CN215860686U - 一种新型的空压机固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的空压机固定结构，属于空压机安装技术领域。一种新型的空压机固定结构，包括壳体和底座，所述壳体与底座相连，所述空压机本体连接在壳体和底座之间，还包括与壳体的顶部可拆卸连接的定位板，所述定位板的底部活动连接有支撑件，所述支撑件远离定位板的一端活动连接在空压机本体上，用于使空压机本体在壳体和底座内活动，空压机本体上螺纹连接有第一螺栓，定位板上设有第二螺栓，第二螺栓上螺纹连接有固定螺母，支撑件的两端分别活动连接在第一螺栓和第二螺栓上；本实用新型可使空压机本体在连接时能够产生摆动，使其在可控的空间内活动，方便摆动的同时可减小使用时产生的噪声。

Description

一种新型的空压机固定结构

技术领域

本实用新型涉及防炎布打扣技术领域，尤其涉及一种新型的空压机固定结构。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似；大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类，现有的空气压缩机通常都是采用螺丝进行安装使用，在使用时会使空气压缩机会产生抖动，因此会产生较大的噪音，从而影响工作环境，为此，我们提出一种新型的空压机固定结构来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的噪声较大的问题，而提出的一种新型的空压机固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的空压机固定结构，包括壳体和底座，所述壳体与底座相连，所述空压机本体连接在壳体和底座之间，还包括与壳体的顶部可拆卸连接的定位板，所述定位板的底部活动连接有支撑件，所述支撑件远离定位板的一端活动连接在空压机本体上，用于使空压机本体在壳体和底座内活动。

优选地，所述空压机本体上螺纹连接有第一螺栓，所述定位板上设有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有固定螺母，所述支撑件的两端分别活动连接在第一螺栓和第二螺栓上。

进一步地，所述支撑件包括拉簧，所述拉簧的两端均设有直线段和环绕段，所述拉簧、直线段和环绕段为一体成型设置，所述第一螺栓和第二螺栓均插接在环绕段内。

进一步地，所述支撑件包括第一连接板和第二连接板，所述第二连接板上设有凹槽，所述第一连接板上设有滑动连接在凹槽内的插板，所述插板与凹槽的内壁之间设有弹性件，所述第一连接板和第二连接板上均设有圆孔，所述第一螺栓和第二螺栓均插接在圆孔内。

优选地，所述底座上设有限位板和凸边，所述限位板与空压机本体相配合，所述凸边上固定连接有安装座板，所述安装座板与壳体上均设有相配合的螺纹孔。

为了使定位板便于安装，优选地，所述壳体的顶部设有通槽，所述定位板插接在通槽内。

为了使定位板便于安装在壳体上，进一步地，所述定位板和壳体上均设有相配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的空压机固定结构，具备以下有益效果：

1、该新型的空压机固定结构，壳体的顶部设有定位板，定位板底部的第二螺栓上转动连接有支撑件，空压机本体上螺纹连接有第一螺栓，支撑件远离第二螺栓的一端与第一螺栓转动相连，可使支撑件的自由度更大，不会对空压机本体产生较大的限制，不会阻挡空压机本体的摆动，而空压机本体通过支撑件悬挂在壳体的底部，能够产生一定的缓冲，可有效的降低空压机本体产生的噪声

2、该新型的空压机固定结构，在使用时，由于空压机本体的底部与底座之间还存在一定的距离，因此空压机本体在产生抖动时，不会与壳体和底座接触，能够降低空压机本体产生的噪声，且底座上还设有限位板，可对空压机本体的位置进行限位。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可使空压机本体在连接时能够产生摆动，使其在可控的空间内活动，方便摆动的同时可减小使用时产生的噪声。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的空压机固定结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的空压机固定结构底部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型的空压机固定结构图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型的空压机固定结构中拉簧的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型的空压机固定结构中第一连接板和第二连接板的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种新型的空压机固定结构第二连接板剖视的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种新型的空压机固定结构中底座的结构示意图。

图中：1、壳体；101、通槽；2、底座；201、限位板；202、凸边；203、安装座板；3、空压机本体；301、第一螺栓；4、定位板；401、通孔；402、固定螺母；403、第二螺栓；5、拉簧；501、直线段；502、环绕段；6、第一连接板；601、第二连接板；602、插板；603、凹槽；604、弹性件；605、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-图4和图7，一种新型的空压机固定结构，包括壳体1和底座2，壳体1与底座2固定相连，空压机本体3连接在壳体1内，底座2上设有凸边202，凸边202上设有与螺纹孔相对应的安装座板203，安装座板203上和壳体1的底部均设有相对应的螺纹孔，在螺纹孔内连接螺丝，从而可将壳体1与底座2固定，且底座2上还设有限位板201，可对空压机本体3的位置进行限位，壳体1的顶部设有定位板4，壳体1上设有通槽101，定位板4设为U型，其两端插入壳体1上的两个通槽101内，其次定位板4和壳体1的顶部上设有通孔401，在通孔401内连接螺栓或者螺钉等可使其固定连接，定位板4的底部设有固定螺母402，固定螺母402上螺纹连接有第二螺栓403，第二螺栓403上转动连接有支撑件，空压机本体3上螺纹连接有第一螺栓301，支撑件远离第二螺栓403的一端与第一螺栓301转动相连，可使支撑件的自由度更大，不会对空压机本体3产生较大的限制，不会阻挡空压机本体3的摆动，而空压机本体3通过支撑件悬挂在壳体1的底部，能够产生一定的缓冲，在使用时，由于其底部与底座2之间还存在一定的距离，因此空压机本体3在产生抖动时，可有效的降低空压机本体3产生的噪声。

支撑件包括拉簧5，拉簧5上设有直线段501和环绕段502，直线段501分别一体成型的设置在拉簧5的上下两端，环绕段502与直线段501一体成型，并且设置在直线段501远离拉簧5的一端，可套接在第一螺栓301和第二螺栓403上，从而使拉簧5的上下两端均可以产生转动，可使空压机本体3在连接时能够产生摆动，使其在可控的空间内活动，方便摆动的同时可减小使用时产生的噪声。

实施例2：

参照图5-图7，一种新型的空压机固定结构，包括壳体1和底座2，壳体1与底座2固定相连，空压机本体3连接在壳体1内，壳体1的顶部设有定位板4，定位板4插入壳体1上的两个通槽101内，固定螺母402上螺纹连接有第二螺栓403，且第二螺栓403连接在定位板4上，通过固定螺母402可使其连接更稳定，第二螺栓403上转动连接有支撑件，空压机本体3上螺纹连接有第一螺栓301，支撑件远离第二螺栓403的一端与第一螺栓301转动相连，可使支撑件的自由度更大，不会对空压机本体3产生较大的限制，不会阻挡空压机本体3的摆动，而空压机本体3通过支撑件悬挂在壳体1的底部，能够产生一定的缓冲，在使用时，由于其底部与底座2之间还存在一定的距离，因此空压机本体3在产生抖动时，可有效的降低空压机本体3产生的噪声。

支撑件包括第一连接板6和第二连接板601，第一连接板6上设有插板602，第二连接板601上设有与插板602相对应的凹槽603，插板602顶部与凹槽603的内壁之前还设有弹性件604，从而可使第一连接板6和第二连接板601具有一定的缓冲，从而可使第一连接板6和第二连接板601能够相对的产生一定的位移，从而调整空压机本体3能够在壳体1内移动，且第一连接板6和第二连接板601上均设有圆孔605，且圆孔605的直径设置的加大，从而当第一螺栓301和第二螺栓403连接在圆孔605内之后，可使第一连接板6和第二连接板601方便转动，从而可使空压机本体3方便活动，避免其产生抖动导致噪音过大，其中，弹性件604可以采用弹簧、弹力绳、弹片等，优先选择使用弹簧，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的空压机固定结构，包括壳体(1)和底座(2)，所述壳体(1)与底座(2)相连，所述空压机本体(3)连接在壳体(1)和底座(2)之间，其特征在于，还包括与壳体(1)的顶部可拆卸连接的定位板(4)，所述定位板(4)的底部活动连接有支撑件，所述支撑件远离定位板(4)的一端活动连接在空压机本体(3)上，用于使空压机本体(3)在壳体(1)和底座(2)内活动。

2.根据权利要求1所述的一种新型的空压机固定结构，其特征在于，所述空压机本体(3)上螺纹连接有第一螺栓(301)，所述定位板(4)上设有第二螺栓(403)，所述第二螺栓(403)上螺纹连接有固定螺母(402)，所述支撑件的两端分别活动连接在第一螺栓(301)和第二螺栓(403)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型的空压机固定结构，其特征在于，所述支撑件包括拉簧(5)，所述拉簧(5)的两端均设有直线段(501)和环绕段(502)，所述拉簧(5)、直线段(501)和环绕段(502)为一体成型设置，所述第一螺栓(301)和第二螺栓(403)均插接在环绕段(502)内。

4.根据权利要求2所述的一种新型的空压机固定结构，其特征在于，所述支撑件包括第一连接板(6)和第二连接板(601)，所述第二连接板(601)上设有凹槽(603)，所述第一连接板(6)上设有滑动连接在凹槽(603)内的插板(602)，所述插板(602)与凹槽(603)的内壁之间设有弹性件(604)，所述第一连接板(6)和第二连接板(601)上均设有圆孔(605)，所述第一螺栓(301)和第二螺栓(403)均插接在圆孔(605)内。

5.根据权利要求3或4所述的一种新型的空压机固定结构，其特征在于，所述底座(2)上设有限位板(201)和凸边(202)，所述限位板(201)与空压机本体(3)相配合，所述凸边(202)上固定连接有安装座板(203)，所述安装座板(203)与壳体(1)上均设有相配合的螺纹孔。

6.根据权利要求3或4所述的一种新型的空压机固定结构，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设有通槽(101)，所述定位板(4)插接在通槽(101)内。

7.根据权利要求6所述的一种新型的空压机固定结构，其特征在于，所述定位板(4)和壳体(1)上均设有相配合的通孔(401)。

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