CN215859611U - 一种闭门器定位块及闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于闭门器技术领域，公开了一种闭门器定位块及闭门器。本实用新型的闭门器定位块包括壳体、按压部件、钩挂部件、弹性部件和限位部件，按压部件可在壳体内滑动，钩挂部件与按压部件的前端连接，弹性部件设置在壳体内并顶靠按压部件的后端，限位部件设置在按压部件的侧壁与壳体的内壁之间，开门时按压部件在外部滑块的推动下沿朝向壳体内部的第一方向上在壳体内滑动，滑动过程中，钩挂部件与滑块钩挂连接，弹性部件对按压部件构成缓冲，门开到预定角度时按压部件滑动到预定位置，限位部件对按压部件的行程构成限位。本实用新型的闭门器定位块可降低滑块与止动块扣合或者脱离扣合时的冲击力，降低闭门器的噪声。

Description

一种闭门器定位块及闭门器

技术领域

本实用新型属于闭门器技术领域，具体涉及一种闭门器定位块及闭门器。

背景技术

现代生活中，噪音污染问题已经严重影响人们的生活，使得人们对开关门的静音要求越来越高。闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置，也能够一定程度上降低关门时的噪声。

中国专利CN 203729759U公开了一种缓冲闭门器，包括滑移组件、闭门器本体以及设于闭门器主体上的闭合轴，滑移组件包括支臂和滑槽，支臂的一端铰接在闭合轴上，支臂相对闭合轴的另一端交接有滑块，滑块设于滑槽内且与滑槽滑动配合，滑槽的一端设有缓冲组件，另一端设有用于防止滑块滑出滑槽止动块，滑块相对于制动块的另一端设有滚轮组件，止动块通过滚轮组件与滑块扣合。通过试验发现，在上述闭门器开关门的过程中，滑块与止动块之间在扣合或者脱离扣合时冲击力较大，会发出较大噪声。

实用新型内容

为了降低滑块与止动块扣合或者脱离扣合时的冲击力，降低闭门器的噪声，本实用新型提出了一种闭门器定位块及闭门器。

本实用新型的闭门器定位块包括壳体、按压部件、钩挂部件、弹性部件和限位部件，按压部件可以在壳体内滑动，钩挂部件与按压部件的前端连接，弹性部件设置在壳体内并顶靠按压部件的后端，限位部件设置在按压部件的侧壁与壳体的内壁之间，开门时按压部件在外部滑块的推动下沿朝向壳体内部的第一方向上在壳体内滑动，滑动过程中，钩挂部件与滑块钩挂连接，弹性部件对按压部件构成缓冲，门开到预定角度时按压部件滑动到预定位置，限位部件对按压部件的行程构成限位。

进一步地，限位部件包括与按压部件铰接的转动件和设置在壳体的内壁上的导向凸起，导向凸起上还设置有限位槽，按压部件朝向第一方向滑动时，转动件能够沿导向凸起滑动并进入限位槽内。

进一步地，转动件包括依次连接的销轴、转动板和限位柱，销轴、限位柱分别连接在转动板的两端并反向设置，销轴用于与按压部件连接，转动板的内侧面与按压部件的外侧面贴合，限位柱的外侧面与壳体的内壁贴合，限位柱能够沿导向凸起滑动并进入限位槽内。

进一步地，导向凸起与转动件相邻的一侧设置有导向斜面，限位槽包括进口、弧形段和出口，进口位于限位槽的下端并且与导向斜面的下端衔接，限位柱沿导向斜面滑动至进口继而进入弧形段，开门过程中当门停止时限位柱与弧形段钩挂连接，关门时限位柱沿弧形段向上滑动从出口脱离限位槽。

进一步地，在垂直于第一方向上，按压部件的截面与壳体的截面尺寸适配。

进一步地，按压部件上还设置有用于与壳体滑动连接的滑动凸起、用于穿入销轴的圆弧槽以及用于连接弹性部件的限位孔，滑动凸起、圆弧槽垂直于第一方向，限位孔沿第一方向设置在按压部件的后端。

进一步地，壳体包括抵接壳体和主壳体，抵接壳体设置在主壳体的前端，导向凸起设置在主壳体的第一内壁上，主壳体的第二内壁上对应滑动凸起设置有滑槽。

进一步地，钩挂部件设置成包括依次连接的倒钩段、平面段、斜面段以及连接段，倒钩段上设置有朝向按压部件的锥形倒钩，平面段的用于与抵接壳体贴合的一面设置成平面，斜面段的用于与抵接壳体的边缘搭接的一面设置成斜面，连接段的两端分别与斜面段和按压部件形成锐角连接，以使钩挂部件收回至壳体的过程中，平面段与抵接壳体的内壁抵接，钩挂部件朝向按压部件转动，锥形倒钩与滑块钩挂连接。

进一步地，壳体的外壁上还设置有与限位槽轨迹一致的槽口。

本实用新型还提出了一种闭门器，包括闭门器主体、支臂、滑块、滑槽，还包括上述的闭门器定位块，闭门器主体与支臂的第一端铰接，支臂的第二端与滑块铰接，滑块设置成能够沿滑槽运动，闭门器定位块设置在滑槽内，滑块上设置有用于与闭门器定位块钩挂连接的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的闭门器定位块由于在按压部件的前端连接钩挂部件，在按压部件的后端抵靠设置有弹性部件，弹性部件可经按压部件对钩挂部件提供缓冲，使得钩挂部件在与外部滑块钩挂或者脱离钩挂的过程中，弹性部件均能够对钩挂部件提供缓冲，降低滑块与闭门器定位块钩挂或者脱离钩挂的过程中产生的冲击力，从而降低闭门器的噪声。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的闭门器定位块的结构示意图；

图2为图1所示的闭门器定位块的俯视图；

图3为图2所示的闭门器定位块的A-A剖面图；

图4为图2所示的闭门器定位块的B-B剖面图；

图5为图3所示的转动件的结构示意图；

图6为图3所示的按压部件与钩挂部件连接的结构示意图；

图7为图1所示的闭门器定位块的壳体的结构示意图；

图8为图7所示的壳体的剖视图；

图9为根据本实用新型实施例的闭门器的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的闭门器定位块及闭门器作进一步详细的描述。

图1-图4示出了根据本实用新型实施例的闭门器定位块100的结构，本实用新型实施例的闭门器定位块100包括壳体1、按压部件2、钩挂部件3、弹性部件4和限位部件5，按压部件2可以在壳体1内滑动，钩挂部件3与按压部件2的前端连接，弹性部件4设置在壳体1内并顶靠按压部件2的后端，限位部件5设置在按压部件2的侧壁与壳体1的内壁之间，开门时按压部件2在外部滑块的推动下沿朝向壳体1内部的第一方向C上在壳体1内滑动，滑动过程中，钩挂部件3与滑块钩挂连接，弹性部件4对按压部件2构成缓冲，门开到预定角度时按压部件2滑动到预定位置，限位部件5对按压部件2的行程构成限位。

本实用新型实施例中提到的“闭门器定位块100”是闭门器200(如图9所示)的零部件，闭门器200一般包括设置在门上的闭门器主体201，一端与闭门器主体201铰接的支臂202，支臂202的另一端与滑块203铰接，滑块203设置在门框上的滑槽204内，本实施例的“闭门器定位块100”也设置在滑槽204内，在开门的时候，支臂202转动并带动滑块203在滑槽204内朝向闭门器定位块100滑动，最终滑块203与闭门器定位块100钩挂连接，门打开至预定角度并固定在该位置；在关门的时候，外力作用在门上使滑块203与闭门器定位块100脱离钩挂，脱离钩挂后的滑块203在滑槽204内朝向远离闭门器定位块100的方向滑动，带动支臂203转动，使门朝向靠近门框的方向转动，最终关门。

本实用新型实施例的闭门器定位块100在使用时，在外部滑块朝向闭门器定位块100滑动的开门过程中：滑块首先抵接到按压部件2的前端面，并对按压部件2施加朝向第一方向C的外力，使得按压部件2在壳体1内滑动，在滑动过程中，与按压部件2的后端顶靠的弹性部件4对按压部件2提供缓冲，与按压部件2的前端连接的钩挂部件3将与滑块钩挂连接，门打开至预定角度并固定在该位置。在外部滑块远离闭门器定位块100滑动的关门过程中：在外力作用到门上时，滑块与钩挂部件3脱离钩挂，由于钩挂部件3与按压部件2的前端连接，弹性部件4与按压部件2的后端抵靠，因此在脱离钩挂的瞬间，弹性部件4对按压部件2提供缓冲，进而对钩挂部件3提供缓冲。

本实用新型实施例的闭门器定位块100由于在按压部件2的前端连接钩挂部件3，在按压部件2的后端抵靠设置有弹性部件4，弹性部件4可经按压部件2对钩挂部件3提供缓冲，使得钩挂部件3在与外部滑块钩挂或者脱离钩挂的过程中，弹性部件4均能够对钩挂部件3提供缓冲，降低滑块与闭门器定位块100钩挂或者脱离钩挂的过程中产生的冲击力，从而降低闭门器的噪声。

如图4所示，本实用新型实施例中所提到的“弹性部件4”可设置成弹簧。

结合图1、图3，限位部件5可包括与按压部件2铰接的转动件51和设置在壳体1的内壁上的导向凸起52，导向凸起52上还可设置有限位槽521，按压部件2朝向第一方向C滑动时，转动件51能够沿导向凸起52滑动并进入限位槽521内。通过该设置，使得在按压部件2朝向第一方向C滑动时，与按压部件2铰接的转动件51能够沿预设的路径进入限位槽521中。这里所说的“预设的路径”是指转动件51在导向凸起52的限制下沿导向凸起52的边缘滑动的路径以及转动件51在限位槽521的限制下沿限位槽521滑动的路径。

如图5所示，转动件51可包括依次连接的销轴511、转动板512和限位柱513，销轴511、限位柱513可分别连接在转动板512的两端并反向设置，销轴511可用于与按压部件2连接，转动板512的内侧面可与按压部件2的外侧面贴合，限位柱513的外侧面可与壳体1的内壁贴合，限位柱513能够沿导向凸起52滑动并进入限位槽521内。通过设置转动件51包括与按压部件2连接的销轴511和与销轴511连接的转动板512，使得按压部件2在壳体1内滑动时，转动件51既能够与按压部件2同步直线运动，还能够相对于按压部件2转动，使得与转动板512连接的限位柱513具有沿壳体1的内壁平面上两个方向的自由度，滑动或转动更加灵活。

如图3所示，导向凸起52与转动件51相邻的一侧可设置有导向斜面522，限位槽521可包括进口523、弧形段524和出口525，进口523可位于限位槽521的下端并且与导向斜面522的下端衔接，限位柱513可沿导向斜面522滑动至进口523继而进入弧形段524，开门过程中当门停止时限位柱513与弧形段524钩挂连接，关门时限位柱513沿弧形段524向上滑动从出口525脱离限位槽521。通过设置导向斜面522，使得转动件51受导向斜面522的限制可沿导向斜面522滑动，而不会因随意滑动造成进入限位槽521困难的情况；通过设置限位槽521包括进口523、弧形段524以及出口525，使得限位柱513沿限位槽521的滑动具有确定的方向。

具体地，如图3所示，进口523可设置成末端高于首端的上升段，弧形段524可设置成末端低于首端的下降弧段，出口525可设置成末端高于首端的上升段，导向斜面522可设置成沿朝向进口523的方向下降的斜面。通过该设置，使得开门时，按压部件2克服弹性部件4的弹力沿第一方向C滑动，限位柱513沿导向斜面522下滑进入进口523内，继而进入弧形段524内，弧形段524分别与进口523、出口525的连接处形成的夹角构成对限位柱513的阻挡，限位柱513被限制在弧形段524中，此时与按压部件2连接的钩挂部件3与外部滑块钩挂连接，门被打开至指定角度，并固定在该位置。在关门时，按压部件2沿第一方向C滑动，带动限位柱513沿弧形段524的末端进入出口525中，然后按压部件2在弹性部件4的弹力作用下可沿与第一方向C反向的方向滑动，使限位柱513沿出口525滑动至限位槽521外部，此时与按压部件2连接的钩挂部件3与外部滑块脱离钩挂，门沿着与打开方向相反的方向转动至被关闭。

根据本实用新型实施例的闭门器定位块100，在垂直于第一方向C上，按压部件2的截面可与壳体1的截面尺寸适配。通过该设置，使得按压部件2与壳体1适配，防止按压部件2在壳体1内晃动，影响正常使用。

如图6所示，按压部件2上还可设置有用于与壳体1滑动连接的滑动凸起(图中未示出)、用于穿入销轴511的圆弧槽22以及用于连接弹性部件4的限位孔(图中未示出)，滑动凸起、圆弧槽22可垂直于第一方向C，限位孔可沿第一方向C设置在按压部件2的后端。通过该设置，使得按压部件2能够相对壳体1滑动，并在滑动的过程中带动转动件51转动、使弹性部件4产生弹性作用力。

如图6所示，按压部件2可包括第一按压主体241、第二按压主体242以及第三按压主体243，第一按压主体241与钩挂部件3连接，圆弧槽22设置在第二按压主体242上，限位孔设置在第三按压主体243的底面并贯通至圆弧槽22。在垂直于第一方向C上，第一按压主体241、第二按压主体242以及第三按压主体243的截面尺寸逐渐增大，第三按压主体243的截面尺寸与壳体1的截面尺寸适配。由于转动件51的实体结构，，转动件51占据一定空间，在垂直于第一方向C上第三按压主体243与第二按压主体242之间的截面尺寸差值可容纳转动件51，使得转动件51可与按压部件2连接并贴合壳体1的内壁滑动，不会与壳体1干涉。

如图7、图8所示，壳体1可包括抵接壳体11和主壳体12，抵接壳体11可设置在主壳体12的前端，导向凸起52可设置在主壳体12的第一内壁上，主壳体12的第二内壁上对应滑动凸起设置有滑槽123(如图7所示)。通过该设置，使得壳体1与按压部件2通过滑槽123和滑动凸起配合的方式实现滑动配合，结构简单，制造方便。应该理解的是，第一内壁与第二内壁不共面。

如图3、图6所示，钩挂部件3可设置成包括依次连接的倒钩段31、平面段32、斜面段33以及连接段34，倒钩段31上可设置有朝向按压部件2的锥形倒钩，平面段32的用于与抵接壳体11贴合的一面可设置成平面，斜面段33的用于与抵接壳体11的边缘搭接的一面可设置成斜面，连接段34的两端分别与斜面段33和按压部件2形成锐角连接，以使钩挂部件3收回至壳体1的过程中，平面段32与抵接壳体11的内壁抵接，钩挂部件3朝向按压部件2转动，锥形倒钩与滑块钩挂连接。通过该设置，使得钩挂部件3的结构更加合理。具体地，在开门时，外部滑块抵接到按压部件2的前端面时，推动按压部件2沿第一方向C运动，斜面段33搭接在抵接壳体11的边缘并逐渐缩至抵接壳体11内，在平面段32未缩至壳体1内时，钩挂部件3仅沿第一方向C直线运动，由于斜面段33与平面段32的连接处形成夹角，因此在平面段32缩至壳体1内时，钩挂部件3在抵接壳体11的限制下朝向按压部件2转动(即图3中所示的方向D)，倒钩段31与滑块钩挂连接。

优选地，如图7所示，壳体1的外壁上还可设置有与限位槽521轨迹一致的槽口13。由于限位柱513与壳体1的内壁抵接滑动，因此限位柱513与壳体1的内壁之间需要留有一定间隙，以便限位柱513能够滑动，该间隙的数值又不能过大，否则限位柱513在滑动的时候会晃动。通过该设置，使得限位柱513与壳体1的内壁之间的间隙可以适当增大，转动件51的限位柱513在贴合壳体1的内壁滑动时也可进入槽口13中，确保限位柱513稳定地沿限位槽521的轨迹运动，还可避免限位柱513沿壳体1滑动时产生卡顿。

如图9所示，本实用新型实施例还提出了一种闭门器200，包括闭门器主体201、支臂202、滑块203、滑槽204，还包括上述的闭门器定位块100，闭门器主体201与支臂202的第一端铰接，支臂202的第二端与滑块203铰接，滑块203设置成能够沿滑槽204运动，闭门器定位块100设置在滑槽204内，滑块203上设置有用于与闭门器定位块100钩挂连接的滚轮(图中未示出)。

本实用新型实施例的闭门器200在使用时，使用者对门施加外力，使门打开并相对门框的夹角逐渐增大，支臂202转动并带动滑块203在滑槽204内朝向闭门器定位块100滑动，滑块首先抵接到按压部件2的前端面，并对按压部件2施加朝向第一方向C运动的外力，使得按压部件2在壳体1内滑动，在滑动过程中，与按压部件2的后端顶靠的弹性部件4对按压部件2提供缓冲，与按压部件2的前端连接的钩挂部件3将与滑块钩挂连接，门打开至预定角度并固定在该位置。使用者关门时，对门施加与开门时同方向的外力，滑块203与钩挂部件3脱离钩挂，由于钩挂部件3与按压部件2的前端连接，弹性部件4与按压部件2的后端抵靠，因此在脱离钩挂的瞬间，弹性部件4对按压部件2提供缓冲，进而对钩挂部件3提供缓冲。

与现有技术相比，本实用新型实施例的闭门器200由于设置有上述的闭门器定位块100，可降低滑块203与闭门器定位块100钩挂或者脱离钩挂的过程中产生的冲击力，从而降低闭门器200的噪声。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种闭门器定位块，其特征在于，包括壳体、按压部件、钩挂部件、弹性部件和限位部件，所述按压部件可以在所述壳体内滑动，所述钩挂部件与所述按压部件的前端连接，所述弹性部件设置在所述壳体内并顶靠所述按压部件的后端，所述限位部件设置在所述按压部件的侧壁与所述壳体的内壁之间，开门时所述按压部件在外部滑块的推动下沿朝向所述壳体内部的第一方向上在所述壳体内滑动，滑动过程中，所述钩挂部件与所述滑块钩挂连接，所述弹性部件对所述按压部件构成缓冲，门开到预定角度时所述按压部件滑动到预定位置，所述限位部件对所述按压部件的行程构成限位。

2.根据权利要求1所述的闭门器定位块，其特征在于，所述限位部件包括与所述按压部件铰接的转动件和设置在所述壳体的内壁上的导向凸起，所述导向凸起上还设置有限位槽，所述按压部件朝向所述第一方向滑动时，所述转动件能够沿所述导向凸起滑动并进入所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的闭门器定位块，其特征在于，所述转动件包括依次连接的销轴、转动板和限位柱，所述销轴、所述限位柱分别连接在所述转动板的两端并反向设置，所述销轴用于与所述按压部件连接，所述转动板的内侧面与所述按压部件的外侧面贴合，所述限位柱的外侧面与所述壳体的内壁贴合，所述限位柱能够沿所述导向凸起滑动并进入所述限位槽内。

4.根据权利要求2所述的闭门器定位块，其特征在于，所述导向凸起与所述转动件相邻的一侧设置有导向斜面，所述限位槽包括进口、弧形段和出口，所述进口位于所述限位槽的下端并且与所述导向斜面的下端衔接，所述限位柱沿所述导向斜面滑动至所述进口继而进入所述弧形段，开门过程中当门停止时所述限位柱与所述弧形段钩挂连接，关门时所述限位柱沿所述弧形段向上滑动从所述出口脱离所述限位槽。

5.根据权利要求3所述的闭门器定位块，其特征在于，在垂直于所述第一方向上，所述按压部件的截面与所述壳体的截面尺寸适配。

6.根据权利要求5所述的闭门器定位块，其特征在于，所述按压部件上还设置有用于与所述壳体滑动连接的滑动凸起、用于穿入所述销轴的圆弧槽以及用于连接所述弹性部件的限位孔，所述滑动凸起、所述圆弧槽垂直于所述第一方向，所述限位孔沿所述第一方向设置在所述按压部件的后端。

7.根据权利要求6所述的闭门器定位块，其特征在于，所述壳体包括抵接壳体和主壳体，所述抵接壳体设置在所述主壳体的前端，所述导向凸起设置在所述主壳体的第一内壁上，所述主壳体的第二内壁上对应所述滑动凸起设置有滑槽。

8.根据权利要求7所述的闭门器定位块，其特征在于，所述钩挂部件设置成包括依次连接的倒钩段、平面段、斜面段以及连接段，所述倒钩段上设置有朝向所述按压部件的锥形倒钩，所述平面段的用于与所述抵接壳体贴合的一面设置成平面，所述斜面段的用于与所述抵接壳体的边缘搭接的一面设置成斜面，所述连接段的两端分别与所述斜面段和所述按压部件形成锐角连接，以使所述钩挂部件收回至所述壳体的过程中，所述平面段与所述抵接壳体的内壁抵接，所述钩挂部件朝向所述按压部件转动，所述锥形倒钩与所述滑块钩挂连接。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的闭门器定位块，其特征在于，所述壳体的外壁上还设置有与所述限位槽轨迹一致的槽口。

10.一种闭门器，包括闭门器主体、支臂、滑块、滑槽，其特征在于，还包括根据权利要求1-9中任一项所述的闭门器定位块，所述闭门器主体与所述支臂的第一端铰接，所述支臂的第二端与所述滑块铰接，所述滑块设置成能够沿所述滑槽运动，所述闭门器定位块设置在所述滑槽内，所述滑块上设置有用于与所述闭门器定位块钩挂连接的滚轮。

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