CN215861779U - 一种双开式蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,且公开了一种双开式蝶阀,包括阀体,所述阀体的内部上侧转动连接有上阀轴,所述阀体的内壁下侧转动连接有下阀轴,所述阀体的内壁左右两侧分别活动连接有左阀板和右阀板,所述左阀板和右阀板的外表面上下两侧均开设有限位转槽,上下两侧所述限位转槽的内部分别转动连接有上转套和下转套,所述左阀板的外表面上侧焊接固定有上外齿条,所述上转套的外表面左侧焊接固定有上内齿条,且上外齿条与上内齿条啮合,所述左阀板和右阀板的外表面底端设置有双开合装置。该双开式蝶阀,通过将阀体与外界管道相连接,并通过双开合装置可分别带动左阀板和右阀板转动,进而便于提高该装置的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种双开式蝶阀。
背景技术
蝶阀是一种结构相对简单的调节阀,通常主要用于管道内水、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属等各种类型流体的切断或节流作用,现有的蝶阀大都是通过阀轴的转动来控制阀板转动,且阀板通常为整块单开圆形环板,进而在阀板转动的过程中很难使其两侧的水流均匀流出,从而降低了水流在阀管内的流量,使出水不够稳定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双开式蝶阀,解决了蝶阀出水不够稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述蝶阀出水稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双开式蝶阀,包括阀体,所述阀体的内部上侧转动连接有上阀轴,所述阀体的内壁下侧转动连接有下阀轴,所述阀体的内壁左右两侧分别活动连接有左阀板和右阀板,所述左阀板和右阀板的外表面上下两侧均开设有限位转槽,上下两侧所述限位转槽的内部分别转动连接有上转套7和下转套8,所述左阀板的外表面上侧焊接固定有上外齿条,所述上转套的外表面左侧焊接固定有上内齿条,且上外齿条与上内齿条啮合,所述左阀板和右阀板的外表面底端设置有双开合装置。
优选的,所述双开合装置包括左定板、右定板、下转槽、左齿条和右齿条,所述左定板焊接固定在下转套的底面左侧,所述右定板转动连接在下转套的底面右侧,所述下转槽分别开设在左定板和右定板的底面,所述左齿条和右齿条分别焊接固定在左定板和右定板的外表面内侧,且相互啮合,通过将阀体与外界管道相连接,且当需要将该蝶阀打开或关闭时可转动上阀轴,此时上转套通过上外齿条与上内齿条的啮合可带动左阀板向一侧转动,同时上阀轴通过下转套可带动左定板转动,进而左定板通过左齿条与右齿条的啮合可带动右定板转动,此时下阀轴通过可对下转槽可对左定板和右定板进行支撑,进而右定板可带动右阀板与左阀板相反的一侧转动,并使其相互靠近,进而可将该蝶阀打开,从而便于提高流体在阀体内部流动时的稳定性。
优选的,所述右阀板焊接固定在右定板的上端面,且右阀板与上阀轴转动连接,便于右定板可带动右阀板与左阀板相反的方向转动。
优选的,所述下转槽与下阀轴转动连接,便于下阀轴通过下转槽可对左定板和右定板进行支撑。
优选的,所述上阀轴与下转套焊接固定,且上阀轴与左阀板转动连接,便于上阀轴通过下转套可带动左定板转动,进而左定板通过左齿条与右齿条可使右定板转动,进而可使左阀板和右阀板双向打开和关闭。
优选的,所述上转套与上阀轴焊接固定,且右阀板与上阀轴转动连接,便于上阀轴在带动上转套转动时可不与右阀板发生干涉。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双开式蝶阀,具备以下有益效果:
1、该双开式蝶阀,通过将阀体与外界管道相连接,且当需要将该蝶阀打开或关闭时可转动上阀轴,此时上转套通过上外齿条与上内齿条的啮合可带动左阀板向一侧转动,同时上阀轴通过下转套可带动左定板转动,进而左定板通过左齿条与右齿条的啮合可带动右定板转动,此时下阀轴通过可对下转槽可对左定板和右定板进行支撑,进而右定板可带动右阀板与左阀板相反的一侧转动,并使其相互靠近,进而可将该蝶阀打开,从而便于提高流体在阀体内部流动时的稳定性。
2、该双开式蝶阀,上阀轴与下转套焊接固定,且上阀轴与左阀板转动连接,便于上阀轴通过下转套可带动左定板转动,进而左定板通过左齿条与右齿条可使右定板转动,进而可使左阀板和右阀板双向打开和关闭。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构上外齿条和上内齿条示意图;
图3为本实用新型结构下阀轴示意图;
图4为本实用新型结构下转槽示意图;
图5为本实用新型结构上转套示意图;
图6为本实用新型结构限位转槽示意图。
其中:1、阀体;2、上阀轴;3、下阀轴;4、左阀板;5、右阀板;6、限位转槽;7、上转套;8、下转套;9、上外齿条;10、上内齿条;11、左定板;12、右定板;13、下转槽;14、左齿条;15、右齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种双开式蝶阀,包括阀体1,阀体1的内部上侧转动连接有上阀轴2,阀体1的内壁下侧转动连接有下阀轴3,阀体1的内壁左右两侧分别活动连接有左阀板4和右阀板5,左阀板4和右阀板5的外表面上下两侧均开设有限位转槽6,上下两侧限位转槽6的内部分别转动连接有上转套7和下转套8,左阀板4的外表面上侧焊接固定有上外齿条9,上转套7的外表面左侧焊接固定有上内齿条10,且上外齿条9与上内齿条10啮合,左阀板4和右阀板5的外表面底端设置有双开合装置,双开合装置包括左定板11、右定板12、下转槽13、左齿条14和右齿条15,左定板11焊接固定在下转套8的底面左侧,右定板12转动连接在下转套8的底面右侧,下转槽13分别开设在左定板11和右定板12的底面,左齿条14和右齿条15分别焊接固定在左定板11和右定板12的外表面内侧,且相互啮合,通过将阀体1与外界管道相连接,且当需要将该蝶阀打开或关闭时可转动上阀轴2,此时上转套7通过上外齿条9与上内齿条10的啮合可带动左阀板4向一侧转动,同时上阀轴2通过下转套8可带动左定板11转动,进而左定板11通过左齿条14与右齿条15的啮合可带动右定板12转动,此时下阀轴3通过可对下转槽13可对左定板11和右定板12进行支撑,进而右定板12可带动右阀板5与左阀板4相反的一侧转动,并使其相互靠近,进而可将该蝶阀打开,从而便于提高流体在阀体1内部流动时的稳定性,右阀板5焊接固定在右定板12的上端面,且右阀板5与上阀轴2转动连接,便于右定板12可带动右阀板5与左阀板4相反的方向转动,下转槽13与下阀轴3转动连接,便于下阀轴3通过下转槽13可对左定板11和右定板12进行支撑,上阀轴2与下转套8焊接固定,且上阀轴2与左阀板4转动连接,便于上阀轴2通过下转套8可带动左定板11转动,进而左定板11通过左齿条14与右齿条15可使右定板12转动,进而可使左阀板4和右阀板5双向打开和关闭,上转套7与上阀轴2焊接固定,且右阀板5与上阀轴2转动连接,便于上阀轴2在带动上转套7转动时可不与右阀板5发生干涉。
在使用时,通过将阀体1与外界管道相连接,且当需要将该蝶阀打开或关闭时可转动上阀轴2,此时上转套7通过上外齿条9与上内齿条10的啮合可带动左阀板4向一侧转动,同时上阀轴2通过下转套8可带动左定板11转动,进而左定板11通过左齿条14与右齿条15的啮合可带动右定板12转动,此时下阀轴3通过可对下转槽13可对左定板11和右定板12进行支撑,进而右定板12可带动右阀板5与左阀板4相反的一侧转动,并使其相互靠近,进而可将该蝶阀打开,从而便于提高流体在阀体1内部流动时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双开式蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部上侧转动连接有上阀轴(2),所述阀体(1)的内壁下侧转动连接有下阀轴(3),所述阀体(1)的内壁左右两侧分别活动连接有左阀板(4)和右阀板(5),所述左阀板(4)和右阀板(5)的外表面上下两侧均开设有限位转槽(6),上下两侧所述限位转槽(6)的内部分别转动连接有上转套(7)和下转套(8),所述左阀板(4)的外表面上侧焊接固定有上外齿条(9),所述上转套(7)的外表面左侧焊接固定有上内齿条(10),且上外齿条(9)与上内齿条(10)啮合,所述左阀板(4)和右阀板(5)的外表面底端设置有双开合装置。
2.根据权利要求1所述的一种双开式蝶阀,其特征在于:所述双开合装置包括左定板(11)、右定板(12)、下转槽(13)、左齿条(14)和右齿条(15),所述左定板(11)焊接固定在下转套(8)的底面左侧,所述右定板(12)转动连接在下转套(8)的底面右侧,所述下转槽(13)分别开设在左定板(11)和右定板(12)的底面,所述左齿条(14)和右齿条(15)分别焊接固定在左定板(11)和右定板(12)的外表面内侧,且相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种双开式蝶阀,其特征在于:所述右阀板(5)焊接固定在右定板(12)的上端面,且右阀板(5)与上阀轴(2)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种双开式蝶阀,其特征在于:所述下转槽(13)与下阀轴(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双开式蝶阀,其特征在于:所述上阀轴(2)与下转套(8)焊接固定,且上阀轴(2)与左阀板(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双开式蝶阀,其特征在于:所述上转套(7)与上阀轴(2)焊接固定,且右阀板(5)与上阀轴(2)转动连接。
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