CN215856033U - 空气能供热卧式发酵搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵搅拌机技术领域，且公开了空气能供热卧式发酵搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶底端固定安装有支架，所述支架底部固定安装有空气能加热机，所述空气能加热机顶端固定安装有通气管，所述通气管内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有叉管，所述叉管顶端固定安装有密封隔板，所述密封隔板顶端固定安装有内管，所述内管外侧套接有活动板，所述内管内部嵌接有滑板，所述滑板的上下两端均固定安装有推杆，所述内管内部转动连接有转杆，所述内管顶端固定安装有顶板，所述顶板和密封隔板内部均嵌接有嵌板，该设备通过空气能加热机实现耗电少加热快的效果，且能够利用空气循环更好的进行加热。

Description

空气能供热卧式发酵搅拌机

技术领域

本实用新型涉及发酵搅拌机技术领域，具体为空气能供热卧式发酵搅拌机。

背景技术

发酵搅拌机是通过对搅拌机进行油加热，利用油传导热量到搅拌机的发酵罐内，对发酵罐内的物质进行加热，利于发酵罐内的物质发酵，同时利用保温的效果，使发酵更加充分均匀。

目前市面上传统的“卧式搅拌机”需用电让热油加热一个小时的时间才能让热油达到100度，在加热过程中时间长並耗电，並且钢板在长期受热使用后容易变形损坏。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了空气能供热卧式发酵搅拌机，其具有耗电少加热快，且能够利用空气循环更好的进行加热的优点，来解决以上的问题。

实用新型内容

为实现上述耗电少加热快，且能够利用空气循环更好的进行加热的目的，本实用新型提供如下技术方案：空气能供热卧式发酵搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶底端固定安装有支架，所述支架底部固定安装有空气能加热机，所述空气能加热机顶端固定安装有通气管，所述通气管内部固定安装有单向阀，所述通气管内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有叉管，所述叉管顶端固定安装有密封隔板，所述密封隔板顶端固定安装有内管，所述内管外侧套接有活动板，所述内管内部嵌接有滑板，所述滑板的上下两端均固定安装有推杆，所述滑板远离内管中心的一端固定安装有推板，所述内管内部转动连接有转杆，所述内管顶端固定安装有顶板，所述推杆远离滑板的一端固定安装有嵌块，所述顶板和密封隔板内部均嵌接有嵌板。

作为优化，所述通气管固定安装在搅拌桶与空气能加热机之间，所述通气管分为进气管和出气管，所述进气管内的单向阀流通方向为自下而上，出气管内单向阀流通方向相反，通过单向阀控制空气的流向，避免搅拌桶内空气流向紊乱的情况发生。

作为优化，所述嵌板内部固定安装有倾斜板，所述嵌块分为夹板和滑块，所述滑块嵌接在倾斜板内部，所述夹板贴合在倾斜板的上下两侧，所述叉管共两根，分别安装在出气管和进气管内部，所述内管的顶部和底部均没有设置转杆，通过嵌块的上下移动，可以带动嵌板的左右移动。

作为优化，所述转杆的上下两端均设有推板，每个所述的转杆对应两个推板，所述转杆靠近滑板的一端活动安装在两个推板之间，当转杆受到活动板的推动时，转杆被推动旋转，转杆靠近推板的一端推动推板移动，通过推板来带动滑板的上下滑移。

作为优化，所述滑板为弹性橡胶制成，所述推杆为金属制，由于内管的下半部分为弯曲管道，上半部分为直管道，为了能够在弯曲管道和直管道内顺利移动，滑板需要具有一定的弹性和伸缩性，而推杆需要带动嵌块上下移动，需要是较硬的材料制成。

作为优化，所述密封隔板内部开设有通气孔，所述密封隔板内部的嵌板的长度小于内管的内径的一半，所述通气孔的直径小于密封隔板内部嵌板的长度，当嵌板嵌接在通气孔之间，可以将通气孔堵住，从而避免密封隔板上下两侧的空气流通。

作为优化，所述出气管和进气管内对应安装的顶板和密封隔板内嵌接的嵌板的移动方向相同，所述出气管和进气管内对应嵌板移动方向相反，开始进气时，此时活动板位于密封隔板的上方，离进气管进，受到的空气压力大，空气推动活动板沿内管上升，活动板通过推动转杆带动滑板上升，滑板通过推杆推动嵌块在嵌板内滑动，嵌板的滑动方向为，进气管对应的顶板和密封隔板其内部嵌板向中心移动，出气管对应的顶板和密封隔板其内部嵌板向远离中心的方向移动，此时进气管对应的顶板封闭，空气无法通过内管散出，进气管对应的密封隔板内的通气孔打开，空气能够顺利通过密封隔板，使活动板上下气体分隔开，活动板下方的气压增加，而出气管此时密封隔板的通气孔被嵌板封闭，而顶板打开，空气能够从内管顺利排出，此时的空气流通情况为，进气管向活动板下方进气，活动板推动其上方的气体从出气管对应的内管内排出，当活动板上升至内管的顶端后，由于内管顶端的内管内没有转杆，此时转杆不再受到活动板的压力，转杆在作用下恢复平衡，滑板被推动，嵌板被带动移动，进气管对应的顶板打开，活动板上下气流再次流通，活动板此时处于内管的顶端，离进气管较远，受到的气压较小，在重力的作用下下降，活动板下降推动转杆旋转，此时进气管对应的顶板打开，密封隔板打开，出气管则相反，此时搅拌桶壁内的空气流通方向为，从进气管通过内管进入到活动板的上方，活动板下方的气体通过密封隔板的通气孔，从出气管内排出，通过整个的循环，可以避免在想搅拌桶内通热气时，热气无法均匀散布整个搅拌桶内时，就排出的问题，可以有效的利用热气进行加热。

本实用新型的有益效果是：

1、该空气能供热卧式发酵搅拌机，通过采用空气能加热机，加热的相同的温度只需要传统的热油加热时间的一半，大大缩减了加热时间，并且空气能加热机加热相同温度可以减少更多的电耗，达到省电的效果，同时空气的来源广泛，可以直接从外界抽取使用，没有过多的要求，解决的传统油空气能加热机用油耗油的浪费。

2、该空气能供热卧式发酵搅拌机，通过活动板的分隔，将活动板上下两侧的空气给隔开，使活动板上下两侧的空气分别与进气管和出气管连接，同时根据进气时的不同状况，来控制活动板的上下移动，当进气管向活动板下方进气时，活动板推动其上方的空气从出气管排出，进气管向活动板上方进气时，其下方气体从出气管排出，达到分隔出气管和进气管的目的，可以使加热好的空气更有效的对搅拌桶内的发酵物质进行加热，避免刚进去的热气就从出气管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶剖视示意图；

图3为本实用新型内管剖视示意图；

图4为本实用新型密封隔板剖视示意图；

图5为本实用新型顶板剖视示意图。

图中：1、搅拌桶；2、支架；3、空气能加热机；4、通气管；5、单向阀； 6、支撑杆；7、叉管；8、密封隔板；9、内管；10、活动板；11、滑板；12、推杆；13、推板；14、转杆；15、顶板；16、嵌块；17、嵌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，空气能供热卧式发酵搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1底端固定安装有支架2，支架2底部固定安装有空气能加热机3，空气能加热机 3顶端固定安装有通气管4，通气管4内部固定安装有单向阀5，通气管4内部固定安装有支撑杆6，支撑杆6顶端固定安装有叉管7，叉管7顶端固定安装有密封隔板8，密封隔板8顶端固定安装有内管9，内管9外侧套接有活动板10，内管9内部嵌接有滑板11，滑板11的上下两端均固定安装有推杆12，滑板11远离内管9中心的一端固定安装有推板13，内管9内部转动连接有转杆14，内管9顶端固定安装有顶板15，推杆12远离滑板11的一端固定安装有嵌块16，顶板15和密封隔板8内部均嵌接有嵌板17。

请参阅图1-2，通气管4固定安装在搅拌桶1与空气能加热机3之间，通气管4分为进气管和出气管，进气管内的单向阀5流通方向为自下而上，出气管内单向阀5流通方向相反，通过单向阀5控制空气的流向，避免搅拌桶1 内空气流向紊乱的情况发生。

请参阅图4-5，嵌板17内部固定安装有倾斜板，嵌块16分为夹板和滑块，滑块嵌接在倾斜板内部，夹板贴合在倾斜板的上下两侧，叉管7共两根，分别安装在出气管和进气管内部，内管9的顶部和底部均没有设置转杆14，通过嵌块16的上下移动，可以带动嵌板17的左右移动。

请参阅图3-5，转杆14的上下两端均设有推板13，每个的转杆14对应两个推板13，转杆14靠近滑板11的一端活动安装在两个推板13之间，当转杆14受到活动板10的推动时，转杆14被推动旋转，转杆14靠近推板13的一端推动推板13移动，通过推板13来带动滑板11的上下滑移。

请参阅图2-5，滑板11为弹性橡胶制成，推杆12为金属制，由于内管9 的下半部分为弯曲管道，上半部分为直管道，为了能够在弯曲管道和直管道内顺利移动，滑板11需要具有一定的弹性和伸缩性，而推杆12需要带动嵌块16上下移动，需要是较硬的材料制成。

请参阅图4，密封隔板8内部开设有通气孔，密封隔板8内部的嵌板17 的长度小于内管9的内径的一半，通气孔的直径小于密封隔板8内部嵌板17 的长度，当嵌板17嵌接在通气孔之间，可以将通气孔堵住，从而避免密封隔板8上下两侧的空气流通。

请参阅图2-5，出气管和进气管内对应安装的顶板15和密封隔板8内嵌接的嵌板17的移动方向相同，出气管和进气管内对应嵌板17移动方向相反，开始进气时，此时活动板10位于密封隔板8的上方，离进气管进，受到的空气压力大，空气推动活动板10沿内管9上升，活动板10通过推动转杆14带动滑板11上升，滑板11通过推杆12推动嵌块16在嵌板17内滑动，嵌板17 的滑动方向为，进气管对应的顶板15和密封隔板8其内部嵌板17向中心移动，出气管对应的顶板15和密封隔板8其内部嵌板17向远离中心的方向移动，此时进气管对应的顶板15封闭，空气无法通过内管9散出，进气管对应的密封隔板8内的通气孔打开，空气能够顺利通过密封隔板8，使活动板10 上下气体分隔开，活动板10下方的气压增加，而出气管此时密封隔板8的通气孔被嵌板17封闭，而顶板15打开，空气能够从内管9顺利排出，此时的空气流通情况为，进气管向活动板10下方进气，活动板10推动其上方的气体从出气管对应的内管9内排出，当活动板10上升至内管9的顶端后，由于内管9顶端的内管9内没有转杆14，此时转杆14不再受到活动板10的压力，转杆14在作用下恢复平衡，滑板11被推动，嵌板17被带动移动，进气管对应的顶板15打开，活动板10上下气流再次流通，活动板10此时处于内管9的顶端，离进气管较远，受到的气压较小，在重力的作用下下降，活动板10 下降推动转杆14旋转，此时进气管对应的顶板15打开，密封隔板8打开，出气管则相反，此时搅拌桶1壁内的空气流通方向为，从进气管通过内管9 进入到活动板10的上方，活动板10下方的气体通过密封隔板8的通气孔，从出气管内排出，通过整个的循环，可以避免在想搅拌桶1内通热气时，热气无法均匀散布整个搅拌桶1内时，就排出的问题，可以有效的利用热气进行加热。

在使用时，请参阅图1-3，开始进气时，此时活动板10位于密封隔板8 的上方，离进气管进，受到的空气压力大，空气推动活动板10沿内管9上升，活动板10通过推动转杆14带动滑板11上升，滑板11通过推杆12推动嵌块 16在嵌板17内滑动，嵌板17的滑动方向为，进气管对应的顶板15和密封隔板8其内部嵌板17向中心移动，出气管对应的顶板15和密封隔板8其内部嵌板17向远离中心的方向移动，此时进气管对应的顶板15封闭，空气无法通过内管9散出，进气管对应的密封隔板8内的通气孔打开，空气能够顺利通过密封隔板8，使活动板10上下气体分隔开，活动板10下方的气压增加，而出气管此时密封隔板8的通气孔被嵌板17封闭，而顶板15打开，空气能够从内管9顺利排出，此时的空气流通情况为，进气管向活动板10下方进气，活动板10推动其上方的气体从出气管对应的内管9内排出，当活动板10上升至内管9的顶端后，由于内管9顶端的内管9内没有转杆14，此时转杆14 不再受到活动板10的压力，转杆14在作用下恢复平衡，滑板11被推动，嵌板17被带动移动，进气管对应的顶板15打开，活动板10上下气流再次流通，活动板10此时处于内管9的顶端，离进气管较远，受到的气压较小，在重力的作用下下降，活动板10下降推动转杆14旋转，此时进气管对应的顶板15 打开，密封隔板8打开，出气管则相反，此时搅拌桶1壁内的空气流通方向为，从进气管通过内管9进入到活动板10的上方，活动板10下方的气体通过密封隔板8的通气孔，从出气管内排出，通过整个的循环，可以避免在想搅拌桶1内通热气时，热气无法均匀散布整个搅拌桶1内时，就排出的问题，可以有效的利用热气进行加热。

综上所述，该空气能供热卧式发酵搅拌机，通过采用空气能加热机3，加热的相同的温度只需要传统的热油加热时间的一半，大大缩减了加热时间，并且空气能加热机3加热相同温度可以减少更多的电耗，达到省电的效果，同时空气的来源广泛，可以直接从外界抽取使用，没有过多的要求，解决的传统油空气能加热机3用油耗油的浪费；通过活动板10的分隔，将活动板10 上下两侧的空气给隔开，使活动板10上下两侧的空气分别与进气管和出气管连接，同时根据进气时的不同状况，来控制活动板10的上下移动，当进气管向活动板10下方进气时，活动板10推动其上方的空气从出气管排出，进气管向活动板10上方进气时，其下方气体从出气管排出，达到分隔出气管和进气管的目的，可以使加热好的空气更有效的对搅拌桶1内的发酵物质进行加热，避免刚进去的热气就从出气管排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.空气能供热卧式发酵搅拌机，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)底端固定安装有支架(2)，所述支架(2)底部固定安装有空气能加热机(3)，所述空气能加热机(3)顶端固定安装有通气管(4)，所述通气管(4)内部固定安装有单向阀(5)，所述通气管(4)内部固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端固定安装有叉管(7)，所述叉管(7)顶端固定安装有密封隔板(8)，所述密封隔板(8)顶端固定安装有内管(9)，所述内管(9)外侧套接有活动板(10)，所述内管(9)内部嵌接有滑板(11)，所述滑板(11)的上下两端均固定安装有推杆(12)，所述滑板(11)远离内管(9)中心的一端固定安装有推板(13)，所述内管(9)内部转动连接有转杆(14)，所述内管(9)顶端固定安装有顶板(15)，所述推杆(12)远离滑板(11)的一端固定安装有嵌块(16)，所述顶板(15)和密封隔板(8)内部均嵌接有嵌板(17)。

2.根据权利要求1所述的空气能供热卧式发酵搅拌机，其特征在于：所述通气管(4)固定安装在搅拌桶(1)与空气能加热机(3)之间，所述通气管(4)分为进气管和出气管，所述进气管内的单向阀(5)流通方向为自下而上，出气管内单向阀(5)流通方向相反。

3.根据权利要求2所述的空气能供热卧式发酵搅拌机，其特征在于：所述嵌板(17)内部固定安装有倾斜板，所述嵌块(16)分为夹板和滑块，所述滑块嵌接在倾斜板内部，所述夹板贴合在倾斜板的上下两侧，所述叉管(7)共两根，分别安装在出气管和进气管内部，所述内管(9)的顶部和底部均没有设置转杆(14)。

4.根据权利要求1所述的空气能供热卧式发酵搅拌机，其特征在于：所述转杆(14)的上下两端均设有推板(13)，每个所述的转杆(14)对应两个推板(13)，所述转杆(14)靠近滑板(11)的一端活动安装在两个推板(13)之间。

5.根据权利要求1所述的空气能供热卧式发酵搅拌机，其特征在于：所述滑板(11)为弹性橡胶制成，所述推杆(12)为金属制。

6.根据权利要求1所述的空气能供热卧式发酵搅拌机，其特征在于：所述密封隔板(8)内部开设有通气孔，所述密封隔板(8)内部的嵌板(17)的长度小于内管(9)的内径的一半，所述通气孔的直径小于密封隔板(8)内部嵌板(17)的长度。

7.根据权利要求3所述的空气能供热卧式发酵搅拌机，其特征在于：所述出气管和进气管内对应安装的顶板(15)和密封隔板(8)内嵌接的嵌板(17)的移动方向相同，所述出气管和进气管内对应嵌板(17)移动方向相反。

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