CN215860380U - 一种油底壳总成结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油底壳总成结构,包括油底壳本体,还包括机油集滤器和安装体,所述油底壳本体侧壁上设有出油口,所述安装体与出油口固定连接,所述安装体内部设有开口,所述开口与出油口相连通,所述机油集滤器的一端通过安装体与油底壳本体相连,所述机油集滤器的另一端设有进油口。本实用新型中油底壳本体和机油集滤器通过安装体合成一体,油底壳本体中的机油通过进油口,经过机油集滤器,从出油口出油,简化了安装过程,有助于降低安装和生产成本。

Description

一种油底壳总成结构
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域,尤其是一种油底壳总成结构。
背景技术
轻量化、集成化和电子化的新型发动机已成迅猛之势发展,而油底壳作为发动机润滑系统中不可缺少的组成部分,发动机油底壳的设计也要求更加精准化和细致化。在现有的技术当中,油底壳和机油集滤器通常采用两个独立的零件。在布置过程中,需要提前预留机油集滤器的安装位置和布置空间,增加了布置的难度;两个独立的零件会造成生产和装配工序的增多,提高了生产成本;多个零部件便需要多个生产商,增加了主机厂的管理成本。例如,在中国专利文献上公开的“发动机油底壳”,其公告号为CN103016095A,包括大端面、油底壳内腔、后端面和油底壳底部所组成。在油底壳内腔设置有内腔筋;在油底壳底部设置有底部筋;在油底壳后端面设置有后端面筋;所述的油底壳后端面设计成半圆形,与变速箱壳端面的形状相配合,并且在油底壳后端面上增加两个连接油底壳和变速箱的螺栓孔,可将油底壳直接与变速箱壳连接。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有发动机中,油底壳和机油集滤器布置不方便,成本较高的问题,提供一种降低这两种零件布置的难度,降低生产和管理成本的油底壳总成结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种油底壳总成结构,包括油底壳本体,还包括机油集滤器和安装体,所述油底壳本体侧壁上设有出油口,所述安装体与出油口固定连接,所述安装体内部设有开口,所述开口与出油口相连通,所述机油集滤器的一端通过安装体与油底壳本体相连,所述机油集滤器的另一端设有进油口。油底壳本体和机油集滤器通过安装体合成一体,油底壳本体中的机油通过进油口,经过机油集滤器,从出油口出油,简化了安装过程。
作为优选,所述机油集滤器包括上盖和下盖,上盖与下盖之间形成供机油通过的通道,所述机油集滤器与进油口相连的部分设有过滤板。机油从油底壳本体底部通过进油口进入机油机集滤器,在进入机油集滤器之前,需要经过过滤板,过滤掉机油中存在的一些杂质,提高机油的润滑性。
作为优选,所述安装体与机油集滤器相连接的端部设有安装槽,所述机油集滤器的端部设有与安装槽相配合的安装凸缘。安装体与机油集滤器之间卡合,便于两者的安装和拆卸。
作为优选,所述安装槽与机油集滤器的连接处为斜面。以斜面进行卡合的安装体和机油集滤器,在发动机使用过程中,不易发生脱落,卡合效果好。
作为优选,所述油底壳本体的外侧壁上设有若干条加强筋,包括纵向加强筋和交叉加强筋。加强筋的设置提高了油底壳本体的强度,使得油底壳本体不容易变形,提高使用寿命,同时降低噪声。
作为优选,所述油底壳本体的内侧壁上设有若干个弧形凸条。扩大了油底壳本体1侧壁的表面积,增强了油底壳本体的散热性能,有助于减少油底壳本体内积碳的形成,减少杂质的产生。
作为优选,所述油底壳本体的底部设有若干个长条形凸条。机油中的杂质可在重力作用下被落入相邻两条长条形凸条之间,减少进入机油集滤器中机油的杂质。
作为优选,所述油底壳本体的上表面设有密封圈。增加油底壳本体1的密封效果,有效避免机油的溢出。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)油底壳本体与机油集滤器通过安装体成为一体,减小了这两种零件布置的难度,降低了生产和管理成本;(2)油底壳本体和机油集滤器两者安装、拆卸方便;(3)过滤板、长条形凸条的设置使得进入机油集滤器中的机杂质量少,润滑性好;(4)加强筋的设置提高了油底壳本体的强度,有利于提高使用寿命;(5)弧形凸条增加了油底壳本体侧壁的表面积,增强了油底壳本体的散热性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的剖视图。
图5是本实用新型中机油集滤器的结构示意图。
图6是本实用新型中机油集滤器的分解图。
图中,1、油底壳本体,11、出油口,12、加强筋,13、弧形凸条,14、长条形凸条,15、密封圈,16、放油孔,2、机油集滤器,21、进油口,22、上盖,23、下盖,24、过滤板,25、安装凸缘,3、安装体,31、开口, 32、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示的实施例中,
一种油底壳总成结构,包括油底壳本体1,还包括机油集滤器2和安装体3,所述油底壳本体1侧壁上设有出油口11,所述安装体3与出油口11固定连接,所述安装体3内部设有开口31,所述开口31与出油口11相连通,所述机油集滤器2的一端通过安装体3与油底壳本体1相连,所述机油集滤器2的另一端设有进油口21。油底壳本体1和机油集滤器2通过安装体3合成一体,油底壳本体1中的机油通过进油口21,再经过机油集滤器2,从出油口11出油,简化了安装过程。
具体地,所述机油集滤器2包括上盖22和下盖23,上盖22与下盖23之间形成供机油通过的通道,所述机油集滤器2与进油口21相连的部分设有过滤板24。机油从油底壳本体1底部通过进油口21进入机油集滤器2,在进入机油集滤器2之前,需要经过过滤板24,过滤掉机油中存在的一些杂质,提高机油的润滑性。
具体地,所述安装体3与机油集滤器2相连接的端部设有安装槽32,所述机油集滤器2的端部设有与安装槽32相配合的安装凸缘25。安装体3与机油集滤器2之间卡合,便于两者的安装和拆卸。
具体地,所述安装槽32与机油集滤器2的连接处为斜面。以斜面进行卡合的安装体3和机油集滤器2,在发动机使用过程中,不易发生脱落,卡合效果好。
具体地,所述油底壳本体1的外侧壁上设有若干条加强筋12,包括纵向加强筋和交叉加强筋。加强筋的设置提高了油底壳本体1的强度,使得油底壳本体1不容易变形,提高使用寿命,同时降低噪声。
具体地,所述油底壳本体1的内侧壁上设有若干个弧形凸条13。扩大了油底壳本体1侧壁的表面积,增强了油底壳本体1的散热性能,有助于减少油底壳本体1内积碳的形成,减少杂质的产生。
具体地,所述油底壳本体1的底部设有若干个长条形凸条14。机油中的杂质可在重力作用下被落入相邻两条长条形凸条14之间,减少进入机油集滤器2中机油的杂质。
具体地,所述油底壳本体1的上表面设有密封圈15。增加油底壳本体1的密封效果,有效避免机油的溢出。
具体地,所述机油集滤器2中的上盖22和下盖23,通过卡合,上盖与下盖安装、拆卸方便。
具体地,油底壳本体1侧边的底部设有放油孔16,并用螺栓进行密封。当机油的润滑性不佳时,需要对机油进行更换,此时,可以打开放油孔16,将油底壳内的机油放出。

Claims (8)

1.一种油底壳总成结构,包括油底壳本体,其特征在于,还包括机油集滤器和安装体,所述油底壳本体侧壁上设有出油口,所述安装体与出油口固定连接,所述安装体内部设有开口,所述开口与出油口相连通,所述机油集滤器的一端通过安装体与油底壳本体相连,所述机油集滤器的另一端设有进油口。
2.根据权利要求1所述的一种油底壳总成结构,其特征在于,所述机油集滤器包括上盖和下盖,上盖与下盖之间形成供机油通过的通道,所述机油集滤器与进油口相连的部分设有过滤板。
3.根据权利要求1或2所述的一种油底壳总成结构,其特征在于,所述安装体与机油集滤器相连接的端部设有安装槽,所述机油集滤器的端部设有与安装槽相配合的安装凸缘。
4.根据权利要求3所述的一种油底壳总成结构,其特征在于,所述安装槽与机油集滤器的连接处为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种油底壳总成结构,其特征在于,所述油底壳本体的外侧壁上设有若干条加强筋,包括纵向加强筋和交叉加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种油底壳总成结构,其特征在于,所述油底壳本体的内侧壁上设有若干个弧形凸条。
7.根据权利要求1所述的一种油底壳总成结构,其特征在于,所述油底壳本体的底部设有若干个长条形凸条。
8.根据权利要求1所述的一种油底壳总成结构,其特征在于,所述油底壳本体的上表面设有密封圈。
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