CN215855202U - 一种岸基式雾化蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岸基式雾化蒸发器,涉及浓盐水处理技术领域,包括:基座、安装座、升降杆、驱动电机、雾化破碎系统、供水系统。本实用新型设置一种岸基式应用的雾化蒸发器,其中,通过基座上的拉绳拉动控制升降杆的升高,使得雾化破碎系统处于高空位,之后在对浓盐水破碎和雾化后,产生的浓盐水雾颗粒能以高空位置落下进入大气,有利于和空气进行长时间的接触,并且适应岸基式的应用(建在岸上地形平坦、深水区与岸线间距较短、航道较窄地段,这些地段风力足且大),能有效利用这些外部的自然风吹动扩散浓盐水雾颗粒,使得浓盐水雾颗粒在空中与空气进行长时间大范围的接触,提高蒸发效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓盐水处理技术领域,特别涉及一种岸基式雾化蒸发器。
背景技术
近年来,在电力、冶金、炼油、煤化工、食品等工业生产过程中产生的废水及循环冷却排污水等问题越来越受到重视。随着水资源成本的不断提高和国家对企业污水排放控制力度的加大,污水回用技术得到了广泛的普及。在此过程中,处理过的污水最终必然有少量的浓盐水排出,这部分废水含有较高的离子及有机物浓度。
目前,针对这部分高浓盐水的处理,主要有以下两种方案:第一,采用蒸发和结晶,利用企业内部余热或废热,将浓盐水加热蒸发,最终将盐分等脱水成固体,实现零排放;第二,采用蒸发塘,利用雾化蒸发装置,将水分蒸发,然后定期清理沉淀结晶的盐分。
以上两种方法均存在优缺点:
第一种方法,对高盐废水处理得最彻底,相对技术也比较成熟,缺点是处理成本太高,过程中需要大量蒸汽,平均每吨水处理成本在几十元以上,无法针对大量浓盐水进行处理,并且,蒸发结晶反应设备对材质要求较高,导致一次性投资较大;
第二种方法中的雾化蒸发装置均采用喷嘴的形式,例如CN203639184U和CN203389343 中记载的蒸发装置,高浓污水均通过雾化喷嘴喷出,由于喷嘴的喷出口直径都非常小,高浓污水中的高浓盐分极易存积在喷嘴内,对喷嘴造成堵塞的同时对喷嘴形成快速腐蚀,致使蒸发设备在使用不久后就会报废,并且由于污物对喷嘴的堵塞,致使蒸发设备的喷雾效率降低,降低蒸发速度。
并且,无论是将浓盐水加热蒸发还是采用喷嘴雾化,其雾化的环境利用率都比较低,难以进一步增强雾化蒸发效果。
实用新型内容
本实用新型目的是解决现有技术中雾化蒸发装置的环境利用率都比较低,造成雾化蒸发效果不佳的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种岸基式雾化蒸发器,其中,包括:基座、安装座、升降杆、驱动电机、雾化破碎系统、供水系统。
所述基座上具有:立杆、固定头、拉绳,所述固定头安装在所述立杆上,所述拉绳与所述固定头相连。
所述安装座固定在所述立杆侧,所述固定头的高度高于所述安装座。
所述升降杆的右端与所述安装座进行活动连接,所述拉绳与所述升降杆相连,通过拉绳拉动所述升降杆沿所述安装座活动连接的连接处进行转动,以拉动所述升降杆升高。
所述驱动电机安装在所述升降杆的左侧端,所述雾化破碎系统与所述驱动电机下的动力端相连,通过所述驱动电机带动所述雾化破碎系统运动对浓盐水进行破碎与雾化。
所述供水系统与所述雾化破碎系统相连通。
在上述技术方案中,本实用新型实施例在使用时,将雾化破碎系统与驱动电机固定在升降杆左侧,然后拉动拉绳,使得升降杆沿安装座的活动连接处进行转动,进而使得升降杆被拉起拉高。之后通过供水系统将浓盐水送入至雾化破碎系统中,通过雾化破碎系统将浓盐水破碎成微米级水雾颗粒,在该水雾颗粒从雾化破碎系统落出后,在高空位置进入大气中,与空气进行大面积的接触,并进一步可利用外部自然风的助力下将浓盐水雾颗粒吹散开来,使得浓盐水雾颗粒在空中与空气进行长时间大范围的接触,在经过日晒,风吹,进行换热(水温与大气的温差转换)后,实现快速氧化蒸发。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述基座固定在钢筋混土地上,以增加所述基座的稳定性。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述固定头上具有放线器,所述拉绳与所述放线器连接,通过所述放线器控制所述拉绳的长度,进而控制所述升降杆的角度和所述雾化破碎系统的高度。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述升降杆具有伸缩功能。
更进一步地,在本实用新型实施例中,所述升降杆由两段伸缩连接的管柱构成,其中一管柱中安装有电动伸缩杆,另一管柱与该电动伸缩杆相连,通过所述电动伸缩杆的伸缩运动控制所述升降杆的长度,最终实现控制所述雾化破碎系统的高度。
更进一步地,在本实用新型实施例中,所述升降杆通过固定在所述升降杆上的吊耳与所述拉绳进行连接,所述吊耳具有两个,分别设置在两管柱上。使得在升降杆进行长度调节时,吊耳之间能够自动控制相对的距离,最终使得拉绳能够稳定拉动升降杆。
进一步地,在本实用新型实施例中,与所述升降杆相连的所述拉绳至少为两股,所述拉绳是采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述供水系统具有抽水管与供水管,所述抽水管与供水管之间安装有水泵,所述抽水管用于与蒸发池连通,所述供水管与所述雾化破碎系统连通,通过启动所述抽水泵促使抽水管将蒸发池的浓盐水抽取至所述供水管,再通过所述供水管将浓盐水排放至所述雾化破碎系统中。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述雾化破碎系统与所述驱动电机下的动力端相连,所述雾化破碎系统位于所述供水管的出水孔下端,所述雾化破碎系统具有涡轮增压组件与雾化盘,所述涡轮增压组件具有联轴器和涡轮破碎件,所述联轴器与所述驱动电机下的动力端连接,所述涡轮破碎件与所述联轴器相连,所述雾化盘通过盖板安装在所述涡轮破碎件下端。
更进一步地,在本实用新型实施例中,所述联轴器与所述驱动电机之间设有固定圈,所述联轴器通过所述固定圈固定连接所述驱动电机的动力端。
更进一步地,在本实用新型实施例中,所述升降杆上还安装有风送系统,所述风送系统位于所述雾化破碎系统的侧端。
更进一步地,在本实用新型实施例中,所述岸基式雾化蒸发器还包括有控制柜,所述控制柜通过有线或无线的方式通讯连接所述驱动电机、雾化破碎系统、供水系统、风送系统。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置一种岸基式应用的雾化蒸发器,其中,通过基座上的拉绳拉动控制升降杆的升高,使得雾化破碎系统处于高空位,之后在对浓盐水破碎和雾化后,产生的浓盐水雾颗粒能以高空位置落下进入大气,有利于和空气进行长时间的接触,并且适应岸基式的应用 (建在岸上地形平坦、深水区与岸线间距较短、航道较窄地段,这些地段风力足且大),能有效利用这些外部的自然风吹动扩散浓盐水雾颗粒,使得浓盐水雾颗粒在空中与空气进行长时间大范围的接触,提高蒸发效果。
另外,本实用新型通过将升降杆设置成可伸缩后,一方面在拉绳未拉高升降杆时,能够控制升降杆的变短,有利于在拉绳轻松拉动升降杆升高;另一方面在拉绳拉动升降杆升高后,升降杆通过自身的可伸缩,还能进一步推动雾化破碎系统升高,有效提高浓盐水雾颗粒与空气的接触时长,进一步加强蒸发效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例岸基式雾化蒸发器的平面示意图。
图2为本实用新型实施例雾化破碎系统的结构示意图。
附图中
10、基座 11、立杆 12、固定头
121、放线器 13、拉绳
20、安装座
30、升降杆 31、吊耳
40、驱动电机
50、雾化破碎系统 51、涡轮增压组件 511、联轴器
512、涡轮破碎件 513、盖板 514、固定圈
52、雾化盘
60、蒸发池
70、供水系统 71、抽水管 72、供水管
80、控制柜
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知应用于岸基式雾化蒸发器的方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一:
一种岸基式雾化蒸发器,其中,如图1所示,包括:基座10、安装座20、升降杆30、驱动电机40、雾化破碎系统50、供水系统70。
基座10固定在钢筋混土地上,以增加基座10的稳定性。基座10上具有:立杆11、固定头12、拉绳13,固定头12安装在立杆11上,拉绳13与固定头12相连。
安装座20固定在立杆11侧,固定头12的高度高于安装座20。
升降杆30的右端与安装座20进行活动连接,拉绳13与升降杆30相连,通过拉绳13拉动升降杆30沿安装座20活动连接的连接处进行转动,以拉动升降杆30升高。
驱动电机40安装在升降杆30的左侧端,雾化破碎系统50与驱动电机40下的动力端相连,通过驱动电机40带动雾化破碎系统50运动对浓盐水进行破碎与雾化。
供水系统70与雾化破碎系统50相连通。
如图1所示,固定头12上具有放线器121,拉绳13与放线器121连接,通过放线器121控制拉绳13的长度,进而控制升降杆30的角度和雾化破碎系统的高度。
升降杆30具有伸缩功能。升降杆30由两段伸缩连接的管柱构成,其中一管柱中安装有电动伸缩杆,另一管柱与该电动伸缩杆相连,通过电动伸缩杆的伸缩运动控制升降杆30的长度,最终实现控制雾化破碎系统的高度。
升降杆30通过固定在升降杆30上的吊耳31与拉绳13进行连接,吊耳31具有两个,分别设置在两管柱上。使得在升降杆30进行长度调节时,吊耳31之间能够自动控制相对的距离,最终使得拉绳13能够稳定拉动升降杆30。
与升降杆30相连的拉绳13至少为两股,拉绳13是采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
供水系统70具有抽水管71与供水管72,抽水管71与供水管72之间安装有水泵,抽水管71用于与蒸发池60连通,供水管72与雾化破碎系统50连通,通过启动抽水泵促使抽水管71将蒸发池60的浓盐水抽取至供水管72,再通过供水管72将浓盐水排放至雾化破碎系统50中。
如图1、2所示,雾化破碎系统50与驱动电机40下的动力端相连,雾化破碎系统50位于供水管72的出水孔下端,雾化破碎系统50具有涡轮增压组件51与雾化盘52,涡轮增压组件51具有联轴器511和涡轮破碎件512,联轴器511与驱动电机40下的动力端连接,涡轮破碎件512与联轴器511相连,雾化盘52通过盖板513安装在涡轮破碎件512下端。
联轴器511与驱动电机40之间设有固定圈514,联轴器511通过固定圈514固定连接驱动电机40的动力端。
升降杆30上还安装有风送系统,风送系统位于雾化破碎系统50的侧端。
岸基式雾化蒸发器还包括有控制柜80,控制柜80通过有线或无线的方式通讯连接驱动电机40、雾化破碎系统50、供水系统70、风送系统。
具体原理为:将雾化破碎系统50与驱动电机40固定在升降杆30左侧后,控制升降杆 30的缩短(拉动拉绳13时省力),然后拉动拉绳13,使得升降杆30沿安装座20的活动连接处进行转动,进而使得升降杆30被拉起拉高。升降杆30拉高后,根据需要,调节升降杆 30的自身长度,以控制雾化破碎系统50的高度。
启动驱动电机40带动雾化破碎系统50的涡轮增压组件51和雾化盘52转动。
同时或之后启动供水系统70的水泵,将蒸发池60中的浓盐水抽取送入至雾化破碎系统 50中,进入到雾化破碎系统50的浓盐水首先与涡轮增压组件51进行接触,通过高速旋转的涡轮破碎件512将浓盐水破碎成水珠,然后水珠落入至雾化盘52后,通过雾化盘52细密的孔洞将浓盐水珠雾化成(50-100um)的水雾颗粒,在该水雾颗粒从雾化破碎系统50落出后,在高空位置进入大气中,与空气进行大面积的接触,并进一步可利用外部自然风的助力下将浓盐水雾颗粒吹散开来,使得浓盐水雾颗粒在空中与空气进行长时间大范围的接触,在经过日晒,风吹,进行换热(水温与大气的温差转换)后,实现快速氧化蒸发。
本实用新型设置一种岸基式应用的雾化蒸发器,其中,通过基座10上的拉绳13拉动控制升降杆30的升高,使得雾化破碎系统50处于高空位,之后在对浓盐水破碎和雾化后,产生的浓盐水雾颗粒能以高空位置落下进入大气,有利于和空气进行长时间的接触,并且适应岸基式的应用(建在岸上地形平坦、深水区与岸线间距较短、航道较窄地段,这些地段风力足且大),能有效利用这些外部的自然风吹动扩散浓盐水雾颗粒,使得浓盐水雾颗粒在空中与空气进行长时间大范围的接触,提高蒸发效果。
另外,本实用新型通过将升降杆30设置成可伸缩后,一方面在拉绳13未拉高升降杆30 时,能够控制升降杆30的变短,有利于在拉绳13轻松拉动升降杆30升高;另一方面在拉绳 13拉动升降杆30升高后,升降杆30通过自身的可伸缩,还能进一步推动雾化破碎系统50 升高,有效提高浓盐水雾颗粒与空气的接触时长,进一步加强蒸发效果。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型,但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
Claims (12)
1.一种岸基式雾化蒸发器,其中,包括:
基座,所述基座上具有:
立杆;
固定头,所述固定头安装在所述立杆上;
拉绳,所述拉绳与所述固定头相连;
安装座,所述安装座固定在所述立杆侧,所述固定头的高度高于所述安装座;
升降杆,所述升降杆的右端与所述安装座进行活动连接,所述拉绳与所述升降杆相连,通过拉绳拉动所述升降杆沿所述安装座活动连接的连接处进行转动,以拉动所述升降杆升高;
驱动电机,所述驱动电机安装在所述升降杆的左侧端;
雾化破碎系统,所述雾化破碎系统与所述驱动电机下的动力端相连,通过所述驱动电机带动所述雾化破碎系统运动对浓盐水进行破碎与雾化;
供水系统,所述供水系统与所述雾化破碎系统相连通。
2.根据权利要求1所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述基座固定在钢筋混土地上,以增加所述基座的稳定性。
3.根据权利要求1所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述固定头上具有放线器,所述拉绳与所述放线器连接,通过所述放线器控制所述拉绳的长度,进而控制所述升降杆的角度和所述雾化破碎系统的高度。
4.根据权利要求1所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述升降杆具有伸缩功能。
5.根据权利要求4所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述升降杆由两段伸缩连接的管柱构成,其中一管柱中安装有电动伸缩杆,另一管柱与该电动伸缩杆相连,通过所述电动伸缩杆的伸缩运动控制所述升降杆的长度,最终实现控制所述雾化破碎系统的高度。
6.根据权利要求5所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述升降杆通过固定在所述升降杆上的吊耳与所述拉绳进行连接,所述吊耳具有两个,分别设置在两管柱上。
7.根据权利要求1所述岸基式雾化蒸发器,其中,与所述升降杆相连的所述拉绳至少为两股,所述拉绳是采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
8.根据权利要求1所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述供水系统具有抽水管与供水管,所述抽水管与供水管之间安装有水泵,所述抽水管用于与蒸发池连通,所述供水管与所述雾化破碎系统连通,通过启动所述水泵促使抽水管将蒸发池的浓盐水抽取至所述供水管,再通过所述供水管将浓盐水排放至所述雾化破碎系统中。
9.根据权利要求8所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述雾化破碎系统与所述驱动电机下的动力端相连,所述雾化破碎系统位于所述供水管的出水孔下端,所述雾化破碎系统具有涡轮增压组件与雾化盘,所述涡轮增压组件具有:
联轴器,所述联轴器与所述驱动电机下的动力端连接;
涡轮破碎件,所述涡轮破碎件与所述联轴器相连,所述雾化盘通过盖板安装在所述涡轮破碎件下端。
10.根据权利要求9所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述联轴器与所述驱动电机之间设有固定圈,所述联轴器通过所述固定圈固定连接所述驱动电机的动力端。
11.根据权利要求9所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述升降杆上还安装有风送系统,所述风送系统位于所述雾化破碎系统的侧端。
12.根据权利要求11所述岸基式雾化蒸发器,其中,所述岸基式雾化蒸发器还包括有控制柜,所述控制柜通过有线或无线的方式通讯连接所述驱动电机、雾化破碎系统、供水系统、风送系统。
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