CN215849676U - 一种3d打印的喷头液冷散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印的喷头液冷散热装置，属于3D打印技术领域，包括3D打印机外壳，3D打印机外壳内部固定安装有喷液管，喷液管另一侧固定安装有喷头，3D打印机外壳内部设置有风冷机构，风冷机构包括：导热管、导热板、排气扇、进气扇，喷液管一侧固定安装有导热管，喷液管一侧固定安装有导热板。本实用新型中，通过导热板将喷液管中的热量导出，利用风扇将热量排出，进而对喷液管内部的液体材料进行降温，使其后续凝固起来更加的迅速，防止液态材料在打印时发生溜滑现象，通过水冷机、水泵利用水冷对喷头内部进行快速制冷，进一步加强了制冷效果，使喷头内部的液体材料能够快速的凝固，进而加快了打印的效率，增加打印速度。

Description

一种3D打印的喷头液冷散热装置

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体为一种3D打印的喷头液冷散热装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

寻常的3D打印打印后需要经过一定时间的晾晒使液态材料进行凝固，然后将打印的物体进行收集，这样减慢了3D打印的效率，且打印的物体也会因为材料是液态的进行溜滑，打印出的物品有瑕疵，需要进行打磨等工序，十分麻烦的同时还会增加3D打印的成本，严重的还会影响打印出的物品的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种3D打印的喷头液冷散热装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种3D打印的喷头液冷散热装置，包括3D打印机外壳，所述3D打印机外壳内部固定安装有喷液管，所述喷液管另一侧固定安装有喷头，所述3D打印机外壳内部设置有风冷机构。

其中，所述风冷机构包括：导热管、导热板、排气扇、进气扇，所述喷液管一侧固定安装有导热管，所述喷液管一侧固定安装有导热板，且导热板自喷液管内部延伸至导热管内部，所述导热管顶部固定安装有排气扇，所述导热管底部固定安装有进气扇。

其中，所述3D打印机外壳内部设置有液体制冷机构。

其中，所述液体制冷机构包括：小型水冷机、微型水泵、定型软管、制冷管，所述3D打印机外壳顶部固定安装有小型水冷机，所述3D打印机外壳顶部靠近小型水冷机一侧固定安装有微型水泵，且微型水泵与小型水冷机管道连接，所述微型水泵底部通过管道连接有定型软管，所述定型软管一侧管道连接有制冷管，且制冷管贯穿导热管为“S”型盘旋于喷头外侧，且制冷管另一侧通过定型软管与小型水冷机管道连接。

其中，所述液体制冷机构包括：液氮罐、液氮管阀，所述3D打印机外壳顶部固定安装有液氮罐，所述液氮罐一侧通过管道安装有液氮管阀，且液氮罐与定型软管管道连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过导热板将喷液管中的热量导出，利用风扇将热量排出，进而对喷液管内部的液体材料进行降温，使其后续凝固起来更加的迅速，防止液态材料在打印时发生溜滑现象。

2、本实用新型中，通过水冷机、水泵利用水冷对喷头内部进行快速制冷，进一步加强了制冷效果，使喷头内部的液体材料能够快速的凝固，进而加快了打印的效率，增加打印速度。

3、本实用新型中，使用液氮可以加强制冷效果，对某些需要急速降温材料进行急速降温，满足了更为广泛的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中制冷管与喷头立体结构示意简图；

图4为本实用新型中另一液体制冷结构示意简图。

图中标记：1、3D打印机外壳；101、喷液管；102、喷头；2、导热管；201、导热板；202、排气扇；203、进气扇；3、小型水冷机；301、微型水泵；302、定型软管；303、制冷管；4、液氮罐；401、液氮管阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种3D打印的喷头液冷散热装置，包括3D打印机外壳1，3D打印机外壳1内部固定安装有喷液管101，喷液管101另一侧固定安装有喷头102，3D打印机外壳1内部设置有风冷机构。

参照图1、2，本实施例中，风冷机构包括：导热管2、导热板201、排气扇202、进气扇203；

喷液管101一侧固定安装有导热管2，喷液管101一侧固定安装有导热板201，且导热板201自喷液管101内部延伸至导热管2内部，导热管2顶部固定安装有排气扇202，导热管2底部固定安装有进气扇203，导热板201将喷液管101内部的热量传递至导热管2中，导热管2底部的进气扇203将外部空气吸入，导热管2顶部的排气扇202将内部的热空气排出，进而为导热管2内部的液体材料进行降温。

参照图1-3，本实施例中，3D打印机外壳1内部设置有液体制冷机构。

参照图1-3，本实施例中，液体制冷机构包括：小型水冷机3、微型水泵301、定型软管302、制冷管303；

3D打印机外壳1顶部固定安装有小型水冷机3，3D打印机外壳1顶部靠近小型水冷机3一侧固定安装有微型水泵301，且微型水泵301与小型水冷机3管道连接，微型水泵301底部通过管道连接有定型软管302，定型软管302一侧管道连接有制冷管303，且制冷管303贯穿导热管2为“S”型盘旋于喷头102外侧，且制冷管303另一侧通过定型软管302与小型水冷机3管道连接，微型水泵301将小型水冷机3内部的冷水通过定型软管302抽入制冷管303中，制冷管303穿过导热管2时为导热管2内部进行降温，同时制冷管303为“S”型盘旋于喷头102外，能够彻底的为喷头102内部的液体材料进行降温。

本实施例中，排气扇202、进气扇203、小型水冷机3、微型水泵301均与外部电源开关电性连接。

参照图4，本实用新型在小型水冷机3、微型水泵301之外还存在另一种实施方式，即3D打印机外壳1顶部安装有液氮罐4，液氮罐4一侧通过管道安装有液氮管阀401，且液氮罐4与定型软管302管道连接，工作人员通过液氮管阀401控制液氮罐4中的液氮流出，进而加强其制冷效果。

本实施例中，液氮管阀401与外部电源开关电性连接。

工作原理：首先工作人员在进行3D打压时导热板201将喷液管101内部的热量传递至导热管2中，导热管2底部的进气扇203将外部空气吸入，导热管2顶部的排气扇202将内部的热空气排出，进而为导热管2内部的液体材料进行降温，同时工作人员启动微型水泵301将小型水冷机3内部的冷水通过定型软管302抽入制冷管303中，制冷管303穿过导热管2时为导热管2内部进行降温，同时制冷管303为“S”型盘旋于喷头102外，能够彻底的为喷头102内部的液体材料进行降温，而变热的水能够被微型水泵301从另一侧吸入小型水冷机3中，进而达到循环制冷的效果，同时使用另一液体制冷机构，工作人员可以通过液氮管阀401控制液氮罐4中的液氮流出，液氮经过定型软管302流入制冷管303进行制冷，液氮制冷效果要明显强于水冷，可以更快的使喷头102内的液体材料冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种3D打印的喷头液冷散热装置，包括3D打印机外壳(1)，其特征在于：所述3D打印机外壳(1)内部安装有喷液管(101)，所述喷液管(101)另一侧安装有喷头(102)，所述3D打印机外壳(1)内部设置有风冷机构。

2.如权利要求1所述的一种3D打印的喷头液冷散热装置，其特征在于：所述风冷机构包括：导热管(2)、导热板(201)、排气扇(202)、进气扇(203)；

所述喷液管(101)一侧安装有导热管(2)，所述喷液管(101)一侧安装有导热板(201)，且导热板(201)自喷液管(101)内部延伸至导热管(2)内部，所述导热管(2)顶部安装有排气扇(202)，所述导热管(2)底部安装有进气扇(203)。

3.如权利要求1所述的一种3D打印的喷头液冷散热装置，其特征在于：所述3D打印机外壳(1)内部设置有液体制冷机构。

4.如权利要求3所述的一种3D打印的喷头液冷散热装置，其特征在于：所述液体制冷机构包括：小型水冷机(3)、微型水泵(301)、定型软管(302)、制冷管(303)；

所述3D打印机外壳(1)顶部安装有小型水冷机(3)，所述3D打印机外壳(1)顶部靠近小型水冷机(3)一侧安装有微型水泵(301)，且微型水泵(301)与小型水冷机(3)管道连接，所述微型水泵(301)底部通过管道连接有定型软管(302)，所述定型软管(302)一侧管道连接有制冷管(303)，且制冷管(303)贯穿导热管(2)为“S”型盘旋于喷头(102)外侧，且制冷管(303)另一侧通过定型软管(302)与小型水冷机(3)管道连接。

5.如权利要求3所述的一种3D打印的喷头液冷散热装置，其特征在于：所述液体制冷机构包括：液氮罐(4)、液氮管阀(401)；

所述3D打印机外壳(1)顶部安装有液氮罐(4)，所述液氮罐(4)一侧通过管道安装有液氮管阀(401)，且液氮罐(4)与定型软管(302)管道连接。

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