CN215851210U - 一种能够防止矿物粘底的u型矿车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能够防止矿物粘底的U型矿车，包括带有脚轮的底架机构，所述底架机构上设有矿斗，所述底架机构的前后两端设有抬架，所述矿斗的前后端面上设有接触在所述抬架顶部的转架，所述矿斗的底部设有U形腔底，且在所述主动滚轴和从动滚轴的两端设有位于所述矿斗外侧的摩擦轮，相临两摩擦轮之间相互挤压摩擦，当矿斗旋转出料时，齿轮就会沿着弧形板上的齿面旋转，并且在旋转的过程中，受齿面与其啮合作用，使齿轮带着滚轴旋转，由此就会使得矿斗倾斜出料时，不但可将煤矿快速出料，而且在旋转出料的过程中，通过驱动滚轴旋转的方式，使残留在矿斗底部的煤渣因滚轴旋转而向外搅动出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿车技术领域，特别涉及一种能够防止矿物粘底的U型矿车。
背景技术
U形矿车的是指存储空间为U形腔的矿车，其由底架机构和矿斗构成，矿斗内的煤矿倾倒后，会在矿斗的底部残留有大量的煤渣，由于矿斗具有一定的深度，因此这些煤渣不便清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能防止矿物粘底的U型矿车，矿斗的底部设置有滚轴，当矿斗倾斜出料时，滚轴同步旋转动作，以使粘附在矿斗腔底部的矿渣得以全面清理。
本实用新型的技术方案是，一种能够防止矿物粘底的U型矿车，包括带有脚轮的底架机构，所述底架机构上设有矿斗，所述底架机构的前后两端设有抬架，所述矿斗的前后端面上设有接触在所述抬架顶部的转架，所述矿斗的底部设有U形腔底，所述矿斗的底部沿其U形走向通过轴承贯穿有一处主动滚轴和多处从动滚轴，所述主动滚轴和从动滚轴的两端贯穿通过所述矿斗的两侧，且在所述主动滚轴和从动滚轴的两端设有位于所述矿斗外侧的摩擦轮，相临两摩擦轮之间相互挤压摩擦。
作为优选的，所述主动滚轴的两端还设有位于摩擦轮外端的齿轮。
作为优选的，所述主动滚轴和所述从动滚轴之间设有间隙。
作为优选的，所述抬架的底面上焊接有向下弯曲的弧形板，所述弧形板的弧形面上设有与齿轮啮合的齿面。
作为优选的，所述摩擦轮位于所述抬架和所述弧形板之间。
本实用新型相比于现有技术的有益效果是，在矿斗的底部设有若干根滚轴，在其中一根滚轴的外端设有齿轮，在底架机构上设置有带有齿面的弧形板，当矿斗旋转出料时，齿轮就会沿着弧形板上的齿面旋转，并且在旋转的过程中，受齿面与其啮合作用，使齿轮带着滚轴旋转，由此就会使得矿斗倾斜出料时，不但可将煤矿快速出料，而且在旋转出料的过程中，通过驱动滚轴旋转的方式，使残留在矿斗底部的煤渣因滚轴旋转而向外搅动出料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视平面的结构示意图；
图3为本实用新型中去除矿斗时的结构示意图；
图4为本实用新型中矿斗旋转时齿轮顺着齿面啮合旋转的示意图。
图中：1、底架机构；2、矿斗；3、主动滚轴；4、从动滚轴；5、齿轮；6、摩擦轮；7、弧形板；8、齿面；9、转架；10、抬架；11、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，本实施方式提供的一种能够防止矿物粘底的U型矿车，其包括带有脚轮11的底架机构1，底架机构1上设有矿斗2，底架机构1的前后两端设有抬架10，矿斗2的前后端面上设有接触在抬架10顶部的转架9，矿斗2的底部设有U形腔底，矿斗2的底部沿其U形走向通过轴承贯穿有一处主动滚轴3和多处从动滚轴4，主动滚轴3和从动滚轴4的两端贯穿通过矿斗2的两侧，且在主动滚轴3和从动滚轴4的两端设有位于矿斗2外侧的摩擦轮6，相临两摩擦轮6之间相互挤压摩擦。
在本实施方式中，矿斗2将煤矿运输到新地点旋转出料后，如果矿斗2的底部仍然残留有大量的煤渣余料时，由于此时矿斗2内的煤矿大部分已经排出，主动滚轴3和从动滚轴4上的压力就会消除，此时令主动滚轴3旋转，使其在旋转的同时还会通过摩擦轮6驱动所有的从动滚轴4旋转，由于主动滚轴3和从动滚轴4均设置在矿斗2的底部，且主动滚轴3和从动滚轴4之间设有间隙，因此它们在旋转的同时会把积攒在腔底的残留煤渣搅动出料，以避免这些煤渣因在矿斗2底部长时间堆积而变硬而不易清理。
在一种实施方式中，如图3、图4所示，主动滚轴3的两端还设有位于摩擦轮6外端的齿轮5，抬架10的底面上焊接有向下弯曲的弧形板7，弧形板7的弧形面上设有与齿轮5啮合的齿面8，由于主动滚轴3和从动滚轴4是矿斗2上的部件，因此矿斗2通过转架9在抬架10上旋转排料时，还会使主动滚轴3和从动滚轴4跟着矿斗2一并旋转，并且在旋转的过程中齿轮5就会沿着齿面8旋转且频繁的啮合，使齿轮5带着主动滚轴3自转，并又通过主动滚轴3上的摩擦轮6和从动滚轴4上的摩擦轮6相互之间摩擦作用下，又使得从动滚轴4也进行自转，自此，既使得矿斗2内的矿料得以出料，又使得矿斗2在出料时，还会通过驱动主动滚轴3和从动滚轴4旋转的方式，使残留在矿斗2底部的煤渣得以搅动出料，使矿斗2内的矿料一次性排放完毕，出料后其腔底不会粘料。
在一种实施方式中，摩擦轮6位于抬架10和弧形板7之间，抬架10和弧形板7对摩擦轮6和齿轮5形成一定的遮挡，当矿斗2旋转排料时，经过它们遮挡，防止煤料掉落于摩擦轮6和齿轮5上，结构合理。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种能够防止矿物粘底的U型矿车，其特征在于，包括带有脚轮(11)的底架机构(1)，所述底架机构(1)上设有矿斗(2)，所述底架机构(1)的前后两端设有抬架(10)，所述矿斗(2)的前后端面上设有接触在所述抬架(10)顶部的转架(9)，所述矿斗(2)的底部设有U形腔底，所述矿斗(2)的底部沿其U形走向通过轴承贯穿有一处主动滚轴(3)和多处从动滚轴(4)，所述主动滚轴(3)和从动滚轴(4)的两端贯穿通过所述矿斗(2)的两侧，且在所述主动滚轴(3)和从动滚轴(4)的两端设有位于所述矿斗(2)外侧的摩擦轮(6)，相临两摩擦轮(6)之间相互挤压摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止矿物粘底的U型矿车，其特征在于，所述主动滚轴(3)的两端还设有位于摩擦轮(6)外端的齿轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种能够防止矿物粘底的U型矿车，其特征在于，所述主动滚轴(3)和所述从动滚轴(4)之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种能够防止矿物粘底的U型矿车，其特征在于，所述抬架(10)的底面上焊接有向下弯曲的弧形板(7)，所述弧形板(7)的弧形面上设有与齿轮(5)啮合的齿面(8)。
5.根据权利要求1所述的一种能够防止矿物粘底的U型矿车，其特征在于，所述摩擦轮(6)位于所述抬架(10)和所述弧形板(7)之间。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115158374A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-11 | 上海伯镭智能科技有限公司 | 一种无人驾驶矿车的自动倾卸方法及装置 |
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2021
- 2021-08-15 CN CN202121902862.5U patent/CN215851210U/zh active Active
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| CN115158374A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-11 | 上海伯镭智能科技有限公司 | 一种无人驾驶矿车的自动倾卸方法及装置 |
| CN115158374B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-09-22 | 上海伯镭智能科技有限公司 | 一种无人驾驶矿车的自动倾卸方法及装置 |
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