CN215860908U - 一种耐高温离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐高温离心风机，涉及离心风机技术领域。该耐高温离心风机，包括机壳、叶轮、电机、传动轴、轴套、环形散热翅片和冷却罐。本实用新型的耐高温离心风机，机壳(叶轮)和电机为分体式设计，电机的输出轴通过传动轴连接叶轮，在机壳和电机之间布置冷却罐，在将高温气体抽出过程中，机壳(叶轮)的热量通过传动轴向电机传递时，由冷却罐通过液冷方式将热量导走，减少热量向电机传递，以降低电机的故障率；此外，机壳外表面的换热管(换热主管和换热支管)也通过液冷方式将机壳处的热量导走一部分，以进一步减少热量向电机传递。

Description

一种耐高温离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体地说是涉及一种耐高温离心风机。

背景技术

耐高温离心风机属于特种风机，专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性，广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。通过耐高温离心风机将高温气体抽出过程中，难免使风机机壳温度升高。风机机壳等采用耐高温、耐高压性材质使机壳等的使用寿命较高，但机壳的热量还是会传递至电机，使电机的故障率较高。现有技术中有采用风冷方式对电机降温，但耐高温离心风机的工作场所温度一般较高，工作场所风流的温度也较高，采用风冷冷却方式冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温离心风机，可以减少机壳热量向电机传递，以降低电机的故障率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案如下：

一种耐高温离心风机，包括机壳、叶轮、电机、传动轴、轴套、环形散热翅片和冷却罐；

机壳上开设进风口和出风口，机壳的侧壁开设轴孔；

所述叶轮位于所述机壳内部，所述机壳转动连接叶轮；

所述电机位于机壳的一侧，电机的输出轴经联轴器装配传动轴，所述传动轴穿过所述轴孔装配叶轮；

所述传动轴上装配轴套，所述轴套上设置多个环形散热翅片，所述环形散热翅片向轴套的径向延伸布置；

冷却罐包括内罐体和外罐体，内罐体嵌套于外罐体内部，内罐体和外罐体之间存在空间，内罐体和外罐体之间的空间定义为换热腔，换热腔用于填充冷却液，所述换热腔的一侧设置用于冷却液进入的第一进液口，所述换热腔的另一侧设置用于冷却液流出的第一出液口；

所述冷却罐位于机壳和电机之间，传动轴、轴套及环形散热翅片均位于内罐体的内部。

优选的，机壳的外表面设置有一根换热主管和多根换热支管，多根换热支管均连通所述换热主管，换热主管和换热支管内用于填充冷却液，所述换热主管的一侧设置用于冷却液进入的第二进液口，所述换热主管的另一侧设置用于冷却液流出的第二出液口。

优选的，换热主管和换热支管均由铜材质制成。

优选的，所述外罐体上设置有温度传感器，温度传感器的感测端位于换热腔内部。

优选的，所述轴套由铜材质制成。

优选的，所述环形散热翅片由铜材质制成。

优选的，所述冷却液设置为水。

优选的，所述外罐体的底部设置有支撑腿。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型的耐高温离心风机，机壳(叶轮)和电机为分体式设计，电机的输出轴通过传动轴连接叶轮，在机壳和电机之间布置冷却罐，在将高温气体抽出过程中，机壳(叶轮)的热量通过传动轴向电机传递时，由冷却罐通过液冷方式将热量导走，减少热量向电机传递，以降低电机的故障率；此外，机壳外表面的换热管(换热主管和换热支管)也通过液冷方式将机壳处的热量导走一部分，以进一步减少热量向电机传递。

附图说明

图1为本实用新型实施例耐高温离心风机的主视图，其中冷却罐部分为局部剖视；

图2为本实用新型实施例耐高温离心风机的俯视图；

图3为本实用新型实施例耐高温离心风机的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。本实用新型某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本实用新型的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本实用新型满足适用的法律要求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例中，提供一种耐高温离心风机，请参考图1至图3所示。

一种耐高温离心风机，包括机壳1、叶轮、电机2、传动轴3、轴套41、环形散热翅片42和冷却罐等。

机壳1上开设进风口11和出风口12，进风口用于风流进入，出风口用于风流流出。机壳1朝向电机2的侧壁开设轴孔。叶轮位于机壳1的内部，机壳1的两侧壁经轴承转动连接叶轮。

电机2位于机壳1的一侧，电机2的输出轴经联轴器装配传动轴3，传动轴3穿过轴孔装配叶轮。传动轴3上装配轴套41，轴套41上沿轴套41的轴向等间距设置多个环形散热翅片42，环形散热翅片42向轴套41的径向延伸布置。

冷却罐包括内罐体51和外罐体52，内罐体51嵌套于外罐体52内部，外罐体52的底部设置支撑腿54，由支撑腿54实现对冷却罐的支撑。内罐体51和外罐体52之间存在空间，内罐体51和外罐体52之间的空间定义为换热腔，换热腔用于填充冷却液。换热腔的一侧设置用于冷却液进入的第一进液口531，换热腔的另一侧设置用于冷却液流出的第一出液口532。本实施例中的冷却液设置为水，以降低运维成本。第一泵站的进液口通过第一进液管路连接冷却液源，第一泵站的出液口通过第一供液管路连接第一进液口531，由第一泵站将冷却液由第一进液口531进入换热腔。第一出液口532通过第一排液管路连接冷却液源。

冷却罐位于机壳1和电机2之间，传动轴3、轴套41及环形散热翅片42均位于内罐体51的内部。其中，轴套41和环形散热翅片42均由铜材质制成。

电机2的输出轴经传动轴3带动叶轮旋转，以将高温气体抽出。在风机将高温气体抽出过程中，机壳1(叶轮)的热量通过传动轴3向电机2传递时，由冷却罐通过液冷方式将热量导走。具体的，热量通过传动轴3传递至轴套41及环形散热翅片42，进而传递至换热腔内的冷却液，由冷却液将热量导走。如此，以减少热量向电机2传递，以降低电机的故障率。

外罐体52上设置有温度传感器7，温度传感器7的感测端位于换热腔内部。温度传感器7经通讯线缆连接控制单元(如单片机)，控制单元经通讯线缆连接第一泵站的控制端。在温度传感器7感测的温度超过控制单元内程序设定高温度时，由控制单元触发第一泵站启动；在温度传感器7感测的温度低于控制单元内程序设定低温度时，由控制单元触发第一泵站关闭。

机壳1的外表面设置一根换热主管61和多根换热支管62，多根换热支管62均连通换热主管61，换热主管61和换热支管62内用于填充冷却液。换热主管61的一侧设置用于冷却液进入的第二进液口631，换热主管61的另一侧设置用于冷却液流出的第二出液口632。第二泵站的进液口通过第二进液管路连接冷却液源，第二泵站的出液口通过第二供液管路连接第二进液口631，由第二泵站将冷却液由第二进液口631进入换热主管61和换热支管62。第二出液口632通过第二排液管路连接冷却液源。其中，换热主管61和换热支管62均由铜材质制成。

机壳1外表面的换热主管61和换热支管62也通过液冷方式将机壳1处的热量导走一部分至换热管内的冷却液，以进一步减少热量向电机2传递。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型一种耐高温离心风机有了清楚的认识。本实用新型的一种耐高温离心风机，机壳1(叶轮)和电机2为分体式设计，电机2的输出轴通过传动轴3连接叶轮，在机壳1和电机2之间布置冷却罐，在将高温气体抽出过程中，机壳1(叶轮)的热量通过传动轴3向电机2传递时，由冷却罐通过液冷方式将热量导走，减少热量向电机2传递，以降低电机2的故障率；此外，机壳1外表面的换热管(换热主管61和换热支管62)也通过液冷方式将机壳1处的热量导走一部分，以进一步减少热量向电机2传递。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温离心风机，其特征在于：包括机壳、叶轮、电机、传动轴、轴套、环形散热翅片和冷却罐；

机壳上开设进风口和出风口，机壳的侧壁开设轴孔；

所述叶轮位于所述机壳内部，所述机壳转动连接叶轮；

所述电机位于机壳的一侧，电机的输出轴经联轴器装配传动轴，所述传动轴穿过所述轴孔装配叶轮；

所述传动轴上装配轴套，所述轴套上设置多个环形散热翅片，所述环形散热翅片向轴套的径向延伸布置；

冷却罐包括内罐体和外罐体，内罐体嵌套于外罐体内部，内罐体和外罐体之间存在空间，内罐体和外罐体之间的空间定义为换热腔，换热腔用于填充冷却液，所述换热腔的一侧设置用于冷却液进入的第一进液口，所述换热腔的另一侧设置用于冷却液流出的第一出液口；

所述冷却罐位于机壳和电机之间，传动轴、轴套及环形散热翅片均位于内罐体的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机，其特征在于：机壳的外表面设置有一根换热主管和多根换热支管，多根换热支管均连通所述换热主管，换热主管和换热支管内用于填充冷却液，所述换热主管的一侧设置用于冷却液进入的第二进液口，所述换热主管的另一侧设置用于冷却液流出的第二出液口。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温离心风机，其特征在于：换热主管和换热支管均由铜材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机，其特征在于：所述外罐体上设置有温度传感器，温度传感器的感测端位于换热腔内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机，其特征在于：所述轴套由铜材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机，其特征在于：所述环形散热翅片由铜材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机，其特征在于：所述冷却液设置为水。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机，其特征在于：所述外罐体的底部设置有支撑腿。

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