CN215858436U - 一种用于玻璃幕墙的防脱件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域,具体为一种用于玻璃幕墙的防脱件,包括铝型材,所述铝型材的表面开设有穿口,所述穿口的内部插接有牵引板,所述牵引板的端部设置有夹持板,所述夹持板和铝型材之间设置有双层玻璃,铝型材的表面设置有限位固定件,且铝型材的端部设置有扣板,扣板和限位固定件之间设置有卡合件;有益效果为:本实用提出的用于玻璃幕墙的防脱件在铝型材的外侧扣设扣板,扣板表面弹性支护条支护在锁定螺杆的两侧,放置锁定螺杆松落,且弹性支护条表面的卡条卡在锁定螺杆的一侧,提升扣板安装牢固性,并且扣板和弹性支护条减小锁定螺杆锈蚀隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域,具体为一种用于玻璃幕墙的防脱件。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
现有技术中,玻璃幕墙安装后不便于拆卸,且固定玻璃幕墙的螺杆长时间暴露易锈蚀,为此,本实用新型提出一种用于玻璃幕墙的防脱件用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃幕墙的防脱件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃幕墙的防脱件,包括铝型材,所述铝型材的表面开设有穿口,所述穿口的内部插接有牵引板,所述牵引板的端部设置有夹持板,所述夹持板和铝型材之间设置有双层玻璃,铝型材的表面设置有限位固定件,且铝型材的端部设置有扣板,扣板和限位固定件之间设置有卡合件。
优选的,所述穿口设置有两组,两组穿口贯穿铝型材的两个侧板,牵引板和夹持板垂直,且牵引板的两侧均设置有双层玻璃。
优选的,所述夹持板和铝型材的表面均设置有气囊垫,气囊垫分布在双层玻璃的两侧。
优选的,所述限位固定件包括围护架以及螺接在围护架表面的锁定螺杆,围护架一体成型在铝型材的表面,锁定螺杆贯穿围护架后螺接在牵引板的表面上。
优选的,所述扣板呈“匚”字形结构,扣板的两个侧板表面均设置有阻尼条,阻尼条挤压在扣板的侧板和铝型材之间。
优选的,所述卡合件包括弹性支护条以及固定在弹性支护条表面的卡条,弹性支护条固定在扣板的表面,卡条呈直角梯形板状结构,卡条和扣板之间设置有牵引件。
优选的,所述牵引件包括拉环以及栓接在拉环表面的牵引绳,牵引绳穿过通孔,通孔开设在扣板的表面,牵引绳的端部设置有挡环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用提出的用于玻璃幕墙的防脱件通过牵引板牵引夹持板夹持固定双层玻璃,夹持板端部被锁定螺杆锁定,如此便于装卸双层玻璃;
2.本实用提出的用于玻璃幕墙的防脱件在铝型材的外侧扣设扣板,扣板表面弹性支护条支护在锁定螺杆的两侧,放置锁定螺杆松落,且弹性支护条表面的卡条卡在锁定螺杆的一侧,提升扣板安装牢固性,并且扣板和弹性支护条减小锁定螺杆锈蚀隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图1中B处结构放大示意图。
图中:铝型材1、穿口2、牵引板3、夹持板4、双层玻璃5、气囊垫6、围护架7、锁定螺杆8、弹性支护条9、卡条10、拉环11、牵引绳12、通孔13、挡环14、扣板15、阻尼条16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于玻璃幕墙的防脱件,包括铝型材1,铝型材1的表面开设有穿口2,穿口2的内部插接有牵引板3,牵引板3的端部设置有夹持板4,夹持板4和铝型材1之间设置有双层玻璃5,穿口2设置有两组,两组穿口2贯穿铝型材1的两个侧板,牵引板3和夹持板4垂直,且牵引板3的两侧均设置有双层玻璃5,夹持板4和铝型材1的表面均设置有气囊垫6,气囊垫6分布在双层玻璃5的两侧,双层玻璃5被夹持板4夹持在牵引板3的一侧,气囊垫6紧紧挤压在双层玻璃5的两侧,气囊垫6被压扁;
铝型材1的表面设置有限位固定件,限位固定件包括围护架7以及螺接在围护架7表面的锁定螺杆8,围护架7一体成型在铝型材1的表面,锁定螺杆8贯穿围护架7后螺接在牵引板3的表面上,且铝型材1的端部设置有扣板15,扣板15呈“匚”字形结构,扣板15的两个侧板表面均设置有阻尼条16,阻尼条16挤压在扣板15的侧板和铝型材1之间,牵引板3的端部穿过铝型材1表面的两组穿口2后,牵引板3端部被锁定螺杆8锁定限位,将扣板15扣在铝型材1的外侧;
扣板15和限位固定件之间设置有卡合件,卡合件包括弹性支护条9以及固定在弹性支护条9表面的卡条10,弹性支护条9固定在扣板15的表面,卡条10呈直角梯形板状结构,卡条10和扣板15之间设置有牵引件,牵引件包括拉环11以及栓接在拉环11表面的牵引绳12,牵引绳12穿过通孔13,通孔13开设在扣板15的表面,牵引绳12的端部设置有挡环14,弹性支护条9端部的卡条10越过锁定螺杆8,避免扣板15脱落,且弹性支护条9支护在锁定螺杆8的一侧,避免锁定螺杆8松落,手捏挡环14牵引牵引绳12带动弹性支护条9弯折后,弹性支护条9端部的卡条10不再卡在锁定螺杆8的一侧,此时抽拉扣板15即可将扣板15从铝型材1一侧拆除。
工作原理:实际使用时,参照附图1所示,此时,双层玻璃5被夹持板4夹持在牵引板3的一侧,气囊垫6紧紧挤压在双层玻璃5的两侧,气囊垫6被压扁,牵引板3的端部穿过铝型材1表面的两组穿口2后,牵引板3端部被锁定螺杆8锁定限位,将扣板15扣在铝型材1的外侧,弹性支护条9端部的卡条10越过锁定螺杆8,避免扣板15脱落,且弹性支护条9支护在锁定螺杆8的一侧,避免锁定螺杆8松落,手捏挡环14牵引牵引绳12带动弹性支护条9弯折后,弹性支护条9端部的卡条10不再卡在锁定螺杆8的一侧,此时抽拉扣板15即可将扣板15从铝型材1一侧拆除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于玻璃幕墙的防脱件,包括铝型材(1),其特征在于:所述铝型材(1)的表面开设有穿口(2),所述穿口(2)的内部插接有牵引板(3),所述牵引板(3)的端部设置有夹持板(4),所述夹持板(4)和铝型材(1)之间设置有双层玻璃(5),铝型材(1)的表面设置有限位固定件,且铝型材(1)的端部设置有扣板(15),扣板(15)和限位固定件之间设置有卡合件。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙的防脱件,其特征在于:所述穿口(2)设置有两组,两组穿口(2)贯穿铝型材(1)的两个侧板,牵引板(3)和夹持板(4)垂直,且牵引板(3)的两侧均设置有双层玻璃(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃幕墙的防脱件,其特征在于:所述夹持板(4)和铝型材(1)的表面均设置有气囊垫(6),气囊垫(6)分布在双层玻璃(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙的防脱件,其特征在于:所述限位固定件包括围护架(7)以及螺接在围护架(7)表面的锁定螺杆(8),围护架(7)一体成型在铝型材(1)的表面,锁定螺杆(8)贯穿围护架(7)后螺接在牵引板(3)的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙的防脱件,其特征在于:所述扣板(15)呈“匚”字形结构,扣板(15)的两个侧板表面均设置有阻尼条(16),阻尼条(16)挤压在扣板(15)的侧板和铝型材(1)之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃幕墙的防脱件,其特征在于:所述卡合件包括弹性支护条(9)以及固定在弹性支护条(9)表面的卡条(10),弹性支护条(9)固定在扣板(15)的表面,卡条(10)呈直角梯形板状结构,卡条(10)和扣板(15)之间设置有牵引件。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙的防脱件,其特征在于:所述牵引件包括拉环(11)以及栓接在拉环(11)表面的牵引绳(12),牵引绳(12)穿过通孔(13),通孔(13)开设在扣板(15)的表面,牵引绳(12)的端部设置有挡环(14)。
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