CN215860119U - 一种油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田注水技术领域，应用于注水流量计、控制、来水介质杂质过滤以及高压返水的止回环节，公开了一种油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，包括主体；主体上焊接有出水管线和进水管线，出水管线上焊接有高压单向止回装置，进水管线上焊接有高压过滤装置和计量组件，高压过滤装置内部设有滤网；本实用新型的现场计量精度较高，通过仪表的过滤部件对计量介质中的杂质进行过滤，过滤后的介质经计量组件，能够提高仪表计量精度，也防止介质中杂质对计量组件的损坏；对于井口高压反水，则通过单向止回装置进行控制，防止高压反水对计量精度造成影响。

Description

一种油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置

技术领域

本实用新型属于油田注水技术领域，尤其涉及一种油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置。

背景技术

注水是利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力的措施，油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水，智能注水装置为目前应用在油田注水工序中的一个普遍装置；传统智能注水装置在现场使用过程中，会存在以下不足：

(1)目前有80％的注水作业所使用的介质为采出水，经过水处理后通过智能注水装置计量、控制完成注水，但在实际作业过程，常常出现水处理完成后介质或传输管线中仍然存在杂质，这些杂质随着计量介质道到注水装置后，会造成装置堵塞、计量失准或无法计量等问题，即影响力注水装置的使用，又使整个注水作业无法正常进行。

(2)经过长期注水后，注水井内压力升高，在现场设备、管路等条件的限制无法提高来水压力的情况下，出现井压高于来水压力，此时会出现高压井水反水的情况，增加了注水装置重复计量误差，降低注水合格率。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置。

本实用新型是这样实现的，一种油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，所述油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置设置注水现场介质过滤部件、介质流量计量部件、流量控制阀门、单向止回装置；

过滤部件，焊接在仪表进水口后端、计量部件前端，含杂质来水来水管道后，先通过过滤部件，对来水中杂质进行进行过滤，过滤后的清洁来水进入计量部件；

产品计量部件，根据现场计量介质情况和准确度要求，选用高压涡街流量计、涡轮流量计、电磁流量计；

控制阀门采用耐高压合金材料，磨轮式结构控制仪表流量；

单向止回装置，焊接在装置的控制阀门的后端，出水口前端，当注水井口的井底压力大于装置前端来水压力时，井底出现反水，此时单向止回装置起到单向阻断作用。

进一步，所述过滤部件采用高压、在线更换设计方式，采用2-30目过滤滤芯。

进一步，所述单向止回装置采用公称压力25MPa的高压结构。

进一步，所述智能注水装置还设置有：主体；

主体上焊接有出水管线和进水管线。

进一步，所述出水管线上焊接有高压单向止回装置。

进一步，所述进水管线上焊接有高压过滤装置和计量组件。

进一步，所述高压过滤装置内部设有滤网。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：本实用新型的现场计量精度较高，通过仪表的过滤部件对计量介质中的杂质进行过滤，过滤后的介质经计量组件，能够提高仪表计量精度，也防止介质中杂质对计量组件的损坏；对于井口高压反水，则通过单向止回装置进行控制，防止高压反水对计量精度造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置局部示意图。

图中为：1、主体；2、高压单向止回装置；3、出水管线；4、高压过滤装置；5、进水管线；6、计量组件；7、滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置包括：主体1；主体1上焊接有出水管线3和进水管线5。

进一步，出水管线3上焊接有高压单向止回装置2。

进一步，进水管线5上焊接有高压过滤装置4和计量组件6。

进一步，高压过滤装置4内部设有滤网7。

本实用新型集合了注水现场介质过滤部件、介质流量计量部件、流量控制阀门、单向止回装置等机构：其中过滤部件采用高压、可在线更换设计方式，采用2-30目过滤滤芯，并可根据现场水质情况更换不同形式的滤芯，过滤部件采用耐高压材质焊接在仪表进水口后端、计量部件前端，含杂质来水来水管道后，先通过过滤部件，对来水中杂质进行进行过滤，过滤后的清洁来水进入计量部件，即保证了较高的计量准确度，有能效的防止介质中杂质对计量部件造成损伤，现场用户可根据介质中含杂质的实际情况，定期对过滤部件的滤芯进行清理、更换，保证其功能正常；对于产品计量部件，根据现场计量介质情况和准确度要求，可选用目前市场已经成熟的高压涡街流量计、涡轮流量计、电磁流量计等计量结构；控制阀门采用耐高压合金材料，磨轮式结构能够有效控制仪表流量；单向止回装置采用公称压力25MPa的高压结构，焊接在装置的控制阀门的后端，出水口前端，其作用是当注水井口的井底压力大于装置前端来水压力时，井底出现反水，此时单向止回装置起到单向阻断作用，防止井底高压污水倒流进智能注水装置，影响装置整体寿命和产品计量精度，装置主要是在成熟的注水装置基础的计量、控制功能上增加了过滤部件、单向止回装置，从而大大提升力产品的使用寿命和产品的计量准确性，减少现场维护投入，节约了用户成本。

如图1、图2所示，本实用新型中的出水管线3上设置的高压单向止回装置2，当进水口压力大于注水井压力时，高压单向止回装置2门正常开启，来水通过注水装置正常完成注水作业，当出现注水井口压力大于进水口压力时，高压单项止回装置2起到单向关闭作业，使得井口反水无法倒流，其主要作用为防止高压反水。

本实用新型中的进水管线5前段设置有可拆卸的高压过滤装置4，内部设有滤网7，其主要作用是对进入计量组件6的介质进行过滤，过滤掉影响注水装置计量的杂质，经过过滤的介质流入计量部件6，完成正常的计量、控制流程。

本实用新型的高压过滤装置4中的滤网7可取出清洗，现场使用一定周期后可以短时间暂停注水流程，泄空管道压力，取出滤网7进行清理，清理完成后重新安装并恢复流程，保证滤网7清洁，不影响正常过滤，防止滤网7、管路堵塞，现场可反复使用，并可根据现场不同的杂质跟换不同规格的滤网7。

本实用新型装置的设计、定型，主要参照和借鉴多年在油田注水过程对产品的使用经验以及现场产品故障点的统计，其中上述的来水部分及高压返水部分引发的产品故障及性能无法保障的统计数据持续较高，尤其是油田采出水水处理环节完全失效或效果不能达标，以及现场注水管路老化等注水尤其，以上问题造成的注水装置问题尤其突出，正对现场故障统计情况和现场水质情况的分析，我公司使用新型装置的过滤部件采用2目-30目的滤网，根据不同工况环境，选用不同的滤网，其中滤网对应的最大过滤固体颗粒直径如下：

可适根据介质情况选用不同滤芯，已实现水质过滤，保护及实现仪表性能。

本实用新型主要应用于油田注水环节，尤其适用于现场注水水质处理不彻底或注水管线中老化等情况出现的注水管线、介质中还有固体杂质，长期运行后会造成注水装置计量部件、阀门部件以及管道损坏，增加仪表故障、降低仪表准确度等级，此外仪表在出水管线上增加了，单向止回装置，仪表运行时当后端注水井中压力压力大于进水口来水压力时，单向止回装置发生作用，控制高压返水不能进入仪表管道及各接液部分，由于进口高压返水未进行过水质处理，还有大量的固体杂质和其他可能损坏注水装置的成分，充分的杜绝高压返水能够有效的保护注水装置、提高其使用寿命。

本实用新型装置，在我公司原有注水装置的基础上和现场大量的使用、维护过程总结出目前影响注水装置使用寿命、产品现场故障率以及产品计量控制精度的两条主要原因：即来水中含有影响介质计量及可能造成注水装置损坏的杂质和高压返水进入注水装置的计量及其他接液部分，而本实用新型装置，就是为重点解决上述两条问题，在装置进水端在增加过滤结构，来水通过过滤装置将介质中的固体杂质进行过滤，减少来水方向对注水装置性能和寿命的不利影响，同样在注水装置出水端增加的单向止回设计，高压返水无法通过单向止回结构进入到计量装置内部，通过上述两个结构设计能够有效解决上述问题，使得注水装置计量准确性得到保障，降低产品故障率，降低仪表运维成本，同时注水装置考虑现场实际工况，过滤部件和单向止回装置可现现场根据实际情况进行更换、清理作业，使其能够长期使用。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，其特征在于，所述油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置设置注水现场介质过滤部件、介质流量计量部件、流量控制阀门、单向止回装置；

过滤部件，焊接在仪表进水口后端、计量部件前端，含杂质来水来水管道后，先通过过滤部件，对来水中杂质进行进行过滤，过滤后的清洁来水进入计量部件；

产品计量部件，根据现场计量介质情况和准确度要求，选用高压涡街流量计、涡轮流量计、电磁流量计；

控制阀门采用耐高压合金材料，磨轮式结构控制仪表流量；

单向止回装置，焊接在装置的控制阀门的后端，出水口前端，当注水井口的井底压力大于装置前端来水压力时，井底出现反水，此时单向止回装置起到单向阻断作用。

2.如权利要求1所述的油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，其特征在于，所述过滤部件采用高压、在线更换设计方式，采用2-30目过滤滤芯。

3.如权利要求1所述的油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，其特征在于，所述单向止回装置采用公称压力25MPa的高压结构。

4.如权利要求1所述的油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，其特征在于，所述智能注水装置还设置有：主体；

主体上焊接有出水管线和进水管线。

5.如权利要求4所述的油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，其特征在于，所述出水管线上焊接有高压单向止回装置。

6.如权利要求4所述的油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，其特征在于，所述进水管线上焊接有高压过滤装置和计量组件。

7.如权利要求4所述的油田用自过滤及单向止回功能的智能注水装置，其特征在于，所述高压过滤装置内部设有滤网。

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