壁上设置密封带10，所述密封带10的凸起高度为2-5 mm，相邻的密封带10之间的间距为20-40 mm。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种管道密封件，所述管道密封件用于排水管（1）与检查井井壁（2）连接处的密封连接，其特征在于：所述管道密封件包括预埋套管（3）和密封外管（4）组成，预埋套管（3）贯穿通过检查井井壁（2）与检查井井壁（2）固定连接，所述预埋套管（3）的内径大于排水管（1）的外径，排水管（1）从预埋套管（3）管中穿入；所述密封外管（4）为变径结构，包括分别对应包覆于预埋套管（3）和排水管（1）外壁的预埋套管密封段（4-1）和排水管密封段（4-2），预埋套管密封段（4-1）的管口与检查井井壁（2）的外壁相抵；在预埋套管密封段（4-1）和排水管密封段（4-2）上设置有紧箍件（5），所述紧箍件（5）外箍于预埋套管密封段（4-1）和排水管密封段（4-2）的外壁使预埋套管密封段（4-1）和排水管密封段（4-2）密贴合预埋套管（3）和排水管（1）。

2.根据权利要求1所述的管道密封件，其特征在于：所径预埋套管密封段（4-1）和排水管密封段（4-2）的变径连接处设置有膨胀伸缩段（6），所述膨胀伸缩段（6）的截面呈外向凸起的拱形结构。

3.根据权利要求2所述的管道密封件，其特征在于：所述膨胀伸缩段（6）为伸缩度大于300%的波纹管，膨胀伸缩段（6）最高处的外径和预埋套管密封段（4-1）的外径的高度差为10-20 mm。

4.根据权利要求1所述的管道密封件，其特征在于：所述预埋套管密封段（4-1）和排水管密封段（4-2）上设置有隆起的密封胶注入凸起（7），密封胶注入凸起（7）上开设有注入孔（8），在密封胶注入凸起（7）内腔和密封胶注入凸起（7）附近的预埋套管密封段（4-1）和预埋套管（3）、排水管密封段（4-2）和排水管（1）处充盈有密封胶（9）。

5.根据权利要求4所述的管道密封件，其特征在于：所述紧箍件（5）设置于密封胶注入凸起（7）的两侧。

6.根据权利要求4所述的管道密封件，其特征在于：所述密封胶注入凸起（7）的高度为10-30 mm，宽度为10-30 mm。

7.根据权利要求1所述的管道密封件，其特征在于：所述预埋套管密封段（4-1）和排水管密封段（4-2）的内壁设置有多个凸起的密封带（10），密封带（10）贴合预埋套管（3）和排水管（1）的外壁。

8.根据权利要求7所述的管道密封件，其特征在于：所述密封带（10）的凸起高度为2-5mm，相邻的密封带（10）之间的间距为20-40 mm。

9.根据权利要求1所述的管道密封件，其特征在于：所述紧箍件（5）的宽度为20 mm。

10.根据权利要求1所述的管道密封件，其特征在于：所述密封外管（4）为采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的柔性橡胶制成的弹性结构。

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