CN215856597U - 一种阻燃涤纶丝面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料领域,尤其涉及一种阻燃涤纶丝面料,其解决了现有阻燃面料厚度较厚、透气性差的技术问题,包括经线与纬线,所述经线或纬线为阻燃涤纶丝,所述经线与纬线的交错部位形成交接部,位于同一横向上的交接部通过一复合线连续绕经,所述复合线包括芯线及围绕于芯线外的两条以上的棉纤维线和/或麻纤维线,所述棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料领域,尤其涉及一种阻燃涤纶丝面料。
背景技术
在现有的面料中,阻燃面料是一个较为常规的面料,其应用于较多的特殊领域中,如中国专利申请号:CN202023203831.9公开的一种抗菌阻燃面料,包括面料本体,面料本体包括面料基层;面料基层上设置有阻燃层;阻燃层包括上阻燃层、以及设置于上阻燃层下方的下阻燃层;上阻燃层与下阻燃层之间由上向下依次设置有抗菌层、抗紫外线层;上阻燃层上远离面料基层的一侧设置有抗油层;抗油层的顶部粘合连接有防水层;面料基层的下表面设置有防火层;防火层的下表面设置有全棉层;面料基层上均匀设置有透气孔,面料基层内设置有呈螺旋状的抗菌纤维。本实用新型不仅功能多样,具备阻燃抗菌性,而且当发生火灾等情况时,能够防止人体烧伤,避免了对人体造成损害;同时抗菌性强,适用范围更广,满足了人们的多种使用需求。
现有的阻燃面料往往通过多个面料复合形成,这种面料虽然阻燃性较好,但是相对来说厚度较厚,在制成衣物时也较为厚重,而且透气性也较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种阻燃涤纶丝面料,其解决了现有阻燃面料厚度较厚、透气性差的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种阻燃涤纶丝面料,包括经线与纬线,所述经线或纬线为阻燃涤纶丝,所述经线与纬线的交错部位形成交接部,位于同一横向上的交接部通过一复合线连续绕经,所述复合线包括芯线及围绕于芯线外的两条以上的棉纤维线和/或麻纤维线,所述棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层。
优选的,所述芯线为铜丝或碳纤维丝。
优选的,所述复合线的圆周外侧上环绕有一捆扎线,所述捆扎线沿复合线的径向环绕且沿复合线的轴向延伸。
优选的,所述捆扎线为氨纶弹力纤维丝。
优选的,所述经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1。
优选的,所述棉纤维线与麻纤维线的数量比值为1:1。
优选的,所述棉纤维线与麻纤维线均为三条,所述棉纤维线与麻纤维线间隔分布设置。
优选的,所述棉纤维线与麻纤维线呈螺旋状环绕于芯线上。
上述技术方案具有如下有益效果:
1、本方案中利用阻燃涤纶丝来实现阻燃面料的形成,经线或纬线可以择一选用阻燃涤纶丝,也可以同时选择阻燃涤纶丝,从而有效实现面料的阻燃,当经线或纬线可以择一选用阻燃涤纶丝时丝,另一条可以选用其他功能型丝线,如抗紫外线的丝线或抗菌的丝线等。另外,利用一复合线对经线与纬线的交接部进行连续绕经,从而有效实现加固,使得面料的稳固性更强,而复合线采用芯线与棉纤维线和/或麻纤维线构成,并且棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层,这样可以实现有效的柔韧性,有效的抗菌性能。而且芯线可以采用铜丝或炭纤维丝,可以大大增加面料的强度,可以起到一定的防切割效果。
2、捆扎线的设置,可以有效防止复合线的散乱,可以有效实现强度的提升。其可以采用氨纶弹力纤维丝,从而实现有效的紧固。
3、经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1,也即是经线与纬线的直径基本保持一致,从而使得面料呈现较好的稳定性与平整性。
4、所述棉纤维线与麻纤维线的数量比值为1:1,而且棉纤维线与麻纤维线间隔分布设置,可以使得复合线的品质更稳定。所述棉纤维线与麻纤维线呈螺旋状环绕于芯线上,这样可以使得复合线的稳定性更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是复合线的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1、图2所示,本实施例提供一种阻燃涤纶丝面料,包括经线1与纬线2,所述经线1或纬线2为阻燃涤纶丝,本方案中经线与纬线均为阻燃涤纶丝,所述经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1,本方案中设定为1:1。所述经线1与纬线2的交错部位形成交接部3,位于同一横向上的交接部3通过一复合线4连续绕经,所述复合线4包括芯线41及围绕于芯线外的两条以上的棉纤维线42和/或麻纤维线43,本方案中,所述棉纤维线42与麻纤维线43的数量比值为1:1,所述棉纤维线42与麻纤维线43均为三条,所述棉纤维线42与麻纤维线43间隔分布设置。所述棉纤维线42与麻纤维线43呈螺旋状环绕于芯线41上。所述棉纤维线42和/或麻纤维线43外涂覆有一层抗菌涂层44。所述芯线41为铜丝或碳纤维丝。所述复合线4的圆周外侧上环绕有一捆扎线5,所述捆扎线5沿复合线4的径向环绕且沿复合线4的轴向延伸。所述捆扎线5为氨纶弹力纤维丝。
上述技术方案具有如下有益效果:
1、本方案中利用阻燃涤纶丝来实现阻燃面料的形成,经线或纬线可以择一选用阻燃涤纶丝,也可以同时选择阻燃涤纶丝,从而有效实现面料的阻燃,当经线或纬线可以择一选用阻燃涤纶丝时丝,另一条可以选用其他功能型丝线,如抗紫外线的丝线或抗菌的丝线等。另外,利用一复合线对经线与纬线的交接部进行连续绕经,从而有效实现加固,使得面料的稳固性更强,而复合线采用芯线与棉纤维线和/或麻纤维线构成,并且棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层,这样可以实现有效的柔韧性,有效的抗菌性能。而且芯线可以采用铜丝或炭纤维丝,可以大大增加面料的强度,可以起到一定的防切割效果。
2、捆扎线的设置,可以有效防止复合线的散乱,可以有效实现强度的提升。其可以采用氨纶弹力纤维丝,从而实现有效的紧固。
3、经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1,也即是经线与纬线的直径基本保持一致,从而使得面料呈现较好的稳定性与平整性。
4、所述棉纤维线与麻纤维线的数量比值为1:1,而且棉纤维线与麻纤维线间隔分布设置,可以使得复合线的品质更稳定。所述棉纤维线与麻纤维线呈螺旋状环绕于芯线上,这样可以使得复合线的稳定性更好。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (8)
1.一种阻燃涤纶丝面料,包括经线与纬线,其特征在于:所述经线或纬线为阻燃涤纶丝,所述经线与纬线的交错部位形成交接部,位于同一横向上的交接部通过一复合线连续绕经,所述复合线包括芯线及围绕于芯线外的两条以上的棉纤维线和/或麻纤维线,所述棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶丝面料,其特征在于:所述芯线为铜丝或碳纤维丝。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶丝面料,其特征在于:所述复合线的圆周外侧上环绕有一捆扎线,所述捆扎线沿复合线的径向环绕且沿复合线的轴向延伸。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃涤纶丝面料,其特征在于:所述捆扎线为氨纶弹力纤维丝。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶丝面料,其特征在于:所述经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种阻燃涤纶丝面料,其特征在于:所述棉纤维线与麻纤维线的数量比值为1:1。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃涤纶丝面料,其特征在于:所述棉纤维线与麻纤维线均为三条,所述棉纤维线与麻纤维线间隔分布设置。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃涤纶丝面料,其特征在于:所述棉纤维线与麻纤维线呈螺旋状环绕于芯线上。
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- 2021-09-16 CN CN202122253269.9U patent/CN215856597U/zh active Active
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