CN215855620U - 一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，包括底座，所述底座的底部固定装设有排水槽，所述底座的顶部转动装设有旋转滤筒，所述底座的顶部两侧转动装设有托轮，所述旋转滤筒的一端固定装设有排渣斗，所述底座的顶部位于旋转滤筒的两侧固定装设有防护罩，所述防护罩的一端设置有反冲洗管；通过在链轮的外侧安装磁条，当链轮传动旋转时，磁条可将转动过程中摩擦产生的金属碎屑吸附，防止碎屑残留从而继续磨损链轮，从而导致旋转滤筒受到影响，保证该旋转滤筒工作时的稳定性，提高链轮的使用寿命，且通常在该装置使用时，在进水管的一端设置布水管，布水管靠近旋转滤筒的内壁，过滤时可保证输入的污水平稳进入，提高过滤效果。

Description

一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构

技术领域

本实用新型属于旋转过滤机技术领域，具体涉及一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构。

背景技术

旋转式除污机是一种机械过滤的装置，有传动装置、冲洗水装置等主要部件组成，滤网为不锈钢丝网，其工作原理是将处理水从水管口进入溢流堰布水器，经短暂稳流后，由出水口均匀溢出，分布在反方向旋转的滤筒滤网上，水流与滤筒内壁产生相对剪切运动，过水效率高，固形物被截流分离，顺着筒内螺旋导向板翻滚，由滤筒另一端排出，从滤网滤出的废水在滤筒两侧的防护罩导流作用下从正下方出水槽中流走。

现有的污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，通常用于污水固液分离装置有旋转过滤机，通过旋转滤筒的旋转力将固体物质截留排出，从而进行固液分离，但该装置通常在使用时，驱动电机通过链轮带动旋转滤筒转动，在链轮转动过程中，会产生一定的金属碎屑，长时间的磨损，容易导致链轮划齿，影响该装置使用的问题，为此我们提出一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，以解决上述背景技术中提出的现有的污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，通常用于污水固液分离装置有旋转过滤机，通过旋转滤筒的旋转力将固体物质截留排出，从而进行固液分离，但该装置通常在使用时，驱动电机通过链轮带动旋转滤筒转动，在链轮转动过程中，会产生一定的金属碎屑，长时间的磨损，容易导致链轮划齿，影响该装置使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，包括底座，所述底座的底部固定装设有排水槽，所述底座的顶部转动装设有旋转滤筒，所述底座的顶部两侧转动装设有托轮，所述旋转滤筒的一端固定装设有排渣斗，所述底座的顶部位于旋转滤筒的两侧固定装设有防护罩，所述防护罩的一端设置有反冲洗管，所述底座的顶部另一端固定装设有驱动电机，所述旋转滤筒的一端固定装设有链轮，所述链轮的一端设置有齿轮，所述链轮与驱动电机通过齿轮传动，所述链轮的外表面开黑色有环形槽，所述环形槽的内侧装设有磁条。

优选的，所述旋转滤筒的内侧另一端装设有进水管，所述进水管的一端设置有一体式的布水管，且所述布水管对称安装有两根。

优选的，所述进水管通过链轮贯通安装在旋转滤筒的另一端。

优选的，所述布水管贴靠在所述旋转滤筒的内侧表面。

优选的，所述底座的顶部对称装设有两组托轮，所述旋转滤筒稳定装设在两组所述托轮的顶部。

优选的，所述磁条的外侧装设有螺栓，所述磁条通过螺栓固定旋设在环形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置通常在使用时，通过驱动电机带动旋转滤筒一端的链轮转动，在链轮转动过程中，会产生一定的金属碎屑，通过在链轮的外侧开设环形槽，在环形槽内安装磁条，当链轮传动旋转时，磁条可将转动过程中摩擦产生的金属碎屑吸附，防止碎屑残留从而继续磨损链轮，从而导致旋转滤筒受到影响，保证该旋转滤筒工作时的稳定性，提高链轮的使用寿命；

（2）且通常在该装置使用时，通过进水管直接将水输入旋转滤筒的内侧，通过在该进水管的一端设置布水管，布水管靠近旋转滤筒的内壁，在过滤时，可保证输入的污水平稳进入，提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型链轮的切面结构示意图；

图3为本实用新型旋转滤筒的左视结构示意图；

图中：1、底座；2、排渣斗；3、托轮；4、排水槽；5、防护罩；6、旋转滤筒；7、链轮；8、进水管；9、反冲洗管；10、驱动电机；11、环形槽；12、磁条；13、布水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，包括底座1，底座1的底部固定装设有排水槽4，底座1的顶部转动装设有旋转滤筒6，底座1的顶部两侧转动装设有托轮3，旋转滤筒6的一端固定装设有排渣斗2，底座1的顶部位于旋转滤筒6的两侧固定装设有防护罩5，防护罩5的一端设置有反冲洗管9，底座1的顶部另一端固定装设有驱动电机10，旋转滤筒6的一端固定装设有链轮7，链轮7的一端设置有齿轮，链轮7与驱动电机10通过齿轮传动，链轮7的外表面开黑色有环形槽11，环形槽11的内侧装设有磁条12，通过在链轮7的外侧边缘处安装磁条12，当链轮7传动旋转时，磁条12可将转动过程中摩擦产生的金属碎屑吸附，防止碎屑残留从而继续磨损链轮7，从而导致旋转滤筒6受到影响。

为了更好的过滤使用，本实施例中，优选的，旋转滤筒6的内侧另一端装设有进水管8，进水管8的一端设置有一体式的布水管13，且布水管13对称安装有两根，更均匀的布水，提高过滤效率，为了更好的通入污水，本实施例中，优选的，进水管8通过链轮7贯通安装在旋转滤筒6的另一端，便于过滤工作，为了更好的进行过滤，本实施例中，优选的，布水管13贴靠在旋转滤筒6的内侧表面，通入过滤水时更加平稳，为了稳定的安装旋转滤筒6，本实施例中，优选的，底座1的顶部对称装设有两组托轮3，旋转滤筒6稳定装设在两组托轮3的顶部，保证旋转滤筒6的稳定性，为了更好的安装磁条12，本实施例中，优选的，磁条12的外侧装设有螺栓，磁条12通过螺栓固定旋设在环形槽11内，保证磁条12安装的稳定性，防止磁条12掉落。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置通常在使用时，驱动电机10将电能转化为动能带动旋转滤筒6一端的链轮7转动，链轮7与旋转滤筒6为一体式结构，从而链轮7与旋转滤筒6同步转动，在链轮7转动过程中，摩擦会产生一定的金属碎屑，碎屑会加剧链轮7的磨损，通过在链轮7的边缘处开设环形槽11，在环形槽11内通过螺栓固定安装磁条12，当链轮7传动旋转时，磁条12通过磁性可将链轮7转动过程中摩擦产生的金属碎屑吸附，防止碎屑残留从而继续磨损链轮7，从而导致旋转滤筒6受到影响，保证该旋转滤筒6工作时的稳定性，提高链轮7的使用寿命，且通常在该装置使用时，通过进水管8直接将水输入旋转滤筒6的内侧，通过在进水管8的一端设置布水管13，布水管13靠近旋转滤筒6的内壁，在过滤时，可保证输入的污水平稳进入，提高过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，包括底座（1），所述底座（1）的底部固定装设有排水槽（4），所述底座（1）的顶部转动装设有旋转滤筒（6），所述底座（1）的顶部两侧转动装设有托轮（3），所述旋转滤筒（6）的一端固定装设有排渣斗（2），所述底座（1）的顶部位于旋转滤筒（6）的两侧固定装设有防护罩（5），所述防护罩（5）的一端设置有反冲洗管（9），其特征在于：所述底座（1）的顶部另一端固定装设有驱动电机（10），所述旋转滤筒（6）的一端固定装设有链轮（7），所述链轮（7）的一端设置有齿轮，所述链轮（7）与驱动电机（10）通过齿轮传动，所述链轮（7）的外表面开黑色有环形槽（11），所述环形槽（11）的内侧装设有磁条（12）。

2.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，其特征在于：所述旋转滤筒（6）的内侧另一端装设有进水管（8），所述进水管（8）的一端设置有一体式的布水管（13），且所述布水管（13）对称安装有两根。

3.根据权利要求2所述的一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，其特征在于：所述进水管（8）通过链轮（7）贯通安装在旋转滤筒（6）的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，其特征在于：所述布水管（13）贴靠在所述旋转滤筒（6）的内侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，其特征在于：所述底座（1）的顶部对称装设有两组托轮（3），所述旋转滤筒（6）稳定装设在两组所述托轮（3）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理设备专用旋转滤网结构，其特征在于：所述磁条（12）的外侧装设有螺栓，所述磁条（12）通过螺栓固定旋设在环形槽（11）内。

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