CN215861402U - 一种带防尘密封结构转向万向节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是一种带防尘密封结构转向万向节，由十字轴、防尘罩、轴油封、滚针、钢板冲压轴套、缓冲块组成；所述防尘罩内端的通孔过盈配合在十字轴的台阶面上，十字轴的端部开设有盲孔，缓冲块插入盲孔内并且缓冲块的外径表面与盲孔呈径向过盈配合，钢板冲压轴套通过滚针可转动地安装在十字轴的轴颈上，缓冲块的端面与钢板冲压轴套底部的凹坑呈轴向过盈配合；所述轴油封设置在钢板冲压轴套内端的开口处，并且轴油封的内唇口与十字轴的轴颈呈过盈配合，防尘罩外端的唇口与钢板冲压轴承套内端的开口外壁呈过渡配合，将轴油封包容在密闭空间内。本实用新型具有加工难度小、制作成本低、装配效率高的技术特点。

Description

一种带防尘密封结构转向万向节

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是一种带防尘密封结构转向万向节。

背景技术

公开号CN202628869U的中国实用新型公开了一种转向万向节防护套，克服现有转向万向节的十字轴缺乏防护或防护不到位的缺陷，包括上防护盖和下防护盖，上防护盖为四边设有圆弧形凹槽的开口方形盒子构成，开口方形盒子的顶面有两个对角的部位设有螺钉通孔，另外两个对角部位设有凸柱，凸柱的外周面有多个凸环；下防护盖为四边设有圆弧形凹槽的开口方形盒子构成，开口方形盒子的顶面有两个对角上设有螺钉孔，另外两个对角设有与所述凸柱适配的沉坑，沉坑内有多个凸环，凸环的内径略小于凸柱的外径。该实用新型整体包裹完全防护转向万向节；卡扣和自攻螺钉连接十分方便；用添加10％～20％玻纤的尼龙66材料注塑制成，强度高，耐候性好。

这种转向万向节防护套存在的缺陷如下：1、结构复杂，防护套的装配成本增加，装配效率低；2、防护套的加工难度大，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种带防尘密封结构转向万向节，具有加工难度小、制作成本低、装配效率高的技术特点，还可以提高万向节使用寿命，避免万向节轴承早期失效。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带防尘密封结构转向万向节，所述转向万向节由十字轴、防尘罩、轴油封、滚针、钢板冲压轴套、缓冲块组成；

所述防尘罩内端的通孔过盈配合在十字轴的台阶面上，十字轴的端部开设有盲孔，缓冲块插入盲孔内并且缓冲块的外径表面与盲孔呈径向过盈配合，钢板冲压轴套通过滚针可转动地安装在十字轴的轴颈上，缓冲块的端面与钢板冲压轴套底部的凹坑呈轴向过盈配合；

所述轴油封设置在钢板冲压轴套内端的开口处，并且轴油封的内唇口与十字轴的轴颈呈过盈配合，防尘罩外端的唇口与钢板冲压轴承套内端的开口外壁呈过渡配合，将轴油封包容在密闭空间内。

作为优选，所述缓冲块呈圆柱形，其外壁布置有若干条凸棱，连接各凸棱的最高点的圆柱面作为缓冲块的外径表面。

作为优选，所述凸棱沿缓冲块的母线伸展。

作为优选，所述凸棱的横截面呈三角形或者梯形或者圆弧形。

作为优选，所述凸棱从缓冲块表面的凸起高度是0.1～0.5mm。

作为优选，所述凸棱的横截面呈三角形时，其最高点所在的夹角为30～75°。

作为优选，所述防尘罩采用合成树脂或尼龙或橡胶制作。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型中，十字轴台阶面安装防尘罩，防尘罩唇口与钢板冲压轴套内端的开口外壁过渡配合，将万向节轴油封包容在密闭空间内，对万向节轴承起到了双重保护，防止灰尘泥浆等侵入万向节轴承内，解决了转向万向节在使用过程中外部灰尘泥浆侵入到轴承内，提高了万向节使用寿命。同时，防尘罩的加工难度小，制作成本低，装配效率高。

附图说明

图1是本实用新型的总装结构图。

图2是十字轴的主视结构示意图。

图3是十字轴的剖视结构示意图。

图4是十字轴组件的结构示意图。

图5是防尘罩的剖视结构图。

图6是钢板冲压轴承的剖视结构示意图。

图7是图6的A向视图。

图8是缓冲块的主视结构示意图。

图9是缓冲块的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解一般术语在本实用新型中的具体含义。

如图1到图9所示，本实用新型提供的一种带防尘密封结构转向万向节，所述转向万向节由十字轴1、防尘罩2、轴油封3、滚针4、钢板冲压轴套5、缓冲块6组成。其中，十字轴1、防尘罩2、缓冲块6组成十字轴组件，滚针4、钢板冲压轴套5是钢板冲压轴承的部件。

所述防尘罩2内端的通孔10过盈配合在十字轴1的台阶面7上，十字轴1 的端部开设有盲孔9，缓冲块6插入盲孔9内并且缓冲块6的外径表面13与盲孔 9呈径向过盈配合。所述缓冲块6呈圆柱形，其外壁布置有若干条凸棱16，连接各凸棱16的最高点的圆柱面作为缓冲块6的外径表面13。通过凸棱16的受压变形，实现缓冲块6的外径表面13与盲孔9呈径向过盈配合。所述凸棱16沿缓冲块6的母线伸展。所述凸棱16的横截面呈三角形或者梯形或者圆弧形。所述凸棱16从缓冲块6周向表面的凸起高度推荐是0.1～0.5mm。所述凸棱16的横截面呈三角形时，其最高点所在的夹角推荐为30～75°，作为优选，夹角推荐为60°

所述钢板冲压轴套5通过滚针4可转动地安装在十字轴1的轴颈8上，缓冲块6的端面14与钢板冲压轴套5底部的凹坑15呈轴向过盈配合。

所述轴油封3设置在钢板冲压轴套5内端的开口处，并且轴油封3的内唇口与十字轴1的轴颈8呈过盈配合，防尘罩2外端的唇口11与钢板冲压轴套5内端的开口外壁12呈过渡配合，将轴油封3包容在密闭空间内。

所述十字轴1的毛坯本体呈球状胚体，加工采用冷挤压成形。台阶面7直接冷挤压成形也可机加工成形。所述防尘罩2优先采用合成树脂制作，也可选用尼龙或橡胶等常规材料。

所述防尘罩2在装配过程中，直接将其安装在十字轴1的台阶面7上，装配方便，安装效率高，防尘罩2与轴油封3组成一套系统的防尘密封结构，对万向节轴承起到了双重保护，提高万向节使用寿命，防止外部工作环境的灰尘泥浆等侵入到万向节轴承内部，避免万向节轴承早期失效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带防尘密封结构转向万向节，其特征在于：所述转向万向节由十字轴(1)、防尘罩(2)、轴油封(3)、滚针(4)、钢板冲压轴套(5)、缓冲块(6)组成；

所述防尘罩(2)内端的通孔(10)过盈配合在十字轴(1)的台阶面(7)上，十字轴(1)的端部开设有盲孔(9)，缓冲块(6)插入盲孔(9)内并且缓冲块(6)的外径表面(13)与盲孔(9)呈径向过盈配合，钢板冲压轴套(5)通过滚针(4)可转动地安装在十字轴(1)的轴颈(8)上，缓冲块(6)的端面(14)与钢板冲压轴套(5)底部的凹坑(15)呈轴向过盈配合；

所述轴油封(3)设置在钢板冲压轴套(5)内端的开口处，并且轴油封(3)的内唇口与十字轴(1)的轴颈(8)呈过盈配合，防尘罩(2)外端的唇口(11)与钢板冲压轴套(5)内端的开口外壁(12)呈过渡配合，将轴油封(3)包容在密闭空间内。

2.如权利要求1所述的一种带防尘密封结构转向万向节，其特征在于：所述缓冲块(6)呈圆柱形，其外壁布置有若干条凸棱(16)，连接各凸棱(16)的最高点的圆柱面作为缓冲块(6)的外径表面(13)。

3.如权利要求2所述的一种带防尘密封结构转向万向节，其特征在于：所述凸棱(16)沿缓冲块(6)的母线伸展。

4.如权利要求2或3所述的一种带防尘密封结构转向万向节，其特征在于：所述凸棱(16)的横截面呈三角形或者梯形或者圆弧形。

5.如权利要求2或3所述的一种带防尘密封结构转向万向节，其特征在于：所述凸棱(16)从缓冲块(6)周向表面的凸起高度是0.1～0.5mm。

6.如权利要求4所述的一种带防尘密封结构转向万向节，其特征在于：所述凸棱(16)的横截面呈三角形时，其最高点所在的夹角为30～75°。

7.如权利要求1或2或3所述的一种带防尘密封结构转向万向节，其特征在于：所述防尘罩(2)采用合成树脂或尼龙或橡胶制作。

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