CN215847856U - 一种注塑铜排模拟逆变器装配的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑铜排模拟逆变器装配的工装，包括工装底板，所述工装底板上设有若干组用于固定产品的定位机构，每一组所述定位机构包括两个定位组件，两个所述定位组件呈中心对称分布后整体呈矩形布置，每一个所述定位组件包括用于固定第一连接件的第一定位部、用于固定第二连接件的第二定位部以及共用定位部，所述共用定位部与第一连接件和第二连接件的连接部相对应。本实用新型可同时进行多个注塑铜排产品的验证，可提高试验效率，而且，注塑铜排产品在工装上的合理位置设置，可提高试验结果的准确性。

Description

一种注塑铜排模拟逆变器装配的工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体是涉及一种注塑铜排模拟逆变器装配的工装。

背景技术

现有的注塑铜排制作完成后，需要装配到环境件即实车的模拟逆变器中后再进行在-40度～105度温度下的PV试验，以检测在该温度下注塑铜排表面是否存在裂纹或断裂等不良情况，由于环境件外形较大，试验设备无法同时对多个环境件进行测试，那么进行一次PV试验时只能对一个注塑铜排产品进行测试，效率低下，严重影响企业的生产需求。

其中，如图1和图3，一个注塑铜排产品包括两个连接件，分别是第一连接件和第二连接件，且第一连接件和第二连接件之间通过螺栓固定连接。而且第一连接件和第二连接件在环境件中的位置是有要求的，第一连接件的大致形状为长条形，如图2，第二连接件的大致形状为L形，如图4，两者装配连接在一起后大致呈T形。之所以要将注塑铜排装配到环境件中进行试验，是为了提高PV试验的准确性，因此，如果要设计一种模拟环境件的工装，需要满足一个注塑铜排产品中两个连接件的位置关系以及工装的材质，达到精准模拟、精确试验的目的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种注塑铜排模拟逆变器装配的工装，一个工装在同一个试验设备中可同时进行多个注塑铜排产品的验证，减少试验费用的同时可大大提高试验效率，而且，注塑铜排产品在工装上的合理位置设置，可以避免环境件不同引起的结果差异，以提高试验结果的准确性。

具体技术方案如下：

一种注塑铜排模拟逆变器装配的工装，包括工装底板，所述工装底板上设有若干组用于固定产品的定位机构，每一组所述定位机构包括两个定位组件，两个所述定位组件呈中心对称分布后整体呈矩形布置，每一个所述定位组件包括用于固定第一连接件的第一定位部、用于固定第二连接件的第二定位部以及共用定位部，所述共用定位部与第一连接件和第二连接件的连接部相对应。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1)在一个工装底板上设置多组定位机构，也就是说可以同时进行多个注塑铜排产品的验证，每一组定位机构又设有两个定位组件，且两个定位组件呈中心对称分布，在满足一个注塑铜排产品中两个连接件的位置关系的基础上，进一步合理利用工装底板的空间，使得在一个工装底板上尽可能地安装固定多个产品，以提高试验效率；

2)每一个定位组件包括用于固定第一连接件的第一定位部、用于固定第二连接件的第二定位部以及同时用于固定第一连接件和第二连接件的共用定位部，其中每一个定位组件、第一定位部和第二定位部的位置形状布置都与注塑产品的形状相配合，准确模拟注塑铜排产品在环境件即模拟逆变器中的安装位置，避免环境件不同引起的结果差异，以提高试验结果的准确性。

作为本实用新型的一种实施例，所述第一定位部包括若干呈竖向布置的第一安装导柱，每一所述第一安装导柱的顶部开设有第一螺纹孔。通过该设置，第一连接件沿第一安装导柱的位置放置，并通过螺栓插入第一连接件的孔位和第一螺纹孔以固定。

作为本实用新型的一种实施例，所述第二定位部包括若干呈横向布置的第二安装导柱和用于固定第二连接件的螺母固定组件，所述螺母固定组件位于第二安装导柱的一侧，每一所述第二安装导柱的顶部开设有第二螺纹孔。通过该设置，第二连接件沿第二安装导柱的位置放置，并通过螺栓插入第二连接件的孔位和第二螺纹孔以固定，同时，再通过螺母固定组件与第二连接板上相对应的孔位固定。

作为本实用新型的一种实施例，所述螺母固定组件包括螺母固定支架和开设在所述螺母固定支架上的螺纹孔。通过该设置，第二连接件上的螺母置于螺母固定支架上，然后通过螺栓插入第二连接件上相对应的孔位和螺纹孔以固定。

作为本实用新型的一种实施例，所述共用定位部包括两个竖向布置的共用安装导柱，每一所述共用安装导柱的顶部开设有共用螺纹孔。通过该设置，第一连接件和第二连接件安装固定于工装底板上时有共用的安装导柱。通过螺栓插入该共用螺纹孔中以实现第一连接件和第二连接件之间的固定连接。

作为本实用新型的一种实施例，所述定位机构的数量为4组，4组所述定位机构在工装底板上呈矩形阵列式排列。通过该设置，4组定位机构呈2*2矩阵式排列，1组定位机构可以固定2个呈中心对称排列的注塑铜排产品，这样一来，经过紧凑式的位置排布，一个工装在同一个试验设备中可同时进行8个注塑铜排产品的验证，大大提高了试验效率。

附图说明

图1为本实用新型中的第一连接件的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一连接件的俯视图；

图3为本实用新型中的第二连接件的结构示意图；

图4为本实用新型中的第二连接件的俯视图；

图5为本实用新型的整体装配图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5去掉注塑铜排产品后的俯视图。

附图中，1、工装底板；2、定位机构；3、定位组件；4、第一定位部；4.1、第一安装导柱；4.2、第一螺纹孔；5、第二定位部；5.1、第二安装导柱；5.2、第二螺纹孔；6、螺母固定组件；6.1、螺母固定支架；7、共用定位部；7.1、共用安装导柱；7.2、共用螺纹孔；8、第一连接件；9、第二连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图5至图7所示，本实用新型示出了一种注塑铜排模拟逆变器装配的工装，包括工装底板1，工装底板1上设有若干组定位机构2，也就是说在一个工装底板1上设置多组定位机构2，可以同时进行多个注塑铜排产品的验证，大大提高了试验效率。每一组定位机构2包括两个定位组件3，两个定位组件3呈中心对称分布，在满足一个注塑铜排产品中两个连接件的位置关系的基础上，进一步合理利用工装底板1的空间，使得在一个工装底板1上尽可能地安装固定多个产品，以提高试验效率。

每一个定位组件3包括用于固定第一连接件8的第一定位部4、用于固定第二连接件9的第二定位部5以及同时用于固定第一连接件8和第二连接件9的共用定位部7，共用定位部7设置于第一定位部4和第二定位部5之间，每一个定位组件3呈T形布置，其中，第一定位部4呈长条形布置，第二定位部5呈L形布置。每一个定位组件3、第一定位部4和第二定位部5的位置形状布置都与注塑产品的形状相配合，准确模拟注塑铜排产品在环境件即模拟逆变器中的安装位置，避免环境件不同引起的结果差异，以提高试验结果的准确性。

如图6和图7所示，以纸面为基准，水平方向为横向，竖直方向为竖向。

其中，第一定位部4包括若干呈竖向布置的第一安装导柱4.1，每一第一安装导柱4.1的顶部开设有第一螺纹孔4.2。第一连接件8沿第一安装导柱4.1的位置放置，并通过螺栓插入第一连接件8的孔位和第一螺纹孔4.2以固定。

第二定位部5包括若干呈横向布置的第二安装导柱5.1和用于固定第二连接件9的螺母固定组件6，螺母固定组件6位于第二安装导柱5.1的一侧，每一第二安装导柱5.1的顶部开设有第二螺纹孔5.2。第二连接件9沿第二安装导柱5.1的位置放置，并通过螺栓插入第二连接件9的孔位和第二螺纹孔5.2以固定，同时，再通过螺母固定组件6与第二连接板上相对应的孔位固定。

其中的螺母固定组件6包括螺母固定支架6.1和开设在螺母固定支架6.1上的螺纹孔。第二连接件9上的螺母置于螺母固定支架6.1上，然后通过螺栓插入第二连接件9上相对应的孔位和螺纹孔以固定。

共用定位部7包括两个竖向布置的共用安装导柱7.1，每一共用安装导柱7.1的顶部开设有共用螺纹孔7.2。第一连接件8和第二连接件9安装固定于工装底板1上时有共用的安装导柱。通过螺栓插入该共用螺纹孔7.2中以实现第一连接件8和第二连接件9之间的固定连接。

作为本实用新型的一种实施例，定位机构2的数量为4组，4组定位机构在工装底板上呈矩形阵列式排列。通过该设置，4组定位机构呈2*2矩阵式排列，1组定位机构可以固定2个呈中心对称排列的注塑铜排产品，这样一来，经过紧凑式的位置排布，一个工装在同一个试验设备中可同时进行8个注塑铜排产品的验证，大大提高了试验效率。但并不局限于此，定位机构2的数量也可根据需要选择更大或更小。

还有，本实用新型中，工装底板1、第一安装导柱4.1、第二安装导柱5.1、共用安装导柱7.1以及螺母固定组件6的材质都与环境件即模拟逆变器的材质一致，均采用铝合金材质，以便真实模拟，减少试验中由于材料差异引起的试验结果差异。

还有，第一安装导柱4.1、第二安装导柱5.1、共用安装导柱7.1的结构均相同。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑铜排模拟逆变器装配的工装，包括工装底板(1)，其特征在于：所述工装底板(1)上设有若干组用于固定产品的定位机构(2)，每一组所述定位机构(2)包括两个定位组件(3)，两个所述定位组件(3)呈中心对称分布后整体呈矩形布置，每一个所述定位组件(3)包括用于固定第一连接件(8)的第一定位部(4)、用于固定第二连接件(9)的第二定位部(5)以及共用定位部(7)，所述共用定位部(7)与第一连接件(8)和第二连接件(9)的连接部相对应。

2.根据权利要求1所述的注塑铜排模拟逆变器装配的工装，其特征在于，所述第一定位部(4)包括若干呈竖向布置的第一安装导柱(4.1)，每一所述第一安装导柱(4.1)的顶部开设有第一螺纹孔(4.2)。

3.根据权利要求1所述的注塑铜排模拟逆变器装配的工装，其特征在于，所述第二定位部(5)包括若干呈横向布置的第二安装导柱(5.1)和用于固定第二连接件(9)的螺母固定组件(6)，所述螺母固定组件(6)位于第二安装导柱(5.1)的一侧，每一所述第二安装导柱(5.1)的顶部开设有第二螺纹孔(5.2)。

4.根据权利要求3所述的注塑铜排模拟逆变器装配的工装，其特征在于，所述螺母固定组件(6)包括螺母固定支架(6.1)和开设在所述螺母固定支架(6.1)上的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的注塑铜排模拟逆变器装配的工装，其特征在于，所述共用定位部(7)包括两个竖向布置的共用安装导柱(7.1)，每一所述共用安装导柱(7.1)的顶部开设有共用螺纹孔(7.2)。

6.根据权利要求1所述的注塑铜排模拟逆变器装配的工装，其特征在于，所述定位机构(2)的数量为4组，4组所述定位机构(2)在工装底板(1)上呈矩形阵列式排列。

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