CN215856185U - 一种高炉冲渣乏汽的消白系统 - Google Patents
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Abstract
一种高炉冲渣乏汽的消白系统,属于高炉冲渣水乏汽消白技术领域。包括,渣沟、粒化塔、粒化塔出口水管路、搅笼、搅笼密封罩、乏汽管路、搅笼出口水管路、冷却塔、冲渣供水泵、冲渣供水管路、环保冷凝除湿消白装置、冷凝水收集管路、冷凝水箱、冷凝水加压泵、冷凝水输送管路。优点在于,解决了高炉冲渣乏汽产生量大和乏汽排放含湿量大、“烟囱雨”带来的腐蚀和“白色烟羽”,对环境产生污染,且造成水资源浪费等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉冲渣水乏汽消白技术领域,特别涉及一种高炉冲渣乏汽的消白系统,即,一种高炉冲渣乏汽“源头减湿+冷凝除湿+旋流脱水”的消白系统。
背景技术
目前,国内钢铁厂高炉冲渣主要采用水冲渣的形式,冲渣过程中会产生大量饱和乏汽。由于高炉冲渣乏汽中含有大量的硫酸根离子、氯离子、渣棉等排放物,对出铁场罩棚和炉前行车、排渣绞笼等设备造成腐蚀,影响炉前各生产岗位操作视线,造成安全隐患。同时,由于乏汽排放温度较高(80~90℃),且处于饱和状态,通过粒化塔顶部烟囱直接排入大气的过程中,会产生“白色烟羽”,对环境产生污染,且造成水资源浪费。通过粒化塔内部设喷淋冷却管道,对乏汽进行降温,冷却后的乏汽通过烟筒排放的处理方式,往往存在喷淋设备阻力过大,喷淋塔内上方水雾富集,形成“水封”现象,会严重影响冲渣乏汽的顺利排放,产生安全隐患。通过直接兑入部分热烟气,提高乏汽排放温度,使得乏汽排放温度高于露点温度的处理方式,也仅可以达到视觉消白效果,难以真正达到除湿目的,水资源浪费问题也无法从根本上解决。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉冲渣乏汽“源头减湿+冷凝除湿+旋流脱水”的消白系统,解决了高炉冲渣乏汽产生量大和乏汽排放含湿量大、“烟囱雨”带来的腐蚀和“白色烟羽”,对环境产生污染,且造成水资源浪费等问题。
本实用新型通过降低冲渣水供水温度,可以减少冲渣乏汽量的产生;通过设置环保冷凝除湿消白装置,可以有效降低乏汽含湿量;通过旋流脱水器的脱水,可有效排出乏汽中的液滴,达到实质消白的目的。
本实用新型主要包括,渣沟1、粒化塔2、粒化塔出口水管路3、搅笼4、搅笼密封罩5、乏汽管路6、搅笼出口水管路7、冷却塔8、冲渣供水泵9、冲渣供水管路10、环保冷凝除湿消白装置11、冷凝水收集管路12、冷凝水箱13、冷凝水加压泵14、冷凝水输送管路15;高炉熔渣沿渣沟1与粒化塔2连接,粒化塔2通过变径与环保冷凝除湿消白装置11入口连接,粒化塔出口水管路3与搅笼4连接,搅笼密封罩5设置在搅笼4上部,通过乏汽管路6与环保冷凝除湿消白装置11连接,搅笼4渣水通过搅笼出口水管路7与冷却塔8入口连接;冲渣水供水泵9安装在冷却塔后的冲渣水供水管路10上,冷凝水收集管路12与环保冷凝除湿消白装置11底部集水槽连接,通过自身重力流入冷凝水箱13,冷凝水加压泵14安装在冷凝水箱13后的冷凝水输送管路15上,冷凝水通过冷凝水输送管路15输送至系统外其他用水点,二次回收利用;经冷却塔8降温后的低温冲渣水由冲渣供水泵9加压后沿冲渣供水管路10供渣沟1冲渣使用,环保冷凝除湿消白装置11产生的凝结水沿冷凝水收集管路12送至冷凝水箱13,并经冷凝水加压泵14升压后沿冷凝水输送管路15送至厂区综合水处理。
进一步地,系统设置冷却塔8,将冲渣后的80~90℃渣水冷却至40~50℃。
进一步地,环保冷凝除湿消白装置11是一种可完全利用乏气热压作用的冷凝除湿消白装置。该装置外壁设导热性能良好金属材质换热翅片,增大散热表面积,增强冷凝除湿效果;该装置内部设置旋流脱水和分流器,引导乏汽在装置内部旋转上升,在分流器的作用下乏汽向外侧壁面发散,增大乏汽行程,增强乏汽内部传热传质效果,有助于将烟筒内部冷凝水小液滴相互碰撞凝聚成大液滴,并在离心力作用下沿旋流脱水器的内壁凝结排出。
进一步地,一种高炉冲渣乏汽“源头减湿+冷凝除湿+旋流脱水”的消白系统的制作方法包括以下步骤:
步骤一:1480~1580℃的熔渣沿渣沟1进入粒化塔2,并在粒化塔2内部与40~50℃的低温冲渣水进行充分换热升温至80~90℃,冲渣过程产生大量的饱和乏汽;
步骤二:粒化塔出口80~90℃冲渣水沿粒化塔出口水管路3与进入搅笼4进行渣水分离后,沿搅笼出口水管路7进入冷却塔8;搅笼产生的乏汽通过乏汽管路6汇入环保冷凝除湿消白装置11;
步骤三:温度较高的冲渣水经冷却塔8冷却降温,与外界空气充分换热后水温降至40~50℃,由冲渣水供水泵9加压后沿冲渣水供水管路10供渣沟1冲渣使用;
步骤四:粒化塔2内部冲渣过程中生成大量80~90℃的饱和乏汽,进入粒化塔2上方的环保冷凝除湿消白装置11;
步骤五:80~90℃的饱和乏汽在环保冷凝除湿消白装置11内冷凝降温除湿后,排入大气。同时冷凝水沿环保冷凝除湿消白装置11内壁流入该装置底部积液槽;
步骤六:积液槽内的冷凝水沿冷凝回收管路12送至冷凝水箱13,并经过冷凝水加压泵14升压后沿冷凝水输送管路15送至厂区综合水处理。
本实用新型的优点在于:
1、高炉冲渣水采用冷却塔降温处理工艺,将冲渣水供水温度降低至40~50℃,温度较低的冲渣水有利于从源头上减少冲渣乏汽量产生;
2、本实用新型增设环保冷凝除湿消白装置进行冷凝降温除湿,环保冷凝除湿消白装置内部设旋流脱水器和分流器,引导乏汽在装置内部旋转上升,增大乏汽行程,增强乏汽内部传热传质效果,同时有助于将烟筒内部冷凝水小液滴相互碰撞凝聚成大液滴,并在离心力作用下沿旋流脱水器的内壁凝结排出。通过合理选择设备能力,可以达到高炉冲渣水乏汽含湿量消减目标要求;
3、由于高炉冲渣乏汽凝结水为酸性,本方法冷凝水可以实现单独收集处理,避免混入冲渣水系统,对渣水系统设备产生酸腐蚀,影响设备使用寿命。
附图说明
图1为系统流程图。主要包括渣沟1、粒化塔2、粒化塔出口水管路3、搅笼4、搅笼密封罩5、乏汽管路6、搅笼出口水管路7、冷却塔8、冲渣供水泵9、冲渣供水管路10、环保冷凝除湿消白装置11、冷凝水收集管路12、冷凝水箱13、冷凝水加压泵14、冷凝水输送管路15。
具体实施方式
一种高炉冲渣乏汽“源头减湿+冷凝除湿+旋流脱水”的消白系统,其特征在于:主要包括渣沟1、粒化塔2、粒化塔出口水管路3、搅笼4、搅笼密封罩5、乏汽管路6、搅笼出口水管路7、冷却塔8、冲渣供水泵9、冲渣供水管路10、环保冷凝除湿消白装置11、冷凝水收集管路12、冷凝水箱13、冷凝水加压泵14、冷凝水输送管路15,所述高炉熔渣沿渣沟1与粒化塔2连接,所述粒化塔2通过变径与环保冷凝除湿消白装置11入口连接,所述粒化塔出口水管路3与搅笼4连接,所述搅笼密封罩5设置在搅笼4上部,通过乏汽管路6与环保冷凝除湿消白装置11连接,所述搅笼4渣水通过搅笼出口水管路7与冷却塔8入口连接,所述经冷却塔8降温后的低温冲渣水由冲渣供水泵9加压后沿冲渣供水管路10供渣沟1冲渣使用,所述环保冷凝除湿消白装置11产生的凝结水沿冷凝水收集管路12送至冷凝水箱13,并经冷凝水加压泵14升压后沿冷凝水输送管路15送至厂区综合水处理。
本实用新型的消白系统的冲渣乏汽消白包括以下步骤具:
步骤一:1500℃的熔渣沿渣沟1进入粒化塔2,并在粒化塔2内部与45℃的低温冲渣水进行充分换热升温至85℃,冲渣过程产生大量的饱和乏汽;
步骤二:粒化塔出口85℃冲渣水沿粒化塔出口水管路3与进入搅笼4进行渣水分离后,沿搅笼出口水管路7进入冷却塔8;搅笼产生的乏汽通过乏汽管路6汇入环保冷凝除湿消白装置11;
步骤三:温度较高的冲渣水经冷却塔8冷却降温,与外界空气充分换热后水温降至45℃,由冲渣水供水泵9加压后沿冲渣水供水管路10供渣沟1冲渣使用;
步骤四:粒化塔2内部冲渣过程中生成大量80~90℃的饱和乏汽,进入粒化塔2上方的环保冷凝除湿消白装置11;
步骤五:80~90℃的饱和乏汽在环保冷凝除湿消白装置11内冷凝降温除湿后,排入大气。同时冷凝水沿环保冷凝除湿消白装置11内壁流入该装置底部积液槽;
步骤六:积液槽内的冷凝水沿冷凝回收管路12送至冷凝水箱13,并经过冷凝水加压泵14升压后沿冷凝水输送管路15送至厂区综合水处理。
Claims (2)
1.一种高炉冲渣乏汽的消白系统,其特征在于,包括,渣沟(1)、粒化塔(2)、粒化塔出口水管路(3)、搅笼(4)、搅笼密封罩(5)、乏汽管路(6)、搅笼出口水管路(7)、冷却塔(8)、冲渣供水泵(9)、冲渣供水管路(10)、环保冷凝除湿消白装置(11)、冷凝水收集管路(12)、冷凝水箱(13)、冷凝水加压泵(14)、冷凝水输送管路(15);高炉熔渣沿渣沟(1)与粒化塔(2)连接,粒化塔(2)通过变径与环保冷凝除湿消白装置(11)入口连接,粒化塔出口水管路(3)与搅笼(4)连接,搅笼密封罩(5)设置在搅笼(4)上部,通过乏汽管路(6)与环保冷凝除湿消白装置(11)连接,搅笼(4)渣水通过搅笼出口水管路(7)与冷却塔(8)入口连接;冲渣水供水泵9安装在冷却塔后的冲渣水供水管路10上,冷凝水收集管路(12)与环保冷凝除湿消白装置(11)底部集水槽连接,冷凝水加压泵(14)安装在冷凝水箱(13)后的冷凝水输送管路(15)上。
2.根据权利要求1所述的高炉冲渣乏汽的消白系统,其特征在于,环保冷凝除湿消白装置(11)是一种完全利用乏气热压作用的冷凝除湿消白装置;该装置外壁设导热性能良好金属材质换热翅片,该装置内部设置旋流脱水和分流器。
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CN202121627835.1U Active CN215856185U (zh) | 2021-07-18 | 2021-07-18 | 一种高炉冲渣乏汽的消白系统 |
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