CN215857728U - 一种预应力钢筋混凝土梁式结构 - Google Patents

一种预应力钢筋混凝土梁式结构 Download PDF

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肖桂元
刘鹏程
殷乐
刘学才
杨彦军
张达锦
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Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢筋混凝土梁式结构,包括水平顶板、垂直梁、预埋钢板、两根钢筋肋和起吊环,水平顶板包括梁板和连接板,梁板包括锚筋、若干分布筋、若干受力筋和混凝土体,若干分布筋均沿径向布置,若干受力筋则均设置于分布筋的上侧,且均沿径向设置,锚筋则沿竖直方向设置于混凝土体的内侧,且均设置于预埋钢板的下侧,混凝土体包覆在若干分布筋和若干受力筋的外周侧,且与连接板卡接,在现有技术的基础上,改进预应力钢筋混凝土梁式结构的结构,对梁板进行改进,利用分布筋、受力筋的配合,从而使得梁板具有较好的结构稳定性,且增设钢筋肋,进一步提升梁板的稳定性,从而能对溶洞基坑进行加固,以解决路基垮塌、沉降的问题。

Description

一种预应力钢筋混凝土梁式结构
技术领域
本实用新型涉及公路工程建设技术领域,尤其涉及一种预应力钢筋混凝土梁式结构。
背景技术
岩溶地貌在我国分布非常广泛,在岩体存在洞穴,这些天然的土洞和溶洞不管是大小和分布极为不均匀,而在工程建设过程中,地基非常容易遇到土洞和溶洞,因产生受力不均匀,很容易造成地基不稳和塌陷问题,因此,迫切需要对溶洞基坑进行加固。
实用新型内容
本实用新型为了解决需要对溶洞基坑进行加固的问题,提出了一种预应力钢筋混凝土梁式结构。
一种预应力钢筋混凝土梁式结构,其特征在于,包括水平顶板、垂直梁、预埋钢板、两根钢筋肋和起吊环,所述水平顶板沿水平方向设置,所述垂直梁则沿竖直方向设置于所述水平顶板的下侧,所述预埋钢板埋设于所述水平顶板的上侧,所述起吊环则设置于所述预埋钢板的上侧,且与所述预埋钢板可拆卸连接,两根所述钢筋肋则分别设置于所述垂直梁的两侧,且每根所述钢筋肋的两端分别与所述垂直梁和所述水平顶板固定连接,所述水平顶板包括梁板和连接板,所述梁板设置于所述连接板的上侧,所述连接板设置于所述垂直梁的上侧,且与所述垂直梁固定连接,所述梁板包括锚筋、若干分布筋、若干受力筋和混凝土体,若干所述分布筋均沿径向布置,若干所述受力筋则均设置于所述分布筋的上侧,且均沿径向设置,所述锚筋则沿竖直方向设置于所述混凝土体的内侧,且均设置于所述预埋钢板的下侧,所述混凝土体包覆在若干所述分布筋和若干所述受力筋的外周侧,且与所述连接板卡接。
其中,所述混凝土体具有若干卡接块和预埋凹槽,若干所述卡接块均设置于所述混凝土体的下侧,且均与所述连接板契合,所述预埋凹槽设置于所述混凝土体的上侧,且与所述预埋钢板契合。
其中,所述连接板包括设有若干卡接槽的对接板、加强钢筋、间隔板和连接底板,所述对接板设置于所述间隔板的上侧,所述连接底板则设置于所述间隔板的下侧,所述加强钢筋则设置于相邻的所述间隔板之间。
其中,所述钢筋肋均包括连接端板、底部延伸端和斜梁,所述连接端板套设于所述底部延伸端的外周侧,且与所述垂直梁螺纹连接,所述底部延伸端设置于所述斜梁的内侧,且与所述垂直梁契合,所述斜梁则连接所述底部延伸端与所述连接板。
其中,所述底部延伸端包括补强钢板、上伸长板和下伸长板,所述上伸长板与所述下伸长板平行设置于所述底部延伸端的内部的上下两侧,且所述上伸长板的一端与所述下伸长板的一端均贯穿所述底部延伸端与所述垂直梁契合,所述补强钢板则设置于所述上伸长板与所述下伸长板之间。
其中,所述上伸长板与所述下伸长板均具有栓孔,所述栓孔均设置于所述上伸长板与所述下伸长板远离所述垂直梁的一端。
本实用新型的有益效果为:在现有技术的基础上,改进预应力钢筋混凝土梁式结构的结构,对梁板进行改进,利用分布筋、受力筋的配合,从而使得梁板具有较好的结构稳定性,且增设钢筋肋,进一步提升梁板的稳定性,从而能对溶洞基坑进行加固,以解决路基垮塌、沉降的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种预应力钢筋混凝土梁式结构的轴测结构示意图。
图2是本实用新型一种预应力钢筋混凝土梁式结构的剖视结构示意图。
图3是本实用新型一种预应力钢筋混凝土梁式结构的连接板的轴测结构示意图。
图4是本实用新型一种预应力钢筋混凝土梁式结构的梁板的局部剥离混凝土体的轴测结构示意图。
图5是本实用新型一种预应力钢筋混凝土梁式结构的垂直架的轴测结构示意图。
图6是本实用新型一种预应力钢筋混凝土梁式结构的垂直架的剖视结构示意图。
图7是本实用新型一种预应力钢筋混凝土梁式结构的钢筋肋的轴测结构示意图。
图8是本实用新型一种预应力钢筋混凝土梁式结构的底部延伸端的剖视结构示意图。
10-水平顶板、20-垂直架、30-预埋钢板、40-钢筋肋、50-起吊环、11-梁板、12-连接板、21-连接箍环、22-梁体、41-连接端板、42-底部延伸端、43-斜梁、111-锚筋、112-分布筋、113-受力筋、114-混凝土体、115-卡接块、116-预埋凹槽、121-对接板、122-加强钢筋、123-间隔板、124-连接底板、125-卡接槽、211-插入孔、212-螺纹连接孔、221-插入槽、421-补强钢板、422-上伸长板、423-下伸长板、424-栓孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种技术方案:
一种预应力钢筋混凝土梁式结构,其特征在于,包括水平顶板10、垂直梁20、预埋钢板30、两根钢筋肋40和起吊环50,所述水平顶板10沿水平方向设置,所述垂直梁20则沿竖直方向设置于所述水平顶板10的下侧,所述预埋钢板30埋设于所述水平顶板10的上侧,所述起吊环50则设置于所述预埋钢板30的上侧,且与所述预埋钢板30可拆卸连接,两根所述钢筋肋40则分别设置于所述垂直梁20的两侧,且每根所述钢筋肋40的两端分别与所述垂直梁20和所述水平顶板10固定连接,所述水平顶板10包括梁板11和连接板12,所述梁板11设置于所述连接板12的上侧,所述连接板12设置于所述垂直梁20的上侧,且与所述垂直梁20固定连接,所述梁板11包括锚筋111、若干分布筋112、若干受力筋113和混凝土体114,若干所述分布筋112均沿径向布置,若干所述受力筋113则均设置于所述分布筋112的上侧,且均沿径向设置,所述锚筋111则沿竖直方向设置于所述混凝土体114的内侧,且均设置于所述预埋钢板30的下侧,所述混凝土体114包覆在若干所述分布筋112和若干所述受力筋113的外周侧,且与所述连接板12卡接。
在本实施方式中,所述水平顶板10用以保护及避免基坑塌落,所述垂直梁20则用以支撑所述水平顶板10,所述预埋钢板30用以提升安装预应力钢筋混凝土梁式结构过程中的方便性,所述钢筋肋40则用以提升所述垂直梁20和所述水平顶板10的结构稳定性,所述起吊环50与所述预埋钢板30之间采用螺杆和螺孔的可拆卸连接方式,可方便拆卸起吊环50,以满足施工要求,所述梁板11与所述连接板12之间采用卡接,进而能便于更换所述梁板11,所述锚筋111用以提升所述预埋钢板30在所述梁板11中的稳定性,所述分布筋112与所述受力筋113则用以配合,以提升所述混凝土体114的结构强度,所述混凝土体114则用以与所述连接板12卡接。
进一步的,所述混凝土体114具有若干卡接块115和预埋凹槽116,若干所述卡接块115均设置于所述混凝土体114的下侧,且均与所述连接板12契合,所述预埋凹槽116设置于所述混凝土体114的上侧,且与所述预埋钢板30契合。
在本实施方式中,所述卡接块115用以与所述连接板12卡接,进而提升所述水平顶板10的整体结构强度,所述预埋凹槽116则用以放置所述预埋钢板30,以使得所述预埋钢板30的上表面能与所述混凝土体114平齐。
进一步的,所述连接板12包括设有若干卡接槽125的对接板121、加强钢筋122、间隔板123和连接底板124,所述对接板121设置于所述间隔板123的上侧,所述连接底板124则设置于所述间隔板123的下侧,所述加强钢筋122则设置于相邻的所述间隔板123之间。
在本实施方式中,所述对接板121利用所述卡接槽125以与所述卡接块115对接,所述加强钢筋122则用以提升所述间隔板123之间的连接稳定性,所述连接底板124则用以连接所述钢筋肋40,所述间隔板123用以连接所述连接底板124和所述对接板121,进而提升所述连接底板124和所述对接板121的连接强度。
进一步的,所述钢筋肋40均包括连接端板41、底部延伸端42和斜梁43,所述连接端板41套设于所述底部延伸端42的外周侧,且与所述垂直梁20螺纹连接,所述底部延伸端42设置于所述斜梁43的内侧,且与所述垂直梁20契合,所述斜梁43则连接所述底部延伸端42与所述连接板12。
在本实施方式中,所述连接端板41用以提升所述钢筋肋40与所述垂直梁20之间的连接强度,所述底部延伸端42则用以进一步的提升所述钢筋肋40与所述垂直梁20的连接稳定性,所述斜梁43则用以连接所述垂直梁20和所述水平顶板10,进而使得所述水平顶板10承重能力能得到进一步提升,所述斜梁43与前述横梁之间角度为30°。
进一步的,所述底部延伸端42包括补强钢板421、上伸长板422和下伸长板423,所述上伸长板422与所述下伸长板423平行设置于所述底部延伸端42的内部的上下两侧,且所述上伸长板422的一端与所述下伸长板423的一端均贯穿所述底部延伸端42与所述垂直梁20契合,所述补强钢板421则设置于所述上伸长板422与所述下伸长板423之间。
在本实施方式中,所述补强钢板421用以提升所述上伸长板422与所述下伸长板423之间的稳定性,配合所述垂直梁20,进而使得所述垂直梁20与所述底部延伸端42能通过螺纹实现连接,所述上伸长板422和所述下伸长板423均用以与所述垂直梁20卡接,进而实现所述对所述底部延伸端42和所述垂直梁20的结构强度的补充。
进一步的,所述上伸长板422与所述下伸长板423均具有栓孔424,所述栓孔424均设置于所述上伸长板422与所述下伸长板423远离所述垂直梁20的一端。
在本实施方式中,所述栓孔424用以在生产时安装固定栓,进而提升所述上伸长板422和所述下伸长板423与所述底部延伸端42的结构稳定性。
进一步的,所述垂直梁20包括连接箍环21和设有两组插入槽221的梁体22,所述连接箍环21套设于所述梁体22的外周侧,且与所述梁体22螺纹连接,所述梁体22则设置于所述水平顶板10的下侧,且与所述水平顶板10固定连接,两组所述插入槽221分别设置于所述梁体22的两侧,且每组所述插入槽221均分别与所述上伸长板422和所述下伸长板423契合。
在本实施方式中,所述连接箍环21用以配合所述底部延伸端42,所述梁体22则作为所述水平顶板10的承载,所述插入槽221则用以契合所述上伸长板422和所述下伸长板423。
进一步的,所述连接箍环21具有插入孔211和螺纹连接孔212,所述插入孔211设置于所述连接箍环21的两侧,并分别与所述上伸长板422和所述下伸长板423契合,所述螺纹连接孔212则贯穿所述连接箍环21,且与所述连接端板41配合。
在本实施方式中,所述插入孔211用以让所述上伸长板422和所述下伸长板423穿过,所述螺纹连接孔212则用以配合所述连接端板41,进而使得所述连接端板41能以螺栓固定的方式固定在所述连接箍环21上。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种预应力钢筋混凝土梁式结构,其特征在于,包括水平顶板、垂直梁、预埋钢板、两根钢筋肋和起吊环,所述水平顶板沿水平方向设置,所述垂直梁则沿竖直方向设置于所述水平顶板的下侧,所述预埋钢板埋设于所述水平顶板的上侧,所述起吊环则设置于所述预埋钢板的上侧,且与所述预埋钢板可拆卸连接,两根所述钢筋肋则分别设置于所述垂直梁的两侧,且每根所述钢筋肋的两端分别与所述垂直梁和所述水平顶板固定连接,所述水平顶板包括梁板和连接板,所述梁板设置于所述连接板的上侧,所述连接板设置于所述垂直梁的上侧,且与所述垂直梁固定连接,所述梁板包括锚筋、若干分布筋、若干受力筋和混凝土体,若干所述分布筋均沿径向布置,若干所述受力筋则均设置于所述分布筋的上侧,且均沿径向设置,所述锚筋则沿竖直方向设置于所述混凝土体的内侧,且均设置于所述预埋钢板的下侧,所述混凝土体包覆在若干所述分布筋和若干所述受力筋的外周侧,且与所述连接板卡接。
2.如权利要求1所述的一种预应力钢筋混凝土梁式结构,其特征在于,所述混凝土体具有若干卡接块和预埋凹槽,若干所述卡接块均设置于所述混凝土体的下侧,且均与所述连接板契合,所述预埋凹槽设置于所述混凝土体的上侧,且与所述预埋钢板契合。
3.如权利要求2所述的一种预应力钢筋混凝土梁式结构,其特征在于,所述连接板包括设有若干卡接槽的对接板、加强钢筋、间隔板和连接底板,所述对接板设置于所述间隔板的上侧,所述连接底板则设置于所述间隔板的下侧,所述加强钢筋则设置于相邻的所述间隔板之间。
4.权利要求1所述的一种预应力钢筋混凝土梁式结构,其特征在于,所述钢筋肋均包括连接端板、底部延伸端和斜梁,所述连接端板套设于所述底部延伸端的外周侧,且与所述垂直梁螺纹连接,所述底部延伸端设置于所述斜梁的内侧,且与所述垂直梁契合,所述斜梁则连接所述底部延伸端与所述连接板。
5.如权利要求4所述的一种预应力钢筋混凝土梁式结构,其特征在于,所述底部延伸端包括补强钢板、上伸长板和下伸长板,所述上伸长板与所述下伸长板平行设置于所述底部延伸端的内部的上下两侧,且所述上伸长板的一端与所述下伸长板的一端均贯穿所述底部延伸端与所述垂直梁契合,所述补强钢板则设置于所述上伸长板与所述下伸长板之间。
6.如权利要求5所述的一种预应力钢筋混凝土梁式结构,其特征在于,所述上伸长板与所述下伸长板均具有栓孔,所述栓孔均设置于所述上伸长板与所述下伸长板远离所述垂直梁的一端。
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