CN215848149U - 一种用于型材加工的新型画弧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于型材加工的新型画弧装置,包括角度调节机构和两根转杆,两根转杆的一端转动连接;角度调节机构安装在两根转杆上,用于调节两根转杆之间的角度并定位。本实用新型的有益效果是结构简单,设计合理,可实现型材弯弧的快速辅助画弧,提高生产的效率,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工辅助设备技术领域,具体涉及一种用于型材加工的新型画弧装置。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位。
目前,型材在弯弧加工过程中,通常是人工采用肉眼观察的方式判断型材弯弧是否符合生产要求,容易出现误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于型材加工的新型画弧装置,旨在解决现有技术中的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种用于型材加工的新型画弧装置,包括角度调节机构和两根转杆,两根所述转杆的一端转动连接;所述角度调节机构安装在两根所述转杆上,用于调节两根所述转杆之间的角度并定位。
本实用新型的有益效果是:使用过程中,首先,通过角度调节机构调节两根转杆之间的角度至设定角度,并固定住两根转杆;然后,将其中一根转杆立住并使其另一端抵住地面,同时使得另一根转杆的另一端与地面贴合,最后手动使得另一根转杆绕其中一根转杆做圆周运动,使得另一根转杆的另一端在地面上滑出一根弧线,画弧完成;加工时,将弯弧的型材置于上述所画弧线处,观察弯弧的型材是否能够与所画弧线完全重合,二者完全重合表示型材弯弧符合生产要求,否则则表示型材弯弧不符合生产要求,使用方便。本实用新型结构简单,设计合理,可实现型材弯弧的快速辅助画弧,提高生产的效率,使用方便。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述角度调节机构包括调节件,所述调节件的一端与其中一根所述转杆转动连接,另一端与另一根所述转杆可滑动连接并定位。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,通过调节调节件的另一端与另一根转杆滑动连接的部位,从而调整两根转杆之间的角度,操作简便,省时省力,生产效率大大提高。
进一步,所述调节件为调节框或调节杆。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,方便调节两根转杆之间的角度,操作简便。
进一步,所述角度调节机构还包括锁紧件,所述锁紧件安装在另一根所述转杆上,用于锁住所述调节件。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,通过调节件调节两根转杆之间的角度,并通过锁紧件锁住调节件,操作简便,省时省力。
进一步,另一根所述转杆上设有贯穿的开口,所述调节件的另一端穿过所述开口,并与所述开口滑动连接;所述锁紧件可锁住所述调节件。
采用上述进一步方案的有益效果是调节件的另一端与另一根转杆上的开口滑动连接,并通过锁紧件锁住调节件,操作简便,省时省力。
进一步,所述调节件另一端的一侧与另一根所述转杆的一侧滑动连接,所述锁紧件可锁住所述调节件。
采用上述进一步方案的有益效果是调节件的另一端与另一根转杆直接滑动连接,并通过锁紧件锁住调节件,操作简便,省时省力。
进一步,所述锁紧件与另一根所述转杆螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,方便拧紧或拧松锁紧件以固定住或松开调节件,操作简便,省时省力。
进一步,两根所述转杆的另一端呈尖锥状结构。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,方便扎入地面,且方便在地面上画出明显的弧线,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型中第一种实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型中第二种实施方式的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、转杆;2、调节件;3、锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种用于型材加工的新型画弧装置,包括角度调节机构和两根转杆1,两根转杆1的一端转动连接;角度调节机构安装在两根转杆1上,用于调节两根转杆1之间的角度并定位。使用过程中,首先,通过角度调节机构调节两根转杆1之间的角度至设定角度,并固定住两根转杆1;然后,将其中一根转杆1立住并使其另一端抵住地面,同时使得另一根转杆1的另一端与地面贴合,最后手动使得另一根转杆1绕其中一根转杆1做圆周运动,使得另一根转杆1的另一端在地面上滑出一根弧线,画弧完成;加工时,将弯弧的型材置于上述所画弧线处,观察弯弧的型材是否能够与所画弧线完全重合,二者完全重合表示型材弯弧符合生产要求,否则则表示型材弯弧不符合生产要求,使用方便。本实用新型结构简单,设计合理,可实现型材弯弧的快速辅助画弧,提高生产的效率,使用方便。
实施例1
在上述结构的基础上,本实施例中,两根转杆1可以相对设置,此时两根转杆1在同一平面上;两根转杆1也可以错开设置,此时两根转杆1位于不同平面上。
另外,两根转杆1的另一端可以通过转轴转动连接,也可以通过铰链转动连接。
实施例2
在上述结构的基础上,本实施例中,角度调节机构包括调节件2,调节件2的一端与其中一根转杆1转动连接,另一端与另一根转杆1可滑动连接并定位。使用时,通过调节调节件2的另一端与另一根转杆1滑动连接的部位,从而调整两根转杆1之间的角度,操作简便,省时省力,生产效率大大提高。
上述调节件2的一端可以通过铰链或转轴直接与其中一根转杆1转动连接,此时调节件2与对应的转杆1是无法分离的。
除上述实施方式外,调节件2的一端与其中一根转杆1之间也可以通过其他方式连接,例如调节件2上设有通孔,通孔内滑动的设有螺栓,该螺栓与其中一根转杆1螺纹连接。该方案方便拆装调节件2,调节件2可以与对应的转杆1分离。
上述调节件2的一端与转杆1转动连接的部位位于转杆1的中部或靠近其一端的位置。
实施例3
在实施例2的基础上,本实施例中,角度调节机构还包括锁紧件3,锁紧件3安装在另一根转杆1上,用于锁住调节件2。使用时,通过调节件2调节两根转杆1之间的角度,并通过锁紧件3锁住调节件2,操作简便,省时省力。
实施例4
在实施例3的基础上,本实施例中,另一根转杆1上设有贯穿的开口,调节件2的另一端穿过开口,并与开口滑动连接;锁紧件3可锁住调节件2。调节件2的另一端与另一根转杆1上的开口滑动连接,并通过锁紧件3锁住调节件2,操作简便,省时省力。
需要说明的是,上述开口的尺寸大于调节件2的尺寸,调节件2在转动的过程中会发生一定程度的偏移,开口的尺寸大于调节件2的尺寸能够保证调节件2在开口内正常滑动,且调节件2的一端与其中一根转杆1转动连接,因此调节件2能够在开口内正常转动。
实施例5
在实施例3的基础上,本实施例中,调节件2另一端的一侧与另一根转杆1的一侧滑动连接,锁紧件3可锁住调节件2。调节件2的另一端与另一根转杆1直接滑动连接,并通过锁紧件3锁住调节件2,操作简便,省时省力。
上述实施例4和实施例5的方案为并列方案,二者均可实现两根转杆1之间角度的调节,但是二者的区别在于调节件2另一端与另一根转杆1之间的连接方式。
实施例6
在实施例3至实施例5任一项的基础上,本实施例中,锁紧件3与另一根转杆1螺纹连接,此时另一根转杆1上设有与锁紧件3配合的螺孔,该方案结构简单,方便拧紧或拧松锁紧件3以固定住或松开调节件2,操作简便,省时省力。
实施例7
在上述各实施方式的基础上,本实施例中,调节件2为调节框或调节杆,结构简单,方便调节两根转杆1之间的角度,操作简便。
基于实施例4和实施例6的基础上,当调节件2为调节框时,其具体安装方式如下:
调节框的一端与其中一根转杆1转动连接,可以直接通过转轴或铰链转动连接,也可以直接转动套设在另一根转杆1上的螺栓上,螺栓上螺帽的直径大于调节框的宽度,避免调节框与螺栓滑脱;调节框的另一端滑动的穿插在另一根转杆1上的开口内;此时锁紧件3可以采用螺钉,另一根转杆1对应开口的位置设有与开口连通的螺孔,螺钉螺纹连接在该螺孔内,且其一端可抵住或松开调节框位于开口内的部位;固定时,螺钉抵住的是调节框的一侧,保证调节框固定的稳定性。使用时,手动推拉调节框至设定位置,使得两根转杆1之间调整至设定角度,然后手动拧紧或拧松螺钉至其一端抵住或松开调节框,以固定住或松开调节框。
基于实施例5和实施例6的基础上,当调节件2为调节框时,其具体安装方式如下:
调节框的一端与其中一根转杆1转动连接,可以直接通过转轴或铰链转动连接,也可以直接转动套设在另一根转杆1上的螺栓上,螺栓上螺帽的直径大于调节框的宽度,避免调节框与螺栓滑脱;调节框的另一端滑动的套设在另一根转杆1上的锁紧件3上;此时锁紧件3可以采用螺栓,另一根转杆1上设有螺孔,螺栓螺纹连接在该螺孔内,其螺帽可紧压或松开调节框。使用时,手动推拉调节框至设定位置,使得两根转杆1之间调整至设定角度,然后手动拧紧或拧松螺栓至其上螺帽紧压或松开调节框,以固定住或松开调节框。
基于实施例4和实施例6的基础上,当调节件2为调节杆时,其具体安装方式如下:
调节杆的一端与其中一根转杆1转动连接,可以直接通过转轴或铰链转动连接,也可以在调节杆的一端上设有通孔,通孔内滑动的穿插有螺栓,螺栓与其中一根转杆1螺纹连接,调节杆可绕螺栓转动;调节杆的另一端滑动的穿插在另一根转杆1上的开口内;此时锁紧件3可以采用螺钉,另一根转杆1对应开口的位置设有与开口连通的螺孔,螺钉螺纹连接在该螺孔内,且其一端可抵住或松开调节杆位于开口内的部位。使用时,手动推拉调节杆至设定位置,使得两根转杆1之间调整至设定角度,然后手动拧紧或拧松螺钉至其一端抵住或松开调节杆,以固定住或松开调节杆。
基于实施例5和实施例6的基础上,当调节件2为调节杆时,其具体安装方式如下:
调节杆的一端与其中一根转杆1转动连接,可以直接通过转轴或铰链转动连接,也可以在调节杆的一端上设有通孔,通孔内滑动的穿插有螺栓,螺栓与其中一根转杆1螺纹连接,调节杆可绕螺栓转动;调节杆的另一端与另一根转杆1滑动连接;此时锁紧件3可以采用螺栓,另一根转杆1上设有螺孔,螺栓螺纹连接在该螺孔内,其螺帽可紧压或松开调节杆。使用时,手动推拉调节杆至设定位置,使得两根转杆1之间调整至设定角度,然后手动拧紧或拧松螺栓至其上螺帽紧压或松开调节杆,以固定住或松开调节杆。
实施例8
在上述各实施方式的基础上,本实施例中,两根转杆1的另一端呈尖锥状结构,结构简单,设计合理,方便扎入地面,且方便在地面上画出明显的弧线,使用方便。
优选地,为了保证画弧的效果,还可以在任意一根转杆1的另一端上固定画笔,该画笔可以通过绑绳捆绑在对应转杆1的另一端上。
本实用新型的工作原理如下:
使用过程中,首先,通过调节件2调节两根转杆1之间的角度至设定角度,并通过锁紧件3固定住调节件2,从而固定住两根转杆1;然后,将其中一根转杆1立住并使其另一端抵住地面,同时使得另一根转杆1的另一端与地面贴合,最后手动使得另一根转杆1绕其中一根转杆1做圆周运动,使得另一根转杆1的另一端在地面上滑出一根弧线,画弧完成;加工时,将弯弧的型材置于上述所画弧线处,观察弯弧的型材是否能够与所画弧线完全重合,二者完全重合表示型材弯弧符合生产要求,否则则表示型材弯弧不符合生产要求,使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于型材加工的新型画弧装置,其特征在于:包括角度调节机构和两根转杆(1),两根所述转杆(1)的一端转动连接;所述角度调节机构安装在两根所述转杆(1)上,用于调节两根所述转杆(1)之间的角度并定位。
2.根据权利要求1所述的用于型材加工的新型画弧装置,其特征在于:所述角度调节机构包括调节件(2),所述调节件(2)的一端与其中一根所述转杆(1)转动连接,另一端与另一根所述转杆(1)可滑动连接并定位。
3.根据权利要求2所述的用于型材加工的新型画弧装置,其特征在于:所述调节件(2)为调节框或调节杆。
4.根据权利要求2所述的用于型材加工的新型画弧装置,其特征在于:所述角度调节机构还包括锁紧件(3),所述锁紧件(3)安装在另一根所述转杆(1)上,用于锁住所述调节件(2)。
5.根据权利要求4所述的用于型材加工的新型画弧装置,其特征在于:另一根所述转杆(1)上设有贯穿的开口,所述调节件(2)的另一端穿过所述开口,并与所述开口滑动连接;所述锁紧件(3)可锁住所述调节件(2)。
6.根据权利要求4所述的用于型材加工的新型画弧装置,其特征在于:所述调节件(2)另一端的一侧与另一根所述转杆(1)的一侧滑动连接,所述锁紧件(3)可锁住所述调节件(2)。
7.根据权利要求5或6所述的用于型材加工的新型画弧装置,其特征在于:所述锁紧件(3)与另一根所述转杆(1)螺纹连接。
8.根据权利要求1-6任一项所述的用于型材加工的新型画弧装置,其特征在于:两根所述转杆(1)的另一端呈尖锥状结构。
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CN202121622357.5U CN215848149U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种用于型材加工的新型画弧装置 |
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