CN215857885U - 一种隔振沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔振沟，包括设置于建筑物与基坑之间的沟槽，沟槽沿自身长度方向的两个侧壁处对称设置多级台阶，台阶面沿从上往下的的方向逐渐靠近沟槽中心，以使得沟槽的宽度沿从上往下的方向逐渐减小，所述沟槽中填充有减震材料。所述沟槽中竖向设置多个波浪形的挤塑板，挤塑板分别设置在每个台阶的竖向台阶面处，挤塑板的下端通过水平台阶面支撑，挤塑板沿竖向呈波浪形延伸。本实用新型便于减少工程量和减少建筑材料用量，提高隔振沟的隔振性能，台阶形的沟槽侧壁便于实现挤塑板的安装。

Description

一种隔振沟

技术领域

本实用新型属于土木建筑技术领域，具体涉及一种隔振沟。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

发明人了解到的一种隔振沟，在沟槽两侧沿长度方向的侧壁处贴合设置平板形的挤塑板，两个挤塑板之间填充聚苯乙烯板和石棉层，利用挤塑板削弱从震源处传出的中高频波。

挤塑板的高度要适配沟槽，当沟槽深度较大时，挤塑板在竖向的高度较大，为制造及运输带来不便，并且在安装时，还需要临时向沟槽两侧张拉挤塑板，以避免其向沟槽中心倾覆，挤塑板越大其临时张拉难度越大。

若要在竖向设置多层挤塑板进行拼接，需要增加额外的施工工序，影响隔振沟施工的速度，增加施工成本。并且在拆除隔振沟结构时，需要分离拼接的挤塑板，时间成本高。

另外，平板形挤塑板的弹性变形能力不足，不便于提高其对于中高频的隔振能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔振沟，能够至少解决上述技术问题之一。

为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供一种隔振沟，沟槽沿自身长度方向的两个侧壁处对称设置多级台阶，台阶面沿从上往下的的方向逐渐靠近沟槽中心，以使得沟槽的宽度从上往下逐渐减小。所述沟槽中竖向设置多个波浪形的挤塑板，挤塑板分别设置在每个台阶的竖向台阶面处，挤塑板的下端通过水平台阶面支撑，挤塑板沿竖向呈波浪形延伸。

作为进一步的改进，所述沟槽的侧壁面处铺设有防水层。

以上一个或多个技术方案的有益效果：

本实用新型中采用台阶形构造的沟槽与挤塑板配合，台阶形的沟槽能够为挤塑板提供多个水平支撑面，上层的挤塑板不需要通过下层挤塑板支撑固定，便于加快隔振沟的施工效率。

两侧壁呈台阶形的沟槽，相对于竖直壁面来说，能够减少壁面坍塌的概率，提高沟槽的稳定性；并且沟槽稳定性提高，减少了沟槽侧壁的支护时间，有利于降低施工时间和成本。

在沟槽的侧壁设置防水层，能够减少沟槽两侧向沟槽中渗漏水进而沟槽坍塌的概率；并且为沟槽中填充隔振材料提供了防水保护的基础。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型一个或多个实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型一个或多个实施例中沟槽的结构示意图；

图3是现有一种隔振沟的示意图。

图中，1、隔水板；2、沟槽；3、基坑边；4、基坑底；5、建筑物；6、硬岩地层；7、沟壁；8、混凝土找平层；9、防水层；10、海绵板；11、橡胶颗粒；12、挤塑板。

具体实施方式

如图3所示，给出了常规的一种隔振沟，包括设置于建筑物5与振动源之间的沟槽2A，沟槽2A为上下等宽的空槽，此处的振动源来自于基坑的施工，基坑具有基坑底4和基坑边3，基坑边3与沟槽2A之间的距离满足设定值，沟槽的底壁比基坑的底壁低设定数值。但是其隔振效果不好，尤其是在应用到硬岩地层这种土层本身减震效果不佳的场所。

在提高隔振沟减震效果的结构设计中，其中一种为在沟槽侧壁贴合设置挤塑板，挤塑板之间填充其他隔振材料，利用挤塑板来吸收中高频振动波。但是其存在背景技术中所述的问题。

为了便于将竖向整体的挤塑板分割成多个小尺寸板件，并且每个挤塑板都能有相应的支撑面进行支撑，减少挤塑板层层固定连接，以形成支撑时的复杂工序。在沟槽2沿自身长度方向的两个侧壁处对称设置多级台阶，台阶面沿从上往下的的方向逐渐靠近沟槽2中心，以使得沟槽的宽度从上往下逐渐减小。

台阶结构具有水平台阶面和竖向台阶面，所述沟槽2中设置多个挤塑板12，挤塑板12分别设置在每个台阶的竖向台阶面处，挤塑板12的下端通过水平台阶面支撑。

挤塑板需要一直与沟槽侧壁面贴合定位，才能有效保证中高频的振动波吸收，可以如现有技术中，在两个挤塑板之间填充减震材料，实现空间上的支撑。在满足使用要求的情况下，也可以采用挤塑板背面固定插杆，直接插接在土层中的方式。

另外，为了提供单位面积挤塑板的隔振效果，挤塑板12沿竖向呈波浪形延伸。即如图1所述，挤塑板沿垂直沟槽长度方向的截面为波浪形。

此处的波浪形板挤塑板被定义为：其包括外轮廓为波浪形和锯齿形两种情况。

在挤塑板的材料选用上，可以为XPS挤塑板。

上述提及在两个挤塑板之间填充减震材料，减震材料填充在沟槽2中除挤塑板之外的空间。

具体的，减震材料包括沿沟槽2长度方向延伸的海绵板10，海绵板10竖向设置，海绵板10厚度小于沟壁7的最小宽度。所述减震材料还包括橡胶颗粒11。所述挤塑板12与台阶面之间、挤塑板12与海绵板10之间分别填充有所述橡胶颗粒11。

另外一些实施例方式中，也可以单独使用海绵板或者橡胶颗粒来填充。橡胶颗粒11采用废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，既环保，又可节约资源和节省成本。

为了实现防水效果，避免减震材料受到渗漏水浸泡而失效，在所述沟槽2顶部设有用于实现沟槽2上端开口封堵的隔水板1，隔水板1上表面与地面平齐。所述沟槽2的侧壁面处铺设有防水层9。

为了实现防水层与沟槽侧壁的紧密贴合，避免凹凸不平的土层壁面的影响，在所述沟槽2在各台阶面处设置混凝土找平层8，混凝土找平层8用于贴合所述防水层9。因岩石地层与台阶形结构的配合，沟槽自稳能力较好，沟壁7无需支护，仅需混凝土找平满足防水卷材密贴，以形成防水层要求即可。

所述沟槽2的底壁深度被设置为：低于振动源底端2.5m以上。

具体的，以下以硬岩地层，基坑的施工作为振动源时，利用本实施例提供的隔振沟实现隔振：

硬岩地层6中，沟槽2设置于基坑边与建筑物之间且距基坑边32m，分三层台阶进行变截面设计，上层台阶的沟槽宽1.5m，中层台阶的沟槽宽1m，下层台阶的沟槽宽0.5m；上层、中层台阶的沟槽深度随开挖工况而定；下层台阶比基坑基底深2.5m，近1倍瑞利波波长，可有效地隔断此深层振动波的传播；该沟槽宽度随深度方向呈阶梯状变化，可减少工程量和减少建筑材料用量。

将1.5mm厚高分子防水卷材密贴于混凝土找平层8，以形成防水层，同隔振部分上部的隔水板1包裹整个沟槽内填充材料，可以有效地防止岩溶裂隙水渗入减弱隔振结构隔振效果。

振源较近设置45度波形XPS挤塑板与沟壁7之间填充橡胶颗粒11使振源处产生的中高频段的波主要同过共振、吸收及反射原理减弱，然后经过中间橡胶颗粒11和多孔隙海绵主要吸收和削弱中频波段，距振源较远设置45度波形XPS挤塑板及橡胶颗粒11再次吸收、反射和削弱中高频波及其他频段的波，使隔振沟功能得到更好的发挥。

本实施例中隔振沟的施做方法如下：根据理论分析，得出沟槽距基坑边距离，开挖变截面的沟槽，在做完混凝土找平层8之后，进行防水卷材的铺贴及挤塑板12安装、橡胶颗粒11的填筑，采用对称施工方法，最后进行海绵填充，并进行封顶，然后安装隔水板1。

本实施例隔振沟的有益之处在于：沟槽结构宽度随深度方向呈阶梯状变化，内部填充松散材料的长条形矩形隔振结构，结构简单，不需繁杂的施工工序即可完成施工，并且可有效阻断爆破冲击波在地层中传播路径，对实现绿色城市轨道交通施工有很大的益处。本实施例适用于各种土层，当用于软土地基时，仅需对两侧侧壁进行加强即可，适用范围广。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种隔振沟，包括设置于建筑物与振动源之间的沟槽，其特征在于，沟槽沿自身长度方向的两个侧壁处对称设置多级台阶，台阶面沿从上往下的方向逐渐靠近沟槽中心，以使得沟槽的宽度从上往下逐渐减小；

所述沟槽中竖向设置多个波浪形的挤塑板，挤塑板分别设置在每个台阶的竖向台阶面处，挤塑板的下端通过水平台阶面支撑，挤塑板沿竖向呈波浪形延伸。

2.根据权利要求1所述的隔振沟，其特征在于，所述挤塑板为XPS挤塑板。

3.根据权利要求1所述的隔振沟，其特征在于，所述沟槽中填充有减震材料。

4.根据权利要求3所述的隔振沟，其特征在于，所述减震材料包括沿沟槽长度方向延伸的海绵板，海绵板竖向设置，海绵板厚度小于沟壁的最小宽度。

5.根据权利要求4所述的隔振沟，其特征在于，所述减震材料还包括橡胶颗粒。

6.根据权利要求5所述的隔振沟，其特征在于，所述挤塑板与台阶面之间、挤塑板与海绵板之间分别填充有所述橡胶颗粒。

7.根据权利要求1所述的隔振沟，其特征在于，所述沟槽顶部设有用于实现沟槽上端开口封堵的隔水板，隔水板上表面与地面平齐。

8.根据权利要求1所述的隔振沟，其特征在于，所述沟槽的侧壁面处铺设有防水层。

9.根据权利要求8所述的隔振沟，其特征在于，所述沟槽在各台阶面处设置混凝土找平层，混凝土找平层用于贴合所述防水层。

10.根据权利要求9所述的隔振沟，其特征在于，所述沟槽的底壁深度被设置为：低于振动源底端2.5m以上。

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