CN215847892U - 一种电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动螺丝刀，包括主体和插柱，插柱安装于主体的前端，插柱用于插入辐条帽的孔道内，插柱包括抵接部和作用部，作用部的两端分别与主体和抵接部连接，抵接部用于与辐条抵接，作用部用于带动辐条帽转动。本实用新型可以规范化辐条与辐条帽安装的松紧度。

Description

一种电动螺丝刀

技术领域

本实用新型属于安装工具领域，尤其涉及电动螺丝刀。

背景技术

现有的电动螺丝刀主要为半自动式，在进行螺丝的锁紧操作时会连续地对螺丝产生作用，需要人为控制操作的时间，因此无法较为精确地控制螺丝的松紧度。

当进行自行车轮的组装时，由于为了保证车轮能够持久运行，车轮上的每根辐条需要平均受力，而这些辐条通过辐条帽在车轮上锁紧，因此每个辐条帽的松紧度的偏差需要控制在一定范围内。此时，使用现有的电动螺丝刀进行辐条与辐条帽的锁紧操作时往往需要进行多次调节，导致组装效率大大下降。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种电动螺丝刀可以规范化辐条与辐条帽安装的松紧度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动螺丝刀，包括主体和插柱，所述插柱安装于所述主体的前端，所述插柱用于插入辐条帽的孔道内，所述插柱包括抵接部和作用部，所述作用部的两端分别与所述主体和所述抵接部连接，所述抵接部用于与辐条抵接，所述作用部用于带动所述辐条帽转动。

优选的，所述抵接部的前端为倒圆角。

优选的，所述插柱为不规则锥形。

优选的，所述主体的前端设置有作用部。

优选的，所述插柱可拆卸安装于所述主体上。

优选的，所述主体设置有安装槽和固定槽，所述插柱插设于所述安装槽内，所述固定槽与所述安装槽连通，所述固定槽安装有固定机构，所述固定机构用于将所述插柱固定于所述安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1.进行锁紧操作时，随着辐条进入辐条帽的孔道，抵接部与辐条发生抵接，并被推离孔道，在辐条帽的松紧度达到前，作用部作用于辐条帽，带动辐条帽转动，使辐条帽锁紧在辐条上；

2.抵接部的前端为倒圆角，减少在辐条上转动产生的磨损；

3.通过更换不同长度的插柱，可以适用于不同型号的辐条帽的锁紧操作。

附图说明

图1是实施例一所述电动螺丝刀的结构示意图；

图2是一种辐条帽的结构示意图；

图3是辐条帽和辐条配合的结构示意图；

图4是实施例一所述的电动螺丝刀和辐条帽配合的结构示意图；

图5是实施例二所述电动螺丝刀的结构示意图；

图6是实施例三所述电动螺丝刀的结构示意图。

附图中标记：1、主体；101、安装槽；102、固定槽；2、插柱；201、抵接部；202、作用部；3、辐条帽；301、孔道；302、凹槽；4、辐条；5、电动部； 6、卡接部。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

请参考图1，本实施例提供一种电动螺丝刀，包括主体1和插柱2，插柱2 安装在主体1的前端，在本实施例中，主体1和插柱2为一体化设置。插柱2 包括抵接部201和作用部202，作用部202的两端分别与主体1和抵接部201连接。

本实施例所述的电动螺丝刀还包括电动部5，主体1的后端安装在电动部5 上。电动部5启动时驱动主体1进行转动，实现锁紧操作。

请参考图2和3，辐条帽3设置有孔道301，孔道301的前端设置有与辐条4后端的外螺纹配合的内螺纹，通过将辐条4旋入孔道301，实现辐条4和辐条帽3之间的固定作用。不同型号的辐条帽3的孔道301的长度可能不同。

请参考图2，辐条帽3的后端设置有凹槽302，即钉头，不同型号的辐条帽 3的凹槽302的形状也可能不同，最常见的为一字形和十字形。

现有的电动螺丝刀的结构包括电动部5和主体1，主体1的前端设置有卡接部6，即刀头，用于与凹槽302配合。当将卡接部6置入凹槽302内时，该类电动螺丝刀持续不停止地转动辐条帽3，在辐条4上进行锁紧操作，因此，操作人员无法较为精确地在辐条4的外螺纹刚好完全旋入孔道301内时移开该类电动螺丝刀，即无法控制辐条4的旋入深度的准确度，导致出现锁紧不到位或锁紧过度的情况，

请参考图4，使用本实施例所述的电动螺丝刀进行辐条帽3与辐条4的锁紧操作的过程原理为：首先使辐条帽3和辐条4之间相对保持稳定；然后将插柱2 插入辐条帽3的孔道301内，此时，作用部202与孔道301的内壁接触；其次启动电动部5，作用部202转动时通过摩擦力带动辐条帽3沿内螺纹方向转动，使辐条4后端的外螺纹段旋入孔道301内，在外螺纹段完全旋入之前(包括未开始锁紧操作时)，辐条4与抵接部201发生抵接，并随着旋入深度的增加，向后推动插柱2，使其远离孔道301，因此，作用部202与孔道301的作用区域逐渐减小，当外螺纹段完全旋入时，作用部202凭借该作用区域刚好无法带动辐条帽3转动；最后关闭电动部5，将插柱2移出。

本实施例所述的电动螺丝刀可以实现对辐条4的旋入深度的控制，规范化同一型号的辐条帽3的锁紧操作。

本实施例所述的插柱2的抵接部201的前端为倒圆角，即抵接部201通过圆滑的端面与辐条4的外螺纹段的端面抵接，并在其上转动，可以减少两者之间的磨损，避免影响辐条4的组装效果或本实施例所述的电动螺丝刀的规划化效果。

当插柱2从辐条帽3的后端插入孔道301内时，抵接部201未到达孔道301 前端的内螺纹段，避免内螺纹段被作用部202转动时损坏。因此，插柱2的后段的外径设置为大于孔道301的内径，当进行操作时，插柱2的后部卡设在孔道301上，并在转动时下压推动辐条帽3在辐条4上进行锁紧操作。

在本实施例中，插柱2为不规则锥形。插柱2的一侧的母线设置为竖直方向，这样可以使本实施例所述的电动螺丝刀在竖直进行操作时，作用部202与孔道301保持稳定的接触，带动孔道301转动，从而锁紧在辐条4上，即插柱2 设置为不规则锥形可以方便操作。

实施例二

请参考图5，本实施例提供一种电动螺丝刀，与实施例一的区别在于：主体 1的前端设置有卡接部6。

本实施例所述的卡接部6与现有的电动螺丝刀相同，用于与凹槽302配合。

卡接部6在锁紧操作的前期卡设在辐条帽3的凹槽302内，可以对本实施例所述的电动螺丝刀进行稳定，方便进行操作。

而且，在卡接部6卡设的期间，本实施例所述的电动螺丝刀对辐条帽3的作用力为卡接部6的作用力，该作用力相较于作用部202的更大，可以更快地进行锁紧操作。

随着辐条4推动插柱2，卡接部6脱离凹槽302。因此，锁紧操作的后期，本实施例所述的电动螺丝刀对辐条帽3的作用力变为作用部202的作用力。

实施例三

请参考图6，本实施例提供一种电动螺丝刀，与实施例一的区别在于：插柱 2可拆卸安装在主体1上。

在本实施例中，主体1设置有安装槽101和固定槽102，安装槽101设置在主体1的前端的内部，插柱2插设在安装槽102内，插入端设置有固定孔。固定槽102与安装槽101垂直设置，且与安装槽101连通，固定孔与固定槽102 对应设置。在本实施例中，固定机构为螺丝，螺丝穿过固定槽102和固定孔，将插柱2固定于安装槽101内。

不同型号的辐条帽3的孔道301的长度不同，或者辐条帽3的外形不同，如在后端处设置有凸起部。本实施例所述的电动螺丝刀可以通过更换不同长度的插柱2，实现对应辐条帽3的锁紧操作，而不需要准备多个不同插柱2长度的电动螺丝刀，可以节省成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电动螺丝刀，其特征在于，包括主体和插柱，所述插柱安装于所述主体的前端，所述插柱用于插入辐条帽的孔道内，所述插柱包括抵接部和作用部，所述作用部的两端分别与所述主体和所述抵接部连接，所述抵接部用于与辐条抵接，所述作用部用于带动所述辐条帽转动。

2.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述抵接部的前端为倒圆角。

3.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述插柱为不规则锥形。

4.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述主体的前端设置有卡接部。

5.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述插柱可拆卸安装于所述主体上。

6.根据权利要求5所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述主体设置有安装槽和固定槽，所述插柱插设于所述安装槽内，所述固定槽与所述安装槽连通，所述固定槽安装有固定机构，所述固定机构用于将所述插柱固定于所述安装槽内。

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