CN215859968U - 一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备 - Google Patents

一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备 Download PDF

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郑东平
王金鹏
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本实用新型公开一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,包括:驱动器,所述驱动器的一侧设置有支架,且支架的底部表面连接有底板;防护板,安装在底板的一侧表面上,且防护板靠近底板的一侧表面垂直固定连接有两个关于防护板纵向中轴线对称的对接板,并且对接板的表面连接有尺寸与之相匹配的对接腔。该石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,操作者将防护板放置在底板的表面上,接着将对接板在对接腔的内部进行移动,使得防护板在底板的表面上处于稳定的状态,接着将对接板在对接腔的内部进行移动,接着安装板通过定位销在支架的表面进行固定,将防护板在支架的一侧表面进行固定,从而实现便于对驱动器底部表面进行防护的目的。

Description

一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备
技术领域
本实用新型涉及石油钻采技术领域,具体为一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备。
背景技术
顶部驱动钻井装置是当今石油钻井的前沿技术与装备,是近代钻井装备的三大技术成果(交直流变频电驱系统和井下钻头增压系统)之一,顶部驱动钻井装置已成为石油钻井行业的标准产品。它适用性极广,从2000米到9000米的井深都可以使用顶部驱动钻井系统;从世界钻井机械的发展趋势上看,它符合21世纪钻井自动化的历史潮流;
所谓的顶驱,就是可以直接从井架空间上部直接旋转钻柱,并沿井架内专用导轨向下送进,完成钻柱旋转钻进,循环钻井液、接单根、上卸扣和倒划眼等多种钻井操作的钻井机械设备,通常在两种情况需要接单根钻进。一种是新开钻井,井架中没有接好的立根;另一种是利用井下马达造斜时每9.4m必须测一次斜。吊环倾斜装置将吊卡推向小鼠洞提起单根,从而保证了接单根的安全,提高了接单根钻进的效率。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题;
1、在使用升降稳定的顶部驱动钻井设备的过程中缺少具有防护的结构,这样在顶部驱动钻井设备的底部表面与地面接触,无法保证对顶部驱动钻井设备的底部进行防护,这样会受到来自地面的外界干扰,如撞击,无法对顶部驱动钻井设备的底部启发保护;
2、顶部驱动钻井设备在使用的过程中缺少便于更换的结构,这样在长时间使用的过程中支撑结构出现损坏时,无法对支撑结构的局部进行更换,从而影响顶部驱动钻井设备的正常放置。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,以解决上述背景技术提出的目前在使用升降稳定的顶部驱动钻井设备的过程中缺少具有防护的结构,这样在顶部驱动钻井设备的底部表面与地面接触,无法保证对顶部驱动钻井设备的底部进行防护,这样会受到来自地面的外界干扰,如撞击,无法对顶部驱动钻井设备的底部启发保护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,包括:
驱动器所述,所述驱动器所述的一侧设置有支架所述,且支架所述的底部表面连接有底板所述;
防护板所述,安装在底板所述的一侧表面上,且防护板所述靠近底板所述的一侧表面垂直固定连接有两个关于防护板所述纵向中轴线对称的对接板所述,并且对接板所述的表面连接有尺寸与之相匹配的对接腔所述,而且对接板所述与对接腔所述进行连接,且防护板所述靠近支架所述的一侧表面连接有安装板所述,并且安装板所述的表面连接有安装腔所述,而且安装板所述的表面贯穿连接有一组定位销所述,且安装板所述通过定位销所述在支架所述的表面进行固定。
优选的,所述支架所述一侧设置:
扶手所述,垂直固定连接在支架所述的一侧表面上,且扶手所述的表面套接有保护套所述,并且保护套所述为硅胶材质,而且保护套所述的内壁与扶手所述表面相切,根据此结构,便于对保护套所述进行对接。
优选的,所述保护套所述的一侧表面垂直固定连接有卡扣所述,且卡扣所述的表面连接有尺寸与之相匹配的卡槽所述,并且卡扣所述与卡槽所述进行连接,根据此结构,便于对保护套所述进行固定。
优选的,所述保护套所述一侧表面连接有橡胶材质的固定块所述,且固定块所述的表面连接有形状与之相吻合的固定腔所述,并且固定块所述与固定腔所述构成过盈连接,根据此结构,便于增大与维修工的摩擦力。
优选的,所述支架所述一侧表面安装:
加固杆所述,活动安装在支架所述的一侧表面上,且加固杆所述的两端表面垂直固定连接有组装板所述,且组装板所述的一侧表面垂直固定连接有导向杆所述,并且组装板所述与导向杆所述为一体结构,而且导向杆所述的表面连接有尺寸与之相匹配的导向槽所述,且导向杆所述与导向槽所述构成嵌合结构,根据此结构,便于对加固杆所述进行对接。
优选的,所述组装板所述表面贯穿连接有两个固定螺钉所述,且两个固定螺钉所述关于有组装板所述的纵向中分线对称,并且组装板所述表通过固定螺钉所述与支架所述和底板所述进行固定,根据此结构,便于对加固杆所述进行更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备设置有防护板所述、对接板所述和安装板所述,将防护板所述在支架所述的一侧表面进行固定,从而实现便于对驱动器所述底部表面进行防护的目的,接着设置有保护套所述、卡扣所述和卡扣所述,当遇到恶劣天气的时候,扶手所述表面的保护套所述会增大与维修工之间的摩擦力,实现便于对维修工进行安全保护的目的,同时设置有组装板所述、导向杆所述和固定螺钉所述,将加固杆所述在支架所述的一侧进行取出,实现便于对支架所述进行更换的目的。
1.该石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备设置有防护板所述、对接板所述和安装板所述,操作者将防护板所述放置在底板所述的表面上,接着将对接板所述在对接腔所述的内部进行移动,使得防护板所述在底板所述的表面上处于稳定的状态,接着将对接板所述在对接腔所述的内部进行移动,接着安装板所述通过定位销所述在支架所述的表面进行固定,将防护板所述在支架所述的一侧表面进行固定,从而实现便于对驱动器所述底部表面进行防护的目的。
2.该石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备设置有保护套所述、卡扣所述和卡扣所述,操作者将卡扣所述在卡槽所述的内部进行移动,带动保护套所述在扶手所述的表面进行对接,接着卡扣所述与卡槽所述进行连接和固定块所述与固定腔所述构成过盈连接,将保护套所述在扶手所述的表面进行固定,当遇到恶劣天气的时候,扶手所述表面的保护套所述会增大与维修工之间的摩擦力,实现便于对维修工进行安全保护的目的。
3.该石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备设置有组装板所述、导向杆所述和固定螺钉所述,操作者将固定螺钉所述在组装板所述的表面旋转,带动固定螺钉所述在组装板所述的表面进行脱落,由于加固杆所述的重量过大,同时带动导向杆所述在导向槽所述的内部进行移动,使得导向杆所述承担加固杆所述的一部分受力,接着组装板所述表通过固定螺钉所述与支架所述和底板所述进行固定,将加固杆所述在支架所述的一侧进行取出,实现便于对支架所述进行更换的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型支架侧视结构示意图;
图3为本实用新型保护套剖面示意图。
图中:1、驱动器;2、支架;3、底板;4、防护板;5、对接板;6、对接腔;7、安装板;8、安装腔;9、定位销;10、扶手;11、保护套;12、卡扣;13、卡槽;14、固定块;15、固定腔;16、加固杆;17、组装板;18、导向杆;19、导向槽;20、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,包括:驱动器1,所述驱动器1的一侧设置有支架2,且支架2的底部表面连接有底板3;防护板4,安装在底板3的一侧表面上,且防护板4靠近底板3的一侧表面垂直固定连接有两个关于防护板4纵向中轴线对称的对接板5,并且对接板5的表面连接有尺寸与之相匹配的对接腔6,而且对接板5与对接腔6进行连接,且防护板4靠近支架2的一侧表面连接有安装板7,并且安装板7的表面连接有安装腔8,而且安装板7的表面贯穿连接有一组定位销9,且安装板7通过定位销9在支架2的表面进行固定,操作者将防护板4放置在底板3的表面上,接着将对接板5在对接腔6的内部进行移动,使得防护板4在底板3的表面上处于稳定的状态,接着将对接板5在对接腔6的内部进行移动,接着安装板7通过定位销9在支架2的表面进行固定,将防护板4在支架2的一侧表面进行固定,从而实现便于对驱动器1底部表面进行防护的目的;
支架2一侧设置:扶手10,垂直固定连接在支架2的一侧表面上,且扶手10的表面套接有保护套11,并且保护套11为硅胶材质,而且保护套11的内壁与扶手10表面相切,所述保护套11的一侧表面垂直固定连接有卡扣12,且卡扣12的表面连接有尺寸与之相匹配的卡槽13,并且卡扣12与卡槽13进行连接,所述保护套11一侧表面连接有橡胶材质的固定块14,且固定块14的表面连接有形状与之相吻合的固定腔15,并且固定块14与固定腔15构成过盈连接,操作者将卡扣12在卡槽13的内部进行移动,带动保护套11在扶手10的表面进行对接,接着卡扣12与卡槽13进行连接和固定块14与固定腔15构成过盈连接,将保护套11在扶手10的表面进行固定,当遇到恶劣天气的时候,扶手10表面的保护套11会增大与维修工之间的摩擦力,实现便于对维修工进行安全保护的目的;
支架2一侧表面安装:加固杆16,活动安装在支架2的一侧表面上,且加固杆16的两端表面垂直固定连接有组装板17,且组装板17的一侧表面垂直固定连接有导向杆18,并且组装板17与导向杆18为一体结构,而且导向杆18的表面连接有尺寸与之相匹配的导向槽19,且导向杆18与导向槽19构成嵌合结构,所述组装板17表面贯穿连接有两个固定螺钉20,且两个固定螺钉20关于有组装板17的纵向中分线对称,并且组装板17表通过固定螺钉20与支架2和底板3进行固定,操作者将固定螺钉20在组装板17的表面旋转,带动固定螺钉20在组装板17的表面进行脱落,由于加固杆16的重量过大,同时带动导向杆18在导向槽19的内部进行移动,使得导向杆18承担加固杆16的一部分受力,接着组装板17表通过固定螺钉20与支架2和底板3进行固定,将加固杆16在支架2的一侧进行取出,实现便于对支架2进行更换的目的。
综上所述:在使用石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,首先设置有防护板4、对接板5和安装板7,将防护板4在支架2的一侧表面进行固定,从而实现便于对驱动器1底部表面进行防护的目的,接着设置有保护套11、卡扣12和卡扣12,当遇到恶劣天气的时候,扶手10表面的保护套11会增大与维修工之间的摩擦力,实现便于对维修工进行安全保护的目的,同时设置有组装板17、导向杆18和固定螺钉20,将加固杆16在支架2的一侧进行取出,实现便于对支架2进行更换的目的,这就是石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备;其特征在于,包括:
驱动器(1),所述驱动器(1)的一侧设置有支架(2),且支架(2)的底部表面连接有底板(3);
防护板(4),安装在底板(3)的一侧表面上,且防护板(4)靠近底板(3)的一侧表面垂直固定连接有两个关于防护板(4)纵向中轴线对称的对接板(5),并且对接板(5)的表面连接有尺寸与之相匹配的对接腔(6),而且对接板(5)与对接腔(6)进行连接,且防护板(4)靠近支架(2)的一侧表面连接有安装板(7),并且安装板(7)的表面连接有安装腔(8),而且安装板(7)的表面贯穿连接有一组定位销(9),且安装板(7)通过定位销(9)在支架(2)的表面进行固定。
2.根据权利要求1所述的石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,其特征在于:所述支架(2)一侧设置:
扶手(10),垂直固定连接在支架(2)的一侧表面上,且扶手(10)的表面套接有保护套(11),并且保护套(11)为硅胶材质,而且保护套(11)的内壁与扶手(10)表面相切。
3.根据权利要求2所述的石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,其特征在于:所述保护套(11)的一侧表面垂直固定连接有卡扣(12),且卡扣(12)的表面连接有尺寸与之相匹配的卡槽(13),并且卡扣(12)与卡槽(13)进行连接。
4.根据权利要求2所述的石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,其特征在于:所述保护套(11)一侧表面连接有橡胶材质的固定块(14),且固定块(14)的表面连接有形状与之相吻合的固定腔(15),并且固定块(14)与固定腔(15)构成过盈连接。
5.根据权利要求1所述的石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,其特征在于:所述支架(2)一侧表面安装:
加固杆(16),活动安装在支架(2)的一侧表面上,且加固杆(16)的两端表面垂直固定连接有组装板(17),且组装板(17)的一侧表面垂直固定连接有导向杆(18),并且组装板(17)与导向杆(18)为一体结构,而且导向杆(18)的表面连接有尺寸与之相匹配的导向槽(19),且导向杆(18)与导向槽(19)构成嵌合结构。
6.根据权利要求5所述的石油钻采用升降稳定的顶部驱动钻井设备,其特征在于:所述组装板(17)表面贯穿连接有两个固定螺钉(20),且两个固定螺钉(20)关于有组装板(17)的纵向中分线对称,并且组装板(17)表通过固定螺钉(20)与支架(2)和底板(3)进行固定。
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