CN215850896U - 一种可升降调节式头枕 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及头枕技术领域，公开一种可升降调节式头枕，包括：支撑杆设有多个锁位部；头枕骨架上设有第一安装槽，第一安装槽的侧壁上设有第一卡接部，导向套套设在支撑杆上，且相对于支撑杆的高度可调；导向套上设有第二卡接部，当导向套自下而上插接至第一安装槽中时，第二卡接部与第一卡接部卡接，导向套上向外延伸出限位部，限位部与第一安装槽的底部接触，限制导向套向上运动；锁位件安装在头枕骨架或导向套上，活动地锁止在锁位部；解锁件设置在头枕骨架上，且可驱使锁位件从锁位部脱离。本实用新型的优点在于，本可升降调节式头枕的结构稳定性高，调节无异响；头枕骨架与导向套结构简单、装配方便。

Description

一种可升降调节式头枕

技术领域

本实用新型涉及头枕技术领域，尤其涉及一种可升降调节式头枕。

背景技术

汽车头枕既能提高乘员的舒适性，又可以在发生交通事故时，对乘员的头部起到保护作用。当乘员的身高不同时，需要上下调节头枕相对于背靠的高度，以调节头枕的支撑位置。

可升降调节式头枕的结构主要包括有：支撑杆和头枕主体，支撑杆的一端与背靠固定连接，头枕主体可升降地安装在支撑杆的另一端，支撑杆沿高度方向设有多个锁槽，头枕主体上设有对应的锁止件和解锁件，通过锁止件锁入锁槽，实现头枕主体的锁止；通过解锁件驱使锁止件从锁槽中脱离，实现头枕主体的高度调节，当高度调节完后，锁止件又锁入相应的锁槽，将头枕主体锁止在支撑杆上。

现有的头枕主体有的直接与支撑杆连接，在反复调节的过程中，头枕主体与支撑杆之间容易出现间隙、异响，不得不更换整个头枕主体；且一般的头枕主体为塑料件，其注塑成型、冷却收缩后，很难控制头枕主体与支撑杆之间的装配精度。有的借助导向套连接在头枕主体和支撑杆之间，以解决头枕主体与支撑杆之间直接连接存在的上述问题，但现有的头枕主体与导向套之间的装配较复杂，在头枕主体反复上下调节时，导向套容易将头枕主体顶变形，调节有异响，其结构稳定性较差。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种结构简单、稳定性高，且调节无异响的可升降调节式头枕。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种可升降调节式头枕，包括：

支撑杆，所述支撑杆延其自身的轴向设有多个锁位部；

头枕骨架和导向套，所述头枕骨架上设有用于容纳所述导向套的第一安装槽，所述第一安装槽的侧壁上设有第一卡接部，所述导向套套设在所述支撑杆上，且导向套相对于所述支撑杆的高度可调；所述导向套上设有第二卡接部，当所述导向套自下而上插接至所述第一安装槽中时，所述第二卡接部与第一卡接部卡接，且所述导向套上向外延伸出限位部，所述限位部与所述第一安装槽的底部接触，限制所述导向套相对于所述头枕骨架向上运动；

锁位件和解锁件，所述锁位件安装在所述头枕骨架或导向套上，且活动地锁止在所述锁位部；所述解锁件活动地设置在所述头枕骨架上，且所述解锁件可驱使所述锁位件从所述锁位部脱离。

进一步地，所述限位部呈矩形设置，所述第一安装槽为矩形槽，所述限位部的长度大于所述第一安装槽的长度，和/或所述限位部的宽度大于所述第一安装槽的宽度。

进一步地，所述导向套的底部沿导向套的周向延伸出一圈所述限位部，一圈所述限位部与所述第一安装槽的底部接触。

进一步地，所述第一安装槽具有呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁，且所述第一侧壁和第二侧壁上均设有所述第一卡接部；

所述导向套沿靠近所述第一侧壁侧以及沿靠近所述第二侧壁侧均设有所述第二卡接部，所述第二卡接部和所述第一卡接部一一卡接。

进一步地，所述第一卡接部为卡槽，所述第二卡接部为卡块，所述卡块可沿所述第一侧壁或第二侧壁滑入所述卡槽中。

进一步地，所述卡槽的底部设有第一抵接面，所述第一安装槽的底部设有第二抵接面；

所述卡块的底面贴于所述第一抵接面上，所述限位部的顶面贴于所述第二抵接面上。

进一步地，所述卡块呈弧形块设置，且所述卡块的宽度由中间向两端逐渐收窄。

进一步地，所述卡块的侧面设有一导滑斜壁，且卡块的截面积从上至下逐渐增大；

所述第一侧壁和第二侧壁两者的底部均设有导向斜面，且两所述导向斜面的间距从上至下逐渐增大，所述卡块可自下而上沿所述导向斜面滑入所述卡槽中。

进一步地，所述头枕骨架靠近所述导向套的顶部设有避空部，所述避空部与所述导向套的顶面之间具有间隙。

进一步地，所述导向套的顶部沿远离所述解锁件的一侧设有安装部；

所述锁位件包括锁止臂和沿所述锁止臂向上弯折形成的U形固定部，所述U形固定部搭接在所述安装部上，所述锁止臂穿过所述导向套与所述解锁件活动相抵。

进一步地，所述安装部的宽度以及所述U形固定部的宽度均小于所述导向套的宽度；

所述导向套及设置在导向套上的锁位件可自下而上插接至所述第一安装槽中。

进一步地，所述第一安装槽还包括呈相对设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁连接在所述第一侧壁和第二侧壁两者的一端，所述第四侧壁连接在所述第一侧壁和第二侧壁两者的另一端；

所述第三侧壁和/或第四侧壁上设有与所述第一安装槽连通的定位槽，所述导向套延其长度方向上设有定位凸起，所述定位凸起可自下而上穿设至所述定位槽中。

进一步地，所述第一卡接部为卡接块，所述第二卡接部为与所述卡接块卡接的另一卡接块或卡接槽。

进一步地，还包括张紧弹片，所述张紧弹片与所述头枕骨架固定连接，且抵顶在所述解锁件的顶部，所述解锁件的底部与所述头枕骨架相抵。

进一步地，所述解锁件的两端均抵顶有所述张紧弹片；

所述张紧弹片包括有依次连接的上夹片、下夹片和弹片，所述上夹片的一端向下弯折形成所述下夹片，所述下夹片远离所述上夹片的一端向下弯折形成所述弹片；所述上夹片和下夹片固定连接在所述头枕骨架上，所述弹片抵顶在所述解锁件的顶部。

进一步地，所述上夹片向所述下夹片侧凸伸出若干抓脚，且所述抓脚抵在所述头枕骨架上。

进一步地，所述解锁件与所述头枕骨架之间还设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵在所述解锁件上，所述复位弹簧的另一端抵在所述头枕骨架上；

当所述解锁件驱使所述锁位件从所述锁位部脱离时，所述解锁件压缩所述复位弹簧。

进一步地，所述导向套的内壁上沿其自身的周向凸出有多条呈间隔设置的凸条，所述支撑杆与所述凸条相贴。

进一步地，所述导向套的内壁上沿其自身的周向凸出有多个张紧块，所述张紧块抵顶在所述支撑杆上，且所述张紧块处于所述导向套的顶部，所述凸条处于所述导向套的底部。

进一步地，所述卡块的两端沿垂直于所述卡块的方向连接有加强筋，且所述加强筋处于所述卡块的上方。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，头枕的头枕骨架与导向套连接结构：在头枕骨架上第一安装槽的侧壁上设置了两卡槽，导向套的外侧壁上对称地设置了两卡块，导向套的底部向外延伸出一圈限位部，在将导向套插接至第一安装槽中后，两卡块与两卡槽分别卡接，卡块的底面抵在卡槽上的第一抵接面上，可防止导向套向下从第一安装槽中脱离出来；限位部的顶面抵在第一安装槽的底部，限制导向套的向上运动，防止导向套过度安装，且在反复调节头枕高度的过程中，防止导向套向上移位。即：导向套上向外凸伸出的卡块和限位凸起，分别抵在头枕骨架上，限制导向套相对于头枕骨架的下移和上移，保证导向套和头枕骨架之间的结构稳定性，且相比通过导向套的顶部直接抵顶在头枕骨架上进行导向套的向上运动限位，本结构通过限位凸起限制导向套向上运动，防止在反复头枕高度调节的过程中，导向套的顶部将头枕骨架顶变形，当头枕骨架变形，则头枕骨架和导向套之间会发生松动，头枕高度调节会有异响，本结构可以直接将导向套的顶部与头枕骨架之间进行避空，不影响导向套和头枕骨架之前的装配稳定性。且在将导向套插接至第一安装槽中时，呈弧形块设置的卡块沿着导向斜面滑入卡槽中，装配简单、顺畅，阻滞感小。

本实用新型中，可升降调节式头枕：解锁件（即解锁杆）的上方抵顶有张紧弹片，张紧弹片的弹力，保证解锁件的底面始终抵顶在头枕骨架上，进而使解锁件不会发生上下方向的移位，且本身解锁杆安装在头枕骨架的第二安装槽中，头枕骨架将解锁杆支撑，防止其前后方向的移位，保证头枕高度调节时的舒适感，且无异响。在解锁杆和头枕骨架之间设置了复位弹簧，而不是依靠锁位件自身的弹性复位解锁件，保护锁位件的同时，可在头枕高度调节完成后，复位弹簧驱使解锁杆恢复至初始位置；导向套的上下两端分别通过多个张紧块和多条凸条抵在支撑杆上，保证导向套和支撑杆之间的装配无间隙的同时，减小导向套和支撑杆之间的接触面积，既保证装配可靠、不松动，又保证头枕上下调节方便、装配简单。

附图说明

图1为本实用新型头枕骨架与导向套的装配示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为图1的平面示意图；

图4为图3中沿C-C处的剖视图；

图5为头枕骨架与导向套的分解示意图；

图6为头枕骨架的结构示意图；

图7为导向套的结构示意图；

图8为头枕骨架和导向套之间通过卡接块互相装配的结构示意图；

图9为本实用新型可升降调节式头枕的结构示意图；

图10为图9另一视角的结构示意图；

图11为图9去除头枕骨架后的结构示意图；

图12为图11的分解示意图；

图13为张紧弹片两个不同视角的结构示意图。

图中，

1、头枕骨架；10、第一安装槽；101、第一卡接部；101A、第一抵接面；11、第一侧壁；12、第二侧壁；120、导向斜面；13、第二抵接面；14、避空部；140、间隙；15、容纳槽；16、第三侧壁；160、定位槽；17、第四侧壁；18、第二安装槽；

2、导向套；20、第二卡接部；201、导滑斜壁；202、加强筋；21、限位部；22、定位凸起；23、导向插槽；231、凸条；232、张紧块；24、安装部；25、卡接块；

3、支撑杆；30、锁位部；

4、锁位件；40、锁止臂；41、U形固定部；

5、解锁件；

6、张紧弹片；60、上夹片；601、抓脚；61、下夹片；62、弹片；

7、复位弹簧；

8、按钮；80、按钮座；

90、限位销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型中的头枕骨架1与导向套2连接结构为可升降调节式头枕的一部分，可升降调节式头枕包括有一头枕骨架1和两个与头枕骨架1适配的导向套2，下面先对头枕骨架1与导向套2连接结构的具体结构做进一步描述。

如图1-图4所示，一种头枕骨架1与导向套2连接结构，包括：头枕骨架1，所述头枕骨架1上设有第一安装槽10，第一安装槽10用于容纳导向套2，所述第一安装槽10的侧壁上设有第一卡接部101；导向套2，设置在所述第一安装槽10中，所述导向套2上设有第二卡接部20以及处于第二卡接部20下方的限位部21，当所述导向套2自下而上插接至所述第一安装槽10中时，所述第二卡接部20与所述第一卡接部101卡接，所述导向套2上向外延伸出的限位部21与所述第一安装槽10的底部接触，限制所述导向套2相对于所述头枕骨架1向上运动。应当解释地，在头枕的正常使用状态下，头枕骨架1的正常设置方向为图1所示出的方向，第一安装槽10的装配开口方向朝向下方，故导向套2只能自下而上插接至第一安装槽10中。在将导向套2装配至第一安装槽10中后，第一卡接部101和第二卡接部20相互配合，限制导向套2向下运动，限位部21抵顶在第一安装槽10的底部，限制导向套2向上运动，相当于导向套2通过第二卡接部20以及限位部21将其自身夹紧、固定在头枕骨架1上，保证导向套2不会相对于头枕骨架1上下移位，结构稳定性高。

如图5-图6所示，图中示意出了头枕骨架1上第一安装槽10、第一卡接部101以及第二卡接部20的具体结构。其中，所述第一安装槽10具有呈相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，即第二侧壁12处于第一侧壁11的对侧，且所述第一侧壁11和第二侧壁12上均设有所述第一卡接部101；具体地，第一侧壁11上设有一第一卡接部101，第二侧壁12上也设有一第一卡接部101。所述导向套2沿靠近所述第一侧壁11侧以及沿靠近所述第二侧壁12侧均设有所述第二卡接部20，所述第二卡接部20和所述第一卡接部101一一卡接。本方案中，两个对称设置的第一卡接部101和两个呈对称设置的第二卡接部20相互卡接，保证导向套2两侧的受力平衡，避免导向套2向单侧偏转，可提高导向套2的安装结构稳定性。

再如图4所示，图4中的D处局部放大图，示意出了第一卡接部101和第二卡接部20的具体结构设置及装配形式。作为本方案的优选方式，所述第一卡接部101为卡槽，所述第二卡接部20为卡块，所述卡块可沿所述第一侧壁11或第二侧壁12滑入所述卡槽中。即导向套2上靠近第一侧壁11侧的卡块可沿着第一侧壁11滑动，并滑入第一侧壁11上的卡槽中；导向套2上靠近第二侧壁12侧的卡块可沿着第二侧壁12滑动，并滑入第二侧壁12上的卡槽中。在装配过程中，两卡块分别沿着第一侧壁11和第二侧壁12滑动，同步卡入卡槽中，以免在装配导向套2时，因为受到头枕骨架1的挤压作用，而出现导向套2偏移的情况。第一侧壁11上的卡槽贯穿第一侧壁11，第二侧壁12上的卡槽贯穿第二侧壁12，在将导向套2装入头枕骨架1上的第一安装槽10中后，可通过该贯穿的卡槽，观察卡块是否卡接到位，即可判断导向套2是否安装到位。且当头枕在长时间的升降调节后，就算导向套2与支撑杆3之间因为反复摩擦，出现间隙或者松动的情况，拆换导向套2时，该贯穿的卡槽也方便将导向套2从头枕骨架1上拆卸下来，通过拆卸工具从第一侧壁11的外侧和第二侧壁12的外侧将卡块从卡槽中抵出，即可将导向套2从头枕骨架上拆除，拆卸方便。

当然，本实施例中，第一卡接部101和第二卡接部20的具体结构并不限于为图4中的一种方案，也就是说，并不一定第一卡接部101就为卡槽，并不一定第二卡接部20就为卡块，也可以将第一卡接部101设置为卡块，将第二卡接部20设置为卡槽，卡块和卡槽的位置互换，使两者适配即可。其目的均是通过卡块和卡槽相互装配，使导向套2固定在头枕骨架1中。

作为图4中第一卡接部101和第二卡接部20设置方式的一种替代方案：所述第一卡接部101为卡接块25，所述第二卡接部20为与所述卡接块25卡接的卡接槽或另一卡接块25。即如图8所示，图中示意了头枕骨架1和导向套2之间通过卡接块25和卡接块25相互装配、固定的情况，导向套2上的卡接块25与头枕骨架1上的卡接块25相互卡合，即头枕骨架1上第一侧壁11和第二侧壁12上向第一安装槽10中凸伸出卡接块25，头枕骨架1和导向套2两者上的卡接块25的相互卡接、固定。但是，从装配的难易程度以及头枕骨架1的成型难易程度来看，优选为将所述第一卡接部101设置为卡槽，将所述第二卡接部20设置为卡块。对于图8示意的第一卡接部101和第二卡接部20布置方式，在之后不再冗述，以下均以图4中的第一卡接部101和第二卡接部20布置方式为基础，展开详细描述。

图4中头枕骨架1的摆放方向，与头枕骨架1在实际使用时的方向进行了倒置，即上下倒置示意。在所述卡槽的底部设有第一抵接面101A，所述头枕骨架1的底部设有第二抵接面13；所述卡块抵于所述第一抵接面101A上，所述限位部21抵于所述第二抵接面13上。第一抵接面101A、第二抵接面13以及卡块的底面和限位部21的顶面，最优为平面，保证卡接稳定，且贴合效果好，相当于导向套2上的卡块和限位部21夹紧在头枕骨架1上，卡块和限位部21均与头枕骨架1相抵。

再如图4中E处的局部放大示意图所示：所述头枕骨架1沿靠近所述导向套2的顶部设有避空部14，所述避空部14与所述导向套2之间具有间隙140。需要解释地是，由于导向套2上设置了一圈限位部21，即在导向套2的底部向外延伸出一圈凸沿，所述限位部21呈矩形设置，所述第一安装槽10为矩形槽，该限位部21的长度大于所述第一安装槽10的长度，或者所述限位部21的宽度大于所述第一安装槽10的宽度，保证其能限制导向套2相对头枕骨架1向上运动，最优为其长度和宽度均大于第一安装槽10，保证贴合可靠，限位效果好。限位部21可防止导向套2装入第一安装槽10的深度过深，且防止在反复调节头枕高度的时候，导向套2向上移位，故限位部21的设置，可将导向套2的顶部与头枕骨架1之间避空，防止导向套2的顶部将头枕骨架1顶凹陷或者变形。相比于现有的一些导向套2限位结构中，一些现有的导向套2的顶部直接抵顶在头枕骨架1的上沿，限制导向套2向上运动，但此种限位方式在长时间调节头枕高度后，导向套2的顶部容易将头枕骨架1顶变形，使导向套2出现上下窜动的情况，调节和使用过程中，容易出现异响，且结构稳定性较差。

图2和图5中示意了限位部21的具体设置形式和安装形式，所述头枕骨架1的底部向上凹陷形成容纳槽15，一圈所述限位部21容纳在所述容纳槽15中，且所述限位部21的底面与所述头枕骨架1的底面平齐或者处于所述头枕骨架1的底面上方。换而言之，当导向套2装配至头枕骨架1上之后，限位部21完全容纳在容纳槽15中，从头枕的外观上来看，看不到导向套2的具体设置，外形美观。

在实际的工作过程中，本头枕骨架1与导向套2连接结构：在头枕骨架1上第一安装槽10的侧壁上对称地设置了两卡槽，导向套2的外侧壁上对称地设置了两卡块，导向套2的底部设置了一圈限位部21，在将导向套2装配至第一安装槽10中后，两卡块与两卡槽分别卡接，卡块的底面抵在卡槽上的第一抵接面101A上，可防止导向套2向下从第一安装槽10中脱离出来；限位部21的顶面抵在第一安装槽10的底部（即头枕骨架1）上，限制导向套2的向上运动，防止头枕骨架1过度安装，或者在反复调节头枕高度的过程中，防止导向套2向上移位。即：导向套2上向外凸伸出的卡块和限位部21，分别抵在头枕骨架1上，限制导向套2相对于头枕骨架1的下移和上移，保证导向套2和头枕骨架1之间的结构稳定性，且相比通过导向套2的顶部直接抵顶在头枕骨架1上进行导向套2的向上运动限位，本结构通过限位部21限制导向套2向上运动，防止在反复头枕高度调节的过程中，导向套2的顶部将头枕骨架1顶变形，当头枕骨架1变形，则头枕骨架1和导向套2之间会发生松动，头枕高度调节会有异响，本结构可以直接将导向套2的顶部与头枕骨架1之间进行避空，不影响导向套2和头枕骨架1之前的装配稳定性。

下面对卡块的具体结构、以及卡块的装配过程做进一步介绍：如图7所示，所述卡块呈弧形块设置，且所述卡块的宽度由中间向两端逐渐收窄，卡块的整体外形呈弧形，且卡块凸伸的宽度中间较宽，两端较窄，在装配导向套2时，由于卡块是沿着第一侧壁11或者第二侧壁12滑动，挤入卡槽中的，该中间宽两端窄结构的弧形块，中间宽处的变形较大，两端窄的变形较小，故宽处的材料可以挤至两端窄的地方，减小导向套2安装时的阻滞感，且两端相对较窄，可减小卡块与第一侧壁11或者第二侧壁12之间的接触面积，减小导向套2装入头枕骨架1上第一安装槽10中时的摩擦力，可进一步方便将导向套2装至头枕骨架1上，且相对较宽的卡块中部，可保证卡块与头枕骨架1之间的抵顶面积较大，即保证卡块与第一抵接面101A之间抵接可靠。进一步地，所述卡块的侧面设有一导滑斜壁201，且卡块的截面积从上至下逐渐增大，导滑斜壁201同样是为了方便将导向套2安装至头枕骨架1上，一方面可减小装配时的接触面积以减小摩擦力，另一方面在卡块沿着第一侧壁11或者第二侧壁12滑动时，卡块也不易将第一侧壁11或者第二侧壁12刮伤。

优选地，所述卡块沿垂直于所述卡块的方向连接有加强筋202，所述加强筋202处于所述卡块的上方，卡块的两端均连接有该加强筋202。在实际的使用过程中，导向套2上的卡块受到的是头枕骨架1对卡块的向上反作用力，而在卡块的上方设置加强筋202，可加强卡块的结构强度，且由于卡块是凸伸在导向套2的外壁上，如果不设置加强筋202，卡块则相当于是在导向套2上的悬臂梁结构，而悬臂梁结构受到剪切力的作用时，很容易发生变形或者根部断裂的情况。通过在卡块的上方沿卡块的两端设置了加强筋202可有效改善卡块的耐受力情况，提高卡块的结构强度，以提高头枕骨架1和导向套2之间的连接稳定性。

结合图4和图6来看，所述第一侧壁11和第二侧壁12两者的底部均设有导向斜面120，且两所述导向斜面120的间距从上至下逐渐增大，所述卡块可从下至上沿所述导向斜面120滑入所述卡槽中。由于两卡块之间的间距要大于第一侧壁11和第二侧壁12之间的间距，导向套2装配时，卡块是要受到挤压的作用的，硬挤容易损坏卡块，而第一侧壁11和第二侧壁12上的两导向斜面120的设置，可保证卡块在刚进入第一安装槽10中时，受到的挤压力较小，且卡块沿着导向斜面120滑动，收到的挤压力逐渐增大，卡块逐渐形变，直到卡块顺着导向斜面120滑入卡槽中，在装配过程中，导向斜面120也发挥了其导向作用。在将导向套2插接至第一安装槽10中时，呈弧形块设置的卡块沿着导向斜面120滑入卡槽中，装配简单、顺畅。

最后，如图6和图7所示，所述第一安装槽10还包括呈相对设置的第三侧壁16和第四侧壁17，所述第三侧壁16连接在所述第一侧壁11和第二侧壁12两者的一端，所述第四侧壁17连接在所述第一侧壁11和第二侧壁12两者的另一端；即第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁16和第四侧壁17大体围成一呈四边形第一安装槽10的侧壁，但其不一定是规则的四边形，其与大体外形呈四边形的导向套2适配，可以不用设置防转结构，导向套2装入第一安装槽10中后，其转动自由度被限制。其中，所述第三侧壁16和/或第四侧壁17上设有与所述第一安装槽10连通的定位槽160，所述导向套2上设有定位凸起22，所述定位凸起22设置在所述定位槽160中，本实施例中，最优为第三侧壁16和第四侧壁17上均设置了该定位槽160，导向套2靠近第三侧壁16的一侧以及导向套2靠近第四侧壁17的一侧均设置了定位凸起22，该定位凸起22与定位槽160适配，在装配的过程中，定位凸起22沿着定位槽160逐渐滑入，直到安装到位，定位凸起22和定位槽160可起到安装导向套2时的定位作用，且两定位凸起22之间的结构不同，两定位槽160的具体尺寸也不同，保证导向套2的安装方向不会出现错误，只有导向套2的安装方向正确时，导向套2才能顺利装入第一安装槽10中，不用再在导向套2上设置其他的防错结构。

总的来看，在导向套2和头枕骨架1的实际装配过程中：导向套2上相对设置的两定位凸起22分别对准第三侧壁16上的定位槽160和第四侧壁17上的定位槽160，逐渐将导向套2向上插至第一安装槽10中；当插入至一定的距离后，导向套2上的两对称设置的卡块分别与第一侧壁11上的导向斜面120以及第二侧壁12上的导向斜面120接触；随着导向套2插入的距离逐渐变深，卡块沿着导向斜面120向上滑动，直至卡块卡入卡槽中，且此时的限位部21抵顶在头枕骨架1的底部，装配简单、顺畅，且结构简单，不需要多余的固定元件。

本实用新型中的可升降调节式头枕，包含了以上的头枕骨架与导向套连接结构的所有结构，对于以上的结构，之后不再重复描述。

如图9-图12所示，一种可升降调节式头枕，包括有：以上的头枕骨架1与导向套2连接结构,头枕骨架1的靠近左侧位置和右侧位置分别设有一个第一安装槽10，两个第一安装槽10中分别容纳有一个导向套2，以适配两根支撑杆3，且具体在所述导向套2中设有导向插槽23；支撑杆3穿设在所述导向插槽23中，所述支撑杆3延其自身的轴向设有多个锁位部30，锁位部30设置在不同的高度上，以便于可以将头枕骨架1锁止在不同的高度上，进而使头枕锁止在不同的高度上，本锁位部30最优为锁位槽；锁位件4，设置在所述导向套2上，用于将所述导向套2锁止在所述支撑杆3的锁位部30处，解锁件5，活动地设置在所述头枕骨架1上，且其与所述锁位件4的锁止臂40活动相抵，通过驱使解锁件5沿着头枕骨架1左右移动，使得锁位件4从锁位部30处解锁，解锁件5同步驱动两锁位件4，实现两锁位件4的同步解锁。

锁位件4的具体结构为：所述锁位件4包括有一锁止臂40，当所述锁止臂40锁入锁位槽中时，所述导向套2锁止在所述支撑杆3上；当所述锁止臂40从所述锁位槽中脱离时，所述导向套2从所述支撑杆3上解锁。该锁位件4为锁止弹簧，其为异形空间弹簧，由钢丝弯折而成，锁位件4具体包括了一个锁止臂40和沿大致垂直于锁止臂40向上弯折形成的U形固定部41，在导向套2顶部的一侧定位凸起22上开设有安装部24，该安装部24上设有U形固定槽，该U形固定部41扣在U形固定槽中，实现锁位件4与导向套2的固定搭接，且锁位件4可以从导向套2上拆卸下来，锁位件4的该U形固定部沿着导向套2的前端面设置，可节省锁位件4的跨度，进而节省头枕的厚度，且该空间结构的锁止弹簧，其弹性相比于平面弹簧更好，抗疲劳效果好。在将U形固定部41安装在安装部24上之后，即锁位件4安装在导向套2上之后，所述安装部24的宽度以及所述U形固定部41的宽度均小于所述导向套2的宽度；所述导向套2及设置在导向套2上的锁位件4可自下而上插接至所述第一安装槽10中，装配方便，导向套2顶部小、底部大，在将锁位件4安装至导向套2上之后，再将导向套2和锁位件4一起插入第一安装槽10中，装配简单。

如图10-图12所示，所述头枕骨架1上沿所述解锁件5的上方设有张紧弹片6，所述张紧弹片6抵顶在所述解锁件5的顶部，所述解锁件5的底部与所述头枕骨架1相抵，本解锁件5为解锁杆。在解锁件5（即解锁杆）的上方抵顶有张紧弹片6，张紧弹片6的弹力保证解锁件5的底面始终抵顶在头枕骨架1上，进而使解锁件5不会发生上、下方向的移位，且本身解锁杆安装在头枕骨架1的第二安装槽18中，头枕骨架1将解锁杆支撑，防止解锁杆前后方向的移位，保证头枕高度调节时的舒适性感，且无异响。

下面对本实施例中的张紧弹片6的结构作进一步详细描述：

如图13所示，所述解锁件5的两端均抵顶有所述张紧弹片6，防止解锁杆一端翘起，且解锁件5的底面始终抵顶在头枕骨架1上，解锁件5受力平衡；所述张紧弹片6包括有依次连接的上夹片60、下夹片61和弹片62，所述上夹片60的一端向下弯折形成所述下夹片61，所述下夹片61远离所述上夹片60的一端向下弯折形成所述弹片62；所述上夹片60和下夹片61固定连接在所述头枕骨架1上，上夹片60和下夹片61夹紧在头枕骨架1上，所述弹片62抵顶在所述解锁件5的顶部，具体地，上夹片60和下夹片61围成一U形口，通过该U形口固定至头枕骨架1上，弹片62大致呈弧形片设置，在上夹片60上以及弹片62上均设置了一弧形的导向片（图中未标注），该弧形的导向片向外张开，方便将张紧弹片6安装在头枕骨架1上。作为张紧弹片6结构的进一步细化，所述上夹片60向所述下夹片61侧凸伸出若干抓脚601，且所述抓脚601抵在所述头枕骨架1上，在上夹片60的两侧各伸出一个三角形的抓脚601，该抓脚601卡入头枕骨架1中，可以使抓脚601嵌入头枕骨架1中，保证张紧弹片6安装至头枕骨架1上后，不会松动和脱落，保证其固定可靠，整个张紧弹片6可通过冲裁和弯曲等工序制成。

再参照图9和图11-图12所示，所述解锁件5与所述头枕骨架1之间还设有复位弹簧7，所述复位弹簧7的一端抵顶在所述解锁件5上，所述复位弹簧7的另一端抵顶在所述头枕骨架1上；当所述解锁件5驱使所述锁止臂40解锁时，所述解锁件5压缩所述复位弹簧7。具体地，复位弹簧7与头枕骨架1和解锁件5的连接方式为：所述头枕骨架1上沿所述解锁件5的长度方向凸出有安装柱（图中未标注），所述解锁件5上设有安装套筒（图中未标注），所述复位弹簧7的一端套设在所述安装柱上，与头枕骨架1相抵，所述复位弹簧7的另一端安装在所述安装套筒上，与解锁件相抵，其目的均是保证复位弹簧7不会从解锁件5或者头枕骨架1上脱落。

在实际的解锁过程中，在解锁件5和头枕骨架1之间设置了复位弹簧7，而不是依靠锁位件4（即锁止弹簧）自身的弹性复位解锁件5，保护锁位件4的同时，可在头枕高度调节完成后，复位弹簧7驱使解锁件5恢复至初始位置。

由于在头枕的高度上下调整的过程中，头枕需要沿着支撑杆3上下运动，其实质发生直接相对运动的部件是导向套2沿着支撑杆3上下运动，导向套2与支撑杆3之间直接摩擦，相比于一些现有的头枕结构中：直接将支撑杆3与头枕骨架1连接，而取消导向套2的设置，容易使头枕骨架1上用于装配支撑杆3的孔逐渐增大，当维修更换时，需要将整个头枕骨架1更换，且整体式的头枕骨架1成型不方便。而使用导向套2连接过渡，当导向套2与支撑杆3之间出现磨损的情况时，可以及时更换导向套2，而不用整体更换头枕骨架1，节约维修成本。本实施例中，所述导向插槽23的内壁上沿所述支撑杆3的周向凸出有多个呈间隔设置的凸条231，所述凸条231与所述支撑杆3相贴，即凸条231张紧在支撑杆3上，以免支撑杆3与导向套2之间装配后具有间隙，防止头枕在支撑杆3上出现晃动的情况。进一步地，所述导向插槽23的内壁上沿所述支撑杆3的周向凸出有多个张紧块232，且所述张紧块232处于所述导向套2的顶部，所述凸条231处于所述导向套2的底部，所述张紧块232抵顶在所述支撑杆3上。在实际的使用过程中，导向套2的上下两端分别通过多个张紧块232和多条凸条231抵在支撑杆3上，沿着支撑杆3的周向排布，多个张紧块232和多条凸条231可以保证导向套2和支撑杆3之间的装配无间隙的同时，可以减小导向套2和支撑杆3之间的接触面积，进而减小导向套2沿着支撑杆3上下运动时的摩擦力，既保证支撑杆3与导向套2之间的装配可靠、不松动，又保证头枕上下调节方便、装配简单。在导向套2和支撑杆3之间穿设了限位销90，限位销90贯穿了导向套2以及支撑杆3，限位销90既能防止导向套2相对于支撑杆3运动时的上限位置和下限位置，又可以防止导向套2相对于支撑杆3发生转动。

在本可升降调节式头枕中，头枕骨架1上还设置了按钮8、按钮座80、以及按钮弹簧。其中，按钮座80设置在头枕骨架1上，按钮8设置在按钮座80上，且可相对于按钮座80移动，通过按压按钮8，可推动解锁杆左右移动，即向解锁的方向运动，按钮8可直接抵顶在解锁杆上，按钮8和按钮座80之间设置有按钮弹簧，按压按钮8后会压缩按钮弹簧，当释放按钮8后，按钮弹簧驱使按钮8能快速回复至初始位置。

在头枕的高度调节过程中，当头枕处于静止状态时，通过锁位件4上的锁止臂40锁止在支撑杆3的锁位部30中，导向套2以及头枕骨架1均被锁止在支撑杆3上无法进行升降运动。当需要上下调整头枕的高度时，按动头枕骨架1侧面的按钮8，按钮8驱使解锁件5在头枕骨架的第二安装槽18中，沿着按压方向（即解锁方向）运动，解锁件5带动两锁位件4上的锁止臂40同步向解锁的方向运动，锁止臂40从锁位部30中脱离出来，使得导向套2及头枕骨架1从支撑杆3上解锁，也就是头枕从支撑杆3上解锁，此时可驱使头枕沿着支撑杆3上下运动，以调节头枕的高度，当将头枕沿着支撑杆3调节至想要调节的位置后，锁位件4上的锁止臂40又锁入支撑杆3上相应高度所对应的锁位部30中，导向套2又被锁止在支撑杆3上，进而使头枕被锁止在支撑杆3上，头枕的高度调节完成。在头枕的高度调节完成后，按钮8在按钮弹簧的作用下，可快速回复初始位置，解锁件5在复位弹簧7的作用下，可快速回复至初始位置，方便下一次调节头枕高度，整个头枕高度调节过程简单。

本方案中，本头枕骨架与导向套结构简单、装配方便，且结构稳定性高；本可升降调节式头枕的高度调节方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (20)

1.一种可升降调节式头枕，其特征在于，包括：

支撑杆，所述支撑杆延其自身的轴向设有多个锁位部；

头枕骨架和导向套，所述头枕骨架上设有用于容纳所述导向套的第一安装槽，所述第一安装槽的侧壁上设有第一卡接部，所述导向套套设在所述支撑杆上，且导向套相对于所述支撑杆的高度可调；所述导向套上设有第二卡接部，当所述导向套自下而上插接至所述第一安装槽中时，所述第二卡接部与第一卡接部卡接，且所述导向套上向外延伸出限位部，所述限位部与所述第一安装槽的底部接触，限制所述导向套相对于所述头枕骨架向上运动；

锁位件和解锁件，所述锁位件安装在所述头枕骨架或导向套上，且活动地锁止在所述锁位部；所述解锁件活动地设置在所述头枕骨架上，且所述解锁件可驱使所述锁位件从所述锁位部脱离。

2.根据权利要求1所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述限位部呈矩形设置，所述第一安装槽为矩形槽，所述限位部的长度大于所述第一安装槽的长度，和/或所述限位部的宽度大于所述第一安装槽的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述导向套的底部沿导向套的周向延伸出一圈所述限位部，一圈所述限位部与所述第一安装槽的底部接触。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述第一安装槽具有呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁，且所述第一侧壁和第二侧壁上均设有所述第一卡接部；

所述导向套沿靠近所述第一侧壁侧以及沿靠近所述第二侧壁侧均设有所述第二卡接部，所述第二卡接部和所述第一卡接部一一卡接。

5.根据权利要求4所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述第一卡接部为卡槽，所述第二卡接部为卡块，所述卡块可沿所述第一侧壁或第二侧壁滑入所述卡槽中。

6.根据权利要求5所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述卡槽的底部设有第一抵接面，所述第一安装槽的底部设有第二抵接面；

所述卡块的底面贴于所述第一抵接面上，所述限位部的顶面贴于所述第二抵接面上。

7.根据权利要求5所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述卡块呈弧形块设置，且所述卡块的宽度由中间向两端逐渐收窄。

8.根据权利要求5所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述卡块的侧面设有一导滑斜壁，且卡块的截面积从上至下逐渐增大；

所述第一侧壁和第二侧壁两者的底部均设有导向斜面，且两所述导向斜面的间距从上至下逐渐增大，所述卡块可自下而上沿所述导向斜面滑入所述卡槽中。

9.根据权利要求1所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述头枕骨架靠近所述导向套的顶部设有避空部，所述避空部与所述导向套的顶面之间具有间隙。

10.根据权利要求1所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述导向套的顶部沿远离所述解锁件的一侧设有安装部；

所述锁位件包括有锁止臂和沿所述锁止臂向上弯折形成的U形固定部，所述U形固定部搭接在所述安装部上，所述锁止臂穿过所述导向套与所述解锁件活动相抵。

11.根据权利要求10所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述安装部的宽度以及所述U形固定部的宽度均小于所述导向套的宽度；

所述导向套及设置在导向套上的锁位件可自下而上插接至所述第一安装槽中。

12.根据权利要求4所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述第一安装槽还包括呈相对设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁连接在所述第一侧壁和第二侧壁两者的一端，所述第四侧壁连接在所述第一侧壁和第二侧壁两者的另一端；

所述第三侧壁和/或第四侧壁上设有与所述第一安装槽连通的定位槽，所述导向套延其长度方向上设有定位凸起，所述定位凸起可自下而上穿设至所述定位槽中。

13.根据权利要求4所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述第一卡接部为卡接块，所述第二卡接部为与所述卡接块卡接的另一卡接块或卡接槽。

14.根据权利要求1所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，还包括张紧弹片，所述张紧弹片与所述头枕骨架固定连接，且抵顶在所述解锁件的顶部，所述解锁件的底部与所述头枕骨架相抵。

15.根据权利要求14所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述解锁件的两端均抵顶有所述张紧弹片；

所述张紧弹片包括有依次连接的上夹片、下夹片和弹片，所述上夹片的一端向下弯折形成所述下夹片，所述下夹片远离所述上夹片的一端向下弯折形成所述弹片，所述上夹片和下夹片固定连接在所述头枕骨架上，所述弹片抵顶在所述解锁件的顶部。

16.根据权利要求15所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述上夹片向所述下夹片侧凸伸出若干抓脚，且所述抓脚抵在所述头枕骨架上。

17.根据权利要求1所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述解锁件与所述头枕骨架之间还设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵在所述解锁件上，所述复位弹簧的另一端抵在所述头枕骨架上；

当所述解锁件驱使所述锁位件从所述锁位部脱离时，所述解锁件压缩所述复位弹簧。

18.根据权利要求1所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述导向套的内壁上沿其自身的周向凸出有多条呈间隔设置的凸条，所述支撑杆与所述凸条相贴。

19.根据权利要求18所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述导向套的内壁上沿其自身的周向凸出有多个张紧块，所述张紧块抵顶在所述支撑杆上，且所述张紧块处于所述导向套的顶部，所述凸条处于所述导向套的底部。

20.根据权利要求5所述的一种可升降调节式头枕，其特征在于，所述卡块的两端沿垂直于所述卡块的方向连接有加强筋，且所述加强筋处于所述卡块的上方。

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